CN110438630B - 一种梭轮安装结构及圆织机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梭轮安装结构，属于编织机械领域，解决了现有技术中实现调整梭轮转动中心的同时梭轮更换起来不方便的问题，解决该问题的技术方案主要包括轴承、第一偏心套、第二偏心套和紧固螺栓，轴承的外圈与梭轮固定，第一偏心套位于梭轮的一侧并伸入轴承的内圈配合，第一偏心套具有相对梭轮转动中心偏心的第一偏心孔，第二偏心套位于梭轮的另一侧并伸入轴承的内圈配合，第二偏心套具有相对梭轮转动中心偏心的第二偏心孔，紧固螺栓穿过第一偏心孔、第二偏心孔与梭体连接将第一偏心套、第二偏心套固定，第一偏心套、第二偏心套将轴承的内圈夹紧定位。本发明主要用于在实现调整梭轮转动中心的同时，方便梭轮的装拆。

Description

一种梭轮安装结构及圆织机

技术领域

本发明涉及编织机械，特别是一种梭轮安装结构及采用该梭轮安装结构来安装梭轮的圆织机。

背景技术

现有技术中，为解决梭轮磨损后出现直径变小的问题，需要调整梭轮转动中心的位置，确保梭轮能够与上门圈的上轨道、下门圈的下轨道保持滚动配合，让梭子运行保持平稳。为实现梭轮的转动中心可调，一般会采用偏心衬套或偏心轮轴，例如CN204939747U或CN103046210A，但是从目前的检索结果来看，并没有可实现的具体方案公开。在CN201605393U公开了一种梭轮间隙自动调节装置，其中提到主要由特制螺栓(1)、被动梭轮(2)、偏心轴套(3)、偏心轴压簧(4)和偏心轴底座(5)组成，所述偏心轴套(3)套设在特制螺栓(1)的光杆上，偏心轴套(3)与特制螺栓(1)之间设有偏心轴压簧(4)，偏心轴套(3)上设有被动梭轮(2)，偏心轴套(3)一端设有套设在特制螺栓(1)上的偏心轴底座(5)，特制螺栓(1)末端与梭子螺纹连接。但是在实际应用中，要知道一台四梭圆织机的梭子转速达到200r/min，门圈轨道的直径一般是1米，机器每天一般运行20小时以上，而梭轮的外径在50mm左右，相当于每个梭轮一天要跑700-800公里的里程，转动480万次，特制螺栓(1)相对偏心轴套(3)会活动，对于梭轮的安装固定是比较致命的。另外，梭轮属于易耗件，需要更换起来方便，才不会对生产效率有大的影响。

发明内容

本发明所要达到的目的之一就是提供一种梭轮安装结构，在实现调整梭轮转动中心的同时，方便梭轮的装拆。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种梭轮安装结构，包括轴承、第一偏心套、第二偏心套和紧固螺栓，轴承的外圈与梭轮固定，第一偏心套位于梭轮的一侧并伸入轴承的内圈配合，第一偏心套具有相对梭轮转动中心偏心的第一偏心孔，第二偏心套位于梭轮的另一侧并伸入轴承的内圈配合，第二偏心套具有相对梭轮转动中心偏心的第二偏心孔，紧固螺栓穿过第一偏心孔、第二偏心孔与梭体连接将第一偏心套、第二偏心套固定，第一偏心套、第二偏心套将轴承的内圈夹紧定位。

进一步的，所述第一偏心套的外周设有第一定位台阶，第一定位台阶抵于轴承内圈的一侧将其定位；或者，所述第一偏心套的外周设有第一定位卡簧，第一定位卡簧抵于轴承内圈的一侧将其定位。

进一步的，所述第二偏心套的外周设有第二定位台阶，第二定位台阶抵于轴承内圈的另一侧将其定位；或者，所述第二偏心套的外周设有第二定位卡簧，第二定位卡簧抵于轴承内圈的另一侧将其定位。

