CN110459920B - 差分接触模块及差分连接器、差分对屏蔽结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种差分接触模块及差分连接器、差分对屏蔽结构，差分对屏蔽结构包括两个相对贴合的屏蔽片，两个屏蔽片的相对侧面上均设有用于容纳差分信号对的容纳槽，两个屏蔽片上对应的容纳槽对扣拼装形成用于容纳差分信号对以将差分信号对全包围屏蔽的容纳孔，能够实现将差分信号对从插座端到插头端整体处于容纳孔中，被两个屏蔽片全包围屏蔽，保证任意相邻的两个差分对之间均被屏蔽片完全隔离，有效的束缚两个信号导体之间的电磁场，减少磁场能量外泄，降低信号之间的干扰。结构比较简单，同时，采用两个屏蔽片对贴的形式比较方便组装，而且加工方便。

Description

差分接触模块及差分连接器、差分对屏蔽结构

技术领域

本发明涉及一种差分接触模块及差分连接器、差分对屏蔽结构。

背景技术

差分连接器主要被用于需要高速、高质量传输信号的场合，其主要组成部分包括壳体和设置在壳体内的差分接触模块，其中差分接触模块包括绝缘体和固定装配在绝缘体上的接触件，接触件包括差分信号对和接地屏蔽片，一个差分连接器往往包含多个差分接触模块，差分接触模块逐层并排的固定设置在外壳的对应插槽中，实现各个差分接触模块的集成。

目前的差分连接器中，为了降低信号传输过程中不同差分接触模块的差分对信号之间的电磁干扰，一些差分接触模块的一侧上在沿差分对的走线方向上设有屏蔽片，如在申请号为CN104300315A的中国专利申请文件中公开了一种差分模块及使用该模块的全屏蔽式差分连接器，其中差分模块包括绝缘体、差分对和接地针，绝缘体的至少一侧设有走线屏蔽件，差分对的至少一侧设有端部屏蔽件，端部屏蔽件与走线屏蔽件之间电气连接，这样能够在两个差分接触模块并存时，端部屏蔽件挡设在二者的差分对之间，从而阻止二者的差分对之间的电磁干扰。但是这种连接器仅仅对相邻的两个差分接触模块之间的差分对的电磁干扰。在实际的使用过程中，每个差分接触模块中会有两个以上的差分对，对于同一个差分接触模块中的两个差分对，该屏蔽结构形式并不能起到阻止电磁干扰的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种差分接触模块，以解决现有技术中的差分接触模块不能解决差分对之间的电磁干扰的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该差分接触模块的差分连接器；本发明的目的还在于提供一种该差分接触模块的差分对屏蔽结构。

为实现上述目的，本发明差分对屏蔽结构的技术方案是：

差分对屏蔽结构，包括两个相对贴合的屏蔽片，两个屏蔽片的相对侧面上均设有用于容纳差分信号对的容纳槽，两个屏蔽片上对应的容纳槽对扣拼装形成用于容纳差分信号对以将差分信号对全包围屏蔽的容纳孔。

进一步的，为了满足更多类型的连接器型号，通用性更强，定义容纳孔的插头端朝向前侧，容纳孔有两个以上，各个容纳孔沿上下方向并排间隔布置。

进一步的，为了方便与印制板的压接配合，所述屏蔽片的插头端设有用于与印制板压接的鱼眼，两个屏蔽片上对应的两个鱼眼构成鱼眼组，鱼眼组有多个，沿上下方向间隔并排布置，所述容纳孔设置在相邻的两个鱼眼组之间。

进一步的，为了方便加工，鱼眼与屏蔽片由一块板材冲压拉伸成型。

进一步的，为了实现各个差分接触模块与导电壳体之间的屏蔽导通，两个屏蔽片的相背侧面上向背延伸有用于抵顶在导电壳体的插槽侧壁上的扣板。

进一步的，为了实现屏蔽导通的同时和对屏蔽结构支撑，两个屏蔽片的插座端的相背两侧设有用于与导电壳体过盈装配的相背外凸的弧形端子。

进一步的，为了更好的实现屏蔽作用，屏蔽片为导电材质、吸波材质或导磁材质。

本发明差分接触模块的技术方案是：

差分接触模块，包括绝缘体和差分信号对，所述绝缘体上固定有两个相对贴合的屏蔽片，两个屏蔽片的相对侧面上均设有用于容纳差分信号对的容纳槽，两个屏蔽片上对应的容纳槽对扣拼装形成用于容纳差分信号对以将差分信号对全包围屏蔽的容纳孔。

