CN110234598A - 饮料供给装置 - Google Patents

Abstract

提供一种饮料供给装置，能进一步提高卫生方面的安全性来供给饮料。饮料供给装置(100)具有奶罐(3)、对供饮料(牛奶或奶泡)流通的牛奶供给管(L3)中的加温管(L31)进行加热的加热装置(6)和第一泵(7)，当饮料的供给结束时，在牛奶供给管(L3)内填满水以变成待机状态。在上述待机状态持续了规定时间的情况下，饮料供给装置(100)在将牛奶供给管(L3)内的水经由排水管(L4)排出之后将水再填充到牛奶供给管(L3)内。此外，当在上述待机状态下输入供给指令时，饮料供给装置(100)在将水经由排水管(L4)排出并将规定量的饮料从排水管(L4)排出后，将饮料经由出口管(L33)从饮料吐出口(10)吐出。

Description

饮料供给装置

技术领域

本发明涉及一种供给饮料的饮料供给装置。

背景技术

在专利文献1中公开了一种咖啡机，包括：泵，上述泵对牛奶容器内的牛奶进行抽吸并搬运；螺旋状的管，上述管供被上述泵抽吸出的牛奶流通；煮器，上述煮器对上述螺旋状的管进行加热；以及出口管，上述出口管连接于上述螺旋状的管的下游侧端部，通过使由所述泵抽吸出的牛奶在被所述煮器加热后的所述螺旋状的管内流通，从而能经由所述出口管制作出温热的牛奶并供给至杯子。

在此，已知一种如下情况：当在加热后的配管内残留有微量的牛奶的状态下，配管内变成干燥状态时，牛奶成分会在配管内析出并固化，该固化后的牛奶成分会附着在配管内表面等。特别是，当牛奶内的蛋白质析出并固化时，微生物等杂菌可能会以该蛋白质为养分而在配管内繁殖。此外，当牛奶成分析出并固化时，配管还可能会堵塞。

关于这一点，专利文献1所记载的咖啡机构成为：当将牛奶供给至杯子之后，上述泵处于停止状态时，通过将水填满上述螺旋状的管内以及上述出口管内，从而防止牛奶成分固化并附着于上述螺旋状的管以及上述出口管的内表面。此外，在专利文献1所记载的咖啡机中，在将牛奶供给至杯子之后，使冲刷水在上述螺旋状的管以及上述出口管中流通，以对这些配管内进行清洗。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2014-208316号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，即使如专利文献1所记载的咖啡机那样，在将牛奶供给至杯子之后，对上述螺旋状的管内以及上述出口管内进行冲刷清洗，也很难将牛奶从这些配管内完全去除。因而，在上述咖啡机中，在上述泵处于停止状态时，上述螺旋状的管内以及上述出口管内，准确来说被稀的牛奶水溶液所填满。

在此，在专利文献1所记载的咖啡机中，上述螺旋状的管通过与上述煮器内的热水的热交换而被加热成高温，因此，就算微生物等杂菌混入到上述稀的牛奶水溶液内，微生物等杂菌在高温的上述螺旋状的管内也不会繁殖。然而，上述出口管远离上述煮器，因此，存在上述出口管内的上述稀的牛奶水溶液的温度降低至微生物杂菌容易以蛋白质等为养分而繁殖的温度的情况。因而，在专利文献1所记载的咖啡机中，在卫生方面还存在改良的余地。此外，不仅限于牛奶，在供给其他饮料的装置中也存在相同的问题。

因而，本发明鉴于上述这种实际情况而作，其目的在于提供一种包括对饮料进行加热的加热装置的饮料供给装置，能进一步提高卫生方面的安全性，以供给高品质的饮料。

解决技术问题所采用的技术方案

根据本发明的一个方面，提供一种饮料供给装置，具有：罐，上述罐储存饮料；加热装置，上述加热装置对中间管进行加热，上述中间管构成将上述罐与饮料吐出口之间连接的流通管的一部分；以及泵，上述泵设于上述流通管中的比上述中间管更靠上述罐侧的规定部位处。当输入温热饮料的供给指令时，所述饮料供给装置通过驱动上述泵来将从上述罐抽吸出的饮料在被上述加热装置加热后的上述中间管和构成上述流通管的一部分并连接于上述中间管的出口侧端部的吐出管中流通，从而将规定量的上述温热饮料从上述饮料吐出口吐出并供给。当上述规定量的上述温热饮料的供给结束时，上述饮料供给装置在上述流通管中包括至少上述中间管和上述吐出管的规定长度的配管内填满水以变成待机状态。上述饮料供给装置包括切换阀，上述切换阀将上述吐出管的连接目的地切换为与上述饮料吐出口连接的出口管以及排水管。上述饮料供给装置构成为在上述待机状态持续了规定时间的情况下，在将上述规定长度的配管内的水经由上述排水管排出之后，将水重新填满上述规定长度的配管内。

根据本发明的另一个方面，提供一种饮料供给装置，具有：罐，上述罐储存饮料；加热装置，上述加热装置对中间管进行加热，上述中间管构成将上述罐与饮料吐出口之间连接的流通管的一部分；以及泵，上述泵设于上述流通管中的比上述中间管更靠上述罐侧的规定部位。当输入温热饮料的供给指令时，上述饮料供给装置通过驱动上述泵来将从上述罐抽吸出的饮料在被上述加热装置加热后的上述中间管和构成上述流通管的一部分并连接于上述中间管的出口侧端部的吐出管中流通，从而将规定量的上述温热饮料从上述饮料吐出口吐出并供给。当上述规定量的上述温热饮料的供给结束时，上述饮料供给装置在上述流通管中包括至少上述中间管和上述吐出管的规定长度的配管内填满水以变成待机状态。上述饮料供给装置包括切换阀，上述切换阀将上述吐出管的连接目的地切换为与上述饮料吐出口连接的出口管以及排水管。上述饮料供给装置构成为：当在上述待机状态下输入上述供给指令时，在将上述规定长度的配管内的水经由上述排水管排出并且将规定量的上述温热饮料从上述排水管排出之后，将上述温热饮料经由上述出口管而从上述饮料吐出口吐出。

发明效果

根据本发明的上述一个方面的上述饮料供给装置，在上述待机状态持续了规定时间的情况下，在将上述流通管中包括至少被上述加热装置加热的上述中间管和上述吐出管的上述规定长度的配管内的水经由上述排水管排出之后，重新将水填满上述规定长度的配管内。也就是说，在上述待机状态持续了长时间的情况下，更换上述规定长度的配管内的水。由此，在上述待机状态下，即使在上述吐出管内的温度变成微生物等杂菌容易繁殖的温度的情况下，也能每隔适当的时间更换包括上述吐出管的上述规定长度的配管内的水，因此，能防止在上述待机状态下，饮料成分析出并固化，同时能防止上述中间管和所述吐出管内的杂菌的繁殖。

根据本发明的上述另一个方面的上述饮料供给装置，当在上述待机状态下输入上述供给指令时，在将上述流通管中包括至少被上述加热装置加热后的上述中间管和上述吐出管的上述规定长度的配管内的水经由上述排水管排出并且将规定量的上述温热饮料从上述排水管排出之后，将所述温热饮料经由上述出口管从上述饮料吐出口吐出。也就是说，当在包括上述吐出管的所述规定长度的配管内填满水的状态下输入饮料的供给指令时，从所述排水管排出所述规定长度的配管内的水和最初规定量的上述饮料，然后将上述饮料经由上述出口管从上述饮料吐出口吐出。

