CN1102978C - 铺放轨道用的机械 - Google Patents

Abstract

一种连续铺放由钢轨(5)和轨枕(6)组成的轨道(7)用的机械(1)，其有一由两个用关节(9)连接并支承在轨行机构(10)上的构架(3、4)组成的机架(2)。第二构架(4)能相对于第一构架(3)移动，在自由端(12)配备有非轨行的走行机构(13)。机械还配备一套轨枕运送装置(17)。该装置有一可在钢轨走行线(23)上走行的起重机(18)。关节(9)具有可拆装的结构，并在其范围内为第二构架(4)配备了利用驱动机构(38)调节高度的、能在第一构架(3)的钢轨走行线(23)上滚行的辅助轨行机构(34)。

Description

铺放轨道用的机械

                          技术领域

本发明涉及一种连续铺放由钢轨和轨枕组成的轨道用的机械。

                          背景技术

US 3604358号专利介绍的一种机械，已为人们所知。这种机械用于在道床上连续铺放轨道的轨枕(或在机械反向走行时也可选择性地用于回收旧轨枕)。机械有一个由两个构架组成的机架，其中的一个构架放置在轨行机构上。轨行机构沿轨道的钢轨滚行。在铺放轨枕的地点，为了创造工作空间，上述钢轨处于抬起的状态，而位于机械最前面的轨行机构前方的钢轨则已放置在新铺放的轨枕上。同样沿机械纵向延伸的第二个构架的一端与第一个构架铰接在一起，而另一自由端则装有非轨行的走行机构。作业时，这个走行机构在无轨枕的道床上走行。作业时沿机械纵向前后排列的两个构架通过一个关节连接在一起，同时通过这个关节将第二个构架铰接在一个中间构架上。这个中间构架通过滚轮装在第一个构架上并能沿机械的纵向移动。利用一套轨枕运送装置将轨枕送到施工地点。轨枕运送装置有一台能在第一个构架上走行的起重机，由它在关节范围内将轨枕转放到传送装置上。传送装置有一条装在第二个构架上的传送带，用于沿机械的纵向将轨枕继续送往位于非轨行的走行机构范围内的轨枕铺放装置。

机械转移工地时，可沿机械的纵向相对于第一个构架移动第二个构架，确切地说可将第二个构架的一部分推入构成运送车的第一个构架的端部范围以内，其中第二个构架装有轨枕铺放装置的端部则沿机械的纵向伸出运送车以外。

根据US 5357867号专利介绍的另一种为人们所知的机械，同样有一个由两个用关节相互连接的构架(在关节处重叠)组成的机架。构架均支承在轨行机构上。这部机械用于在拆除旧轨道的同时铺放新轨道。为此载有作业机组的构架在其距关节较远的一端，除轨行机构外，还配备有能升降的非轨行的走行机构。这个非轨行的走行机构在旧枕回收装置与新枕铺放装置之间在清除了轨枕的道床上走行。一台能沿机械纵向在机架上走行的龙门吊车配备有纵向传送带，用于在运来或运走轨枕时配合使用。一个能升降的辅助轨行机构用于在作业结束后，暂时支承位于非轨行的走行驱动范围内的一个构架。

US 4979247号专利描述了一种轨道大修列车，其机架由两个沿机械纵向能相对调节移动的构架组成。一个构架支承在轨行机构上(或者更确切地说在作业时构架以其一端支承在履带式走行机构上)，而另一个构架则构成一个铺设单元。转移工地时，铺设单元全部放置在第一个构架上。作业时，第二个构架的一端位于第一个构架上，而另一个自由端则通过能升降的轨行机构支承在新铺设的轨道上。

                        发明内容

本发明的目的在于提供一种连续铺放由钢轨和轨枕组成的轨道用的机械，这种机械在整备工作最少的情况下，能迅速地从转移工地走行的状态转变成作业状态或相反从作业状态转变到转移工地走行的状态。

本发明的目的是这样实现的，即采用一种连续铺放由钢轨和轨枕组成的轨道用的机械，其有一个由两个在作业时沿机械纵向前后排列的、用关节相互连接并支承在轨行机构上的构架组成的机架，其中在关节范围内位于第一个构架上方的第二个构架能沿机械的纵向相对于第一个构架移动，同时在距关节较远的自由端有一个非轨行的走行机构，机械还配备一套轨枕运送装置，用于沿机械纵向连续运送轨枕，轨枕运送装置有一台能在第一个构架的钢轨走行线上走行的起重机，关节具有可拆装的结构，同时在关节范围内为第二个构架配备了利用驱动机构可调节高度的、能在第一个构架的钢轨走行线上滚行的辅助轨行机构。

采用这种结构就可以在利用已有的钢轨走行线的情况下可靠地引导第二个构架，以便能迅速地转变为运送状态或作业状态。因为辅助轨行机构需要的额外装备极少，所以绝不会影响作业时在两个构架之间进行的钢轨和轨枕运送过程。这样也就不需要任何调整或改装工作。