进一步的，为了满足更多类型的连接器型号，通用性更强，定义容纳孔的插头端朝向前侧，容纳孔有两个以上，各个容纳孔沿上下方向并排间隔布置。

进一步的，为了方便与印制板的压接配合，所述屏蔽片的插头端设有用于与印制板压接的鱼眼，两个屏蔽片上对应的两个鱼眼构成鱼眼组，鱼眼组有多个，沿上下方向间隔并排布置，所述容纳孔设置在相邻的两个鱼眼组之间。

进一步的，为了方便加工，鱼眼与屏蔽片由一块板材冲压拉伸成型。

进一步的，为了实现各个差分信号对的相对独立屏蔽，所述差分信号对由两个分别布置在两个屏蔽片的对应容纳槽中的信号接触件受容纳槽支撑对贴形成。

进一步的，为了实现各个差分接触模块与导电壳体之间的屏蔽导通，两个屏蔽片的相背侧面上向背延伸有用于抵顶在导电壳体的插槽侧壁上的扣板。

进一步的，为了实现屏蔽导通的同时和对屏蔽结构支撑，两个屏蔽片的插座端的相背两侧设有用于与导电壳体过盈装配的相背外凸的弧形端子。

进一步的，为了更好的实现屏蔽作用，屏蔽片为导电材质、吸波材质或导磁材质。

进一步的，为了实现屏蔽片与绝缘体的相对固定，所述绝缘体上设有前后方向延伸的卡槽，所述屏蔽片嵌装在卡槽中实现与绝缘体的固定装配。

本发明差分连接器的技术方案是：

差分连接器，包括壳体和设置在壳体内的差分接触模块，差分接触模块包括绝缘体和差分信号对，绝缘体上固定有两个相对贴合的屏蔽片，两个屏蔽片的相对侧面上均设有用于容纳差分信号对的容纳槽，两个屏蔽片上对应的容纳槽对扣拼装形成用于容纳差分信号对以将差分信号对全包围屏蔽的容纳孔。

进一步的，为了满足更多类型的连接器型号，通用性更强，定义容纳孔的插头端朝向前侧，容纳孔有两个以上，各个容纳孔沿上下方向并排间隔布置。

进一步的，为了方便与印制板的压接配合，所述屏蔽片的插头端设有用于与印制板压接的鱼眼，两个屏蔽片上对应的两个鱼眼构成鱼眼组，鱼眼组有多个，沿上下方向间隔并排布置，所述容纳孔设置在相邻的两个鱼眼组之间。

进一步的，为了方便加工，鱼眼与屏蔽片由一块板材冲压拉伸成型。

进一步的，为了实现各个差分信号对的相对独立屏蔽，所述差分信号对由两个分别布置在两个屏蔽片的对应容纳槽中的信号接触件受容纳槽支撑对贴形成。

进一步的，为了实现各个差分接触模块与导电壳体之间的屏蔽导通，两个屏蔽片的相背侧面上向背延伸有用于抵顶在导电壳体的插槽侧壁上的扣板。

进一步的，为了实现屏蔽导通的同时和对屏蔽结构支撑，两个屏蔽片的插座端的相背两侧设有用于与导电壳体过盈装配的相背外凸的弧形端子。

进一步的，为了更好的实现屏蔽作用，屏蔽片为导电材质、吸波材质或导磁材质。

进一步的，为了实现屏蔽片与绝缘体的相对固定，所述绝缘体上设有前后方向延伸的卡槽，所述屏蔽片嵌装在卡槽中实现与绝缘体的固定装配。

本发明的有益效果是：相比于现有技术，本发明所涉及的差分接触模块，通过将屏蔽片设置两个且相对贴合，同时在贴合面上分别设有背向延伸的容纳槽，对应的两个容纳槽扣合拼装形成容纳孔，容纳孔内嵌装差分信号对，这样设置能够实现将差分信号对从插座端到插头端整体处于容纳孔中，被两个屏蔽片全包围屏蔽，保证任意相邻的两个差分对之间均被屏蔽片完全隔离，有效的束缚两个信号导体之间的电磁场，减少磁场能量外泄，降低信号之间的干扰。结构比较简单，同时，采用两个屏蔽片对贴的形式比较方便组装，而且加工方便。