例如，上述待机状态长时间持续，微生物等杂菌可能会在上述吐出管内的水中繁殖。在上述状态下，即使输入上述供给指令而从上述排水管排出上述规定长度的配管内的水，杂菌仍可能会残留于上述吐出管内。在这种情况下，在流过上述中间管中并被加温的饮料中的、先经过上述吐出管的最初规定量的饮料中可能会混入残留于上述吐出管内的杂菌。关于这一点，上述另一个方面的上述饮料供给装置构成为：对于先流过上述吐出管的最初规定量的饮料，使其经由上述排水管排出，而不从上述饮料吐出口吐出。因而，根据上述另一个方面的上述饮料供给装置，即使上述待机状态长时间持续而使得杂菌在上述吐出管内繁殖，也能在不使上述杂菌混入到饮料的情况下供给饮料。此外，在上述另一个方面的上述饮料供给装置中，由于在上述待机状态下将水填满至少上述规定长度的配管内，因此，能防止饮料成分析出并固化。

这样，能提供一种可进一步提高卫生方面的安全性以供给高品质的饮料饮料供给装置。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的饮料供给装置的示意结构的框图。

图2是上述饮料供给装置的配管回路图。

图3是上述饮料供给装置的加热装置的侧视图。

具体实施方式

(饮料供给装置的基本结构)

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

图1是用于对本发明第一实施方式的饮料供给装置100的示意结构进行说明的框图，图2是饮料供给装置100的配管回路图。

以下，列举上述饮料供给装置100如图1所示与咖啡服务器50相邻设置，并用作咖啡服务器50的选择装置的情况为一例进行说明。

咖啡服务器50例如是使用咖啡粉末抽出咖啡并将抽出的咖啡放入到杯子C后提供的设备。咖啡服务器50构成为：能根据顾客等的要求将液状牛奶(以下，仅称作牛奶)、奶泡(即泡状牛奶)加入到抽出的咖啡中，以提供顾客喜好的咖啡。

饮料供给装置100是能分别在加温后的状态或是在冷却后的状态下供给牛奶或奶泡的装置，其具有控制部1和装置主体部2。在本实施方式中，如前所述，饮料供给装置100构成为：与咖啡服务器50相邻设置，并将牛奶或奶泡供给至设于咖啡服务器50的杯子C内。

如图1所示，控制部1对装置主体部2的动作进行控制，例如构成为：基于来自咖啡服务器50的指令，对装置主体部2的各设备(后述的冷藏室4、加热装置6、各泵7～9，各阀V1～V8)的动作进行控制，以分别在加温后的状态或冷却后的状态下供给牛奶或奶泡。也就是说，饮料供给装置100对各设备的动作进行控制，从而在控制部1中输入温热牛奶的供给指令S1的情况下供给温热牛奶，在控制部1中输入温热奶泡的供给指令S2的情况下供给温热奶泡，在控制部1中输入冷牛奶的供给指令S3的情况下供给冷牛奶，在控制部1中输入冷奶泡的供给指令S4的情况下供给冷奶泡。此外，饮料供给装置100在控制部1中未输入供给指令(S1～S4)中任一个的情况下，处于待机状态。

在本实施方式中，如图2所示，装置主体部2包括奶罐3、冷藏库4、水罐5、加热装置6、第一泵7、第二泵8和第三泵9。

奶罐3是储存牛奶的罐。在本实施方式中，奶罐3收容于冷藏室4内，并构成为能在适当的低温下储存牛奶。另外，在本实施方式中，奶罐3相当于本发明的“罐”。

冷藏库4将至少奶罐3收容于内部，并构成为能将库内温度保持为适当的低温设定温度。在本实施方式中，在冷藏库4内，除了配置有奶罐3之外，还配置有第一泵7等各设备。冷藏库4的库内温度例如控制为保持在2～3℃的范围。

水罐5是储存水的罐。在水罐5内，经由被例如电磁驱动式的第一开闭阀V1打开、关闭的水补给管L1供给来自水源的水。此外，构成为来自水罐5的溢流水能经由溢流管L2排出。

加热装置6是用于对牛奶或奶泡进行加温的装置，其构成为对加热管L31进行加热，上述加温管L31构成将奶罐3与饮料吐出口10之间连接的牛奶供给管L3的一部分。另外，在本实施方式中，牛奶供给管L3相当于本发明的“流通管”，加温管L31相当于本发明的“中间管”。

在本实施方式中，加热装置6在从咖啡服务器50输入有饮料(牛奶或奶泡)的供给指令(S1～S4)的状态以及在控制部1中未输入供给指令(S1～S4)的待机状态的状态下，均对加温管L31进行加热，以维持规定的加热设定温度。具体而言，在饮料供给装置100启动的状态(主电源接通)下，加热装置6始终启动(也就是说，向后述的电热加热器6b供电)。

此外，在本实施方式中，上述待机状态下的加热装置6的加热设定温度设定得比输入有温热的上述饮料的供给指令(S1或S2)的状态下的加热装置6的加热设定温度更高。待机状态下的加热设定温度例如设定为80℃左右，输入有上述供给指令(S1或S2)的状态下的加热设定温度设定为75℃左右。因而，当输入上述供给指令(S1或S2)时，控制部1对加热装置6的加热动作进行控制，以使加热装置6的加热设定温度从80℃下降至75℃。

在本实施方式中，牛奶供给管L3是将配置于奶罐3内的过滤器(日文：ストレーナ)11与饮料排出口10之间连接并主要使牛奶及奶泡流通的配管。牛奶供给管L3例如包括流入管L30、加温管L31、吐出管L32、出口管L33和旁通管L34。

流入管L30构成牛奶供给管L3的一部分，并配置于加热装置6的上游侧。详细而言，流入管L30的一端部与后述的第一切换阀V3连接，另一端部与加温管L31的后述的入口侧端部L31b连接。加温管L31构成牛奶供给管L3的一部分，并如后文详细叙述那样设于加热装置6内。吐出管L32构成牛奶供给管L3的一部分，并配置于加热装置6的下游侧。详细而言，吐出管L32的一端部与加温管L31的出口侧端部L31a连接，另一端部与后述的第二切换阀V4连接。出口管L33构成牛奶供给管L3的一部分，将吐出管L32的出口侧端部(在图2中为连接有后述的第二切换阀V4的部位)与饮料吐出口10之间连接。旁通管L34构成牛奶供给管L3的一部分，并以绕过加温管L31的方式设置。此外，排水管L4与吐出管L32的上述出口侧端部连接。此外，牛奶供给管L3中的除了加温管L31之外的部分例如由硅软管、氟软管构成。另一方面，加温管L31例如由呈螺旋状卷绕的不锈钢制的配管构成。饮料吐出口10是例如吐出牛奶、奶泡的喷嘴部，配置于杯子C的上方。

图3是加热装置6的侧视图。具体而言，如图6所示，加热装置6构成为包括主体6a、U字状的电热加热器6b和温度检测传感器6c，其中，上述主体6a由长方体状的铝块铸件构成，上述电热加热器6b铸入到主体6a内，上述温度检测传感器6c插通在设于主体6a的上侧部的孔中。

