CN110288912B - 柔性显示模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种柔性显示模组及显示装置。所述柔性显示模组包括可卷曲的柔性显示面板及设置在所述柔性显示面板下方的支撑层。所述支撑层在温度大于指定温度时的柔性低于在温度小于或等于所述指定温度时的柔性;在所述支撑层的温度小于或等于所述指定温度值时,所述支撑层可随所述柔性显示面板一起卷曲。所述显示装置包括所述柔性显示模组。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种柔性显示模组及显示装置。
背景技术
柔性显示设备具有可弯曲或可折叠等特点,被广泛用于移动通讯终端、平板电脑、电子书、导航设备等诸多电子器件中。
柔性显示设备的显示模组包括柔性显示面板和用于支撑柔性显示面板的支撑层,显示模组在卷曲或折叠时,支撑层随柔性显示面板一起卷曲或折叠,因此支撑层的柔性一般较高。但是,支撑层的柔性较高会使得显示模组在展开时,支撑层对柔性显示面板的支撑效果不好,进而导致显示模组展开时出现不平整或者扭曲的情况,影响用户的使用体验。
发明内容
根据本申请实施例的第一方面,提供了一种柔性显示模组,包括可卷曲的柔性显示面板及设置在所述柔性显示面板下方的支撑层;
所述支撑层在温度大于指定温度时的柔性低于在温度小于或等于所述指定温度时的柔性;在所述支撑层的温度小于或等于所述指定温度值时,所述支撑层可随所述柔性显示面板一起卷曲。
在一个实施例中,所述支撑层包括本体和多个热敏性颗粒,所述本体具有孔隙,所述热敏性颗粒填充在所述孔隙内,所述热敏性颗粒被配置为:所述支撑层的温度升高至大于所述指定温度值时,所述热敏性颗粒膨胀,所述支撑层的孔隙率减小,从而所述支撑层的柔性降低;所述支撑层的温度降低至小于或等于所述指定温度值时,所述热敏性颗粒缩小,所述支撑层的孔隙率增大,从而所述支撑层的柔性提高;
所述热敏性颗粒均匀分散在所述孔隙内。
在一个实施例中,所述本体的材质包括泡棉。
在一个实施例中,所述热敏性颗粒包括球状空心的第一膜层,所述第一膜层内填充有空气,所述第一膜层的材质为具有弹性的高分子聚合物;所述支撑层的温度升高至大于所述指定温度值时,所述第一膜层内的空气膨胀,从而所述热敏性颗粒的体积增大;所述支撑层的温度降低至小于或等于所述指定温度值时,所述第一膜层内的空气收缩,从而所述热敏性颗粒的体积减小。
在一个实施例中,所述热敏性颗粒还包括包覆在所述第一膜层外侧的第二膜层以及分散在所述第二膜层内部的硬质颗粒;所述支撑层的温度升高至大于所述指定温度时,所述第二膜层的粘性增大而与所述本体粘结,且相邻的第二膜层粘结;所述支撑层的温度降低至小于所述指定温度时,所述第二膜层凝固且粘性降低,在受到外部的撞击时所述硬质颗粒使凝固在一起的第二膜层分开。
在一个实施例中,所述第一膜层的材质包括橡胶;和/或,所述第二膜层的材料包括树脂和/或明胶;和/或,所述硬质颗粒的材质包括滑石粉、细砂或者金属颗粒的至少一种。
在一个实施例中,所述支撑层还包括设置在所述孔隙内的增稠剂,所述增稠剂均匀分散在所述热敏性颗粒之间。
在一个实施例中,所述支撑层还包括设置在所述孔隙内的导热颗粒,所述导热颗粒均匀分散在所述热敏性颗粒之间。
在一个实施例中,所述支撑层内设置有电热丝。
根据本申请实施例的第二方面,提供了一种显示装置,所述显示装置包括上述的柔性显示模组。
在一个实施例中,所述显示装置还包括收容部,所述收容部内设置有卷轴,所述柔性显示模组的一端与所述卷轴相连,所述卷轴转动时,带动所述柔性显示面板及所述支撑层缠绕至所述卷轴上,或者从卷轴上展开并移出所述收容部。
