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CN110375547B - 一种熔铜炉熔化炉段 - Google Patents

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CN110375547B
CN110375547B CN201910662425.1A CN201910662425A CN110375547B CN 110375547 B CN110375547 B CN 110375547B CN 201910662425 A CN201910662425 A CN 201910662425A CN 110375547 B CN110375547 B CN 110375547B
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陈杰
刘召柱
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Yancheng Zhigu electric heating technology Co., Ltd
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Yancheng Zhigu Electric Heating Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及铜加工领域，具体的说是所述一种熔铜炉熔化炉段，包括支撑架、融化机构、驱动机构、提取机构、储存机构、连接机构、下料机构和震动机构；驱动机构带动融化机构转动，融化机构带动连接机构转动，连接机构带动下料机构在储存机构的内部上下运动，使下料机构带动除渣剂和细化剂从储存机构的内部滑出，使除渣剂和细化剂均匀的进入融化机构的内部，且融化机构转动，除渣剂和细化剂均匀进入融化的铜水中；储存机构的内部滑动连接提取机构，当需要检测融化机构内部的铜水时，挤压提取机构，使提取机构进入融化机构的内部，拉动提取机构，使提取机构将铜水抽入提取机构的内部，铜水储存在提取机构的内部，避免铜水从提取机构的内部滴落。

Description

一种熔铜炉熔化炉段
技术领域
本发明涉及铜加工领域，具体的说是所述一种熔铜炉熔化炉段。
背景技术
铜是一种过渡元素，化学符号Cu。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。
在使用融化的铜水制造工艺品时，需要在用小勺取少许铜水倒于测试杯中，待四周凝固，将中间铜水倒出做一铜壳。观察铜壳内部必须光滑、光亮，否则，再加适量细化剂，继续观察至合格，但是使用小勺取铜水，铜水从小勺中滴落，高温的铜水四溅，易烫伤人们，且造成浪费。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种熔铜炉熔化炉段。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔铜炉熔化炉段，包括支撑架、融化机构、驱动机构、提取机构、储存机构、连接机构、下料机构和震动机构；所述支撑架的顶端安装所述融化机构，所述融化机构的侧壁安装所述驱动机构；所述融化机构的顶端安装所述储存机构，所述储存机构的侧壁和所述融化机构的内部安装所述连接机构，所述连接机构连接所述下料机构，且所述下料机构滑动连接所述储存机构的顶端；所述储存机构的内部滑动连接所述提取机构，所述提取机构贯穿所述下料机构伸入所述储存机构的内部，所述下料机构的内部安装所述震动机构，所述震动机构抵触所述提取机构。
具体的，所述融化机构包括箱体、筒盖、筒体和加热棒，所述支撑架的顶端安装所述箱体，所述箱体的顶端与所述筒盖之间螺纹连接；所述箱体的内部转动连接所述筒体，所述箱体的底端内部安装所述加热棒。
具体的，所述驱动机构包括电机、固定箱、齿轮和锯齿，所述箱体的底端安装所述固定箱，所述固定箱的内部安装所述电机，所述电机的顶端安装所述齿轮，且所述齿轮转动连接所述电机和所述筒体；所述筒体的底端等距安装所述锯齿，所述齿轮啮合所述锯齿。
具体的，所述储存机构包括储存管、下料管和滤网，所述筒盖的顶端内部螺丝连接所述储存管，所述储存管的底端转动连接所述下料管，且所述下料管的底端安装侧壁为弧形的所述滤网。
具体的，所述连接机构包括连接杆、凸块、固定环和滚珠，所述筒体的顶面边缘处安装侧壁为“L”形的所述连接杆，所述下料管的顶端固定连接所述固定环，所述固定环的顶端内部转动连接所述储存管；所述固定环的内部对称安装所述滚珠，所述滚珠滑动连接所述储存管的底端；所述固定环的侧壁安装所述凸块，所述凸块抵触所述连接杆。