在主体6a内铸入有加温管L31和电热加热器6b。加温管L31的出口侧端部L31a从主体6a的一侧部的铅锤方向上方的规定部位向外侧突出，加温管L31的入口侧端部L31b从主体6a的与上述一侧部相对的侧部的铅锤方向下方的规定部位向外侧突出。

主体6a内的温度被温度检测传感器6c检测，并例如输入到控制部1。控制部1基于来自温度检测传感器6c的检测温度，对电热加热器6b的输入电流等进行控制，以控制成使主体6a内的温度维持为规定的加热设定温度。当主体6a被电热加热器6b加热时，铸入到主体6a内的加温管L31也被加热。通过在加温管L31被加热后的状态下，使牛奶等经由入口侧端部L31b流入，并沿着加温管L31在主体6a内朝向上方呈螺旋状流通，从而能对牛奶等进行加温。接着，加温后的牛奶等从加温管L31的出口侧端部L31a流出。当在加热装置6的加热设定温度大致设定为75℃的状态下，使冷牛奶或冷奶泡在加温管L31内流通时，被加温至饮用程度的温度的温热牛奶或温热奶泡从出口侧端部L31a流出。

第一泵7是主要从奶罐3抽吸牛奶并吐出的泵。第一泵7设于牛奶供给管L3中的、比加温管L31更靠奶罐3一侧的规定部位处。详细而言，第一泵7设于牛奶供给管L3中的、比向旁通管L34分岔的分岔部(在图2中为后述的第一切换阀V3)更靠上游侧且冷藏库4内的牛奶供给管L3的规定部位处。另外，在本实施方式中，第一泵7相当于本发明的“泵”。

第二泵8是从水罐5抽吸水并吐出的泵，设于水供给管L5上。第二泵8是供给用于在饮料供给装置100的待机状态下填满牛奶供给管L3内的水、用于在供给牛奶或奶泡之后对牛奶供给管L3内进行冲刷清洗的水(冲刷水)的泵。

水供给管L5的一端部与设于水泵5底部的出口部5a连接，另一端部与牛奶供给管L3中的、第一泵7与过滤器11之间的规定部位(以下，称作连接部Z1)连接。

此外，在本实施方式中设有旁通管L51，上述旁通管L51从水供给管L5的比第二泵8更靠下游侧(连接部Z1侧)的规定部位(以下，称作连接部Z2)分岔。上述旁通管L51的一端部与连接部Z2连接，另一端部连接到牛奶供给管L3中的、位于流入管L30和旁通管L34的分岔部(图2中为后述的第一切换阀V3)与第一泵7之间的规定部位(以下，称作连接部Z3)。在包括牛奶供给管L3中的冷藏库4内的部分(即库内配管)地对牛奶供给管L3内进行冲刷时，将水经由连接部Z1供给至牛奶供给管L3内。此外，在对牛奶供给管L3中的冷藏库4之外的部分(即库外配管)进行冲刷时，将水经由旁通管L51以及连接部Z3供给至牛奶供给管L3内。

此外，在本实施方式中，在水供给管L5中，以绕过第二泵8的方式设有回流管L52。上述回流管L52的一端部连接到位于连接部Z2与第二泵8之间的规定部位(以下，称作连接部Z4)，另一端部连接到位于第二泵8与水罐5的出口部5a之间的规定部位(以下，称作连接部Z5)。

第三泵9是将空气抽吸并吐出的气压泵，其是用于供给奶泡生成或牛奶供给管L3内的气体吹扫等空气的泵。第三泵9设置在气体供给管L6上。空气供给管L6的一端部连接到朝外部开口的空气取入口12。空气供给管L6从比第三泵9更靠下游侧的分岔部Z6分岔成第一空气供给管L61和第二空气供给管L62。第一空气供给管L61的一端部连接到分岔部Z6，另一端部连接到水供给管L5中的位于连接部Z1与连接部Z2之间的规定部位(以下，称作连接部Z7)。第二空气供给管L62的一端部与分岔部Z6连接，另一端部与水供给管L5中的连接部Z2连接。第一空气供给管L61主要使奶泡生成用的空气流通，第二空气供给管L62使空气吹扫用的空气流通。

接着，对设于牛奶供给管L3、水供给管L5、旁通管L51、回流管L52以及空气供给管L6的各设备进行详细叙述。

在牛奶供给管L3中，从奶罐3侧朝向饮料吐出口10依次设有过滤器11、牛奶用流量计13、第二开闭阀V2、第一泵7、膨胀部14、第一切换阀V3、加热装置6以及第二切换阀V4。连接部Z1位于第二开闭阀V2与第一泵7之间，连接部Z3位于膨胀部14与第一切换阀V3之间。

牛奶用流量计13例如为螺旋旋转式的流量计，其构成为：每旋转一次向控制部1输出脉冲信号。在控制部1中，其构成为能基于上述脉冲信号的次数，对通过第一泵7吐出的牛奶的吐出容量进行监控。

第二开闭阀V2是将牛奶供给管L3打开、关闭的阀，例如由在初始状态(断开)下关闭(NC)的电磁驱动式夹管阀构成。

第一切换阀V3是用于将牛奶供给管L3中的牛奶等的流通路径选择性地切换为经由加温管L31或是经由旁通管L34的阀，例如由电磁驱动式的三通阀构成。第一切换阀V3例如以如下方式工作，即在初始状态(断开)下，使连接部Z3与旁通管L34之间连通，同时阻止连接部Z3与加温管L31(详细而言流入管L30)之间的连通，在通电状态(接通)下，阻止连接部Z3与旁通管L34之间的连通，同时使连接部Z3与加温管L31(详细而言为流入管L30)之间连通。

第二切换阀V4是用于将在牛奶供给管L3中流通的牛奶等的吐出目的地选择性地切换为饮料吐出口10(出口管L33)或排水管L4的阀，例如由电磁驱动式的三通阀构成。也就是说，第二切换阀V4是将吐出管L32的连接目的地选择性地切换为与饮料吐出口10连接的出口管L33或是排水管L4的阀。第二切换阀V4例如以如下方式工作，即，在初始状态(断开)下，使吐出管L32与排水管L4之间连通，同时阻止吐出管L32与出口管L33之间的连通，在通电状态(接通)下，阻止吐出管L32与排水管L4之间的连通，同时使吐出管L32与出口管L33之间连通。另外，在本实施方式中，第二切换阀V4相当于本发明的“切换阀”。

在水供给管L5中从水罐5的出口部5a侧向连接部Z1依次设有过滤器15、水用流量计16、第二泵8、第一止回阀C1、第三开闭阀V5、第二止回阀C2和第三止回阀C3。连接部Z2位于第一止回阀C1与第三开闭阀V5之间的规定部位，连接部Z4位于第一止回阀C1与连接部Z2之间，连接部Z5位于水用流量计16与第二泵8之间，连接部Z7位于第二止回阀C2与第三止回阀C3之间。

水用流量计16与牛奶用流量计13同样地，例如为螺旋旋转式的流量计，其构成为每旋转一圈，向控制部1输出脉冲信号。在控制部1中，构成为能基于上述脉冲信号的次数，对通过第二泵8吐出的水的吐出容量进行监控。

第三开闭阀V5是将水供给管L5打开、关闭的阀，例如由在初始状态(断开)下关闭(NC)的电磁驱动式夹管阀构成。

第一止回阀C1、第二止回阀C2以及第三止回阀C3分别允许从出口部5a向连接部Z1的流动，同时阻止从连接部Z1向出口部5a的流动。上述各止回阀(C1、C2、C3)的释放压力设定为当第二泵8工作时迅速地打开。