进一步的，所述第一偏心套抵于梭体定位，第二偏心套设有方便调整偏心角度的调整头，调整头位于梭轮外部。

进一步的，所述调整头的外周侧面设有方便工人卡位的操作平面；或者，所述调整头的端面设有容纳紧固螺栓头部的沉槽，沉槽的内周侧面设有方便工人卡位的操作平面。

进一步的，所述第二偏心套的外周设有第二防尘盖，第二防尘盖安装固定于第二偏心套或与第二偏心套一体成型，第二防尘盖的外周与梭轮的内圈配合。

进一步的，所述第一偏心套的外周设有第一防尘盖，第一防尘盖安装固定于第一偏心套或与第一偏心套一体成型，第一防尘盖的外周与梭轮的内圈配合。

进一步的，所述第一偏心套与第二偏心套之间在轴承内圈中具有间隙。

进一步的，所述第一偏心套与第二偏心套为散热效果好的金属件。

另外，本发明还提供一种圆织机，包括机架、上门圈、下门圈和梭子，上门圈、下门圈安装于机架，上门圈设有上轨道，下门圈设有下轨道，梭子设有分别在上轨道、下轨道滚动配合的梭轮，梭轮采用上述的梭轮安装结构来安装。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：利用第一偏心套、第二偏心套将轴承的内圈夹紧定位，由于第一偏心套与第二偏心套均与轴承内圈的一部分装配，在过盈配合的要求下，第一偏心套与第二偏心套分别与轴承内圈接触的长度较短，可以减少装拆时的难度。由于第一偏心套与第二偏心套伸入轴承内圈的部分长度较短，强度较高，因此轴承固定的稳定性也得以保证，梭轮长期转动的稳定性得以保障。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一中第一偏心套的示意图；

图3为本发明实施例一中第二偏心套的示意图；

图4为本发明实施例一中第二偏心套的示意图(调整头变化一)；

图5为本发明实施例一中第二偏心套的示意图(调整头变化二)；

图6为本发明实施例一中轴承的外圈轴向定位的示意图(变化一)；

图7为本发明实施例一中轴承的外圈轴向定位的示意图(变化二)。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2和图3所示，本发明提供一种梭轮安装结构，包括轴承1、第一偏心套2、第二偏心套3和紧固螺栓4，轴承1的外圈12与梭轮9固定，第一偏心套2位于梭轮9的一侧并伸入轴承1的内圈11配合，第一偏心套2具有相对梭轮9转动中心偏心的第一偏心孔21，第二偏心套3位于梭轮9的另一侧并伸入轴承1的内圈11配合，第二偏心套3具有相对梭轮9转动中心偏心的第二偏心孔31，紧固螺栓4穿过第一偏心孔21、第二偏心孔31与梭体8连接将第一偏心套2、第二偏心套3固定，第一偏心套2、第二偏心套3将轴承1的内圈11夹紧定位。

利用第一偏心套2、第二偏心套3将轴承1的内圈夹紧定位，由于第一偏心套2与第二偏心套3均与轴承1内圈的一部分装配，在过渡配合的要求下，第一偏心套2与第二偏心套3分别与轴承1内圈接触的长度较短，可以减少装拆时的难度。由于第一偏心套2与第二偏心套3伸入轴承1内圈的部分长度较短，强度较高，因此轴承1固定的稳定性也得以保证，梭轮9长期转动的稳定性得以保障。

为了将轴承1的内圈轴向定位，可以在第一偏心套2的外周设有第一定位台阶22，第一定位台阶22抵于轴承1内圈的一侧将其定位。第一定位台阶22可以直接在第一偏心套2上加工出来，也可以在第一偏心套外周设置套筒等方式形成。除此之外，也可以在第一偏心套2的外周设有第一定位卡簧，第一定位卡簧抵于轴承1内圈的一侧将其定位。同样的道理，可以在第二偏心套3的外周设有第二定位台阶32，第二定位台阶32抵于轴承1内圈的另一侧将其定位。第二定位台阶32可以直接在第二偏心套3上加工出来，也可以在第二偏心套外周设置套筒等方式形成。除此之外，也可以在第二偏心套3的外周设有第二定位卡簧，第二定位卡簧抵于轴承1内圈的另一侧将其定位。如此便实现了第一偏心套2、第二偏心套3将轴承1的内圈夹紧定位，轴承1与第一偏心套2、第二偏心套3形成了一个整体，在更换梭轮9时能够更加高效。

在本实施例中，为方便区分第一偏心套2、第二偏心套3，靠近梭体8的为第一偏心套2。为了梭轮9的定位，可以将第一偏心套2抵于梭体8定位，两者之间的接触面积足够大，定位效果好，第二偏心套3设有方便调整偏心角度的调整头33，调整头33位于梭轮9外部，在需要调整梭轮转动中心时，松开紧固螺栓4，旋转调整头33即可。设置调整头33也可以方便将第二偏心套3与轴承1拆分开，可以直接拔出第二偏心套3。

为了确保调整角度时的精确度，可以在调整头33的外周侧面设有方便工人卡位的操作平面331。考虑到使用扳手或用手指操作，操作平面331一般包括两个相对的平面，例如图3中的外六角柱的外侧面，图4中的四棱柱的外侧面，图5中的圆柱外周设置的侧面等等。为减少紧固螺栓4的长度，可以在调整头33的端面设有容纳紧固螺栓头部的沉槽332。而除了在调整头33的外周设置操作平面331，也可以在沉槽的内周侧面设有方便工人卡位的操作平面331。

由于圆织机加工产生的粉尘较多，因此对轴承1的寿命会产生不利影响，为了降低这一影响，由于第二偏心套3位于远离梭体8的位置，粉尘更容易从这一侧进入梭轮9内圈堆积在轴承1上，因此可以在第二偏心套3的外周设有第二防尘盖34，第二防尘盖34与第二偏心套3一体成型，免去装配的工作，由于梭轮9转动，而第二偏心套3固定不动，因此第二防尘盖34的外周与梭轮9的内圈以间隙配合为佳。可以理解的，第二防尘盖34也可以单独加工后安装固定于第二偏心套3。

