CN110272461B - 一种从发酵液中提纯β-胸苷的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从发酵液中提纯β‑胸苷的方法,它是将含有β‑胸苷含量的发酵液使用孔径为50~500nm的微滤膜过滤,再使用截留分子量为3500~20000Da的超滤膜过滤,收集超滤透出液,将超滤透出液使用截留分子量为150~300Da纳滤膜过滤,收集纳滤浓缩液;将纳滤浓缩液经过活性炭脱色、真空蒸发浓缩、降温结晶获得β‑胸苷湿品。该方法不使用离子交换树脂和二次结晶,工艺路线简单,减少生产废水排放,生产成本低,总收率高。
Description
技术领域
本发明属于生物制药技术领域,尤其是一种从发酵液中提纯β-胸苷的方法。
背景技术
β-胸苷,又称胸腺嘧啶脱氧核苷,是由胸腺嘧啶的N-1与脱氧核糖的C-1通过β糖苷键连接而成的化合物,是组成脱氧核糖核酸(DNA)的四种核苷之一,也是抗艾滋病药物齐多夫定的关键起始原料。
随着全球抗艾滋病药物需求量日益增大,如何高效、低成本、大规模生产β-胸苷是一个非常紧迫的问题。由于传统的合成法生产β-胸苷工艺工序复杂,且使用到大量有机溶剂,安全性和制造成本不能满足日益增长的市场的需要。上海创诺制药有限公司开发的从发酵液中分离纯化β-胸苷的方法CN107383135A,是目前为止公布的提取收率最高、产品化学纯度和含量最好的方法,并在大生产实施。
现有技术中,本公司从发酵液中提纯β-胸苷的方法是:发酵液通过微滤、超滤、阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、反渗透浓缩、蒸发浓缩后冷却结晶,分离结晶液获得固体;固体溶解后,使用活性炭脱色,再蒸发浓缩后冷却结晶,分离结晶液获得湿品,干燥湿品后获得成品。该方法中都使用到离子交换树脂和二次结晶的工艺,在生产过程中会产生大量的废水,给环保处理带来较大压力,且工艺路线复杂,总收率偏低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从发酵液中提纯β-胸苷的方法,该方法操作简便、低污染、收率高。
本发明的技术方案是这样实现的:一种从发酵液中提纯β-胸苷的方法,其特征在于:它包括以下步骤:
S1,微滤:将含有β-胸苷含量的发酵液使用孔径为50~500nm的微滤膜过滤,在温度为40~90℃,压力为0.1~0.4MPa条件下,发酵液体积浓缩至1/3~2/3后,加入浓缩后发酵液体积3~5倍的水洗涤,收集微滤透出液;
S2,超滤:将微滤透出液使用截留分子量为3500~20000Da超滤膜过滤,在温度为30~45℃,压力为0.5~1.5MPa条件下,把微滤透出液体积浓缩至1/8~1/20后,加入原发酵液体积1/10~1/3的水洗涤,收集超滤透出液;
S3,纳滤:将超滤透出液使用截留分子量为150~300Da纳滤膜过滤,在温度为30~45℃,压力为0.5~2.5MPa条件下,将超滤透出液浓缩至原体积的1/5~1/12,收集纳滤浓缩液;
S4,脱色:将纳滤浓缩液使用活性炭脱色,活性炭加入比例是纳滤浓缩液的5%~20%(w/w),在温度为50~90℃条件下,脱色1.0~2.5小时,收集脱色浓缩液;
S5,浓缩:将脱色浓缩液进行真空蒸发浓缩,在真空度为-0.07~-0.09Mpa,温度为40~60℃条件下,浓缩至β-胸苷浓度为150~300g/L,收集蒸发浓缩液;
S6,结晶:将蒸发浓缩液降温至0~10℃进行结晶,过滤,获得β-胸苷湿品。
