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CN110505855A - 温热器具 - Google Patents

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Publication number
CN110505855A
CN110505855A CN201780089224.6A CN201780089224A CN110505855A CN 110505855 A CN110505855 A CN 110505855A CN 201780089224 A CN201780089224 A CN 201780089224A CN 110505855 A CN110505855 A CN 110505855A
Authority
CN
China
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thin slice
warm utensil
fever
utensil
heater
Prior art date
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Pending
Application number
CN201780089224.6A
Other languages
English (en)
Inventor
阪本一朗
相川翔平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corp filed Critical Kao Corp
Publication of CN110505855A publication Critical patent/CN110505855A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F7/00—Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
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    • A61F7/02—Compresses or poultices for effecting heating or cooling
    • A61F7/03—Compresses or poultices for effecting heating or cooling thermophore, i.e. self-heating, e.g. using a chemical reaction

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
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Abstract

本发明的温热器具(50)具备发热体(100)，该发热体(100)具有：发热部(10)，其含有易氧化性金属、碳成分及水；及收容体(20)，其一部分具有透气性，且在内部收容发热部(10)，并且，在温热器具(50)保持有清凉化剂，并满足以下条件：在30℃的环境下，发热体(100)发热开始后每30分钟的上述清凉化剂的挥散量为0.01mg以上且0.3mg以下，且自发热体(100)发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自发热体(100)发热开始起至发热开始10分钟后温热器具(50)的表面最高温度的上升温度(℃)的比为5(mg/℃)以上。

Description

温热器具
技术领域
本发明涉及一种温热器具。
背景技术
现在利用如下蒸汽温热器具，其是含有铁粉等易氧化性金属、氯化钠等电解质及水而构成，利用通过易氧化性金属的氧化反应所产生的氧化热。又，随着蒸汽温热器具的多样化，已开发出含有清凉化剂的蒸汽温热器具。
在专利文献1中，公开有如下温热器具，其自提高清凉感强度与香气强度的均衡的观点，而含有易氧化性金属及碳成分，且保持有清凉化剂及倍半萜烃。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2014-128467号公报
发明内容
本发明提供一种温热器具，其具备发热体，该发热体具有：
发热部，其含有易氧化性金属、碳成分及水；及
收容体，其一部分具有透气性，且在内部收容上述发热部，
并且，在上述温热器具保持有清凉化剂，并满足以下条件：
(条件)
在30℃的环境下，
上述发热体发热开始后每30分钟的上述清凉化剂的挥散量为0.01mg以上且0.3mg以下，且
自上述发热体发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自上述发热体发热开始起至发热开始10分钟后上述温热器具的表面最高温度的上升温度(℃)的比为5(mg/℃)以上。
附图说明
上述目的及其它目的、特征及优点可通过以下所述的优选实施方式、及随附于这些实施方式的以下附图而进一步得到明确。
图1是本实施方式的温热器具的俯视图。
图2是本实施方式的温热器具的分解立体图。
图3是模式性表示本实施方式中所使用的发热体的俯视图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是模式性表示本实施方式中所使用的发热部的剖视图。
图6是对制造本实施方式中所使用的发热部的方法进行说明的图。
图7是模式性表示本实施方式的发热体的剖视图。
图8是模式性表示本实施方式的发热体的变形例的剖视图。
图9是表示测定本实施方式的发热体的表面最高温度及累计蒸汽量的装置的模式图。
图10是表示实施例及比较例的温热器具的累计蒸汽量(mg)与表面最高温度(℃)的关系的曲线图。
具体实施方式
专利文献1中所记载的技术是着眼于清凉感强度与香气强度的均衡的提高，能对眼睛赋予何种效果并非其具体所着眼的课题。本发明人为满足使用者的高要求，进行了锐意研究，其结果，发现了赋予舒适温感并且减轻眼睛不适感的全新课题。
本发明人对清凉化剂的挥散量、蒸汽的产生量、及发热温度的关系反复进行了研究，得知使温热器具满足特定条件是解决该课题的有效方法。
即，根据本发明，可提供一种能赋予舒适温感并且减轻眼睛不适感的温热器具。
以下，利用附图对本发明的实施方式进行说明。再者，在所有图式中，对相同构成要素标注相同符号，并适当省略说明。
[温热器具]
首先，基于图1及图2对本实施方式的温热器具50的一例进行说明。图1是本实施方式的温热器具的俯视图，图2是本实施方式的温热器具的分解立体图。
本实施方式的温热器具50是所谓眼罩类型的温热器具，一对发热体100分别覆盖使用者的眼睛或眼睑，用于对眼睛及其周围赋予已被加热至规定温度的水蒸汽。
如图1所示，温热器具50具有本体部51、及形成有供耳朵插入的孔54的挂耳部52。
本体部51形成为具有长度方向X及与长度方向X正交的宽度方向Y的横宽形状。本体部51例如形成为大致长圆形。挂耳部52是成对使用，各挂耳部52分别安装在本体部51的长度方向(X方向)的各端部。温热器具50是以将各挂耳部52勾挂在使用者的耳朵上而通过本体部51覆盖使用者的双眼的方式佩戴。在该佩戴使用状态下，自下述发热部10产生的温热蒸汽被施加至使用者的眼睛。
图2中示出了温热器具50使用前的状态的分解立体图。在该图中，挂耳部52配置在温热器具50的最上部，使用时将中央部撕开并向左右打开，然后使之向外侧翻转而形成为图1的状态。
自提高手感或使用性的观点，温热器具50进而具备袋体53。
袋体53具有：第一袋体薄片55，其位于靠近使用者肤面之侧；及第二袋体薄片56，其位于远离使用者肤面之侧。此处，以夹入下述发热部10的方式，设置这些第一袋体薄片55及第二袋体薄片56。
自防止内部透视的观点，及维持保温性、柔软性、厚度等的观点，第一袋体薄片55及第二袋体薄片56各自的基重优选为20g/m2以上，更优选为40g/m2以上。又，第一袋体薄片55及第二袋体薄片56各自的基重优选为200g/m2以下，更优选为110g/m2以下。
又，为使第一袋体薄片55将所产生的水蒸汽应用于使用者，且使第二袋体薄片56顺利地对发热部10供氧，优选为两者均具有透气性。
具体而言，第一袋体薄片55及第二袋体薄片56的透气度(JIS P8117，2009年修订版，以下关于本说明书中的“透气度”同样如此)以高于第一收容体薄片20a的透气性为条件，优选为6,000秒/100mL以下，更优选为1,000秒/100mL以下，进而更优选为500秒/100mL以下，特别优选为0秒/100mL。通过设定为此种透气度，不仅能使易氧化性金属21的氧化反应良好，而且能产生大量水蒸汽。即，通过使温热器具50中的收容体20具有透气性，袋体53也具有透气性，可形成能发生易氧化性金属21的氧化反应并且能产生水蒸汽的温热器具50。