而为进一步提高防尘效果，可以在第一偏心套2的外周设有第一防尘盖23，第一防尘盖23与第一偏心套2一体成型，第一防尘盖23的外周与梭轮9的内圈配合，同样以间隙配合为佳。除此之外，也可以将第一防尘盖23单独加工后安装固定于第一偏心套2。

由于梭轮9长时间转动会产生大量热量，为避免第一偏心套2与第二偏心套3膨胀后相互挤压影响螺栓固定的可靠性，因此第一偏心套2与第二偏心套3之间在轴承1内圈中具有间隙100。这样一来，减少了一个装配尺寸链，第一偏心套2与第二偏心套3伸入轴承1内圈的部分端面的加工精度要求也可以降低。

而考虑到散热作用，可以设计第一偏心套2与第二偏心套3为散热效果好的金属件，例如铝或其合金、铜或其合金等常见金属，对于提升梭轮9及轴承1的使用寿命也有助益。

梭轮9一般包括胶体91和钢圈92，也可以直接将胶体注塑到轴承的外圈上。因此轴承1的外圈12相对梭轮的轴向定位可以有多种方式，例如图1展示的，直接将胶体91直接注塑到轴承1的外圈12上，也就不用考虑轴承1的外圈与胶体91的轴向定位。也可以如图6所示利用卡簧5固定在梭轮9的钢圈92内侧对轴承1的外圈12进行轴向定位。或者如图7所示，在梭轮9的的钢圈92内周侧面靠近梭体8的一端设置定位台阶921，在另外一端利用卡簧5对轴承1的外圈12进行轴向定位。

实施例二：

本发明还提供一种圆织机，包括机架、上门圈、下门圈和梭子，上门圈、下门圈安装于机架，上门圈设有上轨道，下门圈设有下轨道，梭子设有分别在上轨道、下轨道滚动配合的梭轮，梭轮采用上述实施例中的梭轮安装结构来安装。梭轮利用第一偏心套、第二偏心套调整转动中心，提高使用寿命，保证梭子长时间运行的平稳性，减少更换梭轮的次数，降低企业生产成本，提高生产效率。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。

Claims (2)

1.一种梭轮安装结构，其特征在于，包括轴承、第一偏心套、第二偏心套和紧固螺栓，轴承的外圈与梭轮固定，第一偏心套位于梭轮的一侧并伸入轴承的内圈配合，第一偏心套具有相对梭轮转动中心偏心的第一偏心孔，第二偏心套位于梭轮的另一侧并伸入轴承的内圈配合，第二偏心套具有相对梭轮转动中心偏心的第二偏心孔，紧固螺栓穿过第一偏心孔、第二偏心孔与梭体连接将第一偏心套、第二偏心套固定，第一偏心套、第二偏心套将轴承的内圈夹紧定位；所述第一偏心套的外周设有第一定位台阶，第一定位台阶抵于轴承内圈的一侧将其定位；或者，所述第一偏心套的外周设有第一定位卡簧，第一定位卡簧抵于轴承内圈的一侧将其定位；所述第二偏心套的外周设有第二定位台阶，第二定位台阶抵于轴承内圈的另一侧将其定位；或者，所述第二偏心套的外周设有第二定位卡簧，第二定位卡簧抵于轴承内圈的另一侧将其定位；所述第一偏心套抵于梭体定位，第二偏心套设有方便调整偏心角度的调整头，调整头位于梭轮外部；所述调整头的外周侧面设有方便工人卡位的操作平面；或者，所述调整头的端面设有容纳紧固螺栓头部的沉槽，沉槽的内周侧面设有方便工人卡位的操作平面；所述第二偏心套的外周设有第二防尘盖，第二防尘盖安装固定于第二偏心套或与第二偏心套一体成型，第二防尘盖的外周与梭轮的内圈配合；所述第一偏心套的外周设有第一防尘盖，第一防尘盖安装固定于第一偏心套或与第一偏心套一体成型，第一防尘盖的外周与梭轮的内圈配合；所述第一偏心套与第二偏心套之间在轴承内圈中具有间隙；所述第一偏心套与第二偏心套为散热效果好的金属件，在需要调整梭轮转动中心时，松开紧固螺栓，旋转调整头即可；在过渡配合的要求下，第一偏心套与第二偏心套分别与轴承内圈接触的长度较短。

2.一种圆织机，包括机架、上门圈、下门圈和梭子，上门圈、下门圈安装于机架，上门圈设有上轨道，下门圈设有下轨道，梭子设有分别在上轨道、下轨道滚动配合的梭轮，其特征在于，所述梭轮采用权利要求1所述的梭轮安装结构来安装。