进一步,步骤S1中,所述的微滤膜是无机陶瓷膜或者聚偏二氟乙烯膜。
进一步,步骤S2中,所述的超滤膜是卷式膜,材料是聚醚砜或者聚丙烯腈。
进一步,步骤S3中,所述的纳滤膜是卷式膜,材料是聚酰胺或者聚砜。
进一步,步骤S4中,所述的活性炭为NoritSX、NoritCA和767活性炭中的一种或多种,优选使用针型活性炭。
与现有技术相比,本发明的优点有:
(1)本发明使用纳滤技术脱盐,比阴阳树脂脱盐产生的废水量大大减少,且操作的自动化程度大大提高。
(2)本发明纳滤技术对可溶性的发酵小分子杂质去除效果大大增强。
(3)本发明在浓缩前使用活性炭除杂,实现一次结晶获得高质量的成品,简化操作并提高产品收率。
(4)本发明的选择的微滤膜、超滤膜和纳滤膜的型号及材料科学合理,各个工艺步骤的温度、压力、材料用量及浓缩比例都是经过大量科学试验获得的最适宜的参数。
(5)本发明的工艺方法操作简便、低污染、收率高,适合工业化生产应用。
具体实施方式
为了使上述技术方案更加清晰,下面通过具体实例对本发明的实施方式做进一步详细描述。
实施例1(现有技术):将含有β-胸苷含量的发酵液,使用50nm陶瓷膜微滤,在温度为85℃条件下,把发酵液浓缩至1/3后,加入浓缩后发酵液体积4倍水顶洗,收集微滤透出液;将微滤透出液降温到40℃后使用10000Da卷式超滤膜进行超滤,把体积浓缩至1/8后,加入原发酵液1/3体积水洗,收集超滤透出液;将超滤透出液分别流经D001和D213树脂后,加入树脂体积5倍水洗涤树脂,收集树脂透出液;将树脂透出液在2.0MPa,温度为40℃进行反渗透浓缩至1/15后,在温度为50℃条件下真空浓缩至β-胸苷200g/L后降温至10℃结晶;抽滤结晶液获得湿品34.8g,β-胸苷(以干计)含量95.5%。
实施例2(现有技术):将实施例1中的湿品加入水中,再加入15%的NoritSX活性炭,75℃下保持2.0小时后,过滤除去活性炭在45℃条件下真空浓缩至300g/L后降温至10℃结晶,抽滤获得湿品后在60℃下真空干燥获得β-胸苷干成品32.5g,总收率80.1%,外观为白色,HPLC纯度99.75%,外标含量99.71%。
实施例3(现有技术):将实施例1中的湿品加入水中,再加入20%的767活性炭,在90℃下保持1.5小时后,过滤除去活性炭再45℃条件下真空浓缩至200g/L后降温至4℃结晶,抽滤获得湿品后在50℃下真空干燥获得β-胸苷干成品32.2g,总收率79.4%,外观为白色,HPLC纯度99.80%,外标含量99.85%。
实施例4:将含有β-胸苷含量的发酵液,使用100nm陶瓷膜微滤,在温度为65℃,压力为0.2MPa条件下,把发酵液浓缩至1/2后,加入浓缩后发酵液体积4倍水顶洗,收集微滤透出液;将微滤透出液降温到30℃后使用5000Da卷式超滤膜进行超滤,在压力为1MPa条件下,把微滤透出液体积浓缩至1/10后,加入原发酵液1/5体积的水洗涤,收集超滤透出液;将超滤透出液在2.0MPa,35℃条件下,使用200Da卷式纳滤膜进行纳滤,浓缩至原体积1/12后,再加入15%的Norit CA活性炭,在75℃下保持2.0小时后,在55℃条件下真空浓缩至β-胸苷300g/L后,降温至10℃结晶;抽滤结晶液获得湿品33.2g,总收率81.8%,外观为白色,HPLC纯度99.77%,外标含量99.80%。
