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CN110906330A - 一种燃气燃烧器、灶具及点火方法 - Google Patents

一种燃气燃烧器、灶具及点火方法 Download PDF

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CN110906330A
CN110906330A CN201911352972.6A CN201911352972A CN110906330A CN 110906330 A CN110906330 A CN 110906330A CN 201911352972 A CN201911352972 A CN 201911352972A CN 110906330 A CN110906330 A CN 110906330A
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CN
China
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fire cover
ignition
chassis
fire
ring fire
Prior art date
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Withdrawn
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CN201911352972.6A
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廖东升
郭正柔
谢俊锋
黄忠林
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Zhuhai Unicook Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhuhai Unicook Technology Co Ltd
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
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Abstract

本发明涉及燃气灶技术领域,特别涉及一种燃气燃烧器、灶具及点火方法;燃气燃烧器包括底座;底座包括点火通道、连接部及至少两个火盖底盘,连接部连接两个相邻的火盖底盘,点火通道设置在连接部内,点火通道上设有点火孔,点火孔位于两个火盖底盘之间。本发明通过在两个火盖底盘之间的点火通道上设置点火孔,增加外火环,提高燃烧器的性能。

Description

一种燃气燃烧器、灶具及点火方法
技术领域
本发明涉及燃气灶技术领域,特别涉及一种燃气燃烧器、灶具及点火方法。
背景技术
灶具燃烧器作为燃气灶具的核心部件,能够直接影响燃气燃烧的充分性。目前,市场上多数采用中间环以及外环的双燃烧环结构的燃烧器,但这一类别的燃烧器在燃气燃烧时的最高功率普遍偏低,而随着生活质量的提升,高功率的燃烧器能够使得人们在烹饪过程中减少时间,减少燃气资源浪费,降低生活开支,同时丰富人们的烹饪方式,开拓更多的食谱;而高功率的燃烧器亦需要有相应的结构来使得燃烧器调控功率的大小,避免烹饪过程中出现不可控的情况,引起安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提高一种燃气燃烧器、灶具及点火方法,方便外环燃烧器点火。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
在本发明实施例的一方面,一种燃气燃烧器,包括底座,所述底座包括点火通道和至少两个火盖底盘,所述点火通道上设有点火孔,所述点火孔位于两个所述火盖底盘之间。
优选地,所述底座还包括连接部,所述连接部连接两个相邻的所述火盖底盘;所述点火通道设置在所述连接部内;所述点火通道的一端连通任意之一所述火盖底盘。
优选地,任意之一所述火盖底盘上设有独立的进气通道;所述点火通道的一端连通所述进气通道,气流从所述进气通道进入所述点火通道,由所述点火孔输出。