在旁通管L51中，从连接部Z2向连接部Z3依次设有第四开闭阀V6和第四止回阀C4。

第四开闭阀V6是将旁通管L51打开、关闭的阀，例如由在初始状态(断开)下关闭(NC)的电磁驱动式夹管阀构成。

第四止回阀C4允许从连接部Z2向连接部Z3的流动，同时阻止从连接部Z3向连接部Z2的流动。第四止回阀C4的释放压力的设定值与设于水供给管L5的各止回阀(C1～C3)的释放压力的设定值相同。

在回流管L52中设有第五止回阀C5，上述第五止回阀C5允许从连接部Z4向连接部Z5的流动，同时阻止从连接部Z5向连接部Z4的流动。上述第五止回阀C5的释放压力设定得比第二泵8的通常运转时产生的压力更高。也就是说，第五止回阀C5的释放压力的设定值比设于水供给管L5以及旁通管L51的各止回阀(C1～C4)的释放压力的设定值高。第五止回阀C5构成为在第二泵8的下游侧产生异常的情况下释放，以能使水经由回流管L52循环。

在空气供给管L6的空气取入口12与分岔部Z6之间的部位从空气取入口12侧向分岔部Z6依次设有过滤器17以及第三泵9。此外，在空气供给管L6的第一空气供给管L61中，从分岔部Z6向连接部Z7依次设有流量调节阀V7和第六止回阀C6。此外，在空气供给管L6的第二空气供给管L62中，从分岔部Z6向连接部Z2依次设有第五开闭阀V8和第七止回阀C7。

流量调节阀V7例如是能基于适当的输入信号连续地调节开度的控制阀。流量调节阀V7例如构成为能基于从控制部1输出的信号将阀开度连续地从全闭状态调节到全开状态，并对在空气供给管L6中流通的空气的流量进行调节。

第五开闭阀V8是将第二空气供给管L62打开、关闭的阀，例如由在初始状态(断开)下关闭(NC)的电磁驱动式夹管阀构成。

第六止回阀C6允许从分岔部Z6向连接部Z7的流动，同时阻止从连接部Z7向分岔部Z6的流动。第七止回阀C7允许从分岔部Z6向连接部Z2的流动，同时阻止从连接部Z2向分岔部Z6的流动。第六止回阀C6和第七止回阀C7的释放压力的设定值与设于水供给管L5以及旁通管L51的各止回阀(C1～C4)的释放压力的设定值相同，并且设定为当第三泵9工作时迅速地打开。

此外，在本实施方式中，构成为通过将空气从牛奶供给管L3中的、第一泵7与奶罐3之间的规定部位供给至牛奶供给管L3内，并且使第一泵7驱动，从而能使冷牛奶与空气混合，以将奶泡从饮料吐出口10吐出并进行供给。更具体而言，在本实施方式中，构成为能通过将被第三泵9抽吸的空气经由第一空气供给管L61、连接部Z7、水供给管L5以及连接部Z1供给至牛奶供给管L3，并与牛奶供给管L3内的牛奶适当地混合，且在牛奶供给管L3内流通，从而生成奶泡。

(饮料供给装置的动作)

接着，参照附图对本实施方式的饮料供给装置100的动作进行说明。另外，对在初始状态下，牛奶供给管L3中的、包括至少加温管L31以及吐出管L32的规定长度的配管(例如，牛奶供给管L3中的、连接部Z1与第二切换阀V4之间的区域)内、水供给管L5内、排水管L4内填满水的情况进行说明。此外，在初始状态下，第一开闭阀V1、第二开闭阀V2、第三开闭阀V5、第四开闭阀V6、流量调节阀V7和第五开闭阀V8分别处于关闭状态，第一切换阀V3处于朝旁通管L34侧打开的状态，第二切换阀V4处于朝排水管L4侧打开的状态。因而，控制部1通过执行在使水经由连接部Z1、第一切换阀V3、旁通管L34通水之后使第一切换阀V3工作，以使水经由流入管L30、加温管L31、吐出管L32以及排水管L4通水的初始动作，从而将水填满上述规定长度的配管(连接部Z1与第二切换阀V4之间的区域，详细而言，连接部Z1与第一切换阀V3之间、流入管L30、加温管L31、吐出管L32、旁通管L34)内、水供给管L5内和排水管L4内。此外，以下，为了简化说明，对于各阀(V1～V8)，省略他们的名称而仅以符号(V1～V8)表示来进行说明。

控制部1主要对用于供给装置主体部2中的牛奶或奶泡的“饮料供给动作”和用于将水填满牛奶供给管L3内的“水填充动作”进行控制。首先，在初始状态下，在牛奶供给管L3中的、连接部Z1至V4之间的区域内、水供给管L5内、排水管L4内填满水。在上述状态下，V4朝排水管L4侧打开，但由于填满水的配管的上游侧的各阀(V2、V5、V6以及V7)关闭，同时在水供给管L5适当设有第三止回阀C3和第四止回阀C4，因此，防止或抑制初始状态下的填满供给管L3等的水从排水管L4的排出。

(饮料供给的基本动作(排水工序))

控制部1以基于来自咖啡服务器50的供给指令(S1～S4)，对装置主体部2(冷藏库4、加热装置6、各泵7～8、各阀V1～V8)的动作进行控制，以从饮料吐出口10吐出温热牛奶、温热奶泡、冷牛奶、冷奶泡中的任一种，并供给至杯子C内。

详细而言，当例如从咖啡服务器50向控制部1输入冷牛奶或冷奶泡的供给指令(S3或S4)时，控制部1首先打开V5以及V8，同时驱动(启动)第一泵7和第三泵9。由此，从第三泵9吐出的空气经由分岔部Z6、V8、连接部Z2、V5、连接部Z7、连接部Z1供给至牛奶供给管L3内。其结果是，通过上述供给来的空气，主要从水供给管L5的连接部Z2将连接部Z1内的水和牛奶供给管L3内的水压出，并作为废水经由旁通管L34以及排水管L4排出到外部(排水罐或排水口)。另外，在这种情况下，流入管L30内、加温管L31内以及吐出管L32中的、出口侧端部L31a与连接部Z8之间的部分的配管内的水就此残留。在上述状态下，输入了供给指令S3或S4的情况下的饮料供给的基本动作中的排水工序结束。

另一方面，当控制部1中输入有温热牛奶或温热奶泡的供给指令(S1或S2)时，控制部1首先打开V5和V8，且使V3工作，以将牛奶供给管L3的流通路径切换为经由加温管L31，同时驱动第一泵7和第三泵9。由此，通过供给至牛奶供给管L3内的空气，主要从水供给管L5的连接部Z2将连接部Z1内的水和牛奶供给管L3内的水压出，并作为废水经由流入管L30、加温管L31、吐出管L32以及排水管L4排出到外部。另外，在这种情况下，旁通管L34内的水就此残留。在上述状态下，输入了供给指令S1或S2的情况下的饮料供给的基本动作中的排水工序结束。

也就是说，在本实施方式中，控制部1针对仅供饮料(牛奶或奶泡)流通的配管执行上述饮料供给的基本动作中的排水工序。换言之，控制部1根据温热饮料(供给指令S1或S2)或冷饮料(供给指令S3或S4)，选择执行上述饮料供给的基本动作中的排水工序的配管管线。

