CN110167298B - 一种带同步转动功能的电气机柜底座结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带同步转动功能的电气机柜底座结构，属于电气机柜领域。它解决了重型机柜移动困难，同时移动过程稳定性差的问题。本带同步转动功能的电气机柜底座结构，其用于重型机柜，底座包括若干万向脚轮，万向脚轮包括轮座，万向脚轮内分别设有滚动机构和转向机构，轮座通过滚动机构滚动连接有滚轮，轮座通过转向机构转动连接有连接板，若干万向脚轮通过连接板固定在机柜底部，转向机构包括与轮座固定的连接套，连接套顶端外壁同轴固定有主齿轮，还包括通过中心轴活动连接在机柜底部的中心轮，主齿轮外沿和中心轮外沿设有啮合的啮齿，且若干万向脚轮的连接套通过中心轮和主齿轮啮合形成联动转动结构；还包括定向机构。本底座结构能轻松稳定移动重型机柜。

Description

一种带同步转动功能的电气机柜底座结构

技术领域

本发明属于电气机柜技术领域，涉及一种带同步转动功能的电气机柜底座结构。

背景技术

机柜为各类电气设备的载体，由于时常需要移动机柜，因此机柜底部通常会安装多个独立的万向脚轮，需要控制机柜移动方向时，需要朝移动方向施力，使机柜移动一段路程，并使多个万向脚轮逐渐转动并朝向施力方向前进，同理朝不同方向施力，也能改变机柜移动方向，对于小型轻质机柜来说，移动和转向较为方便，对于大型重型机柜来说，传统的万向脚轮存在以下问题：

1、尽管移动一段路程后，会使各万向脚轮朝向一致，但重型机柜在移动初始阶段，由于各万向脚轮朝向不一致，需要施加极大的推力，导致移动较为困难；

2、由于多个万向脚轮均为独立结构，无法同步转动，使得转向也十分困难，且移动过程中，万向脚轮可以随意转动，导致机柜会产生抖动，继而影响内部装载设备稳定性；

3、传统的万向脚轮一般仅具有刹车功能，无法固定万向脚轮移动方向使其定向移动，因此无法临时使机柜朝预定方向移动，容易在移动时碰墙。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种主要用于安装在重型机柜上，以方便稳定移动重型机柜，并在移动过程中稳定转向，同时还可以临时定向移动机柜的带同步转动功能的电气机柜底座结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种带同步转动功能的电气机柜底座结构，其用于重型机柜，所述的底座包括若干万向脚轮，万向脚轮包括轮座，且万向脚轮内分别设有滚动机构和转向机构，所述的轮座通过滚动机构滚动连接有滚轮，轮座通过转向机构转动连接有连接板，且滚轮的滚动轴线和轮座的转动轴线错位垂直设置，所述的若干万向脚轮通过连接板固定在机柜底部，其特征在于：所述的转向机构包括与轮座固定的连接套，所述的连接套顶端外壁同轴固定有圆形板状主齿轮，还包括通过中心轴同轴活动连接在机柜底部的中心轮，且主齿轮外沿和中心轮外沿分别设有相互啮合的啮齿，且若干万向脚轮的连接套通过中心轮和主齿轮啮合形成联动转动结构；还包括与主齿轮数量相同的若干副齿轮，副齿轮通过轮轴同轴活动连接在机柜底部，所述的若干副齿轮分别位于中心轮和若干主齿轮之间，且副齿轮外沿分别通过啮齿与主齿轮外沿和中心轮外沿啮合，且主齿轮通过副齿轮与中心轮间接传动连接；