附图说明

图1为本发明的差分连接器的具体实施例1的结构示意图；

图2为图1中的差分接触模块的结构示意图；

图3为图2中去掉绝缘体的结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为图4中屏蔽片的侧视图；

图6为图5的右视图；

图7为差分对屏蔽结构与导电壳体的装配结构示意图；

图8为图7的仰视图。

附图标记说明：1-差分接触模块；2-屏蔽扣板；3-绝缘体；4-差分对屏蔽件结构；5-差分信号对；6-屏蔽片；61-鱼眼；62-容纳槽；63-扣板；64-弧形端子；7-导电壳体；71-插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的差分连接器的具体实施例1，如图1至图8所示，该差分连接器包括壳体和设置在壳体内的差分接触模块1，差分接触模块1的前端插头端固定有屏蔽扣板2。差分接触模块1包括绝缘体3、设置在绝缘体3上的差分对屏蔽结构4以及被差分对屏蔽结构4屏蔽的差分信号对5。其中对于差分对屏蔽结构4来说，在本实施例中，其包括固定在绝缘体3上的两片上下延伸并相对贴合的屏蔽片6，两个屏蔽片6的结构完全一致，并镜像相对布置，两个屏蔽片6的贴合面上均设有容纳槽62，容纳槽62的开口相对布置，在将屏蔽片6安装到绝缘体3上时，两个屏蔽片6上的容纳槽62相对合围拼装形成用于容纳差分信号对5的容纳孔，这样设置能够将差分信号对5从插座端到插头端整体处于容纳孔中，被两个屏蔽片6全包围屏蔽，保证任意相邻的两个差分对之间均被屏蔽片6完全隔离，有效的束缚两个信号导体之间的电磁场，减少磁场能量外泄，降低信号之间的干扰。结构比较简单，同时，采用两个屏蔽片6对贴的形式比较方便组装，而且加工方便。

在本实施例中，对于单个屏蔽片6来说，屏蔽片6上的容纳槽62的一端朝前，另一端朝下，对应的差分信号对5的插头端朝向前，上述的容纳槽62有两个，两个容纳槽62的前端沿上下方向间隔布置，对应的单个差分接触模块1中具有两个差分信号对5，同时各个差分信号对均是由两个分别设置在两个屏蔽片的对应容纳槽中的信号接触件受容纳槽的支撑对贴形成。在本实施例中，屏蔽片6的前端向前延伸设有用于与印制板压接连接的鱼眼61，两个屏蔽片6上的鱼眼61构成鱼眼组，鱼眼组有三个，沿上下方向间隔布置，上述的两个容纳槽62分别设置在相邻的两个鱼眼61之间。这样能够实现与印制板的稳定连接的同时，对各个差分信号对5实现电磁屏蔽导通。

同时在本实施例中，上述的屏蔽片6与对应的鱼眼61是通过一块板材冲压拉伸形成，这样能够保证整体结构的稳定性，而且比较方便压接到印制板上。同时两个屏蔽片6固定在绝缘体3上，具体的是绝缘体3也分为左右两部分，对应的在绝缘体3上设置有卡槽，上述的屏蔽片6固定在卡槽内，绝缘体3的两部分相对扣合时，能够将两个屏蔽片6整体合围实现拼装。

同时为了实现各个屏蔽结构的屏蔽导通，在本实施例中，绝缘体3下方还配置有导电壳体7，导电壳体7上设有与各个差分对屏蔽结构4适配插接的插孔71，该插孔71为矩形孔。为了实现导电壳体7与差分对屏蔽结构4的相对固定以及稳定接触导通。在本实施例中，两个屏蔽片6的相背侧面上向背延伸设有与插孔71的孔壁抵顶接触以实现屏蔽片6与插孔过盈装配的扣板63。同时在屏蔽结构的下端的相背两侧还向背向外凸设有与插孔的孔壁过盈强装的弧形端子64。这样能够保证屏蔽结构具有两个与导电壳体7稳定导通的支撑点。通过导电壳体7与屏蔽片6之间的多处过盈配合，而形成屏蔽腔，降低信号之间的干扰。

同时，在本实施例中，该差分连接器包括多个差分接触模块1，各个差分接触模块1成阵列排布在连接器的壳体内，同时，各个差分接触模块1的排布方式可以采用并排阵列，也可以采用列与列之间相对错位排布的形式实现。

