CN110480362A - 一种铝制建材生产用钣金流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铝制建材生产用钣金流水线，属于机械技术领域，用于解决铝制建材生产效率低的问题；本发明包括底座，所述底座上设置有推料机构、切割机构和折弯机构，底座的一端连接第一输送带的一端，第一输送带的另一端连接第六输送带的侧面，第六输送带的端面连接焊接平台的一端，焊接平台的另一端连接第五输送带的一端，第五输送带的另一端连接加筋平台的一侧，加筋平台的另一侧连接第四输送带的一端，第四输送带的另一端设置有组装机构，组装机构位于第三输送带的侧面，第三输送带的端面连接抛光平台的一端，抛光平台的侧面设置有第二输送带；本铝制建材生产用钣金流水线使运料更加自动化，减少了加工时间。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种流水线装置，特别是一种铝制建材生产用钣金流水线。
背景技术
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成；流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求；输送线的传输方式有同步传输的，也可以是非同步传输，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求；输送线在企业的批量生产中不可或缺。
经检索，如中国专利文献公开了一种用于钣金加工生产的设备【申请号：201810696548.2；公开号：CN108856425A】。这种用于钣金加工生产的设备虽然可以对钣金进行加工，但是加工时间依旧相当缓慢，所以急需一种生产更快的铝制建材生产用钣金流水线。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝制建材生产用钣金流水线，该装置要解决的技术问题是：如何增加铝制建材生产的效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种铝制建材生产用钣金流水线，包括底座，所述底座上设置有推料机构、切割机构和折弯机构，底座的一端连接第一输送带的一端，第一输送带的另一端连接第六输送带的侧面，第六输送带的端面连接焊接平台的一端，焊接平台的另一端连接第五输送带的一端，第五输送带的另一端连接加筋平台的一侧，加筋平台的另一侧连接第四输送带的一端，第四输送带的另一端设置有组装机构，组装机构位于第三输送带的侧面，第三输送带的端面连接抛光平台的一端，抛光平台的侧面设置有第二输送带。
本发明的工作原理是：将原料放入切割机构，切割机构对原料进行切割完毕后，推料机构将加工好的加工件推入折弯机构，再由折弯机构折弯后推送到第一输送带，由第一输送带输送到第六输送带，再由第六输送带输送到焊接平台，焊接平台将加工件焊接完毕后放入第五输送带，由第五输送带输送到加筋平台，加筋平台对加工件进行加筋，将加筋后的加工件放入第四输送带，由第四输送带输送到组装机构，经过组装机构后放入第三输送带，第三输送带将加工件输送到抛光平台，由抛光平台抛光后，放入第二输送带传送出流水线，完成加工。
所述推料机构包括固定块、第一伸缩杆和推块，固定块固定在底座的另一端，第一伸缩杆的一端固定在固定块上，推块固定在第一伸缩杆的另一端。
采用以上结构，第一伸缩杆伸展，带动推块向伸展方向运动，第一伸缩杆通过伸缩推动推块，从而实现推动功能。
所述切割机构包括激光切割机和切割台，切割台固定在底座上，且切割台上设置有若干凹槽一，推块位于切割台的凹槽一内，激光切割机滑动设置在底座上，激光切割机呈倒U型，且激光切割机位于切割台上方。
采用以上结构，激光切割机对放置在切割台上的原料进行切割，激光切割机通过在底座上滑动，从而对原料进行无死角的切割。
所述折弯机构包括推送带、折弯挡块、折弯压块和箱体，折弯挡块固定在底座上，箱体固定在折弯挡块上，折弯压块固定在箱体内部，且折弯压块位于折弯挡块上方，折弯挡块上开设有凹槽二，推送带固定在凹槽二内部。
采用以上结构，折弯压块对放置在折弯挡块上的加工件进行折弯，折弯后再由推送带推出折弯机构。
所述焊接平台上开设有若干等距分布的夹具固定孔。
采用以上结构，可以将加工件放置在焊接工作台上，通过夹具固定孔安装的夹具进行固定。
所述加筋平台的一侧固定有第一工具箱，加筋平台的另一侧固定有第二工具箱。
采用以上结构，加筋工作台可以两侧同时工作，并分别从第一工具箱和第二工具箱取用工具进行加筋。
所述组装机构包括转动仓、抓爪、第二伸缩杆、顶板和立柱，顶板的一端位于上端，顶板的另一端位于上端，转动仓固定在顶板两侧，立柱固定在转动仓外侧，第二伸缩杆的一端固定在转动仓的下侧，抓爪固定在第二伸缩杆的另一端。
采用以上结构，第二伸缩杆伸展带动抓爪向下移动，将加工件固定在抓爪上，第二伸缩杆收缩带动加工件上升，转动仓带动抓爪和第二伸缩杆进行移动。
所述抛光平台包括抛光工作台、转动辊和固定板，抛光工作台位于第三输送带的端面，抛光工作台上固定有若干固定板，固定板一端与第三输送带的端面连接，转动辊旋转设置在固定板之间。
采用以上结构，加工件由转动辊进入抛光工作台，经过抛光后，经过转动辊离开抛光工作台。