还包括定向机构，所述的定向机构包括活动配合套在连接套上的定向套，所述的连接套靠近顶端的外壁设有若干沿周向分布的齿牙，定向套内壁设有若干沿周向分布的齿槽，还包括配合套在连接套上，且两端分别与主齿轮和定向套顶端相抵的复位弹簧，所述的复位弹簧推动定向套，使定向套底端抵在轮座上，并使齿牙和齿槽分离，所述的机柜侧部设有拉手孔，拉手孔内固定有外侧开口的拉手盒，拉手盒内固定有拉手杆，还包括底端穿过机柜底部，并与定向套外壁固定的联动杆，且联动杆顶端穿过拉手盒下侧盒壁，并固定有定向杆，且定向杆位于拉手盒内，并平行位于拉手杆下方；且能朝拉手杆上拉定向杆，使联动杆带动定向套上移，并使定向套与连接套通过齿槽和齿牙啮合并周向固定万向脚轮。

本底座结构将传统的万向脚轮进行改进，万向脚轮的轮座与连接套固定，同时连接套上固定有主齿轮，并使若干万向脚轮的连接套通过中心轮和主齿轮啮合形成联动转动结构，因此任意万向脚轮转动均可以通过连接套带动其他万向脚轮转动，以形成同步转动结构，使得各滚轮朝向始终一致，能轻松移动大型重型机柜；且各滚轮同步转向，无法使滚轮单独转动，使得控制机柜转向十分平滑，且移动过程中同步转动能避免机柜抖动，继而能提高内部设备稳定性；且通过拉手杆移动机柜，当万向脚轮朝向正确并需要临时固定万向脚轮朝向进行定向移动时，只需要朝拉手杆上拉定向杆，即可通过联动杆带动定向套上移，继而通过齿槽和齿牙啮合并周向固定万向脚轮，因此临时固定滚轮朝向也十分方便。

本申请中，并不涉及对万向脚轮内的滚动机构和转向机构的改进，且包括滚动机构和转向机构在内，万向脚轮内部的具体结构均为现有技术已公开的内容，本申请仅对现有技术公开的带滚动机构和转向机构的万向脚轮进行具体应用。

因此通过副齿轮间接传动，能适配不同形状的机柜底部结构，且还可以根据机柜底部结构，在主齿轮与中心轮之间设置多个副齿轮进行传动。

在上述的一种带同步转动功能的电气机柜底座结构中，所述的副齿轮上具有同轴设置的内轮和外轮，内轮外径和外轮外径分别与主齿轮外径和中心轮外径相同，且内轮外沿和外轮外沿具有啮齿，并分别与主齿轮外沿和中心轮外沿通过啮齿啮合。

因此调节更加平滑稳定准确。

在上述的一种带同步转动功能的电气机柜底座结构中，所述的连接板、中心轴和轮轴分别固定在固定板上，且固定板固定在机柜底部，且所述的联动杆底端活动穿过固定板和机柜底部。

因此方便将万向滚轮及其他部件装在固定板上，并将固定板整体安装在机柜底部，以形成模块化安装，能提高安装效率，并在损坏后方便整体更换或拆卸维修。

在上述的一种带同步转动功能的电气机柜底座结构中，所述的机柜为矩形箱体结构，所述的固定板为与机柜底部配合的矩形板状结构，且固定板底面靠近四角位置各固定有一个万向脚轮，所述的机柜左右两侧各设有一个拉手盒，且靠近机柜一侧的两个万向脚轮上的定向套通过一根连接杆连接，且联动杆底端与连接杆固定。

因此能适配大多数机柜结构。

在上述的一种带同步转动功能的电气机柜底座结构中，还包括平行位于固定板下方的矩形板状防护板，防护板外沿通过围板与固定板外沿连接，所述的防护板上设有与万向脚轮数量相同的防护孔，且若干防护孔分别活动配合套在连接套靠近底端的外壁上，且复位弹簧推动定向套，使定向套底端抵在防护板上，且主齿轮、副齿轮和中心轮均位于固定板、防护板和围板合围的空间内。