本申请实施例提供的柔性显示模组及显示装置,在温度大于指定温度时,柔性显示模组的支撑层的柔性较低,在温度小于或等于指定温度时,柔性显示模组的支撑层的柔性较高,则可通过控制支撑层的温度来改变支撑层20 的柔性,也即是,在需要卷曲柔性显示模组时,可控制支撑层的温度小于或等于指定温度,从而支撑层可与柔性显示面板一起卷曲;在将柔性显示模组展开时,可控制支撑层的温度升高至大于指定温度,从而支撑层的硬度提高,可更好地支撑柔性显示面板,避免柔性显示模组因柔性较低而导致展开时不平整或者扭曲的情况,可提升用户的使用体验。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种柔性显示模组的结构示意图;
图2为图1所示的柔性显示模组的支撑层的一种剖视图;
图3为图1所示的柔性显示模组的支撑层的另一种剖视图;
图4为图1所示的柔性显示模组的支撑层的再一种剖视图;
图5是本申请实施例提供的显示装置在柔性显示模组展开时的结构示意图;
图6是本申请实施例提供的显示装置在柔性显示模组卷曲时的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“多个”包括两个,相当于至少两个。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
下面结合附图,对本申请实施例中的柔性显示模组及显示装置进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。
本申请实施例提供了一种柔性显示模组。参见图1,所述柔性显示模组100 包括可卷曲的柔性显示面板10及设置在所述柔性显示面板10下方的支撑层20。
在温度大于指定温度时所述支撑层20的柔性、低于在温度小于或等于所述指定温度时所述支撑层20的柔性。在所述支撑层20的温度小于或等于所述指定温度值时,所述支撑层20可随所述柔性显示面板10一起卷曲。
本申请实施例提供的柔性显示模组100,由于在温度大于指定温度时,支撑层20的柔性较低,在温度小于或等于指定温度时,支撑层20的柔性较高,则可通过控制支撑层20的温度来改变支撑层20的柔性,也即是,在需要卷曲柔性显示模组时,可控制支撑层20的温度小于或等于指定温度,从而支撑层20 可与柔性显示面板10一起卷曲;在将柔性显示模组展开时,可控制支撑层20 的温度升高至大于指定温度,从而支撑层20的硬度提高,可更好地支撑柔性显示面板10,避免柔性显示模组100因柔性较低而导致展开时不平整或者扭曲的情况,可提升用户的使用体验。
其中,指定温度的范围可以是50℃~80℃,例如可以是55℃、60℃、65℃、 70℃、75℃等,指定温度的大小与支撑层20的材料相关。一般指定温度不超过 80℃,以避免支撑层20的温度太高影响而柔性显示面板10的正常工作。
在一个实施例中,参见图2,所述支撑层20包括本体21和多个热敏性颗粒 22,所述本体21具有孔隙211,所述热敏性颗粒22填充在所述孔隙211内。所述热敏性颗粒22被配置为:所述支撑层20的温度升高至大于所述指定温度值时,所述热敏性颗粒22膨胀,所述支撑层20的孔隙率减小,从而所述支撑层 20的柔性降低;所述支撑层20的温度降低至小于或等于所述指定温度值时,所述热敏性颗粒22缩小,所述支撑层20的孔隙率增大,从而所述支撑层20的柔性提高。图2中仅以部分孔隙211内填充有热敏性颗粒22为例进行示意,实际中本体21的各个孔隙211均可填充有热敏性颗粒22。
其中,支撑层20的孔隙率指的是支撑层20的孔隙211的总体积与支撑层 20的总体积的比值。支撑层20的孔隙率越大,支撑层20的整体的硬度越高,越不易发生弯折或卷曲。热敏性颗粒22膨胀时,热敏性颗粒22的体积变大,则支撑层20未被热敏性颗粒22占据的孔隙211的体积减小,而支撑层20的总体积不发生改变,则与热敏性颗粒22膨胀前相比,支撑层20的孔隙率减小。热敏性颗粒22缩小时,热敏性颗粒22的体积减小,则支撑层20未被热敏性颗粒22占据的孔隙211的体积增大,而支撑层20的总体积不发生改变,则与热敏性颗粒22膨胀时相比,支撑层20的孔隙率增大。