此外，也可以通过在上述排水工序(空气吹扫工序)之前或之后，将V6代替V5并与V8一起打开，从而使旁通管L51内的水也经由排水管L4排出。在从打开V8、V5或是打开V8、V6后经过规定时间的时候，控制部1关闭V8、V5或是关闭V8、V6，并且停止第一泵7和第三泵9，排水工序结束。

(饮料供给的基本动作(饮料吐出工序))

接着，控制部1打开V2，并且使V4工作，以将吐出管L32的连接目的地切换至出口管L33，随后，驱动第一泵7。接着，控制部1根据输入的供给指令(S1～S4)来判断是否将牛奶供给管L3的流通路径切换为经由加温管L31，以及判断是否将空气供给至牛奶供给管L3。

详细而言，在供给冷牛奶的情况(供给指令S3)下，控制部1不使V3工作，且维持V7的关闭。由此，装置主体部2将从奶罐3抽吸来的规定量Q1的冷牛奶经由旁通管L34、吐出管L32中位于连接部Z8与V4之间的部位以及出口管L33，从饮料吐出口10吐出并供给至杯子C。另外，在这种情况下，流入管L30内、加温管L31内以及吐出管L32中位于出口侧端部L31a与连接部Z8之间的部分配管内的水就此残留。

在供给冷奶泡的情况(供给指令S4)下,控制部1以适当的开度将V7打开，并且驱动第三泵9。由此，装置主体部2在牛奶供给管L3内使冷牛奶与空气混合，以生成规定量Q2的冷奶泡，并将上述规定量Q2的冷奶泡就此经由旁通管L34、吐出管L32中位于连接部Z8与V4之间的部位以及出口管L33，从饮料吐出口10供给至杯子C内。另外，在这种情况下，流入管L30内、加温管L31内以及吐出管L32中位于出口侧端部L31a与连接部Z8之间的部分配管内的水也就此残留。

在供给温热牛奶的情况(供给指令S1)下,控制部1使V3工作，以将牛奶供给管L3的流通路径切换为经由加温管L31。由此，装置主体部2通过驱动第一泵7而使从奶罐3抽吸来的冷牛奶在流入管L30、被加热装置6加热后的加温管L31、吐出管L32中流通，从而将规定量Q1的热牛奶从饮料吐出口10吐出并供给至杯子C内。另外，在上述情况下，旁通管L34内的水就此残留。

在供给温热奶泡的情况(供给指令S2)下，控制部1使V3工作，以将牛奶供给管L3的流通路径切换至加温管L31，并且将V7以适当的开度打开并驱动第三泵9。由此，装置主体部2使在牛奶供给管L3内将空气与冷牛奶混合而生成的冷奶泡经由加温管L31流通，从而将规定量Q2的温热奶泡从饮料吐出口10供给至杯子C内。另外，在这种情况下，旁通管L34内的水也就此残留。

在此，通过第一泵7吐出的牛奶的吐出容量(抽吸容量)Qm基于从牛奶用流量计13输入到控制部1的脉冲信号而在控制部1中被监控。例如，在本实施方式中，在将规定量Q1的牛奶供给至杯子C内的情况(供给指令S1或S3)下，控制部1在监控着的牛奶的吐出容量Qm达到上述规定量Q1时，例如停止第一泵7，并且关闭V2。在上述状态下，在杯子C内仅供给有从上述规定量Q1中减去牛奶供给管L3内的容积Qx后的容量(Q1－Qx)的牛奶，杯子C内的牛奶的容量未达到上述规定量Q1。因而，控制部1在停止第一泵7并且关闭V2之后，通过在供给指令S1或S3的情况下，例如将V8和V5打开(在供给指令S1的情况下，进一步使V3工作，并将牛奶供给管L3的流通路径切换为经由加温管L31)，并且驱动第三泵9和第一泵7，以用空气将残留于牛奶供给管L3内的牛奶压出，从而将上述规定量Q1的牛奶供给至杯子C内。

此外，在本实施方式中，例如在将规定量Q2的奶泡供给至杯子C内的情况(供给指令S2或S4)下，控制部1在监控着的牛奶的吐出容量Qm达到与预先确定的奶泡的上述规定量Q2对应的规定量Qc的时候，例如停止第一泵7并且关闭V2。在上述状态下，在杯子C内仅供给有从上述规定量Q2中减去牛奶供给管L3内的容积Qx后的容量(Q2－Qx)的奶泡，杯子C内的奶泡的容量并未达到上述规定量Q2。因而，控制部1也可以在停止第一泵7并且关闭V2之后，通过在供给指令S2或S4的情况下，例如将V8和V5打开(在供给指令S2的情况下，进一步使V3工作，并将牛奶供给管L3的流通路径切换为经由加温管L31)，并且驱动第三泵9和第一泵7，并用空气将残留于牛奶供给管L3内的奶泡和牛奶压出，从而将规定量Q2的奶泡供给至杯子C内。

接着，控制部1在打开V8和V5后经过规定时间的时候，关闭V8和V5，并且使通过V4吐出的吐出管L32的连接目的地恢复至排水管L4侧，然后停止第一泵7和第三泵9，饮料吐出工序结束。接着，控制部1进入接下来的水填充动作。

(水填充动作的基本动作(水填充工序))

在上述规定量Q1的牛奶或上述规定量Q2的奶泡的供给结束的情况下，控制部1与上述初始状态同样地，对各阀(V1～V8)和各泵(7～9)的动作进行控制，从而在牛奶供给管L3中包括至少加温管L31和吐出管L32的规定长度的配管(例如，牛奶供给管L3中位于连接部Z1与V4之间的区域)内、水供给管L5内、排水管L4内填满水。

详细而言，当上述饮料吐出工序结束时，控制阀1例如打开V5，并且驱动第一泵7和第二泵8。由此，通过第二泵8供给的水经由水供给管L5而从牛奶供给管L3中位于第一泵7与奶罐3之间的规定部位(在本实施方式中，连接部Z1)供给至牛奶供给管L3内。接着，在驱动第一泵7和第二泵8之后经过规定时间的时候，控制部1停止第一泵7和第二泵8，并且关闭V5。其结果是，饮料供给装置100与上述初始状态同样地成为在牛奶供给管L3中位于连接部Z1与V4之间的区域内、水供给管L5内和排水管L4内填满水的待机状态。

更为详细而言，在由供给指令S1或S2实现的上述饮料吐出工序结束时，在旁通管L34内残留有水。因此，通过将水填满上述规定长度的配管中的、连接部Z1与V3之间、流入管L30、加温管L31、吐出管L32内，从而与初始状态相同变成在上述规定长度的配管内填满水的状态。由此，由供给指令S1或S2实现的上述饮料吐出工序结束后的水填充工序结束。此外，在由供给指令S3或S4实现的上述饮料吐出工序结束时，在流入管L30内、加温管L31内以及吐出管L32中位于出口侧端部L31a与连接部Z8之间的部分的配管内残留有水。因而，通过在旁通管L34内填满水，从而与上述初始状态同样地成为在上述规定长度的配管内填满水的状态。由此，由供给指令S3或S4实现的上述饮料吐出工序结束后的水填充工序结束。也就是说，在本实施方式中，重新将水填满牛奶供给管L3中的仅供牛奶或奶泡流通的配管管线。