                        附图说明

下面利用附图所示的一个实施例对本发明作进一步的详细说明，附图中：

图1为符合本发明的一种轨道铺放机械的局部侧视图，

图2为图1所示机械的俯视图(为清晰明了起见，对图做了很大的简化)，

图3至7分别为机械缩小的侧视简图，这些简图按时间顺序展示了机械作业开始时的各项转换情况。

                      具体实施方式

图1和2所示机械1有一个由两个构架3和4组成的机架2。机械用于沿箭头8所示作业方向连续铺放由钢轨5和轨枕6组成的轨道7。如图中所示，作业时两个构架3，4沿机械纵向前后排列，并利用可拆装式关节9相互连接在一起。沿作业方向后续的第一个构架3(只可见局部)支承在轨行机构10上，构成平板车11，并与其他同样的车辆连挂成车列。图中所示作业位置时，第二个构架4在关节9范围内放置在第一个构架3上，或者更确切地说位于第一个构架的上方，而第二个构架4距关节9较远的自由端12装有非轨行的走行机构13和走行驱动机构14。非轨行的走行机构能在轨道7腾空的道床15上走行，并借助发动机16发挥作用。

机械1配备有轨枕运送装置17，用于沿机械的纵向连续运送轨枕6。运送装置主要由走行式起重机18和传送带19组成。传送带在第二个构架4上沿机械的纵向设置，其后面的部位25是一个轨枕转递处所20，位于第二个构架4所划定的平面21的上方。传送带19沿传送方向位于前面的端部与轨枕铺放装置22相配置。这个轨枕铺放装置位于第二个构架4与非轨行的走行机构13衔接的地方，用于在道床15上铺放轨枕6。

龙门吊车形式的走行式起重机18装有走行小轮24，能沿钢轨走行线23在机械1上沿纵向走行。钢轨走行线23沿第一个构架3，或者更确切地说沿平板车11和与之连挂的车辆延伸。第二个构架4与关节9衔接的部位25在轨枕转递处所20范围内也有钢轨走行线26。机械1作业时，钢轨走行线26与第一个构架3的钢轨走行线23处在同一水平面上，并利用连接件27与钢轨走行线23无接缝地连接在一起。这样，走行式起重机18就能在运送轨枕的车辆(图中未示出)和轨枕转递处所20之间不受阻碍地沿车列走行。

机械1，或者更确切地说构架3和4还装有沿机械纵向相隔一定距离的、导轮29形式的钢轨输送装置28和牵引装置30，用于沿机械的纵向连续输送钢轨5。输送时，单根的轨条用鱼尾板连接成连续的长钢轨，并在铺放轨道时不断地向前推移，直到有一个接头位于第二个构架4后端12范围之内。然后利用图中未示出的钢轨降下装置，在松开鱼尾板之后，降下沿输送方向前部的钢轨区段45，并用鱼尾板46与新铺放在轨枕6上的钢轨5的自由端连接在一起。为了在轨枕6上铺放和拨动钢轨5，在第二个构架4上装有利用驱动机构32调节高度和侧向位置的钢轨导向件31。

第二个构架4距关节9较远的端部12设有属于轨枕铺放装置22的，或者更确切地说设有监视轨枕铺放装置22用的驾驶与操作室33。

作业时用关节9暂时与第一个构架3连接的第二个构架4能相对于第一个构架沿机械的纵向移动。为此在关节9范围内有一辅助轨行机构34。这个辅助轨行机构主要由两个沿机械的横向相隔一定距离的、用于在钢轨走行线23上滚行的带缘滚轮35组成。带缘滚轮通过旋转臂36固定在机架2的构架4上，并与转动驱动机构38相连，能围绕一根水平的、垂直于机械纵向的轴线37转动。另一个驱动机构39用于沿机械的横向调节带缘滚轮35相互间的距离。在第二个构架4的自由端12还有两个辅助轨行机构40和41，相对于机械纵向位于非轨行的走行机构13的两侧，利用驱动机构42可调节其高度。辅助轨行机构40和41的轨距宽度与轨行机构10的轨距宽度相同，能在轨道7上支承第二个构架4。辅助轨行机构还配备有走行驱动机构43。

图3至7展示了使机械1能投入作业的转换过程。

如图3所示，机械1向施工地点走行时，第二个构架4全部位于由第一个构架3所构成的平板车11上，并通过非轨行的走行机构13支承在平板车的装载平面44上，而构架4相对的另一端则通过降下的辅助轨行机构34支承在钢轨走行线23上。此时辅助轨行机构40和41处于抬起的非工作状态。本实施例中选定的作业地点是一处经过准备的无轨道的道床15。这个道床与已铺设的机械1走行的轨道7衔接。