优选地,所述火盖底盘包括内环火盖底盘、中间环火盖底盘和外环火盖底盘,所述连接部连接所述内环火盖底盘和所述中间环火盖底盘及所述中间环火盖底盘和所述外环火盖底盘,所述点火通道的一端连通所述内环火盖底盘的进气通道;所述点火孔位于中间环火盖底盘和外环火盖底盘之间。
优选地,所述中间环火盖底盘和外环火盖底盘上沿周向均设有火槽。
优选地,所述火槽倾斜向上设置。
优选地,所述内环火盖底盘上设有分流部;所述点火通道与所述进气通道连通处位于所述分流部下方。
优选地,所述燃气燃烧器还包括火盖,所述火盖包括内环火盖、中间环火盖和外环火盖,且分别可拆卸地盖设于内环火盖底盘、中间环底盘和外环底盘上,依次形成内环容腔、中间环容腔及外环容腔。
优选地,所述中间环火盖上设有中间环火孔,所述中间环火孔包括倾斜向上设置于所述中间环火盖内侧壁上的中间环斜喷火孔。
优选地,所述中间环火孔还包括设置于所述中间环火盖上表面的中间环直喷火孔。
优选地,所述内环火盖的外圆周上设有环形凹陷,所述内环火盖的火孔设置在环形凹陷内。
在本发明的另一方面,提供一种灶具,包括如上所述的燃气燃烧器。
本发明的另一方面,还提供一种燃气灶的点火方法,包括:
获取针对边缘火环的点火指令;
提供可燃气体至所述边缘火环;
所述边缘火环的可燃气体通过长燃火燃烧。
本发明通过设置点火通道和点火孔,用来点燃在外环火盖上的可燃气体;通过将点火孔设置在两个火盖底盘之间,使得点火孔上的火焰将在外环火盖上的可燃气体可靠地点燃。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明实施例中燃气燃烧器的俯视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的仰视图;
图4为本发明实施例中燃气燃烧器的爆炸图;
图5为本发明实施例中燃气燃烧器的轴测图之一;
图6为本发明实施例中燃气燃烧器的轴测图之二。
图中:1为内环火盖,2为中间环火盖,21为中间环斜喷火孔,22为中间环直喷火孔,3为外环火盖,4为连接部,5为外环进气通道,6为中间环进气通道,7为内环进气通道,8为点火通道,9为点火孔,10为封堵,11为内环火盖底盘,111为分流部,12为中间环火盖底盘,121为中间环火槽,13为外环火盖底盘,131为外环火槽。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供的一种燃气燃烧器,包括火盖和底座,火盖盖设于底座上且与底座可拆卸地连接,或火盖与底座可一体成型设置,例如可以通过3D打印获得,对于一体的情形,按照功能仍然可以区分出火盖和底座。火盖和底座之间形成燃气容腔。参见图1至图6,底座包括点火通道8和至少两个火盖底盘,两个或两个以上的火盖底盘同轴心设置。点火通道8的一端连通任意之一火盖底盘,点火通道8上设有点火孔9,在一实施例中,点火孔9的位置可以设置在两个火盖底盘之间,或者设置在任意之一的火盖底盘的外壁处。在本发明实施例中,通过使用点火通道8传递来自内侧燃气腔室的可燃气体在点火孔9燃烧,使点火孔9能够将火焰传递至外环火盖的火孔外的可燃气体上,从而实现对外环点火的操作。
在一实施例中,任意之一火盖底盘上设有独立的进气通道,进气通道与引射器连接,引射器将可燃气体引流到进气通道,从进气通道进入火盖底盘;任意之一火盖底盘上设有独立的进气通道可理解为至少一个火盖底盘上设有独立的进气通道,其中独立的进气通道可理解为火盖底盘上设置的独立的进气通道只对本身的火盖底盘引入可燃气体;点火通道8的一端连通进气通道,可燃气体从进气通道进入点火通道8,然后由点火孔9输出;在本发明实施例中,任意之一火盖底盘上设置至少一个进气通道。如图2所示,底座还包括连接部4,连接部4连接两个相邻的火盖底盘;点火通道8可以设置在连接部4内,点火通道8可连通其中一个火盖底盘的进气通道。其中,连接部4可以设置于两个相邻的火盖底盘之间,以使相邻两个火盖底盘之间具有空气流通的空间,增加燃烧器上的二次空气系数,且相应可在火盖底盘上增加火孔数量,从而提高燃烧器的功率。将连接部4设置于火盖底盘的下方,从而解决了传统的灶具火盖中因相邻两个火盖底盘之间的空间被连接部4或其它结构所占据,限制了空气补充进入火盖底盘内的缺陷。