通过在本体21的孔隙211中填充热敏性颗粒22,可控制支撑层20的温度来改变热敏性颗粒22的体积大小,进而改变支撑层20的柔性大小,从而使得支撑层20可随柔性显示面板10一起卷曲,又可在柔性显示面板展开时有效支撑柔性显示面板10,便于实现对支撑层20的柔性的改变。
在一个实施例中,支撑层20可通过吸收柔性显示面板10工作过程中散发的热量来实现温度的升高。柔性显示面板10工作过程中散发热量,支撑层20 吸收柔性显示面板10散发的热量后温度持续升高,当升高至指定温度值,则支撑层20的柔性降低,即可对柔性显示面板10进行有效地支撑。当柔性显示面板10停止工作时,不再散发热量,支撑层20也开始向外部环境散发热量,则支撑层20的温度开始降低,当支撑层20的温度降低至小于或等于指定温度时,支撑层20的柔性提高,则可随柔性显示面板10一起发生卷曲。
在另一个实施例中,支撑层20内还可设置有电热丝,电热丝可用于对支撑层20进行加热。当柔性显示模组100展开时时,控制加热丝对支撑层20进行加热,从而可使得支撑层20的温度在较短时间内升高至指定温度,相比于支撑层20通过吸收柔性显示面板10散发的热量来实现升温,支撑层20的温度升高得更快,进而柔性减小得更快,支撑层20的硬度可在柔性显示面板10展开后短时间内提高,有助于提升用户的使用体验。当需要将柔性显示模组100卷曲或折叠时,控制加热丝停止加热,支撑层20的温度开始降低。
进一步地,电热丝可设置在支撑层20的背离柔性显示面板10的一侧。如此设置,可避免电热丝加热时造成柔性显示面板10的温度身高而影响柔性显示面板10的工作。
在一个实施例中,本体21的孔隙211在本体21内均匀分布,本体21中填充有多个热敏性颗粒22,多个热敏性颗粒22均匀分散在本体21的孔隙211内。如此设置,可使得支撑层20各处的柔性比较一致,可避免柔性显示模组100展开时,支撑层20局部柔性较低而导致柔性显示面板10出现局部不平整的情况。
在一个实施例中,所述本体21的材质可包括泡棉。泡棉具有重量轻、柔性大的优点,从而可使得柔性显示模组100的重量较轻、易于发生弯折和卷曲。在其他实施例中,本体21的材质也可包括石墨或其他有孔隙且具有柔性的材料。
在一个实施例中,再次参见图2,所述热敏性颗粒22可包括球状空心的第一膜层221,所述第一膜层221内填充有空气,所述第一膜层221的材质为具有弹性的高分子聚合物。所述支撑层20的温度升高至大于所述指定温度值时,所述第一膜层221内的空气膨胀,从而所述热敏性颗粒22的体积增大;所述支撑层20的温度降低至小于或等于所述指定温度值时,所述第一膜层221内的空气收缩,从而所述热敏性颗粒22的体积减小。
由于热敏性颗粒22的第一膜层221的材料为具有弹性的高分子聚合物,则第一膜层221的弹性较好,第一膜层221可随着内部填充的空气的膨胀而发生膨胀,在内部填充的空气收缩时随着收缩,并且可重复发生膨胀和收缩,保证第一膜层221的使用寿命较长,进而使得柔性显示模组100的使用寿命较长。
在一个实施例中,第一膜层221的材料可包括橡胶,例如可以是硅胶。橡胶的弹性及韧性均较大,可避免第一膜层221膨胀过程中发生破裂。
在一个实施例中,再次参见图2,所述热敏性颗粒22还可包括包覆在所述第一膜层221外侧的第二膜层222以及分散在所述第二膜层222内部的硬质颗粒223。参见图3,所述支撑层20的温度升高至大于所述指定温度时,所述第二膜层222的粘性增大而与所述本体21粘结;所述支撑层20的温度降低至小于所述指定温度时,所述第二膜层222凝固且粘性降低,在受到外部的撞击时所述硬质颗粒223使凝固在一起的第二膜层222分开。