第一袋体薄片55及第二袋体薄片56形状相同，均形成为大致长圆形。而且，第一袋体薄片55及第二袋体薄片56的外形构成本体部51的外形。使第一袋体薄片55与第二袋体薄片56两者重合，通过第一袋体薄片55覆盖收容体20的一面，通过第二袋体薄片56覆盖收容体20的另一面，在自收容体20的边缘向外侧延出的延出区域，使这些的边缘部的至少部分接合，且使X方向的中央部沿着Y方向而接合，由此形成袋体53。由此，能在袋体53的内部形成用于收容收容体20的空间，而在该空间内收容被收容体20包围的发热部10。再者，要将第一袋体薄片55与第二袋体薄片56接合时，优选为使之密闭接合，例如可使用热熔粘合剂。再者，收容体20相对于袋体53可为固定状态，也可为不固定状态。发热部10也可通过粘合剂或热密封等(图示省略)而固定在袋体53。
作为第一袋体薄片55及第二袋体薄片56，只要具有透气性即可，薄片的种类并不特别限定。例如，可使用以无纺布为代表的纤维薄片。例如，可使用选自针刺无纺布、热风无纺布及纺粘无纺布中的1种或2种以上。
在袋体53的沿着X方向延伸的2条长边的中央部的位置，形成有自该长边沿着Y方向向内侧切入的大致V字形的凹口部53A、53B。凹口部53A、53B的切入程度不同。在佩戴上温热器具50时，凹口部53A位于使用者的眉间或其附近。在佩戴上温热器具50时，凹口部53B位于使用者的鼻梁处。因此，通常而言，凹口部53B的切入程度较凹口部53A更大。
温热器具50的挂耳部52在使用前的状态下，如图2所示，配置在第一袋体薄片55上。当要使用温热器具50时，使挂耳部52向外侧翻转，而形成为打开状态。在使用前的状态、即左右的挂耳部52位于第一袋体薄片55上的状态下，通过左右的挂耳部52所形成的轮廓与第一袋体薄片55的轮廓大致相同。再者，挂耳部52可使用与袋体53相同的材料。
[发热体]
其次，基于图3～5对温热器具50中所具备的发热体100进行说明。图3是模式性表示本实施方式中所使用的发热体的俯视图，图4是图3的A-A剖视图，图5是模式性表示本实施方式中所使用的发热部的剖视图。
如图3、4所示，本实施方式的发热体100具有：发热部10，其含有易氧化性金属、碳成分及水；及收容体20，其收容该发热部10。
如图5所示，发热部10是由发热层11与吸水性薄片102层叠而成，进而另行设置有基材层13(基材103)。
发热部10是通过易氧化性金属21的氧化反应而发热，从而赋予充分的温热效果，在依据JIS规格S4100所进行的测定中，例如可具有使温热器具50的发热温度达到38～70℃的性能。
如图5所示，发热层11含有易氧化性金属21、碳成分22、吸水性聚合物23及水。
易氧化性金属21是会产生氧化反应热的金属，例如可列举选自铁、铝、锌、锰、镁及钙中的1种或2种以上的粉末或纤维。其中，自处理性、安全性、制造成本、保存性及稳定性的观点，优选为铁粉。作为铁粉，例如可列举选自还原铁粉及雾化铁粉中的1种或2种以上。
在易氧化性金属21为粉末的情形时，自高效地进行氧化反应的观点，其平均粒径优选为10μm以上且200μm以下，平均粒径更优选为20μm以上且150μm以下。再者，易氧化性金属21的粒径是指粉体形态下的最大长度，其通过过筛分级、动态光散射法、激光衍射法等而测定。其中，在本实施方式，优选为通过激光衍射法测定易氧化性金属21的粒径。
自相同观点，易氧化性金属21的平均粒径优选为10μm以上，更优选为20μm以上。又，易氧化性金属21的平均粒径优选为200μm以下，更优选为150μm以下。
发热层11中的易氧化性金属21的含量以基重计，优选为100g/m2以上且3000g/m2以下，更优选为200g/m2以上且1500g/m2以下。由此，能使发热部10的发热温度上升至所期望的温度。
自相同观点，发热层11中的易氧化性金属21的含量以基重计，优选为100g/m2以上，更优选为200g/m2以上。又，优选为3000g/m2以下，更优选为1500g/m2以下。
再者，发热部10中的易氧化性金属21的含量可通过依据JIS P8128的灰分试验、或热重量测定器而求出。此外，可利用如果施加外部磁场则发生磁化的性质并通过振动试料型磁化测定试验等而定量。其中，在本实施方式，优选为通过热重量测定器求出易氧化性金属21的含量。
作为碳成分22，具有保水能、供氧能及催化剂能，例如可使用选自活性炭、乙炔黑及石墨中的1种或2种以上。自湿润时易于吸附氧的观点、使发热层11的水分保持固定的观点、及能容易地将吸水性薄片102所载持的水的量控制在特定范围的观点，优选为使用活性炭。更优选为使用选自椰壳炭、木粉炭及泥炭中的1种或2种以上的微细的粉末状物或小颗粒状物。其中，为了易于将吸水性薄片102所载持的水的量维持在特定范围，更优选为木粉炭。
自使碳成分22与易氧化性金属21均匀地混合的观点、及易于将吸水性薄片102所载持的水的量维持在特定范围的观点，作为碳成分22，优选使用平均粒径为10μm以上且200μm以下的物质，更优选使用平均粒径为12μm以上且100μm以下的物质。
对于碳成分22，优选为使用粉体状形态的物质，也可使用粉体状以外的形态的物质，例如，也可使用纤维状形态的物质。
自相同观点，碳成分22的平均粒径优选为10μm以上，更优选为12μm以上。又，碳成分22的平均粒径优选为200μm以下，进而优选为100μm以下。
再者，碳成分22的平均粒径是指粉体形态下的最大长度，其通过动态光散射法、激光衍射法等而测定。其中，在本实施方式，优选为通过激光衍射法测定碳成分22的平均粒径。
发热层11中的碳成分22的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为0.3质量份以上且20质量份以下，更优选为1质量份以上且15质量份以下，进而更优选为3质量份以上且13质量份以下。通过如此，能使所获得的发热部10中蓄积使氧化反应持续所需的水分。又，能充分获得对发热部10的供氧，而获得发热效率较高的温热器具。又，能将发热部10相对于所获得的发热量的热容量抑制得较小，因此发热温度上升增大，能获得所期望的温度上升。
又，发热层11中的碳成分22的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为0.3质量份以上，更优选为1质量份以上，进而更优选为3质量份以上。又，发热层11中的碳成分22的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为20质量份以下，更优选为15质量份以下，进而更优选为13质量份以下。
再者，发热层11中的碳成分22的含量以基重计，优选为4g/m2以上且290g/m2以下，更优选为7g/m2以上且160g/m2以下。
又，发热层11中的碳成分22的含量以基重计，优选为4g/m2以上，更优选为7g/m2以上。另一方面，碳成分22的含量以基重计，优选为290g/m2以下，更优选为160g/m2以下。
作为吸水性聚合物23，可列举具有能吸收、保持自重20倍以上的液体的交联结构的亲水性聚合物。作为吸水性聚合物23的形状，可列举选自球状、块状、葡萄房状及纤维状中的1种或2种以上。
吸水性聚合物23的平均粒径优选为1μm以上且1000μm以下，更优选为10μm以上且500μm以下。
吸水性聚合物23的平均粒径优选为1μm以上，更优选为10μm以上。又，吸水性聚合物23的平均粒径优选为1000μm以下，更优选为500μm以下。
再者，该吸水性聚合物23的平均粒径通过动态光散射法、激光衍射法等而测定。
作为吸水性聚合物23的具体例，例如可列举选自淀粉、交联羧甲基化纤维素、丙烯酸或者丙烯酸碱金属盐的聚合物或共聚物等、聚丙烯酸及其盐以及聚丙烯酸盐接枝聚合物中的1种或2种以上。其中，自易于将吸水性薄片102所载持的水的量维持在特定范围的观点，优选为使用丙烯酸或者丙烯酸碱金属盐的聚合物或共聚物等、聚丙烯酸及其盐及聚丙烯酸盐接枝聚合物。
自优选地维持发热部10的温度的上升的观点，发热层11中的吸水性聚合物23的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为5质量份以上，更优选为7质量份以上，进而更优选为9质量份以上。
另一方面，自稳定地产生水蒸汽的观点，发热层11中的吸水性聚合物23的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为20质量份以下，更优选为18质量份以下，进而更优选为16质量份以下。
关于发热层11中所含有的吸水性聚合物23的基重，自优选地维持发热部10的温度的上升的观点，在干燥状态下，该基重优选为20g/m2以上，更优选为25g/m2以上，进而更优选为30g/m2以上。
另一方面，关于发热层11中所含有的吸水性聚合物23的基重，自相同观点，在干燥状态下，该基重优选为100g/m2以下，更优选为80g/m2以下，进而更优选为60g/m2以下。
又，自使发热层11的厚度适当，且使制造效率良好的观点，发热层11中所含有的吸水性聚合物23的干燥状态下的基重优选为20g/m2以上且100g/m2以下，更优选为25g/m2以上且80g/m2以下，进而更优选为30g/m2以上且60g/m2以下。
吸水性聚合物23可均匀地存在于发热层11中，但自优选地维持发热部10的温度的上升，且稳定地产生水蒸汽的观点，如图5所示，优选为吸水性聚合物23以与吸水性薄片102相接的方式配置。为了以此方式进行配置，吸水性聚合物23例如层叠在发热层11的一面，而以大致片状的形状配置在发热层11的与吸水性薄片102相接之侧的面。