如图2所示,本发明的实施例中,设置三个火盖底盘,火盖底盘包括同轴心设置的内环火盖底盘11、中间环火盖底盘12和外环火盖底盘13,连接部4连接内环火盖底盘11和中间环火盖底盘12以及中间环火盖底盘12和外环火盖底盘13,点火孔9可以位于中间环火盖底盘12和外环火盖底盘13之间。
如图1所示,本发明的实施例中,连接部4可以呈十字型结构,依次将内环火盖底盘11、中间环火盖底盘12和外环火盖底盘13可靠连接。
如图3、图6所示,内环火盖底盘11、中间环火盖底盘12和外环火盖底盘13上均可设有独立的进气通道,各个进气通道上的可燃气体的流量大小可分别控制,从而实现不同形式的组合燃烧方式,以适应不同的应用环境。本发明的实施例中,内环火盖底盘11的底部设有内环进气通道7,中间环火盖底盘12的底部设有中间环进气通道6,外环火盖底盘13的底部设有外环进气通道5。中间环火盖底盘12和外环火盖底盘13可以均为环形结构,且不限于环形结构,中间环火盖底盘12的底部可以对称设有两个中间环进气通道6,外环火盖底盘13的底部可以对称设有两个外环进气通道5,这种进气通道对称设置可使可燃气体在燃气容腔中分布均匀,使得可燃气体从火孔中喷出点燃时的火焰稳定性高,燃烧更加充分。
在本发明的另一实施例中,中间环火盖底盘12或者外环火盖底盘13设置至少一个进气通道,而在只设置一个进气通道的情况下,并不限定进气通道设置在火盖底盘上的位置;在设置两个或者两个以上进气通道的情况下,在设置进气通道的数量为双数的时候,将进气通道两两对称设置;在设置进气通道的数量为单数的时候,将进气通道之间的距离限定,任意两个相邻的进气通道之间的距离为一个确定值。在一实施例中,对于进入内环进气通道7、中间环进气通道6及外环进气通道5的燃气的流量大小可通过调节阀分别控制,进入各个进气通道的燃气的流量都可单独控制,因而可进一步细化燃气的调节幅度,从而实现均匀的火力调节。
本发明的实施例中,点火通道8可以设置在位于内环火盖底盘11相对两侧的连接部4内,点火通道8的一端连通内环火盖底盘11的内环进气通道7;点火孔9位于中间环火盖底盘12和外环火盖底盘13之间。中间环火盖底盘12和外环火盖底盘13之间的点火孔9可以对称设置,从而使两侧的点火孔9能够将中间环火盖底盘12内的火焰快速传递至外环火盖底盘13的火孔上,以加快点火的速度。而且,因为可燃气体在靠近进气通道出气口处的压力大与远离进气通道出气口的压力,在靠近进气通道出气口处的可燃气体的流量大,若在此时受点火孔9的火焰点燃,会在进气通道出气口处引起高度比较高的火焰,因此将进气通道与点火孔9错位设置,避免在可燃气体从进气通道出气口流出时受点火孔9的火焰点燃,引起安全事故。
在一实施例中,点火孔9可以设置于点火通道8的上方,以便缩短点火孔9与设置外环火盖底盘13、中间环火盖底盘12的火孔之间的距离,或者缩短点火孔9与盖设在外环火盖底盘13的火盖的火孔、盖设在中间环火盖底盘的的火盖火孔之间的距离,以保证点火孔9上的火焰将在外环火盖底盘13上的可燃气体顺利点燃。
如图2、图4所示,中间环火盖底盘12的上端部沿周向设有多个中间环火槽121,或者中间环火槽121设置在中间环火盖2上,通过将中间环火盖2盖设在中间环火盖底座12上实现出气燃烧;或者中间环火盖2和中间环火盖底座12上都设置有中间环火槽121,本实施例中对火槽的设置不做限定。在一实施例中,中间环火槽121设置在中间环火盖底盘12的侧壁的上端,中间环火槽121倾斜向上设置,即中间环火槽121由内侧向外逐渐向上倾斜,以便燃气由内向外顺畅喷出,流畅性好,流速高,使可燃气体燃烧更加充分,从而提高整体的功率。外环火盖底盘13的上端部沿周向设有多个外环火槽131,如图2、图4所示。在本实施例中,外环火槽131设置在外环火盖底盘13的内侧壁上,外环火槽131倾斜向上设置,即外环火槽131由外侧向内逐渐向上倾斜,采用向内聚拢的结构形式,经过外环火槽131的火焰向内部聚拢,使火焰不外窜,减少热量的散失,提高能效。内环火盖底盘11、中间环火盖底盘12和外环火盖底盘13的直径依次逐渐增大,因外环火盖底盘13的外径加大,外环火槽131的面积增大,提高了火焰覆盖的面积,从而提高了功率,热负荷高。内环火盖底盘11、中间环火盖底盘12和外环火盖底盘13的水平高度依次逐渐增高,使外环火槽131的位置高于中间环火槽121的位置,从而使经过中间环火槽121向外喷的火焰不外窜,减少热量的散失,达到提高能效的效果。