第二膜层222在温度升高时发生一定程度的融化,流动性增大,且其粘度增大而与本体21粘结。第一膜层221发生膨胀时,由于第二膜层222与本体21 粘结在一起,则可避免热敏性颗粒22在本体21的孔隙211内移动,可进一步提高支撑层20的硬度,进而提高支撑层20的支撑效果。
并且,由于本体21的孔隙211之间是连通的,第二膜层222的流动性增大后,不同孔隙211中的第二膜层222可发生接触并粘结在一起,从而使得多个热敏性颗粒22粘结在一起,如图3中所示。多个热敏性颗粒22粘结在一起时,可进一步避免热敏性颗粒22在孔隙211内移动,更利于提高支撑层20对柔性显示面板10的支撑效果。
硬质颗粒223的硬度较高、且熔点比第二膜层222的熔点高。支撑层20的温度大于指定温度时,硬质颗粒223不会发生融化。在第二膜层222发生流动时,硬质颗粒223可随第二膜层222发生流动。支撑层20的温度降低至常温时,第二膜层222凝固,硬质颗粒223凝固在第二膜层222中。在柔性显示模组100 受到轻微的撞击时,第二膜层222在硬质颗粒223处裂开,从而使得凝固在一起的第二膜层222分离。参见图4,凝固在一起的第二膜层222可沿着虚线处裂开。
通过在第二膜层222中掺杂硬质颗粒223,可使得凝固在一起的热敏颗粒 22分裂开。粘结在一起的热敏性颗粒分裂开后,支撑层20的柔性降低,进而柔性显示模组100可进行卷曲或折叠。
在一个实施例中,所述第二膜层222的材料可包括树脂和/或明胶。所述硬质颗粒223的材质可包括滑石粉、细砂或者金属颗粒的至少一种。硬质颗粒223 在热敏颗粒22中所占的质量分数的范围可以是0.1%~5%,优选为1%~3%。如此可避免硬质颗粒223的质量分数太高而导致热敏性颗粒22制备过程中发生粉碎,又可避免硬质颗粒223的质量分数太低而导致支撑层20的温度降低时粘结在一起的第二膜层222不能有效分离。
硬质颗粒223为滑石粉时,滑石粉可将第二膜层222表面的凹陷填平,提高第二膜层222表面的平滑性,进而提高第二膜层222的流动性能。
在一个实施例中,所述支撑层20还可包括设置在所述孔隙211内的增稠剂,所述增稠剂均匀分散在所述热敏性颗粒22之间。增稠剂可增加热敏性颗粒22 的粘稠度,有助于在温度高于指定温度时改善支撑层20的硬度和支撑效果。其中,增稠剂可以是有机增稠剂或无机增稠剂,有机增稠剂例如可以是纤维素醚、淀粉、聚合物等,无机增稠剂例如可以是硅藻土、络合型有机金属化合物等。
在一个实施例中,所述支撑层20还可包括设置在本体21的孔隙211内的多个导热颗粒,所述导热颗粒均匀分散在所述热敏性颗粒之间。导热颗粒的热传导性较好,可吸收柔性显示面板10散发的热量,或者吸收电热丝产生的热量,并将热量传导至热敏性颗粒22,从而使得热敏性颗粒22温度升高得更快,进而在柔性显示模组100展开时,支撑层20的硬度可迅速提高。其中,导热颗粒可以是金属小颗粒,例如铝粉颗粒、铜粉颗粒等。导热颗粒均匀分散在多个热敏性颗粒22之间,可使得多个热敏性颗粒22吸收的热量比较均匀,进而支撑层20各处的柔性更一致。
本申请实施例还提供了一种显示装置。所述显示装置200包括上述的柔性显示模组100。
在一个实施例中,参见图5和图6,所述显示装置200还可包括收容部210,所述收容部210内设置有卷轴211,所述柔性显示模组100的一端与所述卷轴 211相连,所述卷轴211转动时,带动所述柔性显示面板10及所述支撑层20缠绕至所述卷轴211上,或者从卷轴211上展开并移出所述收容部210。如此,当柔性显示模组100卷曲时收容在收容部210内,方便携带,并且收容部210可对柔性显示模组100进行保护。
显示装置200还可包括壳体220,柔性显示模组100的与卷轴211相对的端部与壳体220固定连接。具体地,壳体220内可设置有固定轴221,柔性显示模组100背离收容部210的端部可固定在固定轴221上。