具体的，所述提取机构包括提取管、固定杆、压缩板、拉杆和支撑杆，所述储存管的内部固定连接所述固定杆，所述固定杆的内部滑动连接所述提取管，所述提取管滑动连接所述下料管和所述滤网；所述提取管的顶端侧壁卡合所述支撑杆，所述支撑杆抵触所述筒盖的顶端；所述提取管的内部滑动连接所述压缩板和所述拉杆，所述拉杆固定连接所述压缩板。
具体的，所述下料机构包括固定块、压缩块、塞子和连接杆，所述下料管的内部安装球形的所述固定块，所述固定块的顶端滑动连接所述固定杆；所述固定块的侧壁安装半球形的所述压缩块，所述压缩块滑动连接所述塞子；所述塞子滑动连接且卡合所述储存管的底端内部，所述固定杆的底端安装所述连接杆，所述连接杆的内部滑动连接所述塞子。
具体的，所述震动机构包括弹簧、钢珠和连接板，所述提取管的底端安装截面积半圆形的所述连接板，所述固定块的内部对称安装所述弹簧，所述弹簧的一端安装所述钢珠，所述钢珠抵触所述连接板。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种熔铜炉熔化炉段，融化机构的侧壁安装驱动机构，驱动机构带动融化机构转动，融化机构带动连接机构转动，连接机构带动下料机构在储存机构的内部上下运动，使下料机构带动除渣剂和细化剂从储存机构的内部滑出，使除渣剂和细化剂均匀的进入融化机构的内部，且融化机构转动，除渣剂和细化剂均匀进入融化的铜水中，有效除去铜水内部的杂质，方便人们使用。
(2)本发明所述的一种熔铜炉熔化炉段，储存机构的内部滑动连接提取机构，当需要检测融化机构内部的铜水时，挤压提取机构，使提取机构进入融化机构的内部，拉动提取机构，使提取机构将铜水抽入提取机构的内部，再将提取机构取出，铜水储存在提取机构的内部，避免铜水从提取机构的内部滴落。
(3)本发明所述的一种熔铜炉熔化炉段，当下料机构随着融化机构转动时，下料机构带动震动机构转动，使震动机构不断击打储存机构和提取机构，使储存机构和提取机构抖动，方便储存机构内部的除渣剂和细化剂进入铜水的内部，且提取机构震动，将提取机构内部凝结的铜震落，保持提取机构内部清洁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种熔铜炉熔化炉段的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的箱体内部结构示意图；
图3为图2所示的储存管和下料管结构示意图；
图4为图3所示的固定块内部结构示意图。
图中：1、支撑架，2、融化机构，21、箱体，22、筒盖，23、筒体，24、加热棒，3、驱动机构，31、电机，32、固定箱，33、齿轮，34、锯齿，4、提取机构，41、提取管，42、固定杆，43、压缩板，44、拉杆，45、支撑杆，5、储存机构，51、储存管，52、下料管，53、滤网，6、连接机构，61、第一连接杆，62、凸块，63、固定环，64、滚珠，7、下料机构，71、固定块，72、压缩块，73、塞子，74、第二连接杆，8、震动机构，81、弹簧，82、钢珠，83、连接板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种熔铜炉熔化炉段，包括支撑架1、融化机构2、驱动机构3、提取机构4、储存机构5、连接机构6、下料机构7和震动机构8；所述支撑架1的顶端安装所述融化机构2，所述融化机构2的侧壁安装所述驱动机构3；所述融化机构2的顶端安装所述储存机构5，所述储存机构5的侧壁和所述融化机构2的内部安装所述连接机构6，所述连接机构6连接所述下料机构7，且所述下料机构7滑动连接所述储存机构5的顶端；所述储存机构5的内部滑动连接所述提取机构4，所述提取机构4贯穿所述下料机构7伸入所述储存机构5的内部，所述下料机构7的内部安装所述震动机构8，所述震动机构8抵触所述提取机构4。
具体的，所述融化机构2包括箱体21、筒盖22、筒体23和加热棒24，所述支撑架1的顶端安装所述箱体21，所述箱体21的顶端与所述筒盖22之间螺纹连接；所述箱体21的内部转动连接所述筒体23，所述箱体21的底端内部安装所述加热棒24，为了方便将铜放入所述筒体23的内部，再将所述筒体23放入所述箱体21的内部，使用所述筒盖22将所述箱体21的顶端封闭，在打开所述加热棒24，所述加热棒24使所述筒体23内部温度升高，使铜在所述筒体23的内部融化。