内环火盖底盘11上设有分流部111,点火通道8与内环进气通道7的连通处位于分流部111的下方,如图2、图4所示。分流部111设有多个通孔,用于对内环进气通道7进入的可燃气体进行分流混合,提升可燃气体的整体混合程度,避免可燃气体从内环火盖1上直接喷出,受点燃而产生瞬时高火焰的不良情况;同时由于将点火通道8与内环进气通道7的连通口位于分流部111的下方,能够对由引射管引流喷入内环进气通道7的可燃气体形成一定的反向压力,使得可燃气体能够顺畅地进入点火通道8内。
在本发明实施例中,与三个火盖底盘相对应地,火盖包括内环火盖1、中间环火盖2和外环火盖3,其中内环火盖1可拆卸地盖设于内环火盖底盘11上、且与内环火盖底盘11之间形成内环容腔,内环容腔与内环进气通道7连通;由内环进气通道7进入的气流由内环火盖底盘11的分流部111导入内环容腔内,再由内环火盖1上的火孔喷出。中间环火盖2可拆卸地盖设于中间环火盖底盘12上,中间环火盖2与中间环火盖底盘12之间形成环形结构的中间环容腔,中间环容腔与中间环进气通道6连通。外环火盖3可拆卸地盖设于外环火盖底盘13上,外环火盖3和外环火盖底盘13之间形成外环容腔,外环容腔与外环进气通道5连通,如图2所示。
在本发明实施例中,内环火盖1的外圆周上设有环形凹陷,内环火盖1的火孔设置在环形凹陷内,该结构有利于初始点火的效果,使点火速度加快,提高效率。如图2、图4所示,中间环火盖2上设有中间环火孔,中间环火孔包括倾斜向上设置于中间环火盖2内侧壁上的中间环斜喷火孔21,经过中间环斜喷火孔21的火焰向内聚拢,使火焰不外窜,减少热量的散失,提高能效。在本发明实施例中,中间环火盖2上的中间环斜喷火孔21与中间环火盖底盘12上的中间环火槽121对称设置于中间环容腔的两侧,使中间环容腔内的气压均衡,从而平衡中间环斜喷火孔21和中间环火槽121的出气流量,提高火焰的稳定性。
在本发明实施例中,中间环火孔还包括设置于中间环火盖2上表面的中间环直喷火孔22,以增加燃烧面积,如图2、图4所示;另一面,因中间环直喷火孔22向上直喷燃气,从而与上方的火焰快速接触,达到快速点燃由中间环火盖2喷出的可燃气体的目的。另外,因中间环直喷火孔22起到辅助燃烧的作用,因此其数量可相对少一些。本实施例中,在中间环火盖2的上表面等间距地设置四组中间环直喷火孔22,形成火焰均匀排布。
本发明的实施例中,燃气燃烧器工作时,可根据需要采用可燃气体在三个环火盖上不同的组合燃烧形式,即可燃气体在内环火盖1上单独燃烧、可燃气体在内环火盖1和中间环火盖2上组合燃烧、可燃气体在内环火盖1和外环火盖3上组合燃烧及可燃气体在在三个环火盖上同时燃烧的形式;当可燃气体在内环火盖1和中间环火盖2上组合燃烧、可燃气体在内环火盖1和外环火盖3上组合燃烧的形式时,可实现普通炒,节省能源;当可燃气体在三个环火盖上同时燃烧的形式时,功率最大,可实现爆炒。在工作过程中,点火孔9和最内环火盖1为一直有火状态,以保证可燃气体在外环火盖3上受调控调节随时点燃。
综上所述,本发明为实现可燃气体在最内环与最外环上燃烧的形式,因此增加了点火通道8和点火孔9,用来点燃最外环火盖上的可燃气体在;点火通道8的一端与最内环火盖底盘的进气通道连通,另一端设有位于两个火盖底盘之间的点火孔9,其中点火孔9和最内环火盖1为一直有火状态,以保证可燃气体在外环火盖3上受调控调节随时的顺利点燃。
在本发明的另一实施例中,当火盖底盘的环的数量大于三个时,则通过增加点火孔9的形式来实现对外环点火;而点火孔9的设置方式可为通过设置点火孔9在最外侧火环的内侧,或者在任意相邻的两个火环之间设置点火孔9。
本发明实施例还提供一种灶具,包括如上任意一项实施例提供的燃气燃烧器。本实施例中的灶具为具有多种组合燃烧形式的厨具,燃气燃烧器设置于灶具的顶部,多种组合燃烧的功能通过该燃气燃烧器实现。工作时,通过控制不同火盖进气通道的进气,来实现不同火力的组合调节。当三个火盖同时进气燃烧时,功率最大,可实现爆炒;当内环火盖1与间环火盖2或外环火盖3组合进气燃烧时,实现普通炒。与此同时,通过三个进气通道处增加的调节阀,可进一步细化调节幅度,实现火力的均匀调节,以提高灶具的燃烧和加热效果,用户使用体验大大提高。
在本发明一种燃气灶的点火方法的实施例中,包括以下步骤,但是需要说明的是与上文相关的描述之间可以相互参考以避免赘述:
首先,获取针对边缘火环的点火指令。
在这里,边缘火环可以是指最外环或者最内环,只要是燃气灶本身的脉冲点火机构无法直接作用的火环,都可以称之为本步骤中的边缘火环。