层叠的方法只要自公知的方法之中适当选择即可，例如可采用如下方法，即：对含有吸水性聚合物23以外的物质的层，通过喷雾法等散布吸水性聚合物23，其后层叠吸水性薄片102。
再者，如图5所示，无需使吸水性聚合物23全部与吸水性薄片102相接，而只要使其至少一部分与吸水性薄片102相接即可。又，也可为易氧化性金属21或碳成分22一部分与吸水性薄片102相接。
又，在发热层11中，以提高吸水性为目的，也可并用具有吸水性的粉体。作为具有吸水性的粉体，可列举选自蛭石、锯屑、硅胶及纸浆粉末中的1种或2种以上。
自稳定地产生水蒸汽的观点，发热层11中的水的含量优选为12质量％以上，更优选为13质量％以上，进而更优选为15质量％以上。另一方面，自优选地维持发热体100的温度的上升的观点，发热层11中的水的含量优选为28质量％以下，更优选为27质量％以下，进而更优选为25质量％以下。
再者，发热层11中的水的含量例如可通过如下方法而算出，即：称取约1g发热层11，准确称量其质量，继而测定所称取的发热层11干燥后的质量，用干燥前后的质量差除以所称取的发热层11的质量。数值可用质量％表示。干燥条件例如可设定为在150℃下干燥10分钟。
在发热层11中，自优选地维持发热体100的温度的上升，并使所产生的蒸汽量较多，且易于进行温度控制的观点，水的含量相对于碳成分22的含量的质量比率(水/碳成分)优选为0.5以上，更优选为0.6以上，进而更优选为1以上。
另一方面，水的含量相对于碳成分22的含量的质量比率(水/碳成分)优选为8.3以下，更优选为7.7以下，进而更优选为6.4以下。
进而，因发热部10的透气性得到充分确保，因此能充分获得供氧，而获得发热效率较高的发热体100。又，能将发热体100相对于所获得的发热量的热容量抑制得较小，因此发热温度上升增大，能获得所期望的温度上升。
在发热层11中，自优选地维持发热体100的温度的上升的观点，吸水性聚合物23相对于碳成分22的含量的质量比率(吸水性聚合物/碳成分)优选为0.4以上，更优选为0.8以上，进而更优选为1.1以上。
另一方面，自易于进行温度控制的观点，吸水性聚合物23相对于碳成分22的含量的质量比率(吸水性聚合物/碳成分)优选为5以下，更优选为3.5以下，进而更优选为2.5以下。
发热层11可进而含有反应促进剂。通过使发热层11含有反应促进剂，能易于使易氧化性金属21的氧化反应持续。又，通过使用反应促进剂，会破坏随着氧化反应而形成于易氧化性金属21的氧化被膜，从而能促进氧化反应。
作为反应促进剂，例如可列举选自碱金属及碱土金属的硫酸盐或氯化物中的1种或2种以上。其中，自使导电性、化学稳定性、生产成本优异的观点，优选为使用选自氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、氯化亚铁及氯化铁等各种氯化物、以及硫酸钠中的1种或2种以上。
自使充分的发热量长时间持续的观点，发热层11中的反应促进剂的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为2质量份以上且15质量份以下，更优选为3质量份以上且13质量份以下。
自相同观点，发热层11中的反应促进剂的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为2质量份以上，更优选为3质量份以上。另一方面，发热层11中的反应促进剂的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为15质量份以下，更优选为13质量份以下。
发热层11可进而含有增粘剂。作为增粘剂，主要可使用吸收水分而增大稠度或赋予触变性的物质。
例如，可使用选自海藻酸钠等海藻酸盐；阿拉伯胶、黄蓍胶、刺槐豆胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、角叉菜胶、琼脂、黄原胶等多糖类增粘剂；糊精、α化淀粉、加工用淀粉等淀粉类增粘剂；羧甲基纤维素、乙酸乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素或羟丙基纤维素等纤维素衍生物类增粘剂；硬脂酸盐等金属皂类增粘剂；膨润土等矿物类增粘剂等中的1种或2种以上的混合物。
其中，自具有良好的涂敷性能或能将吸水性薄片102所载持的水的量维持为特定值的观点，优选为多糖类增粘剂，更优选为分子量100万以上且5000万以下的多糖类增粘剂，进而更优选为分子量150万以上且4000万以下的多糖类增粘剂。又，此外，自具有良好的涂敷性能或耐盐性的观点，优选为黄原胶。
发热层11中的增粘剂的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为0.05质量份以上且5质量份以下，更优选为0.1质量份以上且4质量份以下。通过设定为该范围，能使易氧化性金属21或碳成分22等固形物成分稳定地分散。又，能赋予触变性，且进而提高涂敷性能。进而，能容易地将吸水性薄片102所载持的水的量维持在特定范围，因此优选。
自相同观点，发热层11中的增粘剂的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为0.05质量份以上，更优选为0.1质量份以上。另一方面，发热层11中的增粘剂的含量相对于易氧化性金属21的含量100质量份，优选为5质量份以下，更优选为4质量份以下。
在发热层11中，也可视需要而含有表面活性剂、药剂、絮凝剂、着色剂、纸力增强剂、pH控制剂、蓬松剂等。
继而，对本实施方式的发热部10中所具备的吸水性薄片102进行说明。
自优选地维持发热体100的温度的上升，且确保水蒸汽产生的稳定性、温度控制的容易性的观点，吸水性薄片102的最大吸水能优选为0.1g/cm2以上，更优选为0.15g/cm2以上，进而更优选为0.2g/cm2以上，再进而更优选为0.5g/cm2以上，特别优选为0.7g/cm2以上。另一方面，自相同观点，优选为5g/cm2以下，更优选为4g/cm2以下，进而更优选为3g/cm2以下。
再者，在本发明中，吸水性薄片102的最大吸水能通过如下方法而测定。
〔吸水性薄片的最大吸水能(Zmax)的测定法〕
自发热体100仅将吸水性薄片剥下，通过离子交换水将其洗净后，在80℃下加热干燥10分钟。将干燥后的吸水性薄片切割成约5cm见方的尺寸，测定面积(S)[cm2]及质量(W0)[g]后，将其浸渍在5质量％氯化钠水溶液中5分钟。其后利用镊子取出吸水性薄片，将其悬吊在空气中5分钟而使吸水性薄片再也无法承载的水滴下或落下后，测定质量(W1)[g]，通过下述式(1)算出吸水性薄片的最大吸水能(Zmax)[g/cm2]。
·Zmax＝(W1－W0)/S···(式1)
此处，自优选地维持发热体100的温度的上升，且确保蒸汽量产生的稳定性的观点，吸水性薄片102所载持的水的量以基重计，优选为28g/m2以上，更优选为30g/m2以上，进而更优选为35g/m2以上。又，自易于进行温度控制的观点，吸水性薄片102所载持的水的量以基重计，优选为150g/m2以下，更优选为140g/m2以下，进而更优选为130g/m2以下。
再者，吸水性薄片102所载持的水的量例如可通过如下方法而算出，即：自发热体100仅将吸水性薄片剥下，测定面积及质量，继而测定所剥下的吸水性薄片干燥后的质量，用其质量差除以吸水性薄片的面积。数值如上所述可用基重表示。干燥条件例如可设定为在80℃下干燥10分钟。此处所谓的“吸水性薄片的面积”是指层叠在发热层的部分的吸水性薄片的面积，例如，在发热层的面积小于吸水性薄片的面积的情形时，按与发热层重叠的部分的吸水性薄片的面积算出所谓的“吸水性薄片的面积”。
吸水性薄片102相对于发热层11中所含有的吸水性聚合物23的质量比为0.9以上且15以下，自优选地维持发热体100的温度的上升的观点，优选为1.5以上，更优选为2以上。又，自稳定地产生水蒸汽的观点，优选为13以下，更优选为10以下。
通过如上所述般适当地设定吸水性薄片102相对于吸水性聚合物23的质量比，能有效优选地维持作为发热体100的温度的上升，此外能适当地提高水蒸汽的产生量。
又，通过将发热层11中所含有的吸水性聚合物23的干燥状态下的基重与下述吸水性薄片102的干燥状态下的基重组合而适当地控制，能使温热器具50的处理性良好，从而可效率良好地赋予温热效果，并且能使制造效率良好。
该吸水性薄片102例如可由一层纤维薄片构成，也可由二层以上纤维薄片层叠而成。
作为吸水性薄片102，具体而言，可列举由下述纤维材料制造出的纸、无纺布、或纸与无纺布层叠而成的物质等。又，也可为在纸浆纤维或人造丝纤维等纤维材料进而层叠或混合不同纤维材料而成的抄纸、无纺布等片材。
通过使用此种吸水性薄片102，能容易地使该薄片中所载持的水的量处在特定范围，又，能优选地维持发热体100的温度的上升，从而有效释出所产生的水蒸汽，因此优选。
作为上述纤维材料，可使用亲水性纤维及疏水性纤维中的任意种，优选为使用亲水性纤维，其中使用纤维素纤维能容易地使吸水性薄片102所载持的水的量处在特定范围，又，能有效释出所产生的水蒸汽，因此更优选。作为纤维素纤维，可使用化学纤维(合成纤维)或天然纤维。