在本实施例中，屏蔽片6为导电材质，当然，在其他实施例中，也可以设置为吸波材质或导磁材质。

在本实施例中，两个容纳槽62的截面形状均为U形，在其他实施例中，截面形状也可以设置为V形。

上述的实施例1是本发明的差分连接器的最优化实施方式，在其他实施例中，可以根据实际的情况对其结构进行简化和替代。

本发明的差分连接器的实施例2，在本实施例中，对差分连接器的结构做了简化，具体的为差分连接器包括壳体和设置在壳体内的差分接触模块，差分接触模块包括绝缘体和差分信号对，绝缘体上固定有两个相对贴合的屏蔽片，两个屏蔽片的相对侧面上均设有用于容纳差分信号对的容纳槽，两个屏蔽片上对应的容纳槽对扣拼装形成用于容纳差分信号对以将差分信号对全包围屏蔽的容纳孔。

通过将屏蔽片设置两个且相对贴合，同时在贴合面上分别设有背向延伸的容纳槽，对应的两个容纳槽扣合拼装形成容纳孔，容纳孔内嵌装差分信号对，这样设置能够实现将差分信号对从插座端到插头端整体处于容纳孔中，被两个屏蔽片全包围屏蔽，保证任意相邻的两个差分对之间均被屏蔽片完全隔离，有效的束缚两个信号导体之间的电磁场，减少磁场能量外泄，降低信号之间的干扰。结构比较简单，同时，采用两个屏蔽片对贴的形式比较方便组装，而且加工方便。

本发明的差分连接器的实施例3，作为对实施例2的进一步优化，定义容纳孔的插头端朝向前侧，容纳孔有两个以上，各个容纳孔沿上下方向并排间隔布置。满足更多类型的连接器型号，通用性更强，也实现了对单个差分接触模块上的多个差分对之间的隔离，阻止相互之间的信号干扰，当然在其他实施例中，可以仅在一个屏蔽片上设置一个容纳槽。

本发明的差分连接器的实施例4，作为对实施例3的进一步优化，所述屏蔽片的插头端设有用于与印制板压接的鱼眼，两个屏蔽片上对应的两个鱼眼构成鱼眼组，鱼眼组有多个，沿上下方向间隔并排布置，所述容纳孔设置在相邻的两个鱼眼组之间。方便与印制板的压接配合，同时也保证了任一个差分对的周侧屏蔽均与印制板导通。当然在其他实施例中，鱼眼和容纳孔的相对位置可以不做限定。

本发明的差分连接器的实施例5，作为对实施例4的进一步优化，所述屏蔽片和鱼眼由一块板材冲压拉伸形成。方便加工，而且成形件尺寸偏差小，当然在其他实施例中，也可以采用将鱼眼与屏蔽片焊接或卡接实现相对固定。

本发明的差分连接器的实施例6，作为对实施例2的进一部优化，差分信号对由两个分别布置在两个屏蔽片的对应容纳槽中的信号接触件受容纳槽支撑对贴形成。这样能够方便装配差分信号对，同时相对的两个信号接触件能够彼此独立布置，整体结构紧凑。

本发明的差分连接器的实施例7，作为对实施例2~6任一个中的进一步优化，两个屏蔽片的相背侧面上向背延伸有用于抵顶在导电壳体的插槽侧壁上的扣板。实现各个差分接触模块与导电壳体之间的屏蔽导通以及在导电壳体上的固定。当然在其他实施例中，可以将扣板设置在导电壳体上。

本发明的差分连接器的实施例8，作为对实施例2~6任一个中的进一步优化，两个屏蔽片的插座端的相背两侧设有用于与导电壳体过盈装配的相背外凸的弧形端子。通过弧形端子与导电壳体相对过盈强装，实现屏蔽导通的同时，对屏蔽结构起到稳定的支撑作用。当然，在其他实施例中， 也可以采用类似扣板的结构。

本发明的差分连接器的实施例9，作为对实施例2~6任一个中的进一步优化，屏蔽片为导电材质、吸波材质或导磁材质。更好的实现屏蔽作用。

本发明的差分连接器的实施例10，作为对实施例2~6任一个中的进一步优化，绝缘体上设有前后方向延伸的卡槽，所述屏蔽片嵌装在卡槽中实现与绝缘体的固定装配。实现绝缘体与屏蔽片的装配，当然在其他实施例中，绝缘体上可以设置卡槽，将两个屏蔽片卡装在卡槽的两侧壁之间。

本发明所涉及的差分对屏蔽结构的实施例，其结构与上述的差分连接器的实施例1~9任一项中的差分对屏蔽结构的结构一致，不在详细展开。

本发明所涉及的差分接触模块的实施例，其结构与上述的差分连接器的任一实施例中的差分接触模块的结构一致，不再详细展开。

Claims (10)