与现有技术相比，本铝制建材生产用钣金流水线具有以下优点：
1、采用第一至第六输送带，极大的减少了铝制建材的输送时间；
2、采用推料机构，使推料更加自动化，减少了铝制建材的加工时间；
3、采用推送带，使折弯机构可以自动出料，降低了工人劳动强度，加快了生产；
4、采用组装机构，使工人可以从各个角度进行组装，降低了组装难度，加快了生产；
5、采用转动辊，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视示意图；
图3为本发明中部分机构的结构示意图；
图4为本发明中组装机构的结构示意图；
图5为本发明中抛光平台的结构示意图；
图6为本发明中推送带的结构示意图；
图中：1-推料机构、101-固定块、102-底座、103-第一伸缩杆、104-推块、2-切割机构、201-激光切割机、202-切割台、3-折弯机构、301-推送带、302-折弯挡块、303-折弯压块、304-箱体、4-第一输送带、5-焊接平台、501-焊接工作台、502-夹具固定孔、6-加筋平台、601-加筋工作台、602-第一工具箱、603-第二工具箱、7-组装机构、701-转动仓、702-抓爪、703-第二伸缩杆、704-顶板、705-立柱、8-抛光平台、801-抛光工作台、802-转动辊、803-固定板、9-第二输送带、10-第三输送带、11-第四输送带、12-第五输送带、13-第六输送带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-6，本实施例提供了一种铝制建材生产用钣金流水线，包括底座14，所述底座14上设置有推料机构1、切割机构2和折弯机构3，底座14的一端连接第一输送带4的一端，第一输送带4的另一端连接第六输送带13的侧面，第六输送带13的端面连接焊接平台5的一端，焊接平台5的另一端连接第五输送带12的一端，第五输送带12的另一端连接加筋平台6的一侧，加筋平台6的另一侧连接第四输送带11的一端，第四输送带11的另一端设置有组装机构7，组装机构7位于第三输送带10的侧面，第三输送带10的端面连接抛光平台8的一端，抛光平台8的侧面设置有第二输送带9；将原料放入切割机构2，切割机构2对原料进行切割完毕后，推料机构1将切割好的加工件推入折弯机构3，再由折弯机构3折弯后推送到第一输送带4，由第一输送带4输送到第六输送带13，再由第六输送带13输送到焊接平台5，焊接平台5将加工件焊接完毕后放入第五输送带12，由第五输送带12输送到加筋平台6，加筋平台6对加工件进行加筋，将加筋后的加工件放入第四输送带11，由第四输送带11输送到组装机构7，经过组装机构7后放入第三输送带10，第三输送带10将加工件输送到抛光平台8，由抛光平台8抛光后，放入第二输送带9传送出流水线，完成加工。
所述推料机构1包括固定块101、第一伸缩杆102和推块103，固定块101固定在底座14的另一端，第一伸缩杆102的一端固定在固定块101上，推块103固定在第一伸缩杆102的另一端；第一伸缩杆103伸展，带动推块104向伸展方向运动，第一伸缩杆103通过伸缩推动推块104，从而实现推动功能。
所述切割机构2包括激光切割机201和切割台202，切割台202固定在底座14上，且切割台202上设置有若干凹槽一，推块103位于切割台202的凹槽一内，激光切割机201滑动设置在底座14上，激光切割机201呈倒U型，且激光切割机201位于切割台202上方；激光切割机201对放置在切割台202上的原料进行切割，激光切割机201通过在底座102上滑动，从而对原料进行无死角的切割。
所述折弯机构3包括推送带301、折弯挡块302、折弯压块303和箱体304，折弯挡块302固定在底座14上，箱体304固定在折弯挡块302上，折弯压块303固定在箱体304内部，且折弯压块303位于折弯挡块302上方，折弯挡块302上开设有凹槽二，推送带301固定在凹槽二内部；折弯压块303对放置在折弯挡块302上的加工件进行折弯，折弯后再由推送带301推出折弯机构3。
所述焊接平台5上开设有若干等距分布的夹具固定孔501；可以将加工件放置在焊接工作台上，通过夹具固定孔安装的夹具进行固定。
所述加筋平台6的一侧固定有第一工具箱601，加筋平台6的另一侧固定有第二工具箱602；加筋工作台可以两侧同时工作，并分别从第一工具箱和第二工具箱取用工具进行加筋。
所述组装机构7包括转动仓701、抓爪702、第二伸缩杆703、顶板704和立柱705，顶板704的一端位于11上端，顶板704的另一端位于10上端，转动仓701固定在顶板704两侧，立柱705固定在转动仓701外侧，第二伸缩杆703的一端固定在转动仓701的下侧，抓爪702固定在第二伸缩杆703的另一端；第二伸缩杆703伸展带动抓爪702向下移动，将加工件固定在抓爪702上，第二伸缩杆703收缩带动加工件上升，转动仓701带动抓爪702和第二伸缩杆703进行移动。
所述抛光平台8包括抛光工作台801、转动辊802和固定板803，抛光工作台801位于第三输送带10的端面，抛光工作台801上固定有若干固定板803，固定板803一端与第三输送带10的端面连接，转动辊802旋转设置在固定板803之间；加工件由转动辊802进入抛光工作台801，经过抛光后，经过转动辊802离开抛光工作台801。