作为纤维素纤维中的化学纤维，例如可使用人造丝或乙酸纤维素。另一方面，作为纤维素纤维中的天然纤维，例如可使用选自各种植物纤维、木材纸浆纤维、非木材纸浆纤维、木棉纤维、麻纤维、麦草纤维、紫茎泽兰纤维、黄麻纤维、红棉纤维、椰子纤维、及灯心草纤维中的1种或2种以上。这些纤维素纤维中，使用利用木材纸浆纤维所形成的皱纹纸能容易地使吸水性薄片102所载持的水的量处在特定范围，又，能有效释出所产生的水蒸汽，因此优选。
各种纤维材料的纤维长度优选为0.5mm以上且6mm以下，更优选为0.8mm以上且4mm以下。又，纤维材料的纤维长度优选为0.5mm以上，更优选为0.8mm以上。又，纤维材料的纤维长度优选为6mm以下，更优选为4mm以下。
在吸水性薄片102，除亲水性纤维以外，也可视需要而配合疏水性纤维尤其是热熔合性纤维。配合热熔合性纤维的情形时的配合量相对于吸水性薄片102中的纤维的总量，优选为0.1质量％以上且10质量％以下，更优选为0.5质量％以上且5质量％以下。
自相同观点，热熔合性纤维的配合量相对于吸水性薄片102中的纤维的总量，优选为0.1质量％以上，更优选为0.5质量％以上。又，热熔合性纤维的配合量相对于吸水性薄片102中的纤维的总量，优选为10质量％以下，更优选为5质量％以下。
又，吸水性薄片102优选为具有透气性，通常会将其透气度设定为充分小于下述第一收容体薄片20a的透气度的值的值。
自可将薄片所载持的水的量容易地调节至特定范围的观点，吸水性薄片102的干燥状态下的基重为50g/m2以上，优选为100g/m2以上，更优选为150g/m2以上。又，吸水性薄片102的干燥状态下的基重为500g/m2以下，优选为400g/m2以下，更优选为300g/m2以下。又，自使吸水性薄片102的厚度适当，且使制造效率良好的观点，吸水性薄片102的干燥状态下的基重为50g/m2以上且500g/m2以下，优选为100g/m2以上且400g/m2以下，更优选为150g/m2以上且300g/m2以下。
作为本实施方式的发热部10的具体方式，与上述吸水性薄片102分开而设置有另一基材层13，且这些吸水性薄片102与基材层13之间夹入有发热层11，而形成所谓的夹层结构。
此处，作为该基材层13，可结合所制造的温热器具的用途而适当设定，通常由缺乏吸水性的材质构成，例如可由合成树脂膜构成。更具体而言，可使用聚乙烯膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、铁氟龙(注册商标)膜等。
此处，对本实施方式的发热部10的作用效果进行说明。
本实施方式的发热部10具有发热层11与吸水性薄片102层叠而成的结构。
通过采用该结构，发热层11附近会存在水分，因此易于将发热层11所产生的热能有效转换成蒸汽。又，会达成通过自吸水性薄片102适度供水而使温度不会变得过高的效果。
又，吸水性薄片102表现出特定物性，因此易于将外部的氧供给至发热层11，且能避免发热层11所产生的热能向外部逸出。
据此，本实施方式的发热部10能实现稳定地产生水蒸汽且易于控制为适宜温度的特性。
又，本实施方式的发热部10具有发热层11与吸水性薄片102层叠而成的结构，优选为以吸水性薄片102位于温热器具50的使用者的肌肤侧，发热层11位于使用者的与肌肤侧为相反侧的方式配置。由此，能对使用者有效赋予如上所述的特性。
继而，对发热部10的制造方法的一例进行说明。
发热部10例如可通过如下方法而制作，即：将含有易氧化性金属21、碳成分22及水等的发热粉体水分散物涂布至基材层13，其后对所涂布的发热粉体水分散物的层散布吸水性聚合物23，最后在所散布的吸水性聚合物23上配置吸水性薄片102。
发热粉体水分散物可通过一次性将上述成分全部混合而制备，也可预先在增粘剂溶解于水所得的物质中溶解反应促进剂而准备水溶液，其次将易氧化性金属21与碳成分22预混所得的物质与水溶液混合。
反应促进剂可与发热粉体水分散物中的其它成分同时混合，也可通过浸透、喷雾或滴加等将在涂敷发热粉体水分散物后另行溶解于水等的反应促进剂进行添加，或可散布反应促进剂的粉末。
在对发热粉体水分散物的层散布吸水性聚合物23，进而配置吸水性薄片102的阶段，一部分水会被这些吸水性聚合物23及吸水性薄片102吸收，而形成发热层11。
即，发热层11是由未被吸水性薄片102吸收的残余成分所构成。
图6是对制造本实施方式中所使用的发热部10的方法进行说明的图。
如图6所示，首先，在涂敷槽301，准备含有易氧化性金属21、碳成分22及水等的发热粉体水分散物302。也可通过搅拌器303搅拌发热粉体水分散物302，而使易氧化性金属21及碳成分22等不溶于水的成分更均匀地分散。发热粉体水分散物302可通过一次性将上述成分全部混合而制备，也可预先在增粘剂溶解于水所得的物质中溶解反应促进剂而准备水溶液，其次将易氧化性金属21与碳成分22预混所得的物质与水溶液混合。
继而，通过泵304将发热粉体水分散物302汲取至模头305为止。一面使用模头305对所汲取的发热粉体水分散物302进行加压挤出，一面将其涂敷至基材103。此时，发热粉体水分散物302的涂敷基重优选为160g/m2以上且4,800g/m2以下，更优选为320g/m2以上且2,200g/m2以下。
再者，在图6中，虽然例示了利用模涂进行的涂敷，但涂敷方法并不限定在此，例如，也可使用辊涂、网版印刷、辊式凹版印刷、刮刀涂布、帘幕式涂布等。
通过以上工序，可获得具备发热层11及基材103的连续长条状物，因此通过对其散布吸水性聚合物23，最后贴合吸水性薄片102，便能获得层叠体。最后，将其裁剪为任意大小，由此形成发热部10。
再者，在上述方法中，为抑制易氧化性金属21在制造过程中氧化，也可视需要而采用保持非氧化性气氛的措施。
图4是表示具备图5所示的发热部10的温热器具的一例的模式剖视图。如图4所示，发热体100具有：发热部10，其具有吸水性薄片102与基材层13之间夹着发热层11的夹层结构；及收容体20，其至少一部分具有透气性，且在内部收容发热部10。
更具体而言，发热体100采用如下结构，即：将具有发热层11及吸水性薄片102的发热部10放入由至少一部分具有透气性的透气薄片构成的收容体20中，并将收容体20的周围接合而密封。在发热体100中，发热层11被夹在吸水性薄片102与基材层13之间，因此能防止发热层11附着在收容体20。
收容体20优选由第一收容体薄片20a与第二收容体薄片20b构成，其中，第二收容体薄片20b配置在与第一收容体薄片20a相对的位置。
第一收容体薄片20a与第二收容体薄片20b优选为分别具有自发热部10的边缘向外侧延出的延出区域，且在各延出区域接合。该接合优选为在边缘连续的气密接合。通过第一收容体薄片20a与第二收容体薄片20b的接合所形成的收容体20具有用于将发热部10收容在其内部的空间。该空间内收容有发热部10。发热部10相对于收容体20可为固定状态，也可为不固定状态。
第一收容体薄片20a的一部分或全部具有透气性。自易于进行温度控制的观点，第一收容体薄片20a的透气度(JIS P8117，2009年修订版，在本说明书中均同样如此)优选超过10秒/100mL，更优选超过50秒/100mL，进而更优选超过100秒/100mL，特别优选为200秒/100mL以上。
另一方面，自优选地维持发热体100的温度的上升，且使所产生的蒸汽量较多的观点，第一收容体薄片20a的透气度优选为8,000秒/100mL以下，更优选为4,000秒/100mL以下，进而更优选为2,500秒/100mL以下，特别优选为1,500秒/100mL以下。
又，自赋予舒适温感及有效改善眼睛不适感的观点，第一收容体薄片20a的透气度优选超过10秒/100mL且为8,000秒/100mL以下，更优选超过50秒/100mL且为4,000秒/100mL以下，进而更优选超过100秒/100mL且为2,500秒/100mL以下，特别优选超过200秒/100mL且为1,500秒/100mL以下。
作为具有此种透气度的第一收容体薄片20a，优选为使用例如具有透湿性但不具有透水性的合成树脂制多孔性薄片。具体而言，可使用使聚乙烯含有碳酸钙等并使之延伸而成的膜。在使用该多孔性薄片的情形时，也可将以选自针刺无纺布、热风无纺布及纺粘无纺布中的1种或2种以上无纺布为代表的各种纤维薄片层压在多孔性薄片的外表面，而提高第一收容体薄片20a的手感。第一收容体薄片20a可为其一部分或全部具有透气性的透气性薄片，也可为不具有透气性的非透气性薄片，优选为与第二收容体薄片20b相比透气性更高的薄片(即透气度更低的薄片)。
第二收容体薄片20b可为其一部分或全部具有透气性的透气性薄片，也可为不具有透气性的非透气性薄片，优选为与第一收容体薄片20a相比透气性更低的薄片(即透气度更高的薄片)。通过设定为此种构成，作为产生水蒸汽的温热器具，能自与作为发热体的水蒸汽产生面的吸水性薄片102相接的第一收容体薄片20a产生更多水蒸汽，从而在将温热器具应用于身体时能更高效地温热应用部位。
在将第二收容体薄片20b设定为非透气性薄片的情形时，也可将以选自针刺无纺布、热风无纺布及纺粘无纺布中的1种或2种以上无纺布为代表的各种纤维薄片层压在一层或多层合成树脂制膜、或该一层或多层合成树脂制膜的外表面，而提高第二收容体薄片20b的手感。具体而言，可使用由聚乙烯膜与聚对苯二甲酸乙二醇酯膜构成的双层膜、由聚乙烯膜与无纺布构成的层压膜、由聚乙烯膜与纸浆薄片构成的层压膜等，特别优选为由聚乙烯膜与纸浆薄片构成的层压膜。