1.差分对屏蔽结构，其特征在于：包括两个相对贴合的屏蔽片，两个屏蔽片的相对侧面上均设有用于容纳差分信号对的容纳槽，两个屏蔽片上对应的容纳槽对扣拼装形成用于支撑容纳差分信号对以将差分信号对全包围屏蔽的容纳孔，定义容纳孔的插头端朝向前侧，容纳孔有两个以上，各个容纳孔沿上下方向并排间隔布置，所述屏蔽片的插头端设有用于与印制板压接的鱼眼，两个屏蔽片上对应的两个鱼眼构成鱼眼组，鱼眼组有多个，沿上下方向间隔并排布置，所述容纳孔设置在相邻的两个鱼眼组之间，鱼眼与屏蔽片由一块板材冲压拉伸成型，两个屏蔽片的相背侧面上向背延伸有用于抵顶在导电壳体的插孔孔壁上的扣板，两个屏蔽片的相背两侧设有用于与导电壳体的插孔孔壁过盈装配的相背外凸的弧形端子。

2.根据权利要求1所述的差分对屏蔽结构，其特征在于：屏蔽片为导电材质、吸波材质或导磁材质。

3.差分接触模块，包括绝缘体和差分信号对，其特征在于：所述绝缘体上固定有两个相对贴合的屏蔽片，两个屏蔽片的相对侧面上均设有用于支撑容纳差分信号对的容纳槽，两个屏蔽片上对应的容纳槽对扣拼装形成用于容纳差分信号对以将差分信号对全包围屏蔽的容纳孔，定义容纳孔的插头端朝向前侧，容纳孔有两个以上，各个容纳孔沿上下方向并排间隔布置，所述屏蔽片的插头端设有用于与印制板压接的鱼眼，两个屏蔽片上对应的两个鱼眼构成鱼眼组，鱼眼组有多个，沿上下方向间隔并排布置，所述容纳孔设置在相邻的两个鱼眼组之间，鱼眼与屏蔽片由一块板材冲压拉伸成型，两个屏蔽片的相背侧面上向背延伸有用于抵顶在导电壳体的插孔孔壁上的扣板，两个屏蔽片的相背两侧设有用于与导电壳体的插孔孔壁过盈装配的相背外凸的弧形端子。

4.根据权利要求3所述的差分接触模块，其特征在于：所述差分信号对由两个分别布置在两个屏蔽片的对应容纳槽中的信号接触件受容纳槽支撑对贴形成。

5.根据权利要求3或4所述的差分接触模块，其特征在于：屏蔽片为导电材质、吸波材质或导磁材质。

6.根据权利要求3或4所述的差分接触模块，其特征在于：所述绝缘体上设有前后方向延伸的卡槽，所述屏蔽片嵌装在卡槽中实现与绝缘体的固定装配。

7.差分连接器，包括壳体和设置在壳体内的差分接触模块，差分接触模块包括绝缘体和差分信号对，其特征在于：绝缘体上固定有两个相对贴合的屏蔽片，两个屏蔽片的相对侧面上均设有用于容纳差分信号对的容纳槽，两个屏蔽片上对应的容纳槽对扣拼装形成用于容纳差分信号对以将差分信号对全包围屏蔽的容纳孔，定义容纳孔的插头端朝向前侧，容纳孔有两个以上，各个容纳孔沿上下方向并排间隔布置，所述屏蔽片的插头端设有用于与印制板压接的鱼眼，两个屏蔽片上对应的两个鱼眼构成鱼眼组，鱼眼组有多个，沿上下方向间隔并排布置，所述容纳孔设置在相邻的两个鱼眼组之间，鱼眼与屏蔽片由一块板材冲压拉伸成型，两个屏蔽片的相背侧面上向背延伸有用于抵顶在导电壳体的插孔孔壁上的扣板，两个屏蔽片的相背两侧设有用于与导电壳体的插孔孔壁过盈装配的相背外凸的弧形端子。

8.根据权利要求7所述的差分连接器，其特征在于：所述差分信号对由两个分别布置在两个屏蔽片的对应容纳槽中的信号接触件受容纳槽支撑对贴形成。

9.根据权利要求7或8所述的差分连接器，其特征在于：屏蔽片为导电材质、吸波材质或导磁材质。

10.根据权利要求7或8所述的差分连接器，其特征在于：所述绝缘体上设有前后方向延伸的卡槽，所述屏蔽片嵌装在卡槽中实现与绝缘体的固定装配。

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