本发明的工作原理：将原料放入切割台202，激光切割机201对原料进行切割，切割完毕后，第一伸缩杆103伸展，带动推块104将切割好的加工件推入折弯挡块302上，再由折弯压块303对放置在折弯挡块302上的加工件进行折弯，折弯后再由推送带301推送到第一输送带4，第一输送带4开始运转，由第一输送带4将加工件输送到第六输送带13上，第一输送带4停止运转，第六输送带13开始运转，加工件由第六输送带13输送到焊接平台5，焊接平台5将加工件焊接完毕后放入第五输送带12，由第五输送带12输送到加筋平台6，加筋平台6对加工件进行加筋，将加筋后的加工件放入第四输送带11，由第四输送带11输送到组装机构7，第二伸缩杆703伸展带动抓爪702向下移动，将加工件固定在抓爪702上，第二伸缩杆703收缩带动加工件上升，转动仓701带动抓爪702和第二伸缩杆703进行移动，加工件经过组装机构7后放入第三输送带10，第三输送带10将加工件输送到抛光平台8，加工件由转动辊802进入抛光工作台801，经过抛光后，经过转动辊802离开抛光工作台801，放入第二输送带9传送出流水线，完成加工。
综上，本发明采用第一输送带4至第六输送带13，极大的减少了铝制建材的输送时间；采用推料机构1，使推料更加自动化，减少了铝制建材的加工时间；采用推送带301，使折弯机构3可以自动出料，降低了工人劳动强度，加快了生产；采用组装机构7，使工人可以从各个角度进行组装，降低了组装难度，加快了生产；采用转动辊802，减轻了工人的劳动强度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种铝制建材生产用钣金流水线，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)上设置有推料机构(1)、切割机构(2)和折弯机构(3)，底座(14)的一端连接第一输送带(4)的一端，第一输送带(4)的另一端连接第六输送带(13)的侧面，第六输送带(13)的端面连接焊接平台(5)的一端，焊接平台(5)的另一端连接第五输送带(12)的一端，第五输送带(12)的另一端连接加筋平台(6)的一侧，加筋平台(6)的另一侧连接第四输送带(11)的一端，第四输送带(11)的另一端设置有组装机构(7)，组装机构(7)位于第三输送带(10)的侧面，第三输送带(10)的端面连接抛光平台(8)的一端，抛光平台(8)的侧面设置有第二输送带(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制建材生产用钣金流水线，其特征在于，所述推料机构(1)包括固定块(101)、第一伸缩杆(102)和推块(103)，固定块(101)固定在底座(14)的另一端，第一伸缩杆(102)的一端固定在固定块(101)上，推块(103)固定在第一伸缩杆(102)的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种铝制建材生产用钣金流水线，其特征在于，所述切割机构(2)包括激光切割机(201)和切割台(202)，切割台(202)固定在底座(14)上，且切割台(202)上设置有若干凹槽一，推块(103)位于切割台(202)的凹槽一内，激光切割机(201)滑动设置在底座(14)上，激光切割机(201)呈倒U型，且激光切割机(201)位于切割台(202)上方。
4.根据权利要求1所述的一种铝制建材生产用钣金流水线，其特征在于，所述折弯机构(3)包括推送带(301)、折弯挡块(302)、折弯压块(303)和箱体(304)，折弯挡块(302)固定在底座(14)上，箱体(304)固定在折弯挡块(302)上，折弯压块(303)固定在箱体(304)内部，且折弯压块(303)位于折弯挡块(302)上方，折弯挡块(302)上开设有凹槽二，推送带(301)固定在凹槽二内部。
5.根据权利要求1所述的一种铝制建材生产用钣金流水线，其特征在于，所述焊接平台(5)上开设有若干等距分布的夹具固定孔(501)。
6.根据权利要求1所述的一种铝制建材生产用钣金流水线，其特征在于，所述加筋平台(6)的一侧固定有第一工具箱(601)，加筋平台(6)的另一侧固定有第二工具箱(602)。
7.根据权利要求1所述的一种铝制建材生产用钣金流水线，其特征在于，所述组装机构(7)包括转动仓(701)、抓爪(702)、第二伸缩杆(703)、顶板(704)和立柱(705)，顶板(704)的一端位于11上端，顶板(704)的另一端位于10上端，转动仓(701)固定在顶板(704)两侧，立柱(705)固定在转动仓(701)外侧，第二伸缩杆(703)的一端固定在转动仓(701)的下侧，抓爪(702)固定在第二伸缩杆(703)的另一端。
8.根据权利要求2所述的一种铝制建材生产用钣金流水线，其特征在于，所述抛光平台(8)包括抛光工作台(801)、转动辊(802)和固定板(803)，抛光工作台(801)位于第三输送带(10)的端面，抛光工作台(801)上固定有若干固定板(803)，固定板(803)一端与第三输送带(10)的端面连接，转动辊(802)旋转设置在固定板(803)之间。
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