在第二收容体薄片20b为透气性薄片的情形时，可使用与第一收容体薄片20a相同的薄片，也可使用与之不同的薄片，优选为如上所述般与第一收容体薄片20a相比透气性更低的薄片(即透气度更高的薄片)。在使用与之不同的薄片的情形时，以第二收容体薄片20b的透气性低于第一收容体薄片20a的透气性为条件，自易于进行温度控制的观点，优选为将第二收容体薄片20b的透气度设定为5,000秒/100mL以上，更优选为将其设定为8,000秒/100mL以上。
又，自优选地维持发热体100的温度的上升，且使自第一收容体薄片20a侧产生的蒸汽量较多的观点，第二收容体薄片20b的透气度优选为150,000秒/100mL以下，更优选为100,000秒/100mL以下。
又，关于第一收容体薄片20a的透湿度，自对使用者带来水蒸汽，且改善眼睛不适感的观点，优选为将该透湿度调节至固定数值以上。另一方面，自调节作为水蒸汽所释出的量，而保持作为发热体100的高温的观点，优选为将该第一收容体薄片20a的透湿度调节至固定数值以下。
更具体而言，自通过水蒸汽而感受到充分温感的观点，第一收容体薄片20a的透湿度优选为800g/m2·24hr以上，更优选为1000g/m2·24hr以上，进而更优选为1300g/m2·24hr以上，自抑制清凉感降低的观点，优选为8000g/m2·24hr以下，更优选为6000g/m2·24hr以下，进而更优选为5000g/m2·24hr以下。
再者，透湿度可基于JIS Z0208(1976年制定)通过杯式法而进行测定。
另一方面，关于第二收容体薄片20b的透湿度，自对使用者有效带来水蒸汽的观点，优选为将该透湿度设定为固定数值以下。
自将通过发热部10所产生的水蒸汽有效应用于使用者的观点，第二收容体薄片20b的透湿度优选为750g/m2·24hr以下，更优选为540g/m2·24hr以下。
又，第二收容体薄片20b的透湿度的下限值并不特别限定，也可设定为0g/m2·24hr。
又，在要将发热部10收容至收容体20时，优选为以吸水性薄片102成为第一收容体薄片20a侧，且基材层13成为第二收容体薄片20b侧的方式分别放入，并将边缘部密闭密封。由此，不仅能使易氧化性金属21的氧化反应良好，而且能自第一收容体薄片20a侧产生大量水蒸汽。
又，在收容体20收容有发热部10的温热器具50优选为将第一收容体薄片20a侧即吸水性薄片102侧应用于肌肤。
收容在收容体20的发热部10可为1片，也可形成为多片层叠而成的多层状态后加以收容。
再者，温热器具50也可在上述袋体53的外表面，例如为构成袋体53的第一袋体薄片55或第二袋体薄片56的表面，具有涂敷粘着剂而形成的粘着层(未图示)。
粘着层是用于将温热器具50安装在人体的肌肤、衣服及现有的眼罩等佩戴用品等上。作为构成粘着层的粘着剂，可使用与在以热熔粘着剂为代表的该技术领域中一直所使用的粘着剂相同的物质。
温热器具50优选为在使用前始终被密封收容在具有阻氧性的包装袋(未图示)内。
作为温热器具50在人体中的应用部位，例如可列举肩膀、脖颈、眼睛、眼睛的周围等，自获得促进眼泪的效果的观点，优选为眼睛及其周围。具体而言，优选为将温热器具50用作眼罩。
本实施方式的温热器具50保持有清凉化剂。所谓清凉化剂是指作用于皮肤、粘膜等而对使用者赋予官能上的清凉感的制剂。
作为清凉化剂，优选为选自l-薄荷脑、dl-薄荷脑、d-樟脑、dl-樟脑、d-冰片、dl-冰片、香叶醇中的1种或2种以上，自赋予温热效果并且有效改善眼睛不适感的观点，更优选为l-薄荷脑及dl-薄荷脑。
作为清凉化剂，除上述以外，自获取容易性较高等观点，也可含有选自1,8-桉叶素、乳酸薄荷酯、乙酸薄荷酯、琥珀酸单薄荷酯、3-(l-薄荷氧基)-1,2-丙二醇、N-乙基-3-对薄荷烷甲酰胺中的1种或2种以上的化合物。由此，可期待易于使清凉感持续，且能有效改善眼睛不适感。
发热体100中的清凉化剂的含量相对于发热部10整体的质量，优选为0.1质量％以上，更优选为0.2质量％以上，进而更优选为0.4质量％以上。通过将清凉化剂的含量设定为下限值以上，能促进泪液的分泌，且能改善眼睛不适感。
另一方面，自抑制发热特性降低，且赋予适度清凉感的观点，发热体100中的清凉化剂的含量相对于发热部10整体的质量，优选为2质量％以下，更优选为1.7质量％以下，进而更优选为1.5质量％以下。
作为使温热器具50保持有清凉化剂的形态，例如有如下所述的形态。
(1)清凉化剂包含在发热部10内的形态
(2)在收容体20的内部配置附带清凉化剂的薄片的形态
(3)在构成收容体20的第一收容体薄片20a及第二收容体薄片20b中的至少任一个附带清凉化剂的形态
(4)在收容体20的外部配置附带清凉化剂的薄片的形态
上述(3)、(4)是清凉化剂被保持在发热体100外部的形态。由此，能有效抑制发热特性降低。其中，自赋予舒适温感并且减轻眼睛不适感的观点，优选为上述(4)的形态。由此，能使发热特性稳定，而使清凉化剂效率良好地挥散。又，自使温热器具50的制造工序简化的观点，也优选。
再者，所谓收容体20的外部是指发热体100的外部且温热器具50的任意一部分。收容体20的外部优选为来自发热体100的发热能传递的区域，更优选为与发热体100的外表面相接的区域。
在上述(4)的形态的情形时，自赋予适度清凉感的观点，清凉化剂相对于发热部10的俯视面积，优选为按0.15g/m2以上而保持，更优选为按0.5g/m2以上而载持，进而更优选为按0.8g/m2以上而保持。另一方面，自使发热特性稳定，且赋予舒适温感的观点，清凉化剂相对于发热部10的俯视面积，优选为按15g/m2以下而保持，更优选为按10g/m2以下而保持，进而更优选为按8g/m2以下而保持。
其次，对上述(4)的形态进而进行说明。
图7是发热体100的与收容体20的薄片面正交的方向的剖视图。如图7所示，在本实施方式中，温热器具50所具有的发热体100的收容体20的外部配置有附带清凉化剂的薄片212。
在薄片212保持有清凉化剂。通过使配置在收容体20外侧的薄片212保持有清凉化剂，能效率良好地对使用者供给清凉化剂。
作为薄片212，只要为能保持清凉化剂的薄片即可，可列举纸、无纺布、多孔质膜及织布等。
作为使薄片212保持清凉化剂的方法，并不特别限定，例如，可利用滴加、喷雾、涂布、或含浸等方法使之保持。
在本实施方式中，薄片212是经由粘合剂等而设置在第二收容体薄片20b的外表面。即，在远离使用者肌肤之侧的面配置薄片212，由此能将自发热体100产生的水蒸汽及清凉化剂效率良好地供给至眼睛或眼睛周围的皮肤。
在本实施方式中，薄片212与第二收容体薄片20b为相同的大小、形状，薄片212被覆第二收容体薄片20b的整个外表面。再者，薄片212也可为小于或大于第二收容体薄片20b，优选为与第二收容体薄片20b同形。
本实施方式中的温热器具50满足以下条件。
(条件)
在30℃的环境下，
发热体100发热开始后每30分钟的清凉化剂的挥散量为0.05mg/30分钟以上且0.30mg/30分钟以下，且
自发热体100发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自发热体100发热开始起至发热开始10分钟后温热器具50的表面最高温度的上升温度(℃)的比为5(mg/℃)以上。
此处，现有自使温热器具在使用开始时温度的上升良好的观点，有发热体100在发热开始后温度立即上升的倾向。与此相对地，本发明人自赋予舒适温感并且减轻眼睛不适感的观点进行了研究之后，结果得知，在使用者能适当地使用温热器具50的时间内，发热体100一面相对较为缓慢地发热一面持续赋予蒸汽，这是有效的。而且，发现了如下情况，即：如果使清凉化剂的挥散量处在规定范围，则能通过适当的温热蒸汽与清凉化剂的组合效果，而赋予舒适温感并且减轻眼睛不适感，由此完成了本发明。
在本实施方式中，温热器具50具有一对发热体100，发热开始后的清凉化剂的挥散量、及发热体100发热开始后的累计蒸汽量表示温热器具50整体的数值。又，一对发热体100会同时开始发热。
在本实施方式的温热器具50中，通过将发热体100发热开始后每30分钟的清凉化剂的挥散量设定为0.01mg以上，能对温热器具50的使用者赋予适度清凉感，且能降低眼睛不适感，又，能赋予由发热部10所引起的温感。另一方面，通过将发热体100发热开始后每30分钟的清凉化剂的挥散量设定为0.50mg/30分钟以下，能抑制过度带来清凉化剂所致的刺激，且能减小清凉化剂所致的发热特性的降低。
自有效减轻眼睛不适感的观点，发热体100发热开始后每30分钟的清凉化剂的挥散量优选为0.020mg以上，更优选为0.025mg以上。另一方面，自降低清凉化剂所致的刺激，且抑制发热特性降低的观点，发热体100发热开始后每30分钟的清凉化剂的挥散量优选为0.50mg以下，更优选为0.25mg以下，进而更优选为0.15mg以下。
在温热器具50为眼罩类型的情形时，优选为对使用者的眼睛分别赋予等量的清凉化剂。
清凉化剂的挥散量能以如下方式进行测定。
首先，准备装有足以供发热体100进行氧化反应的程度的量的空气的15cm×25cm的聚氟乙烯树脂的气体采集袋(Tedlar(商标注册)袋，杜邦公司制造)，将气体采集袋的一端部连接在空气供给源，使另一端部的吐出口或与吐出口连结的管体的前端浸渍在乙醇中。