然而，在通过上述饮料吐出工序将空气供给至供给管L3内，并将牛奶或奶泡从牛奶供给管L3内挤出的状态下，存在牛奶、奶泡未从牛奶供给管L3内完全去除干净的情况。因此，当在上述状态下，执行上述水填充动作的基本动作(水填充工序)以将水填满牛奶供给管L3内时，存在牛奶供给管L3准确来说被烯的牛奶水溶液填满的可能性。在此，加温管L31被加热装置6加热成高温，因此，纵然微生物等杂菌混入到上述稀的牛奶水溶液内，在高温的加温管L31内，微生物等杂菌也不会繁殖。另一方面，在由供给指令S1或S1实现的上述饮料吐出工序结束后的饮料供给装置100的待机状态下，特别是吐出管L32中距加温管L31的出口侧端部L31a较远的部分的配管内的上述稀的牛奶水溶液的温度可能会成为会使微生物等杂菌以蛋白质等为养分而易于繁殖的温度(例如，30℃左右)。此外，虽然在由供给指令S3或S4实现的上述饮料吐出工序结束后的上述待机状态下的旁通管L34内的温度、由供给指令S1或S2实现的上述饮料吐出工序结束后的上述待机状态下的流入管L30中距加温管L31的入口侧端部L31b较远的部分的配管内的温度比吐出管L32内的温度低，但仍可能成为微生物等杂菌会繁殖的温度。

(待机状态下的水再填充动作)

以下，对用于对上述饮料吐出工序结束后的上述待机状态下的流入管L30、吐出管L32和旁通管L34内的上述杂菌的繁殖进行防止的结构进行说明。在本实施方式中，控制部1构成为在上述待机状态持续了规定时间的情况下，将上述规定长度的配管内的水经由排水管L4排出之后，执行重新将水填满上述规定长度的配管内的水再填充动作。

详细而言，控制部1在将水填满牛奶供给管L3中包括至少加温管L31和吐出管L32的规定长度的配管(例如，牛奶供给管L3中位于连接部Z1与V4之间的区域，详细而言，连接部Z1与V3之间的区域、流入管L30、加温管L31、吐出管L32、旁通管L34)内、水供给管L5内、排水管L4内，并且没有输入任何供给指令(S1～S4)，而上述待机状态持续了规定时间的情况下，首先，执行上述排水工序。上述水再填充动作中的排水工序例如是针对上述规定长度的配管、水供给管L5和排水管L4执行的，由此，填满在这些配管内的水被排出。当上述排水工序结束时，控制部1执行上述水填充工序。上述水再填充动作中的水填充工序是针对执行了排水工序的配管执行的，由此，在这些配管内全部填满有新水。由此，在牛奶供给管L3中包括至少加温管L31和吐出管L32的上述规定长度的配管内、水供给管L5内和排水管L4内重新填满水。接着，由控制部1实现的上述水再填充动作结束。

另外，上述水再填充动作也可以在由供给指令S1或S2实现的上述饮料吐出工序结束后，针对连接部Z1与V3之间的区域内、流入管L30内、加温管L31内、吐出管L32内、水供给管L5内、排水管L4内执行的，在由供给指令S3或S4实现的上述饮料吐出工序结束之后，针对连接部Z1与V3之间的区域内、旁通管L34内、吐出管L32中的位于连接部Z8与V4之间的区域内、水供给管L5内、排水管L4内执行的。在上述情况下，待机状态的持续时间构成为区分未输入供给指令S1或S2的待机状态的持续时间和未输入供给指令S3或S4的待机状态的持续时间进行计时，并分别执行上述水再填充动作。

此外，如上所述，在温热饮料(供给指令S1或S2)的情况和冷饮料(供给指令S3或S4)的情况下，区分待机状态的持续时间进行计时并分别执行上述水再填充动作的情况下，用于执行上述再填充动作的上述待机状态的持续时间的阈值(上述规定时间)例如也可以使温热饮料时的上述阈值比冷饮料时的上述阈值大(长)。详细而言，在待机状态下，温热饮料用的配管内的水的温度比冷饮料用的配管内的水的温度高，因此，微生物等杂菌在温热饮料用的配管内繁殖的可能性比微生物等杂菌在冷饮料用的配管内繁殖的可能性高。因而，最好使温热饮料用的上述阈值比冷饮料用的上述阈值长。由此，能将针对冷饮料用的配管内的上述水填充动作的次数减少到所需的最小限度，从而能减少废水量。

(冲刷工序)

此外，在本实施方式中，控制部1构成为在上述水填充工序之前执行牛奶供给管L3内的冲刷工序。

详细而言，在上述规定量的牛奶或奶泡的供给结束的情况下，控制部1在执行使水从牛奶供给管L3中位于第一泵7与奶罐3之间的规定部位向牛奶供给管L3内流通规定时间，以对牛奶供给管L3内进行冲刷，并且将冲刷后的水经由排水管L4排出的冲刷工序之后，执行将水填满上述规定长度的配管内的上述水填充工序。

更具体而言，当上述饮料吐出工序结束时，控制部1例如打开V5，并且使V3适当地工作，且驱动第一泵7和第二泵8。由此，通过第二泵8供给来的水经由水供给管L5而从牛奶供给管L3中位于第一泵7与奶罐3之间的规定部位(在本实施方式中，连接部Z1)供给至牛奶供给管L3内。其结果是，水供给管L5内的水、牛奶供给管L3中位于连接部Z1与V4之间的区域内的水、排水管L4内的水被通过第二泵8供给来的水压出，并经由排水管L4排出。牛奶供给管L3中的、V3与V4之间的配管的冲刷详细而言是针对仅通过上述饮料吐出工序使牛奶或奶泡流通的配管执行的。也就是说，在供给指令S3或S4之后，水经由旁通管L34流通，在供给指令S1或S2之后，水经由加温管L31流通。控制部1例如在设定为能充分地对水供给管L5内、牛奶供给管L3中位于连接部Z1与V4之间的区域内和排水管L4内进行冲刷清洗的规定时间的期间内，驱动第一泵7和第二泵8，并在经过上述规定时间之后停止第一泵7和第二泵8，并且关闭V5。如此，控制部1执行在上述水填充工序之前对配管内进行冲刷清洗的冲刷工序。

另外，控制部1控制成在上述冲刷工序中使水在牛奶供给管L3内流通规定时间，但并不局限于此，也可以在上述冲刷工序中使水在牛奶供给管L3内流通规定量。在这种情况下，控制部1基于来自水用流量计16的脉冲信号对第一泵7、第二泵8和V5的动作进行控制。

根据上述本实施方式的饮料供给装置100，在上述待机状态持续了规定时间的情况下，在将牛奶供给管L3中包括至少被加热装置6加热的加温管L31和吐出管L32的上述规定长度的配管内的水经由排水管L4排出之后，重新将水填满上述规定长度的配管内。也就是说，在上述待机状态持续了长时间的情况下，更换上述规定长度的配管内的水。由此，在上述饮料吐出工序结束后的上述待机状态下，即使在吐出管L32内的温度成为微生物等杂菌容易繁殖的温度的情况下，也能每隔适当的时间更换上述饮料吐出工序结束后的包括吐出管L32的上述规定长度的配管内的水，因此，防止在上述待机状态下，牛奶成分析出并固化，并且能防止在上述饮料吐出工序结束后的上述待机状态下，加温管L31和吐出管L32内的杂菌的繁殖。如此，能提供一种饮料供给装置100，能进一步提高卫生方面的安全性，以供给高品质的饮料。