具体的，所述驱动机构3包括电机31、固定箱32、齿轮33和锯齿34，所述箱体21的底端安装所述固定箱32，所述固定箱32的内部安装所述电机31，所述电机31的顶端安装所述齿轮33，且所述齿轮33转动连接所述电机31和所述筒体23；所述筒体23的底端等距安装所述锯齿34，所述齿轮33啮合所述锯齿34。为了方便所述电机31带动所述齿轮33转动，所述齿轮33推动所述锯齿34运动，所述锯齿34带动筒体23在所述箱体21的内部转动，使所述筒体23内部的铜受热均匀。
具体的，所述储存机构5包括储存管51、下料管52和滤网53，所述筒盖22的顶端内部螺丝连接所述储存管51，所述储存管51的底端转动连接所述下料管52，且所述下料管52的底端安装侧壁为弧形的所述滤网53，为了将除渣剂和细化剂放入所述储存管51的内部，随着所述下料管52的转动，所述储存管51内部的除渣剂和细化剂缓慢进入所述下料管52的内部，除渣剂和细化剂贯穿所述滤网53进入所述筒体23的内部，方便人们使用铜水。
具体的，所述连接机构6包括第一连接杆61、凸块62、固定环63和滚珠64，所述筒体23的顶面边缘处安装侧壁为“L”形的所述第一连接杆61，所述下料管52的顶端固定连接所述固定环63，所述固定环63的顶端内部转动连接所述储存管51；所述固定环63的内部对称安装所述滚珠64，所述滚珠64滑动连接所述储存管51的底端；所述固定环63的侧壁安装所述凸块62，所述凸块62抵触所述第一连接杆61，为了方便所述筒体23带动所述第一连接杆61转动，所述第一连接杆61带动所述凸块62和所述固定环63转动，所述固定环63带动所述下料管52转动，所述固定环63在所述储存管51的侧壁转动，且所述固定环63带动所述滚珠64在所述储存管51的底端转动，所述滚珠64抵触所述储存管51，将所述储存管51固定在所述固定环63的内部，防止所述储存管51在所述固定环63的内部晃动。
具体的，所述提取机构4包括提取管41、固定杆42、压缩板43、拉杆44和支撑杆45，所述储存管51的内部固定连接所述固定杆42，所述固定杆42的内部滑动连接所述提取管41，所述提取管41滑动连接所述下料管52和所述滤网53；所述提取管41的顶端侧壁卡合所述支撑杆45，所述支撑杆45抵触所述筒盖22的顶端；所述提取管41的内部滑动连接所述压缩板43和所述拉杆44，所述拉杆44固定连接所述压缩板43，为了拔出所述支撑杆45，使所述支撑45与所述提取管41分开，挤压所述提取管41，使所述提取管41在所述固定杆42的内部滑出贯穿所述滤网53进入所述筒体23的内部，使所述提取管41进入铜水中，拉动所述拉杆44，使所述拉杆44带动所述压缩板43在所述提取管41的内部滑动，使所述提取管41将铜水吸入所述提取管41的内部。
具体的，所述下料机构7包括固定块71、压缩块72、塞子73和第二连接杆74，所述下料管52的内部安装球形的所述固定块71，所述固定块71的顶端滑动连接所述固定杆42；所述固定块71的侧壁安装半球形的所述压缩块72，所述压缩块72滑动连接所述塞子73；所述塞子73滑动连接且卡合所述储存管51的底端内部，所述固定杆42的底端安装所述第二连接杆74，所述第二连接杆74的内部滑动连接所述塞子73，为了方便所述下料管52带动所述固定块71转动，所述固定块71带动所述压缩块72转动，使所述压缩块72挤压所述塞子73，使所述塞子73向上运动将所述储存管51的底端封闭，防止除渣剂和细化剂进入所述下料管52的内部，当所述固定块71带动所述压缩块72与所述塞子73运动时，在重力的作用下，所述塞子73在所述第二连接杆74的内部直线向下滑动，所述塞子73打开所述储存管51，方便所述储存管51内部的除渣剂和细化剂进入所述下料管52的内部，随着所述塞子73不断的上下运动，使所述所述储存管51内部的除渣剂和细化剂均匀进入所述下料管52的内部，方便除渣剂和细化剂进入铜水的内部。
具体的，所述震动机构8包括弹簧81、钢珠82和连接板83，所述提取管41的底端安装截面积半圆形的所述连接板83，所述固定块71的内部对称安装所述弹簧81，所述弹簧81的一端安装所述钢珠82，所述钢珠82抵触所述连接板83，为了方便所述固定块71带动所述弹簧81和所述钢珠82转动，使所述钢珠82与所述提取管41侧壁的所述连接板83接触，使所述弹簧81和所述钢珠82弯曲，当随着所述固定块71的转动，所述弹簧81和所述钢珠82与所述连接板83分开，此时所述弹簧81伸长，推动所述钢珠82挤压所述固定块71和所述提取管41抖动，所述固定块71带动所述下料管52和所述储存管51晃动，方便所述滤网53、所述下料管52和所述储存管51内部的除渣剂和细化剂进入所述筒体23的内部，且使所述提取管41内部的凝固的铜震落，使铜进入所述筒体23的内部，保持所述筒体23的内部清洁。