实施例5:将含有β-胸苷含量的发酵液,使用200nm陶瓷膜微滤,在温度为75℃,压力为0.3MPa条件下,把发酵液浓缩至1/3后,加入浓缩后发酵液体积3倍水顶洗,收集微滤透出液;将微滤透出液降温到30℃后使用3500Da卷式超滤膜进行超滤,在压力为1.2MPa条件下,把微滤透出液体积浓缩至1/10后,加入原发酵液1/3体积的水洗涤,收集超滤透出液;将超滤透出液在1.5MPa,40℃条件下,使用250Da卷式纳滤膜进行纳滤,浓缩至原体积1/10后,再加入20%的Norit SX活性炭,在65℃下保持1.5小时后,在45℃条件下真空浓缩至β-胸苷200g/L后,降温至4℃结晶;抽滤结晶液获得湿品32.8g,总收率80.8%,外观为白色,HPLC纯度99.77%,外标含量99.70%。
实施例6:将含有β-胸苷含量的发酵液,使用50nm陶瓷膜微滤,在温度为75℃,压力为0.4MPa条件下,把发酵液浓缩至1/3后,加入浓缩后发酵液体积3倍水顶洗,收集微滤透出液;将微滤透出液降温到35℃后使用5000Da卷式超滤膜进行超滤,在压力为0.8MPa条件下,把微滤透出液体积浓缩至1/10后,加入原发酵液1/3体积的水洗涤,收集超滤透出液;将超滤透出液在2.0MPa,40℃条件下,使用180Da卷式纳滤膜进行纳滤,进行纳滤浓缩至原体积1/10后,再加入10%的Norit SX活性炭和10%的767活性炭,在75℃下保持1.5小时后在45℃条件下真空浓缩至β-胸苷270g/L后,降温至4℃结晶;抽滤结晶液获得湿品33.5g,总收率82.6%,外观为白色,HPLC纯度99.72%,外标含量99.80%。
Claims (3)
1.一种从发酵液中提纯β-胸苷的方法,其特征在于:它包括以下步骤:
S1,微滤:将含有β-胸苷含量的发酵液使用孔径为50~500nm的微滤膜过滤,在温度为40~90℃,压力为0.1~0.4MPa条件下,发酵液体积浓缩至1/3~2/3后,加入浓缩后发酵液体积3~5倍的水洗涤,收集微滤透出液,所述的微滤膜是无机陶瓷膜或者聚偏二氟乙烯膜;
S2,超滤:将微滤透出液使用截留分子量为3500~20000Da超滤膜过滤,在温度为30~45℃,压力为0.5~1.5MPa条件下,把微滤透出液体积浓缩至1/8~1/20后,加入原发酵液体积1/10~1/3的水洗涤,收集超滤透出液,所述的超滤膜是卷式膜,材料是聚醚砜或者聚丙烯腈;
S3,纳滤:将超滤透出液使用截留分子量为150~300Da纳滤膜过滤,在温度为30~45℃,压力为0.5~2.5MPa条件下,将超滤透出液浓缩至原体积的1/5~1/12,收集纳滤浓缩液,所述的纳滤膜是卷式膜,材料是聚酰胺或者聚砜;
S4,脱色:将纳滤浓缩液使用活性炭脱色,活性炭加入比例是纳滤浓缩液的5%~20%,w/w,在温度为50~90℃条件下,脱色1.0~2.5小时,收集脱色浓缩液;
S5,浓缩:将脱色浓缩液进行真空蒸发浓缩,在真空度为-0.07~-0.09Mpa,温度为40~60℃条件下,浓缩至β-胸苷浓度为150~300g/L,收集蒸发浓缩液;
S6,结晶:将蒸发浓缩液降温至0~10℃进行结晶,过滤,获得β-胸苷湿品。
2.根据权利要求1所述的从发酵液中提纯β-胸苷的方法,其特征在于:步骤S4中,所述的活性炭为NoritSX、NoritCA和767活性炭中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的从发酵液中提纯β-胸苷的方法,其特征在于:所述的活性炭为针型活性炭。
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