因此能封闭各个部件在固定板、防护板和围板合围的空间内，避免受外界环境影响损坏。

在上述的一种带同步转动功能的电气机柜底座结构中，所述的定向杆两端各通过一根联动杆与一根连接杆连接，且定向杆两端与联动杆通过紧固件可拆卸连接。

因此安装时，将所有零部件安装在固定板上形成模块化，之后将固定板整体固定在机柜底部，最后将定向杆与联动杆进行连接，以方便装配。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本底座结构将传统的万向脚轮进行改进，万向脚轮的轮座与连接套固定，同时连接套上固定有主齿轮，并使若干万向脚轮的连接套通过中心轮和主齿轮啮合形成联动转动结构，因此任意万向脚轮转动均可以通过连接套带动其他万向脚轮转动，以形成同步转动结构，使得各滚轮朝向始终一致，能轻松移动大型重型机柜；

2、且各滚轮同步转向，无法使滚轮单独转动，使得控制机柜转向十分平滑，且移动过程中同步转动能避免机柜抖动，继而能提高内部设备稳定性；

3、且通过拉手杆移动机柜，当万向脚轮朝向正确并需要临时固定万向脚轮朝向进行定向移动时，只需要朝拉手杆上拉定向杆，即可通过联动杆带动定向套上移，继而通过齿槽和齿牙啮合并周向固定万向脚轮，因此临时固定滚轮朝向也十分方便。

附图说明

图1是机柜主视图。

图2是图1的局部放大剖视图。

图3是图2的局部放大图。

图4是机柜侧视图。

图5是机柜仰视图。

图6是图5拆卸防护板后的示意图。

图7是图6的局部放大图及内部结构示意图。

图中，

1、机柜；11、拉手孔；

2、万向脚轮；21、轮座；22、连接套；23、齿牙；24、主齿轮；25、滚轮；26、连接板；

3、中心轮；31、中心轴；

4、定向套；41、齿槽；42、复位弹簧；

5、拉手盒；51、拉手杆；

6、联动杆；61、定向杆；62、连接杆；

7、副齿轮；71、轮轴；72、内轮；73、外轮；

8、固定板；81、防护板；82、围板；83、防护孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-7所示，本发明一种带同步转动功能的电气机柜底座结构，其用于重型机柜1，底座包括若干万向脚轮2，万向脚轮2包括轮座21，且万向脚轮2内分别设有滚动机构和转向机构，轮座21通过滚动机构滚动连接有滚轮25，轮座21通过转向机构转动连接有连接板26，且滚轮25的滚动轴线和轮座21的转动轴线错位垂直设置，若干万向脚轮2通过连接板26固定在机柜1底部，转向机构包括与轮座21固定的连接套22，连接套22顶端外壁同轴固定有圆形板状主齿轮24，还包括通过中心轴31同轴活动连接在机柜1底部的中心轮3，且主齿轮24外沿和中心轮3外沿分别设有相互啮合的啮齿，且若干万向脚轮2的连接套22通过中心轮3和主齿轮24啮合形成联动转动结构；还包括与主齿轮24数量相同的若干副齿轮7，副齿轮7通过轮轴71同轴活动连接在机柜1底部，若干副齿轮7分别位于中心轮3和若干主齿轮24之间，且副齿轮7外沿分别通过啮齿与主齿轮24外沿和中心轮3外沿啮合，且主齿轮24通过副齿轮7与中心轮3间接传动连接；

还包括定向机构，定向机构包括活动配合套在连接套22上的定向套4，连接套22靠近顶端的外壁设有若干沿周向分布的齿牙23，定向套4内壁设有若干沿周向分布的齿槽41，还包括配合套在连接套22上，且两端分别与主齿轮24和定向套4顶端相抵的复位弹簧42，复位弹簧42推动定向套4，使定向套4底端抵在轮座21上，并使齿牙23和齿槽41分离，机柜1侧部设有拉手孔11，拉手孔11内固定有外侧开口的拉手盒5，拉手盒5内固定有拉手杆51，还包括底端穿过机柜1底部，并与定向套4外壁固定的联动杆6，且联动杆6顶端穿过拉手盒5下侧盒壁，并固定有定向杆61，且定向杆61位于拉手盒5内，并平行位于拉手杆51下方；且能朝拉手杆51上拉定向杆61，使联动杆6带动定向套4上移，并使定向套4与连接套22通过齿槽41和齿牙23啮合并周向固定万向脚轮2。