在使用时，将铜放入所述筒体23的内部，再将所述筒体23放入所述箱体21的内部，所述筒体23侧壁的所述锯齿33与所述箱体21内部的所述齿轮33啮合，使用所述筒盖22将所述箱体21的顶端封闭，打开所述储存管51，向所述储存管51内部加入适量的除渣剂和细化剂，选项所述储存管51，使所述储存管51固定在所述筒盖22的内部，此时所述固定环63与所述第一连接杆61错开设置，所述固定环63位于所述第一连接杆61的上方；将本装置接入电源，打开所述加热棒24，所述加热棒24使所述筒体23内部温度升高，使铜在所述筒体23的内部融化，再所述电机31带动所述齿轮33转动，所述齿轮33推动所述锯齿34运动，所述锯齿34带动筒体23在所述箱体21的内部转动，使所述筒体23内部的铜受热均匀，使铜在所述筒体23的内部快速融化。通过透明的所述筒盖22，观察所述筒体23内部铜融化状态，当铜在所述筒体23内部全部融化为铜水时，旋转所述储存管51，使所述储存管51在所述筒盖22的内部下降，所述储存管51带动所述固定环63和所述下料管52下降，当所述储存管51抵触所述筒盖22的内部不能转动时，所述固定环63与所属第一连接杆61位于同一平面内部。所述筒体23带动所述第一连接杆61转动，所述第一连接杆61带动所述凸块62和所述固定环63转动，所述固定环63带动所述下料管52转动，所述固定环63在所述储存管51的侧壁转动，且所述固定环63带动所述滚珠64在所述储存管51的底端转动，所述滚珠64抵触所述储存管51，将所述储存管51固定在所述固定环63的内部，防止所述储存管51在所述固定环63的内部晃动，且所述下料管52带动所述固定块71转动，所述固定块71带动所述压缩块72转动，使所述压缩块72挤压所述塞子73，使所述塞子73向上运动将所述储存管51的底端封闭，防止除渣剂和细化剂进入所述下料管52的内部，当所述固定块71带动所述压缩块72与所述塞子73运动时，在重力的作用下，所述塞子73在所述第二连接杆74的内部直线向下滑动，所述塞子73打开所述储存管51，方便所述储存管51内部的除渣剂和细化剂进入所述下料管52的内部，随着所述塞子73不断的上下运动，使所述所述储存管51内部的除渣剂和细化剂均匀进入所述下料管52的内部，方便除渣剂和细化剂进入铜水的内部，除渣剂和细化剂均匀进入所述筒体23的内部，所述筒体23转动，使除渣剂和细化剂均匀进入铜水中，即快速除去残渣，且使人们快速使用铜水。且所述固定块71带动所述弹簧81和所述钢珠82转动，使所述钢珠82与所述提取管41侧壁的所述连接板83接触，使所述弹簧81和所述钢珠82弯曲，当随着所述固定块71的转动，所述弹簧81和所述钢珠82与所述连接板83分开，此时所述弹簧81伸长，推动所述钢珠82挤压所述固定块71和所述提取管41抖动，所述固定块71带动所述下料管52和所述储存管51晃动，方便所述滤网53、所述下料管52和所述储存管51内部的除渣剂和细化剂进入所述筒体23的内部。当需要检测铜水时，拔出所述支撑杆45，使所述支撑45与所述提取管41分开，挤压所述提取管41，使所述提取管41在所述固定杆42的内部滑出贯穿所述滤网53进入所述筒体23的内部，使所述提取管41进入铜水中，拉动所述拉杆44，使所述拉杆44带动所述压缩板43在所述提取管41的内部滑动，使所述提取管41将铜水吸入所述提取管41的内部，再将所述提取管41从所述固定杆42的内部抽出，使用所述提取管41内部的铜水进行检测，避免铜水滴落。在使用铜水制造工艺品时，将所述储存管51内部的除渣剂和细化剂取出，当不需要使用铜水时，将所述支撑杆45插入所述提取管41的侧壁，再将所述提取管45放入所述固定杆42的内部，所述筒体23内部的热量上升，热量与所述提取管45接触，为所述提取管45内部的铜水保温，方便人们使用，且高温使所述提取管41内部凝固的铜融化，同时所述筒体23转动，所述筒体23转动使所述钢珠82击打所述提取管41的内部，使所述提取管41内部的融化的铜震落，使铜进入所述筒体23的内部，保持所述筒体23的内部清洁，方便人们使用所述提取管41内部的铜。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：包括支撑架(1)、融化机构(2)、驱动机构(3)、提取机构(4)、储存机构(5)、连接机构(6)、下料机构(7)和震动机构(8)；所述支撑架(1)的顶端安装所述融化机构(2)，所述融化机构(2)的侧壁安装所述驱动机构(3)；所述融化机构(2)的顶端安装所述储存机构(5)，所述储存机构(5)的侧壁和所述融化机构(2)的内部安装所述连接机构(6)，所述连接机构(6)连接所述下料机构(7)，且所述下料机构(7)滑动连接所述储存机构(5)的顶端；所述储存机构(5)的内部滑动连接所述提取机构(4)，所述提取机构(4)贯穿所述下料机构(7)伸入所述储存机构(5)的内部，所述下料机构(7)的内部安装所述震动机构(8)，所述震动机构(8)抵触所述提取机构(4)。