到达施工地点后，启动走行驱动机构14，沿作业方向移动第二个构架4，直到辅助轨行机构41伸出第一个构架3端部，或者更确切地说伸出平板车11端部之外(图4)。利用驱动机构42降下辅助轨行机构41，使第二个构架4在离施工地点最近的地方支承在轨道7上。与此同时将非轨行的走行机构13从装载平面44上抬起。第二个构架4的后端还通过辅助轨行机构34支承在钢轨走行线23上。随后(如图5所示)使整个车列沿相反于箭头8所示方向移动，使平板车11几乎全部被从固定不动的第二个构架4下面拉出。此时必须用适当方法，比如制动器，将位于轨道7上的辅助轨行机构41锁定，使之不动，而辅助轨行机构34则在钢轨走行线23上走行。

下一步是将辅助轨行机构40降到轨道7上，然后抬起辅助轨行机构41，使之进入不工作状态。启动走行驱动机构43，使第二个构架4走向施工地点(此时平板车11，或者更确切地说第一个构架固定不动)，直到非轨行的走行机构13位于无轨道的道床15上方(图6)。与此同时将两个构架3和4重叠的部分相对拉开，直到能用关节9将两个构架相互连接起来为止。为此利用辅助轨行机构34的转动驱动机构38将第二个构架4降到第一个构架3上。此时转动驱动机构38会使带缘滚轮35向上抬起离开第二个构架4。

最后(如图7所示)抬起辅助轨行机构40，将第二个构架4的自由端12降到道床15上，并用非轨行的走行机构13预以支承。利用连接件27将钢轨走行线23和26相互连接成贯通的走行线。另外将辅助轨行机构34的带缘滚轮35用驱动机构39横向转到图2中用点划线所示的位置，使走行式起重机18能在钢轨走行线23，26上不受阻碍地走行。此时即可开始在道床15上铺放轨枕6和钢轨5。

为了作业结束后将第二个构架4放置在第一个构架3上，松开关节9并将辅助轨行机构34的带缘滚轮35降到钢轨走行线23上。其他操作过程按上述转入作业状态时的操作过程相反的顺序进行。

Claims (10)

1.一种连续铺放由钢轨和轨枕组成的轨道用的机械，其有一个由两个在作业时沿机械纵向前后排列的、用关节(9)相互连接并支承在轨行机构(10)上的构架(3、4)组成的机架(2)，其中在关节(9)范围内位于第一个构架(3)上方的第二个构架(4)能沿机械的纵向相对于第一个构架移动，同时在距关节(9)较远的自由端(12)有一个非轨行的走行机构(13)，机械还配备一套轨枕运送装置(17)，用于沿机械纵向连续运送轨枕(6)，轨枕运送装置有一台能在第一个构架(3)的钢轨走行线(23)上走行的起重机(18)，其特征在于：关节(9)具有可拆装的结构，同时在关节范围内为第二个构架(4)配备了利用驱动机构(38)可调节高度的、能在第一个构架(3)的钢轨走行线(23)上滚行的辅助轨行机构(34)。

2.根据权利要求1所述的机械，其特征在于：非轨行的走行机构(13)沿机械纵向的两侧还有能调节高度的辅助轨行机构(40、41)与第二个构架(4)相连，辅助轨行机构设计成能在轨道(7)的钢轨(5)上滚行。

3.根据权利要求2所述的机械，其特征在于：位于关节(9)范围内的辅助轨行机构(34)固定在第二个构架(4)上，与转动驱动机构(38)相连并能围绕一根水平的、垂直于机械纵向的轴线(37)转动。

4.根据权利要求2所述的机械，其特征在于：至少有一个辅助轨行机构(40)配备有走行驱动机构(43)。

5.根据权利要求1所述的机械，其特征在于：第二个构架(4)在其与关节(9)衔接的部位(25)有一条钢轨走行线(26)，机械(1)作业时，钢轨走行线(26)是第一个构架(3)钢轨走行线(23)的延续，使走行式起重机(18)得以走行。

6.根据权利要求1所述的机械，其特征在于：在第二个构架(4)范围内的轨枕运送装置(17)通过一条沿机械纵向的传送带(19)来构成。

7.根据权利要求6所述的机械，其特征在于：为了形成轨枕转递处所(20)，构成第二个构架(4)轨枕运送装置(17)的传送带(19)，在钢轨走行线(26)范围内位于第二个构架(4)所形成的水平的构架平面(21)的上方。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的机械，其特征在于：第二个构架(4)在非轨行的走行机构(13)范围内有一套轨枕铺放装置(22)，用于向道床(15)铺放轨枕(6)，其中轨枕运送装置(17)的传送带(19)沿传送方向的前端与轨枕铺放装置(22)相配置。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的机械，其特征在于：第一个和第二个构架(3、4)分别配备有钢轨输送装置(28)，用于连续沿机械的纵向输送钢轨(5)。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的机械，其特征在于：第二个构架(4)距关节(9)较远的端部(12)设有驾驶与操作室(33)。

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