进一步的，副齿轮7上具有同轴设置的内轮72和外轮73，内轮72外径和外轮73外径分别与主齿轮24外径和中心轮3外径相同，且内轮72外沿和外轮73外沿具有啮齿，并分别与主齿轮24外沿和中心轮3外沿通过啮齿啮合。连接板26、中心轴31和轮轴71分别固定在固定板8上，且固定板8固定在机柜1底部，且联动杆6底端活动穿过固定板8和机柜1底部。机柜1为矩形箱体结构，固定板8为与机柜1底部配合的矩形板状结构，且固定板8底面靠近四角位置各固定有一个万向脚轮2，机柜1左右两侧各设有一个拉手盒5，且靠近机柜1一侧的两个万向脚轮2上的定向套4通过一根连接杆62连接，且联动杆6底端与连接杆62固定。还包括平行位于固定板8下方的矩形板状防护板81，防护板81外沿通过围板82与固定板8外沿连接，防护板81上设有与万向脚轮2数量相同的防护孔83，且若干防护孔83分别活动配合套在连接套22靠近底端的外壁上，且复位弹簧42推动定向套4，使定向套4底端抵在防护板81上，且主齿轮24、副齿轮7和中心轮3均位于固定板8、防护板81和围板82合围的空间内。定向杆61两端各通过一根联动杆6与一根连接杆62连接，且定向杆61两端与联动杆6通过紧固件可拆卸连接。

本底座结构将传统的万向脚轮2进行改进，万向脚轮2的轮座21与连接套22固定，同时连接套22上固定有主齿轮24，并使若干万向脚轮2的连接套22通过中心轮3和主齿轮24啮合形成联动转动结构，因此任意万向脚轮2转动均可以通过连接套22带动其他万向脚轮2转动，以形成同步转动结构，使得各滚轮25朝向始终一致，能轻松移动大型重型机柜1；且各滚轮25同步转向，无法使滚轮25单独转动，使得控制机柜1转向十分平滑，且移动过程中同步转动能避免机柜1抖动，继而能提高内部设备稳定性；且通过拉手杆51移动机柜1，当万向脚轮2朝向正确并需要临时固定万向脚轮2朝向进行定向移动时，只需要朝拉手杆51上拉定向杆61，即可通过联动杆6带动定向套4上移，继而通过齿槽41和齿牙23啮合并周向固定万向脚轮2，因此临时固定滚轮25朝向也十分方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机柜1、拉手孔11、万向脚轮2、轮座21、连接套22、齿牙23、主齿轮24、滚轮25、连接板26、中心轮3、中心轴31、定向套4、齿槽41、复位弹簧42、拉手盒5、拉手杆51、联动杆6、定向杆61、连接杆62、副齿轮7、轮轴71、内轮72、外轮73、固定板8、防护板81、围板82、防护孔83等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种带同步转动功能的电气机柜底座结构，其用于重型机柜(1)，所述的底座包括若干万向脚轮(2)，万向脚轮(2)包括轮座(21)，且万向脚轮(2)内分别设有滚动机构和转向机构，所述的轮座(21)通过滚动机构滚动连接有滚轮(25)，轮座(21)通过转向机构转动连接有连接板(26)，且滚轮(25)的滚动轴线和轮座(21)的转动轴线错位垂直设置，所述的若干万向脚轮(2)通过连接板(26)固定在机柜(1)底部，其特征在于：所述的转向机构包括与轮座(21)固定的连接套(22)，所述的连接套(22)顶端外壁同轴固定有圆形板状主齿轮(24)，还包括通过中心轴(31)同轴活动连接在机柜(1)底部的中心轮(3)，且主齿轮(24)外沿和中心轮(3)外沿分别设有相互啮合的啮齿，且若干万向脚轮(2)的连接套(22)通过中心轮(3)和主齿轮(24)啮合形成联动转动结构；还包括与主齿轮(24)数量相同的若干副齿轮(7)，副齿轮(7)通过轮轴(71)同轴活动连接在机柜(1)底部，所述的若干副齿轮(7)分别位于中心轮(3)和若干主齿轮(24)之间，且副齿轮(7)外沿分别通过啮齿与主齿轮(24)外沿和中心轮(3)外沿啮合，且主齿轮(24)通过副齿轮(7)与中心轮(3)间接传动连接；