其次，将在薄片212保持有清凉化剂的发热体100自隔氧袋取出，放入该气体采集袋中，然后将其载置在被设定为35℃的加热板上30分钟。载置在加热板上的期间，使空气自空气供给源向气体采集袋内以固定速度(100mL/min)流入，并使空气自气体采集袋的另一端部的吐出口或与吐出口连结的管体的前端排出，由此将自发热体100挥散出的清凉化剂采集至乙醇中。又，以将流入气体采集袋内的空气适当地排出的方式，在气体采集袋上承载重物，并通过隔热材将气体采集袋的周围隔热，以保持通过加热板进行的加温。
载置30分钟后，自气体采集袋将发热体100取出，通过乙醇将气体采集袋内洗净，也采集洗净所使用的乙醇，并合计至清凉化剂的挥散量。清凉化剂的采集量的分析是通过气相色谱法而进行。
这些作业全部是在大气压下进行。
又，在本实施方式的温热器具50中，自发热体100发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自发热体100发热开始起至发热开始10分钟后温热器具50的表面最高温度的上升温度(℃)的比为5(mg/℃)以上。自赋予舒适温感并且有效减轻眼睛不适感的观点，自发热体100发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自发热体100发热开始起至发热开始10分钟后温热器具50的表面最高温度的上升温度(℃)的比优选为7(mg/℃)以上，更优选为8.5(mg/℃)以上。
另一方面，自赋予适度温热效果的观点，自发热体100发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自发热体100发热开始起至发热开始10分钟后温热器具50的表面最高温度的上升温度(℃)的比优选为20(mg/℃)以下。
又，在本实施方式的温热器具50中，自赋予更舒适温感并且减轻眼睛不适感的观点，优选为：发热体100发热开始后每30分钟的清凉化剂的挥散量为0.02mg以上且0.50mg以下，且自发热体100发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自发热体100发热开始起至发热开始10分钟后温热器具50的表面最高温度的上升温度(℃)的比为7(mg/℃)以上且20(mg/℃)以下；更优选为：发热体100发热开始后每30分钟的清凉化剂的挥散量为0.025mg以上且0.25mg以下，且自发热体100发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自发热体100发热开始起至发热开始10分钟后温热器具50的表面最高温度的上升温度(℃)的比为8.5(mg/℃)以上且20(mg/℃)以下；进而更优选为：发热体100发热开始后每30分钟的清凉化剂的挥散量为0.025mg以上且0.15mg以下，且自发热体100发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自发热体100发热开始起至发热开始10分钟后温热器具50的表面最高温度的上升温度(℃)的比为8.5(mg/℃)以上且20(mg/℃)以下。
此处，本发明人发现：要使温热器具50满足上述条件，较重要为在与现有不同的制法上寻找方法。具体而言，较重要为，将收容体20的构成、材料，收容体20的透气度及透湿度，发热部10中所含有的易氧化性金属、碳成分及水的配合量及材料的选择，清凉化剂的赋香量等因素组合，并高度地进行控制。即，并非只要单纯控制清凉化剂的赋香量及易氧化性金属的量即可，而是只有使各种因素适当地组合，方能满足上述条件。
对本实施方式的温热器具50的作用效果进行说明。
本实施方式的温热器具50满足上述条件。即，温热器具50能通过对特定时间内的清凉化剂的挥散量(mg)、及10分钟后累计蒸汽量(mg)相对于温热器具50的表面最高温度的上升温度(℃)的比这样的参数进行控制，而利用它们的协同效应，赋予舒适温感并且减轻眼睛不适感。此处，所谓舒适温感是指与清凉化剂所带来的清凉感一并获得的温感，与单纯的温热感或酷热感不同。又，所谓减轻眼睛不适感的效果，是指通过促进眼泪分泌，希望达到消除眼睛的干涩感、眼睛的异物感等，或能帮助改善干眼症的效果。即，所谓赋予舒适温感并且减轻眼睛不适感并非单纯通过温热器具的发热效果及清凉化剂的刺激所获得，而是将清凉化剂与适当的发热蒸汽一并赋予才初次获得的前所未有的效果。
又，自对使用者赋予适度蒸汽感的观点，本实施方式的温热器具50中的发热体100发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量优选为65mg以上，更优选为100mg以上，进而更优选为150mg以上，特别优选为170mg以上。
另一方面，自抑止温热器具50中的结露的观点，本实施方式的温热器具50中的发热体100发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量为3,000mg以下，优选为1,600mg，更优选为500mg以下。
此处，温热器具50的表面最高温度及累计蒸汽量是利用图9所示的装置30以如下方式所测定的数值。
图9所示的装置30包含铝制测定室(容积为4L)31、使除湿空气(湿度小于2％，流量为2.1L/分钟)流入测定室31下部的流入路径32、使空气自测定室31上部流出的流出路径33、设置在流入路径32的入口温湿度计34及入口流量计35、设置在流出路径33的出口温湿度计36及出口流量计37、及设置在测定室31内的温度计(热敏电阻)38。作为温度计38，使用温度分解能为0.01℃左右的温度计。
温热器具50的表面最高温度的测定是通过如下方法而实施，即：在测定环境温度30℃(30±1℃)下，将温热器具50自隔氧袋取出，使温热器具50的位于肌肤侧的面、例如水蒸汽易于释出的面朝上而载置在测定室31，将带有金属球(质量为4.5g)的温度计38安置在温热器具50的俯视视角下发热部10所处的区域之上而进行测量。
又，在该状态下，自下部通入除湿空气，自通过入口温湿度计34及出口温湿度计36测量所得的温度及湿度，求出空气流入测定室31的前后的绝对湿度的差，进而自通过入口流量计35及出口流量计37测量所得的流量，算出发热体100所释出的水蒸汽量。
再者，在本说明书中，所谓“温热器具50的表面最高温度”，是指温热器具50整个表面上温度最高的部位、即温热器具50的俯视下发热部10所处的区域内的温度。又，在本说明书中，所谓“自发热体100发热开始起至发热开始10分钟后温热器具50的表面最高温度的上升温度(℃)”，是指发热体100发热开始时温热器具50的表面最高温度(℃)与发热体100发热开始10分钟后温热器具50的表面最高温度(℃)的差量。又，本说明书中的“自发热体发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量”，是指以将温热器具50自隔氧袋取出的时点、即水蒸汽产生时为起点，至10分钟后为止所测定的水蒸汽量的总量。
又，自有效兼顾对使用者赋予舒适温感与减轻眼睛不适感的观点，温热器具50的表面最高达到温度优选为35℃以上，更优选为40℃以上，进而更优选为45℃以上。
另一方面，自对使用者赋予舒适温感的观点，温热器具50的表面最高达到温度优选为70℃以下，更优选为65℃以下，进而更优选为60℃以下。
再者，所谓该表面最高达到温度是指在使用温热器具50的过程中温热器具50的表面最高温度达到最高的温度，可利用上述装置30进行测定。
温热器具50的制造方法包括以下工序。
准备含有易氧化性金属、碳成分及水的发热部10的工序，
通过收容体20收容发热部10，而形成发热体100的工序，
对薄片赋香清凉化剂的工序，及
在收容体20的外部配置赋香有清凉化剂的薄片的工序。
以上，一面参照附图一面对本发明的实施方式进行了叙述，但它们是本发明的例示，也可采用上述以外的各种构成。
例如，上述实施方式中，在收容体20的外侧配置有薄片212，且在该薄片212保持有清凉化剂，但并不限于此。例如，也可使发热部10含有清凉化剂。进而，也可在构成收容体20的第一收容体薄片20a及第二收容体薄片20b中任一者或两者保持清凉化剂，或可在收容体20的内侧配置保持有清凉化剂的薄片。
又，上述实施方式中，配置薄片212的是第二收容体薄片20b的外侧，但也可在第一收容体薄片20a的外侧配置保持有清凉化剂的薄片。
关于上述实施方式，本发明将进而公开以下组合物、制造方法或用途。
＜1＞一种温热器具，其中，具备发热体，该发热体具有：发热部，其含有易氧化性金属、碳成分及水；及收容体，其一部分具有透气性，且在内部收容上述发热部，并且，在上述温热器具保持有清凉化剂，并满足以下条件：
(条件)
在30℃的环境下，上述发热体发热开始后每30分钟的上述清凉化剂的挥散量为0.01mg以上且0.5mg以下，且自上述发热体发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自上述发热体发热开始起至发热开始10分钟后上述温热器具的表面最高温度的上升温度(℃)的比为5(mg/℃)以上。