另外，在本实施方式中，在上述饮料吐出工序结束后的上述待机状态下，针对上述旁通管L34，也能通过上述水再填充工序更换水。因此，能防止在上述饮料吐出工序结束后的上述待机状态下，旁通管L34内的杂菌的繁殖。

此外，若上述待机状态长时间持续，则通过上述水填充工序填满配管内的水被从排水管L4逐渐排出，从在加温管L31内的上方区域可能生成空气层(空气滞留)。关于这一点，在本实施方式的饮料供给装置100中，在上述待机状态长时间持续以在加温管L31内的上方区域生成上述空气层之前的规定时刻，通过自动地再填充水，从而能更可靠地防止由空气层的产生导致的牛奶成分的析出和固化。

此外，在本实施方式中，加热装置6采用如下结构，即，在输入了牛奶或奶泡的供给指令(S1～S4)的状态以及供给指令(S1～S4)未被输入到控制部1的待机状态中的状态下，均对加热管L31进行加热，以维持规定的加热设定温度。由此，能更有效地防止或抑制上述待机状态下的杂菌的繁殖，并且能在输入了温热牛奶或奶泡的供给指令(S1或S2)时，不等待加温管L31的升温，便迅速地供给温热牛奶或奶泡。

此外，在本实施方式中，上述待机状态下的加热装置6的加热设定温度设定为比输入了温热牛奶或温热奶泡的供给指令(S1或S2)的状态下的加热装置6的加热设定温度高。例如，通过在上述水再填充动作及上述冲刷工序中，使相对低温的水在加温管L31中流通，从而使加温管L31的温度降低。然而，在本实施方式中，上述待机状态下的加热设定温度设定为比能在饮用程度的温度上对牛奶或奶泡进行加温的75℃更高的80℃，因此，例如能缩短通过上述水再填充动作、上述冲刷工序中的水的流通，对上述待机状态下的加温管L31的温度降低至能在饮用程度的温度上对温热饮料进行加温的温度以下的时间(期间)。其结果是，在输入了温热饮料的供给指令时，不等待加温管L31的升温，便能迅速地供给热牛奶或奶泡。

此外，在本实施方式中，在上述规定量的牛奶或奶泡的供给结束的情况下，控制部1在执行使水从牛奶供给管L3中位于第一泵7与奶罐3之间的规定部位向牛奶供给管L3内流通规定时间，以对牛奶供给管L3内进行冲刷，并且经由排水管L4将冲刷后的水排出的冲刷工序之后，执行将水填满上述规定长度的配管内的上述水填充工序。由此，在能防止或抑制牛奶或奶泡残存于上述规定长度的配管内，因此，能更可靠地防止或抑制牛奶供给管L3内的杂菌的繁殖。

此外，在本实施方式中构成为将奶罐3收容于冷藏库4内，并且与牛奶分开供给奶泡。由此，能提供一种可供给温热牛奶、温热奶泡、冷牛奶、冷奶泡的饮料供给装置100。

另外，在本实施方式中，控制部1仅针对供饮料(牛奶或奶泡)流通的配管，执行上述饮料供给的基本动作中的排水工序，但并不局限于此。控制部1也可以如下方式进行控制，即，在输入了温热饮料的供给指令(S1或S2)的情况下，不仅将温热饮料用的配管内的水排出，还将冷饮料用的配管内的水排出，在输入了冷饮料的供给指令(S3或S4)的情况下，不仅将冷饮料用的配管内的水排出，还将温热饮料用的配管内的水排出。此外，在本实施方式中，控制部1通过上述水填充工序重新将水填满牛奶供给管L3中的、仅供牛奶或奶泡流通的配管管线，但并不局限于此，也可以重新将牛奶供给管L3内的水全部填满。例如，在由温热饮料的供给指令(S1或S2)实现的上述饮料吐出工序之后，将水填满空的温热饮料用的配管内，并且将已经填满到冷饮料用的配管内的水更换为新水，在由冷饮料的供给指令(S3或S4)实现的上述饮料吐出工序之后，将已经填满到温热饮料用的配管内的水更换为新水，并且将水填满空的冷饮料用的配管内。

接着，对本发明第二实施方式的饮料供给装置100进行说明。

在第一实施方式中，控制部1采用如下结构，即，执行上述水再填充工序，以防止或抑制微牛奶供给管L3内的生物等杂菌的繁殖。在第二实施方式中，控制部1未执行上述水再填充工序，但执行以下说明的杂菌混入防止动作。另外，以下，对仅与第一实施方式不同的结构进行说明，对与第一实施方式相同的结构，则省略说明。

在此，第二实施方式的控制部1并未执行上述水再填充工序，因此，上述待机状态长时间持续，在吐出管L32内的水中微生物等杂菌可能会繁殖。在这种状态下，即使输入供给指令S1或S2，并通过上述排水工序从排水管L4将上述规定长度的配管内的水经由加温管L31和吐出管L32排出，杂菌也可能会残留于上述配管内。在这种情况下,在加温管L31等中流通而变温热的牛奶或奶泡中的﹑先经过吐出管L32的最初规定量的牛奶或奶泡中可能会混入残留于吐出管L32内的杂菌。此外,即使在输入供给指令S3或S4并执行上述排水工序的情况下,杂菌也可能会残留于旁通管L34内,从而存在相同的问题。针对上述技术问题,在第二实施方式中,控制部1执行以下所说明的杂菌混入防止动作。

(饮料吐出工序中的杂菌混入防止动作)

在第二实施方式中构成为当在上述待机状态下输入供给指令(S1～S4)时,控制部1执行将上述规定长度的配管内的水经由排水管L4排出(上述排水工序)，并且执行将规定量的牛奶或奶泡从排水管L4排出的杂菌混入防止动作，然后将牛奶或奶泡经由出口管L33从饮料吐出口10吐出。也就是说，当在水填满上述规定长度的配管内的状态下输入供给指令(S1～S4)时，从排水管L4将排出上述规定长度的配管内的水和最初规定量的牛奶或奶泡，然后将牛奶或奶泡经由出口管L33从饮料吐出口10吐出。

详细而言，当在上述待机状态下输入供给指令(S1～S4)时，控制部1根据供给指令的种类执行上述排水工序并结束。随后，控制部1开始上述饮料吐出工序。在第一实施方式的上述饮料吐出工序中，控制部1在开始上述饮料吐出工序的同时使V4工作，并将吐出管L32的连接目的地切换为出口管L33。另一方面，在第二实施方式的上述饮料吐出工序中，控制部1在开始上述饮料吐出工序后经过了规定时间之后，使V4工作。也就是说，在第二实施方式中，使上述饮料吐出工序中的V4的工作时刻延迟。由此，在开始上述饮料吐出工序之后至V4工作为止的期间内，即使在上述待机状态下杂菌在吐出管L32等的配管内繁殖，也使可能包含上述杂菌的最初规定量的牛奶或奶泡经由排水管L4排出。随后，控制部1使V4工作而经由出口管L33将牛奶或奶泡供给至杯子C内。

另外，控制部1通过在从开始上述饮料吐出工序之后经过了规定时间之后使V4工作，从而将最初规定量的牛奶或奶泡排出。然而，并不局限于此，也可以构成为通过在开始上述饮料吐出工序之后，在基于来自牛奶用流量计13的脉冲信号的时刻使V4工作，从而排出最初规定量的牛奶或奶泡。