对于点火指令来说,是指由用户发出的或者由电子菜谱自动发出的,点燃边缘火环的指令。具体来说,可以是用户按压或旋转了按钮,或者电子菜谱自动控制相应的阀门开启。
其次,提供可燃气体至所述边缘火环。
本步骤中,当通过手动或自动方式将阀门开启后,可燃气体便会顺着燃气通路流动到达边缘火环。在这里是燃气设备开启并提供了通路。
再次,所述边缘火环的可燃气体通过长燃火燃烧。
在这里,长燃火是指在所述边缘火环熄灭的情况下仍然在燃烧的火,并且是由燃气灶的火环之外以及燃气灶打火机构之外的机构所支撑。例如,上面所提到的点火孔燃烧的火。
长燃火一方面可以在燃气灶已经工作的状态下用来点燃边缘火环,另一方面可以节省单独设置打火机构的成本,以及延长打火装置的使用寿命。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种燃气燃烧器,其特征在于,包括底座,所述底座包括点火通道和至少两个火盖底盘,所述点火通道上设有点火孔,所述点火孔位于两个所述火盖底盘之间。
2.根据权利要求1所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述底座还包括连接部,所述连接部连接两个相邻的所述火盖底盘;所述点火通道设置在所述连接部内;所述点火通道的一端连通任意之一所述火盖底盘。
3.根据权利要求2所述的燃气燃烧器,其特征在于,任意之一所述火盖底盘上设有独立的进气通道;所述点火通道的一端连通所述进气通道,气流从所述进气通道进入所述点火通道,由所述点火孔输出。
4.根据权利要求3所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述火盖底盘包括内环火盖底盘、中间环火盖底盘和外环火盖底盘,所述连接部连接所述内环火盖底盘和所述中间环火盖底盘及所述中间环火盖底盘和所述外环火盖底盘,所述点火通道的一端连通所述内环火盖底盘的进气通道;所述点火孔位于中间环火盖底盘和外环火盖底盘之间。
5.根据权利要求4所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述中间环火盖底盘和外环火盖底盘上沿周向均设有火槽。
6.根据权利要求5所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述火槽倾斜向上设置。
7.根据权利要求4所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述内环火盖底盘上设有分流部;所述点火通道与所述进气通道连通处位于所述分流部下方。
8.根据权利要求4所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述燃气燃烧器还包括火所述火盖包括内环火盖、中间环火盖和外环火盖,且分别可拆卸地盖设于内环火盖底盘、中间环底盘和外环底盘上,依次形成内环容腔、中间环容腔及外环容腔。
9.根据权利要求8所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述中间环火盖上设有中间环火孔,所述中间环火孔包括倾斜向上设置于所述中间环火盖内侧壁上的中间环斜喷火孔。
10.根据权利要求9所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述中间环火孔还包括设置于所述中间环火盖上表面的中间环直喷火孔。
11.根据权利要求8所述的燃气燃烧器,其特征在于,所述内环火盖的外圆周上设有环形凹陷,所述内环火盖的火孔设置在环形凹陷内。
12.一种灶具,其特征在于,包括如权利要求1~11任一项所述的燃气燃烧器。
13.一种燃气灶的点火方法,其特征在于,包括:
获取针对边缘火环的点火指令;
提供可燃气体至所述边缘火环;
所述边缘火环的可燃气体通过长燃火燃烧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112963829A (zh) * 2021-04-14 2021-06-15 广东容声电器股份有限公司 一种燃气灶节能燃烧器及仿真设计方法

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