＜2＞如＜1＞所记载的温热器具，其中，上述发热体发热开始后每30分钟的上述清凉化剂的挥散量优选为0.020mg以上，更优选为0.025mg以上，又，优选为0.50mg以下，更优选为0.25mg以下，进而更优选为0.15mg以下。
＜3＞如＜1＞或＜2＞所记载的温热器具，其中，上述发热体发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量优选为65mg以上，更优选为100mg以上，进而更优选为150mg以上，特别优选为170mg以上，又，优选为3,000mg以下，更优选为1,600mg，进而更优选为500mg以下。
＜4＞如＜1＞至＜3＞中任一项所记载的温热器具，其中，优选为：上述发热体发热开始后每30分钟的上述清凉化剂的挥散量为0.02mg以上且0.50mg以下，且自上述发热体发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自上述发热体发热开始起至发热开始10分钟后上述温热器具的表面最高温度的上升温度(℃)的比为7(mg/℃)以上且20(mg/℃)以下；更优选为：上述发热体发热开始后每30分钟的上述清凉化剂的挥散量为0.025mg以上且0.25mg以下，且自上述发热体发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自上述发热体发热开始起至发热开始10分钟后上述温热器具的表面最高温度的上升温度(℃)的比为8.5(mg/℃)以上且20(mg/℃)；进而更优选为：上述发热体发热开始后每30分钟的上述清凉化剂的挥散量为0.025mg以上且0.15mg以下，且自上述发热体发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量(mg)相对于自上述发热体发热开始起至发热开始10分钟后上述温热器具的表面最高温度的上升温度(℃)的比为8.5(mg/℃)以上且20(mg/℃)。
＜5＞如＜1＞至＜4＞中任一项所记载的温热器具，其中，温热器具50的表面最高达到温度优选为35℃以上，更优选为40℃以上，进而更优选为45℃以上，又，优选为70℃以下，更优选为65℃以下，进而更优选为60℃以下。
＜6＞如＜1＞至＜4＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述清凉化剂是选自l-薄荷脑、dl-薄荷脑、d-樟脑、dl-樟脑、d-冰片、dl-冰片、及香叶醇中的1种或2种以上。
＜7＞如＜1＞至＜6＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述清凉化剂保持在上述发热体的外部。
＜8＞如＜1＞至＜7＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述清凉化剂的含量相对于上述发热部整体的质量，优选为0.1质量％以上，更优选为0.2质量％以上，进而更优选为0.4质量％以上，又，优选为2质量％以下，更优选为1.7质量％以下，进而更优选为1.5质量％以下。
＜9＞如＜1＞至＜8＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述发热部进而含有吸水聚合物。
＜10＞如＜1＞至＜9＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述碳成分的含量相对于上述易氧化性金属的含量100质量份，优选为0.3质量份以上，更优选为1质量份以上，进而更优选为3质量份以上，又，优选为20质量份以下，更优选为15质量份以下，进而更优选为13质量份以下。
＜11＞如＜9＞或＜10＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述吸水性聚合物的含量相对于上述易氧化性金属的含量100质量份，优选为5质量份以上，更优选为7质量份以上，进而更优选为9质量份以上，又，优选为20质量份以下，更优选为18质量份以下，进而更优选为16质量份以下。
＜12＞如＜9＞至＜11＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述吸水性聚合物的基重在干燥状态下，优选为20g/m2以上，更优选为25g/m2以上，进而更优选为30g/m2以上，又，优选为100g/m2以下，更优选为80g/m2以下，进而更优选为60g/m2以下。
＜13＞如＜1＞至＜12＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述温热器具在上述收容体的外部具有薄片，且在上述薄片保持有上述清凉化剂。
＜14＞如＜13＞所记载的温热器具，其中，上述清凉化剂相对于上述发热部的俯视面积，优选为按0.15g/m2以上而保持，更优选为按0.5g/m2以上而载持，进而更优选为按0.8g/m2以上而保持，又，优选为按15g/m2以下而保持，更优选为按10g/m2以下而保持，进而更优选为按8g/m2以下而保持。
＜15＞如＜1＞至＜14＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述收容体是使用第1薄片而形成，该第1薄片的依据JIS P8117所测定的透气度优选为超过10秒/100mL，更优选为超过50秒/100mL，进而更优选为超过100秒/100mL，特别优选为200秒/100mL以上，又，优选为8,000秒/100mL以下，更优选为4,000秒/100mL以下，进而更优选为2,500秒/100mL以下，特别优选为1,500秒/100mL以下，又，优选为超过10秒/100mL且为8,000秒/100mL以下，更优选为超过50秒/100mL且为4,000秒/100mL以下，进而更优选为超过100秒/100mL且为2,500秒/100mL以下，特别优选为超过200秒/100mL且为1,500秒/100mL以下。
＜16＞如＜1＞至＜15＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述收容体是使用第1薄片而形成，该第1薄片的依据JIS Z0208所测定的透湿度优选为800g/m2·24hr以上，更优选为1000g/m2·24hr以上，进而更优选为1300g/m2·24hr以上，又，优选为8000g/m2·24hr以下，更优选为6000g/m2·24hr以下，进而更优选为5000g/m2·24hr以下。
＜17＞如＜15＞或＜16＞所记载的温热器具，其中，上述收容体具备配置在与上述第1薄片相对的位置的第2薄片，且上述清凉化剂被保持在较上述第2薄片更靠外侧。
＜18＞如＜17＞所记载的温热器具，其中，上述第2薄片的透气性低于上述第1薄片的透气性，又，上述第2薄片的透气性的透气度优选设定为5,000秒/100mL以上，更优选设定为8,000秒/100mL以上，又，优选为150,000秒/100mL以下，更优选为100,000秒/100mL以下。
＜19＞如＜17＞或＜18＞所记载的温热器具，其中，上述第2薄片的透湿度优选为750g/m2·24hr以下，更优选为540g/m2·24hr以下。
＜20＞如＜1＞至＜19＞中任一项所记载的温热器具，其中，上述收容体优选为被收容在具有透气性的袋体。
＜21＞如＜1＞至＜20＞中任一项所记载的温热器具，其中，用作眼罩。
＜22＞一种眼泪量的增加方法，其中，通过将＜1＞至＜20＞中任一项所记载的温热器具佩戴在眼睛而促进眼泪的分泌。
[实施例]
以下，通过实施例对本发明进而详细地进行说明。然而，本发明的范围并不受该实施例限制。
·实施例及比较例
〔发热粉体水分散物的制备〕
按表1的配合所示的组成比(质量比率)，准备易氧化性金属、碳成分、水、反应促进剂、pH控制剂及增粘剂等，按以下工序制备发热粉体水分散物(发热组合物)。将增粘剂溶解于水，继而溶解反应促进剂及pH控制剂而准备水溶液。另一方面，准备易氧化性金属及碳成分预混而成的粉体，将预混粉体放入水溶液中，通过圆盘涡轮型搅拌翼以150rpm搅拌10分钟，而获得浆状发热粉体水分散物。
再者，易氧化性金属、碳成分、水、反应促进剂及增粘剂的种类、制品名及制造商如下所示。
易氧化性金属：铁粉(铁粉RKH，DOWA IP CREATION株式会社制造)平均粒径45μm
碳成分：活性炭(CARBORAFFIN，日本Enviro Chemicals株式会社制造)平均粒径40μm
增粘剂：黄原胶(Echo Gum BT，DSP五协食品&化学株式会社制造)分子量2,000,000
水：自来水
pH控制剂1：磷酸三钾(米山化学工业株式会社制造)
pH控制剂2：48％氢氧化钾溶液(关东化学株式会社制造)
反应促进剂：氯化钠(日本药局方氯化钠，富田制药株式会社制造)
[表1]
表1
组成 配合比率[％]
铁粉 55.2
水 34.3
活性炭 4.4
黄原胶 0.1
磷酸三钾 1.0
氢氧化钾 0.1
氯化钠 4.9
合计 100
＜实施例1＞
〔发热部的制作〕
使用PE层压纸(NITTOKU株式会社制造)作为基材层，将1.8g发热粉体水分散物以大致3mm的厚度涂敷至24.01cm2(4.9cm×4.9cm)的基材层的表面。