这样，第二实施方式的饮料供给装置100构成为关于先经过吐出管L32的最初规定量的牛奶或奶泡，使其经由排水管L4排出，而不从饮料吐出口10吐出。因而，根据饮料供给装置100，即使上述待机状态持续了长时间，并且即使杂菌在吐出管L32等配管内繁殖，也能在不使该杂菌混入牛奶或奶泡的情况下供给牛奶或奶泡。此外，在第二实施方式的饮料供给装置100中，由于在上述待机状态下将水填满至少上述规定长度的配管内，因此，能防止饮料成分析出并固化。这样，能提供一种可进一步提高卫生方面的安全性以供给高品质的饮料的饮料供给装置100。

此外，根据第二实施方式的饮料供给装置100，能防止无法通过上述排水工序完全从牛奶供给管L3内去除干净的微量的水混入到牛奶或奶泡，并被供给至杯子C。由此，能在不被水稀释的情况下，供给更高品质的牛奶或奶泡。

另外，为了提高卫生方面的安全性，控制部1在第一实施方式中执行上述水再填充工序并且执行上述冲刷工序，在第二实施方式中执行上述杂菌混入防止动作并且执行上述冲刷工序。控制部1并不局限于此，也可以构成为执行上述水再填充工序、上述杂菌混入防止动作和上述冲刷工序。

此外，在上述各实施方式中，控制部1在上述冲刷工序结束之后直接执行上述水填充工序，但并不局限于此，也可以在上述冲刷工序与上述水填充工序之间执行上述排水工序(空气吹扫工序)。由此，能在上述冲刷工序之后用空气将牛奶供给管L3内的冲刷水压出，在使牛奶供给管L3内变得更干净的状态下进行上述水填充工序。

此外，在上述各实施方式中，在上述冲刷工序中，牛奶供给管L3中的库内配管的部分也作为冲刷的对象区域，但并不局限于此，冲刷的对象区域也可以为牛奶供给管L3中的仅库外配管的部分。在这种情况下，在上述冲刷工序中，控制部1只要代替V5将V6打开即可。由此，能减少冲刷水的排水量。另外，在上述各实施方式中设置旁通管L51，但也可以不设置旁通管L51。在这种情况下，第二空气供给管L62只要一端部与分岔部Z6连接，另一端与水供给管L5中位于第二止回阀C2与连接部Z7之间的规定部位连接即可。

此外，在上述各实施方式中，饮料供给装置100构成为能供给温热饮料(牛奶或奶泡)和冷饮料(牛奶或奶泡)，但并不局限于此，也可以供给仅温热饮料，还可以供给供给仅冷饮料。另外，由于微生物等杂菌容易在与加温管L31连接的吐出管L32内繁殖，因此，饮料供给装置100适合于供给温热饮料的装置。在不供给冷饮料的情况下，不需要旁通管L34。

此外，在上述各实施方式中，饮料供给装置100能选择性地供给牛奶或奶泡，但并不局限于此，既可以针对一个供给指令连续供给牛奶和奶泡，也可以供给仅牛奶，还可以供给仅奶泡。此外，除了牛奶，也可以供给适当的饮料。此外，饮料供给装置100与咖啡服务器50相邻设置，但并不局限于此，也可以将上述饮料供给装置100的整体或局部组装到咖啡服务器50内。另外，饮料供给装置100用作咖啡服务器50的选择装置，但并不局限于此，能用作适当的饮料的供给装置的选择装置，还能用作单独供给饮料的装置。

以上，虽然对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明并不限制于上述实施方式，能够基于本发明的技术思想进行各种变形及改变。

(符号说明)

3 奶罐(罐)；

4 冷藏库；

6 加热装置；

7 第一泵(泵)；

10 饮料吐出口；

100 饮料供给装置；

L3 牛奶供给管(流通管)；

L31 中间管(加温管)；

L32 吐出管；

L33 出口管；

L4 排水管；

V4 第二切换阀V4(切换阀)。

Claims (6)

1.一种饮料供给装置，具有：罐，所述罐储存饮料；加热装置，所述加热装置对中间管进行加热，所述中间管构成将所述罐与饮料吐出口之间连接的流通管的一部分；以及泵，所述泵设于所述流通管中的比所述中间管更靠所述罐侧的规定部位处，

当输入温热饮料的供给指令时，通过驱动所述泵来将从所述罐抽吸出的饮料在被所述加热装置加热后的所述中间管和构成所述流通管的一部分并连接于所述中间管的出口侧端部的吐出管中流通，从而将规定量的所述温热饮料从所述饮料吐出口吐出并供给，

当所述规定量的所述温热饮料的供给结束时，在所述流通管中的包括至少所述中间管和所述吐出管的规定长度的配管内填满水而变成待机状态，

其特征在于，

所述饮料供给装置包括切换阀，所述切换阀将所述吐出管的连接目的地切换为与所述饮料吐出口连接的出口管以及排水管，

所述饮料供给装置构成为在所述待机状态持续了规定时间的情况下，在将所述规定长度的配管内的水经由所述排水管排出之后，重新将水填满所述规定长度的配管内。

2.一种饮料供给装置，具有：罐，所述罐储存饮料；加热装置，所述加热装置对中间管进行加热，上述中间管构成将所述罐与饮料吐出口之间连接的流通管的一部分；以及泵，所述泵设于所述流通管中的比所述中间管更靠所述罐侧的规定部位处，

当输入温热饮料的供给指令时，通过驱动所述泵来将从所述罐抽吸出的饮料在被所述加热装置加热后的所述中间管和构成所述流通管的一部分并连接于所述中间管的出口侧端部的吐出管中流通，从而将规定量的所述温热饮料从所述饮料吐出口吐出并供给，

当所述规定量的所述温热饮料的供给结束时，在所述流通管中包括至少所述中间管和所述吐出管的规定长度的配管内填满水而变成待机状态，

其特征在于，

所述饮料供给装置包括切换阀，所述切换阀将所述吐出管的连接目的地切换为与所述饮料吐出口连接的出口管以及排水管，

所述饮料供给装置构成为：当在所述待机状态下输入所述供给指令时，在将所述规定长度的配管内的水经由所述排水管排出并且将规定量的所述温热饮料从所述排水管排出之后，将所述温热饮料经由所述出口管从所述饮料吐出口吐出。

3.如权利要求1或2所述的饮料供给装置，其特征在于，

所述加热装置在输入了所述供给指令的状态和所述待机状态的任一状态下均对所述中间管进行加热，以维持规定的加热设定温度。

4.如权利要求3所述的饮料供给装置，其特征在于，

所述待机状态下的所述加热设定温度设定为比输入了所述供给指令的状态下的所述加热设定温度高。

5.如权利要求1至4中任一项所述的饮料供给装置，其特征在于，

在所述规定量的所述饮料的供给结束的情况下，在使水从所述流通管中位于所述泵与所述罐之间的规定部位向所述流通管内流通规定时间，以对所述流通管内进行冲刷，并且将冲刷后的水从所述排水管排出之后，将水填满所述规定长度的配管内。

6.如权利要求1至5中任一项所述的饮料供给装置，其特征在于，

将液状牛奶储存于所述罐内，

通过将空气从所述流通管中位于所述泵与所述罐之间的规定部位供给至所述流通管内，并且驱动所述泵，从而将所述液状牛奶与所述空气混合，以将奶泡从所述饮料吐出口吐出并供给。