参见图5,柔性显示模组100卷曲时收纳在收容部210中,显示装置200的体积较小,方便携带。柔性显示模组100展开时,从收容部210中移出,柔性显示模组100的有效显示面积较大,可提升用户的使用体验。
以上所述仅是本申请的较佳实施例而已,并非对本申请做任何形式上的限制,虽然本申请已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本申请技术方案的内容,依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本申请技术方案的范围内。
Claims (11)
1.一种柔性显示模组,其特征在于,包括可卷曲的柔性显示面板及设置在所述柔性显示面板下方的支撑层;
所述支撑层在温度大于指定温度时的柔性低于在温度小于或等于所述指定温度时的柔性;在所述支撑层的温度小于或等于所述指定温度值时,所述支撑层可随所述柔性显示面板一起卷曲;
所述支撑层包括本体和多个热敏性颗粒,所述本体具有孔隙,所述热敏性颗粒填充在所述孔隙内,所述热敏性颗粒被配置为:所述支撑层的温度升高至大于所述指定温度值时,所述热敏性颗粒膨胀,所述支撑层的孔隙率减小,从而所述支撑层的柔性降低;所述支撑层的温度降低至小于或等于所述指定温度值时,所述热敏性颗粒缩小,所述支撑层的孔隙率增大,从而所述支撑层的柔性提高。
2.根据权利要求1所述的柔性显示模组,其特征在于,所述热敏性颗粒均匀分散在所述孔隙内。
3.根据权利要求2所述的柔性显示模组,其特征在于,所述本体的材质包括泡棉。
4.根据权利要求2所述的柔性显示模组,其特征在于,所述热敏性颗粒包括球状空心的第一膜层,所述第一膜层内填充有空气,所述第一膜层的材质为具有弹性的高分子聚合物;所述支撑层的温度升高至大于所述指定温度值时,所述第一膜层内的空气膨胀,从而所述热敏性颗粒的体积增大;所述支撑层的温度降低至小于或等于所述指定温度值时,所述第一膜层内的空气收缩,从而所述热敏性颗粒的体积减小。
5.根据权利要求4所述的柔性显示模组,其特征在于,所述热敏性颗粒还包括包覆在所述第一膜层外侧的第二膜层以及分散在所述第二膜层内部的硬质颗粒;所述支撑层的温度升高至大于所述指定温度时,所述第二膜层的粘性增大而与所述本体粘结,且相邻的第二膜层粘结;所述支撑层的温度降低至小于所述指定温度时,所述第二膜层凝固且粘性降低,在受到外部的撞击时所述硬质颗粒使凝固在一起的第二膜层分开。
6.根据权利要求5所述的柔性显示模组,其特征在于,所述第一膜层的材质包括橡胶;和/或,所述第二膜层的材料包括树脂和/或明胶;和/或,所述硬质颗粒的材质包括滑石粉、细砂或者金属颗粒的至少一种。
7.根据权利要求2所述的柔性显示模组,其特征在于,所述支撑层还包括设置在所述孔隙内的增稠剂,所述增稠剂均匀分散在所述热敏性颗粒之间。
8.根据权利要求2所述的柔性显示模组,其特征在于,所述支撑层还包括设置在所述孔隙内的导热颗粒,所述导热颗粒均匀分散在所述热敏性颗粒之间。
9.根据权利要求1所述的柔性显示模组,其特征在于,所述支撑层内设置有电热丝。
10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求1-9任一项所述的柔性显示模组。
11.根据权利要求10所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括收容部,所述收容部内设置有卷轴,所述柔性显示模组的一端与所述卷轴相连,所述卷轴转动时,带动所述柔性显示面板及所述支撑层缠绕至所述卷轴上,或者从卷轴上展开并移出所述收容部。
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