继而，将0.072g吸水性聚合物(球状，平均粒径为300μm，Aqualic CAW-151，株式会社日本触媒制造)对上述发热粉体水分散物的涂敷面以大致0.5mm的厚度进行散布(基重为30g/m2)。
继而，使用4.9cm×4.9cm的皱纹纸(基重为63g/m2，大昭和纸工产业株式会社制造)作为吸水性薄片，将其层叠在上述吸水性聚合物的散布部上并使之一体化，由此制作发热部。
〔发热体的制作〕
将通过上述方法所获得的发热部，以吸水性薄片成为第一收容体薄片侧，且基材层成为第二收容体薄片侧的方式，分别放入使用透气度为350秒/100mL的聚乙烯制多孔薄片作为第一收容体薄片的收容体(6.5cm×6.5cm：其中，第二收容体薄片为非透气性)中，并将边缘部密闭密封，而制作发热体。
〔清凉化剂的保持〕
以乙醇作为溶剂，将l-薄荷脑与桉叶油按8：21的质量比(l-薄荷脑：10.3质量％，桉叶油：26.9质量％，清凉化剂；29.1％)溶解，而制备清凉化剂溶液。
其次，准备吸水纸(基重为35g/m2)，以使清凉化剂的保持量成为8mg的方式，将所制备的27.5mg清凉化剂溶液涂布至吸水纸。其后，使乙醇挥发。
再者，在涂布有27.5mg上述清凉化剂溶液的情形时，会使每一张吸水纸、即每一个发热体各保持有2.8mg薄荷脑及7.4mg桉叶油。又，因桉叶油的70质量％为1,8-桉叶素，因此作为清凉化剂，合计保持有8mg。
〔温热器具的制作〕
通过粘合剂，将保持有清凉化剂的吸水纸层压至所制作的发热体的第二收容体薄片的外侧面。
其次，对于由热风无纺布(透气度为1秒/100mL，30g/m2)所制成的外装袋(7.5cm×7.5cm)，准备在单面周边部以宽度1cm×长度4cm且100g/m2涂敷粘着剂盖住剥离纸而成者，在该外装袋之中，放入粘合有吸水纸的发热体，并将边缘部密闭密封，而形成温热器具。
在实施下述评价前，温热器具始终被放在隔氧袋中。再者，一系列作业是在氮气流下进行。
＜实施例2＞
除以使之成为表3所示的构成的方式调节清凉化剂量(mg)以外，其它与实施例1同样地制作温热器具。
＜实施例3＞
除使用透气度为500秒/100mL的聚乙烯制多孔薄片作为第一收容体薄片，并以使之成为表3所示的构成的方式调节发热粉体水分散物的涂敷量(g)、及清凉化剂量(mg)以外，其它与实施例1同样地制作温热器具。
＜实施例4＞
除使用透气度为20秒/100mL的合成纸作为第一收容体薄片，并以使之成为表3所示的构成的方式调节吸水性聚合物的基重(g/m2)、发热粉体水分散物的涂敷量(g)、及清凉化剂量(mg)以外，其它与实施例1同样地制作温热器具。
＜比较例1＞
除使用透气度为2500秒/100mL的聚乙烯制多孔薄片作为第一收容体薄片，并以使之成为表3所示的构成的方式调节发热粉体水分散物的涂敷量(g)、及清凉化剂量(mg)以外，其它与实施例1同样地制作温热器具。
对所获得的温热器具，进行以下所示的测定及评价。将结果示于表3或表4中。
·测定
＜清凉化剂的挥散量＞
首先，准备装有足以供发热体进行氧化反应的程度的量的空气的15cm×25cm的聚氟乙烯树脂的气体采集袋(Tedlar(商标注册)袋，杜邦公司制造)，将气体采集袋的一端部连接在空气供给源，使另一端部的吐出口或与吐出口连结的管体的前端浸渍在乙醇中。
其次，将保持有清凉化剂的温热器具自隔氧袋取出，放入该气体采集袋中，然后将其载置在被设定为35℃的加热板上30分钟。载置在加热板上的期间，使空气自空气供给源向气体采集袋内以固定速度(100mL/min)流入，并使空气自气体采集袋的另一端部的吐出口或与吐出口连结的管体的前端排出，由此将自发热体挥散出的清凉化剂采集至乙醇中。又，以将流入气体采集袋内的空气适当地排出的方式，在气体采集袋上承载重物，并通过隔热材将气体采集袋的周围隔热，以保持通过加热板进行的加温。
载置30分钟后，自气体采集袋将发热体取出，通过乙醇将气体采集袋内洗净，也采集洗净所使用的乙醇，并合计至清凉化剂的挥散量。
清凉化剂的采集量的分析是通过气相色谱法(Agilent 6890N，AgilentTechnologies株式会社制造)而进行。
这些作业全部是在大气压下进行。
再者，眼罩类型的温热器具要使用2个发热体，因此温热器具的清凉化剂的挥散量是针对一个发热体所测定的量的2倍。
＜累计蒸汽量＞
利用图9所示的装置30进行测定。将自隔氧袋取出的温热器具以发热体的位于肌肤侧的面(第一收容体薄片)朝上的方式载置在测定室31，将带有金属球(质量为4.5g)的温度计38安置在其上而进行测量。在该状态下，自下部通入除湿空气，根据通过入口温湿度计34及出口温湿度计36测量所得的温度及湿度，求出空气流入测定室31的前后的绝对湿度的差，进而根据通过入口流量计35及出口流量计37测量所得的流量，算出温热器具所释出的水蒸汽量。累计蒸汽量是以将温热器具自隔氧袋取出的时点为起点，至10分钟后为止所测定的总量。
＜表面最高温度＞
温热器具的表面最高温度的测定是利用图7所示的装置30而进行。即，在测定环境温度30℃(30±1℃)下，将自隔氧袋取出的温热器具以发热体的位于肌肤侧的面(第一收容体薄片)朝上的方式载置在测定室31，将带有金属球(质量为4.5g)的温度计38安置在温热器具的俯视下发热部所处的区域的上而进行测量，将温热器具自隔氧袋取出后的温热器具的表面最高温度(℃)作为测定值。
以累计蒸汽量(mg)为纵轴，以表面最高温度(℃)为横轴，而绘制出图10的曲线图。
＜眼泪的分泌量＞
通过眼泪的分泌量的增加，泪液的稳定性增加，至泪液层破开为止的时间(RBUT)延长。使用Auto Ref-Topographer RT-7000(TOMEY CORPORATION；日本爱知县)的TSAS(Tear Stability Analysis System：泪液稳定性解析系统)模式，以1秒钟间隔连续测定被试验者的连同泪液层的厚度也包括在内的眼表面的形状(断层成像)。将眼表面形状的时间变化视为泪液层的厚度的变化，算出自睁开眼睛时起至泪液层破开为止的时间(秒)作为RBUT，将其当作泪液的稳定性的评价指标。
在使用温热器具10分钟的前后，测定RBUT，调查眼泪的分泌的变化。使用温热器具后的测定是在取下温热器具1分钟后及10分钟后实施，调查相对于使用温热器具前RBUT是否延长。
·评价
让3名熟练的专业评价小组成员佩戴使用各个温热器具10分钟，然后商量决定相当于以下评价基准的何种水平。
＜舒适的温感＞
5：感受到非常舒适的温感
4：感受到稍微舒适的温感
3：感受到舒适的温感
2：略微感受到温感
1：有极小的温感
＜眼睛不适感＞
5：感觉已充分改善
4：感觉已稍微改善
3：感觉已改善
2：没太感觉已改善
1：几乎未感觉有所改善
[表2]
表2
在实施例1～4中，确认到：佩戴使用10分钟温热器具后，在1分钟后或10分钟后，RBUT延长至10秒以上，随着眼泪的分泌量的增加，泪液的稳定性增大。

Claims (12)

1.一种温热器具，其中，
具备发热体，该发热体具有：
发热部，其含有易氧化性金属、碳成分及水；及
收容体，其一部分具有透气性，且在内部收容所述发热部，
并且，在所述温热器具保持有清凉化剂，并满足以下条件：
在30℃的环境下，
所述发热体发热开始后每30分钟的所述清凉化剂的挥散量为0.01mg以上且0.5mg以下，且
自所述发热体发热开始起至发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量mg相对于自所述发热体发热开始起至发热开始10分钟后所述温热器具的表面最高温度的上升温度℃的比为5mg/℃以上。
2.如权利要求1所述的温热器具，其中，
所述发热体发热开始后10分钟为止所测定的累计蒸汽量为65mg以上且3000mg以下。
3.如权利要求1或2所述的温热器具，其中，
所述温热器具的表面最高达到温度为35℃以上且70℃以下。
4.如权利要求1～3中任一项所述的温热器具，其中，
所述清凉化剂为选自l-薄荷脑、dl-薄荷脑、d-樟脑、dl-樟脑、d-冰片、dl-冰片、及香叶醇中的1种或2种以上。
5.如权利要求1～4中任一项所述的温热器具，其中，
所述清凉化剂保持在所述发热体的外部。
6.如权利要求1～5中任一项所述的温热器具，其中，
所述发热部进而含有吸水聚合物。
7.如权利要求1～6中任一项所述的温热器具，其中，
所述温热器具在所述收容体的外部具有薄片，且
在所述薄片保持有所述清凉化剂。
8.如权利要求1～7中任一项所述的温热器具，其中，
所述收容体是使用第1薄片而形成的，该第1薄片的依据JIS P8117所测定的透气度超过10秒/100mL且为8,000秒/100mL以下。
9.如权利要求1～8中任一项所述的温热器具，其中，
所述收容体是使用第1薄片而形成的，该第1薄片的依据JIS Z0208所测定的透湿度为800g/m2·24hr以上且8,000g/m2·24hr以下。
10.如权利要求8或9所述的温热器具，其中，
所述收容体具备配置在与所述第1薄片相对的位置的第2薄片，且
所述清凉化剂被保持在较所述第2薄片更靠外侧。
11.如权利要求1～10中任一项所述的温热器具，其中，
用作眼罩。
12.一种眼泪量的增加方法，其中，
通过将权利要求1～10中任一项所述的温热器具佩戴在眼睛而促进眼泪的分泌。
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