还包括定向机构，所述的定向机构包括活动配合套在连接套(22)上的定向套(4)，所述的连接套(22)靠近顶端的外壁设有若干沿周向分布的齿牙(23)，定向套(4)内壁设有若干沿周向分布的齿槽(41)，还包括配合套在连接套(22)上，且两端分别与主齿轮(24)和定向套(4)顶端相抵的复位弹簧(42)，所述的复位弹簧(42)推动定向套(4)，使定向套(4)底端抵在轮座(21)上，并使齿牙(23)和齿槽(41)分离，所述的机柜(1)侧部设有拉手孔(11)，拉手孔(11)内固定有外侧开口的拉手盒(5)，拉手盒(5)内固定有拉手杆(51)，还包括底端穿过机柜(1)底部，并与定向套(4)外壁固定的联动杆(6)，且联动杆(6)顶端穿过拉手盒(5)下侧盒壁，并固定有定向杆(61)，且定向杆(61)位于拉手盒(5)内，并平行位于拉手杆(51)下方；且能朝拉手杆(51)上拉定向杆(61)，使联动杆(6)带动定向套(4)上移，并使定向套(4)与连接套(22)通过齿槽(41)和齿牙(23)啮合并周向固定万向脚轮(2)。

2.根据权利要求1所述的一种带同步转动功能的电气机柜底座结构，其特征在于：所述的副齿轮(7)上具有同轴设置的内轮(72)和外轮(73)，内轮(72)外径和外轮(73)外径分别与主齿轮(24)外径和中心轮(3)外径相同，且内轮(72)外沿和外轮(73)外沿具有啮齿，并分别与主齿轮(24)外沿和中心轮(3)外沿通过啮齿啮合。

3.根据权利要求2所述的一种带同步转动功能的电气机柜底座结构，其特征在于：所述的连接板(26)、中心轴(31)和轮轴(71)分别固定在固定板(8)上，且固定板(8)固定在机柜(1)底部，且所述的联动杆(6)底端活动穿过固定板(8)和机柜(1)底部。

4.根据权利要求3所述的一种带同步转动功能的电气机柜底座结构，其特征在于：所述的机柜(1)为矩形箱体结构，所述的固定板(8)为与机柜(1)底部配合的矩形板状结构，且固定板(8)底面靠近四角位置各固定有一个万向脚轮(2)，所述的机柜(1)左右两侧各设有一个拉手盒(5)，且靠近机柜(1)一侧的两个万向脚轮(2)上的定向套(4)通过一根连接杆(62)连接，且联动杆(6)底端与连接杆(62)固定。

5.根据权利要求4所述的一种带同步转动功能的电气机柜底座结构，其特征在于：还包括平行位于固定板(8)下方的矩形板状防护板(81)，防护板(81)外沿通过围板(82)与固定板(8)外沿连接，所述的防护板(81)上设有与万向脚轮(2)数量相同的防护孔(83)，且若干防护孔(83)分别活动配合套在连接套(22)靠近底端的外壁上，且复位弹簧(42)推动定向套(4)，使定向套(4)底端抵在防护板(81)上，且主齿轮(24)、副齿轮(7)和中心轮(3)均位于固定板(8)、防护板(81)和围板(82)合围的空间内。

6.根据权利要求5所述的一种带同步转动功能的电气机柜底座结构，其特征在于：所述的定向杆(61)两端各通过一根联动杆(6)与一根连接杆(62)连接，且定向杆(61)两端与联动杆(6)通过紧固件可拆卸连接。

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