2.根据权利要求1的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述融化机构(2)包括箱体(21)、筒盖(22)、筒体(23)和加热棒(24)，所述支撑架(1)的顶端安装所述箱体(21)，所述箱体(21)的顶端与所述筒盖(22)之间螺纹连接；所述箱体(21)的内部转动连接所述筒体(23)，所述箱体(21)的底端内部安装所述加热棒(24)。
3.根据权利要求2所述的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(31)、固定箱(32)、齿轮(33)和锯齿(34)，所述箱体(21)的底端安装所述固定箱(32)，所述固定箱(32)的内部安装所述电机(31)，所述电机(31)的顶端安装所述齿轮(33)，且所述齿轮(33)转动连接所述电机(31)和所述筒体(23)；所述筒体(23)的底端等距安装所述锯齿(34)，所述齿轮(33)啮合所述锯齿(34)。
4.根据权利要求3所述的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述储存机构(5)包括储存管(51)、下料管(52)和滤网(53)，所述筒盖(22)的顶端内部螺丝连接所述储存管(51)，所述储存管(51)的底端转动连接所述下料管(52)，且所述下料管(52)的底端安装侧壁为弧形的所述滤网(53)。
5.根据权利要求4所述的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述连接机构(6)包括第一连接杆(61)、凸块(62)、固定环(63)和滚珠(64)，所述筒体(23)的顶面边缘处安装侧壁为“L”形的所述第一连接杆(61)，所述下料管(52)的顶端固定连接所述固定环(63)，所述固定环(63)的顶端内部转动连接所述储存管(51)；所述固定环(63)的内部对称安装所述滚珠(64)，所述滚珠(64)滑动连接所述储存管(51)的底端；所述固定环(63)的侧壁安装所述凸块(62)，所述凸块(62)抵触所述第一连接杆(61)。
6.根据权利要求5所述的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述提取机构(4)包括提取管(41)、固定杆(42)、压缩板(43)、拉杆(44)和支撑杆(45)，所述储存管(51)的内部固定连接所述固定杆(42)，所述固定杆(42)的内部滑动连接所述提取管(41)，所述提取管(41)滑动连接所述下料管(52)和所述滤网(53)；所述提取管(41)的顶端侧壁卡合所述支撑杆(45)，所述支撑杆(45)抵触所述筒盖(22)的顶端；所述提取管(41)的内部滑动连接所述压缩板(43)和所述拉杆(44)，所述拉杆(44)固定连接所述压缩板(43)。
7.根据权利要求6所述的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述下料机构(7)包括固定块(71)、压缩块(72)、塞子(73)和第二连接杆(74)，所述下料管(52)的内部安装球形的所述固定块(71)，所述固定块(71)的顶端滑动连接所述固定杆(42)；所述固定块(71)的侧壁安装半球形的所述压缩块(72)，所述压缩块(72)滑动连接所述塞子(73)；所述塞子(73)滑动连接且卡合所述储存管(51)的底端内部，所述固定杆(42)的底端安装所述第二连接杆(74)，所述第二连接杆(74)的内部滑动连接所述塞子(73)。
8.根据权利要求7所述的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述震动机构(8)包括弹簧(81)、钢珠(82)和连接板(83)，所述提取管(41)的底端安装截面积半圆形的所述连接板(83)，所述固定块(71)的内部对称安装所述弹簧(81)，所述弹簧(81)的一端安装所述钢珠(82)，所述钢珠(82)抵触所述连接板(83)。
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