CN110079979A - 轨道组件及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种轨道组件和衣物处理设备，轨道组件包括外轨、中轨、内轨和推弹装置，其中，中轨活动设置在外轨上；内轨活动设置在中轨上，内轨上设有锁紧槽，锁紧槽包括第一导向弧壁和第二导向弧壁；推弹装置设置在外轨的尾部，推弹装置上背离外轨的一侧设有锁紧销，锁紧销能够与锁紧槽锁定或分离；内轨受压朝向推弹装置运动以使锁紧销进入锁紧槽；内轨再次受压时锁紧销在推弹装置的作用下经第二导向弧壁与锁紧槽分离，或内轨受外拉力时可使锁紧销经第一导向弧壁与锁紧槽分离。本发明通过令锁紧槽设有第一导向弧壁和第二导向弧壁，进而实现内轨相对于推弹装置的有效分离，提升轨道组件的使用便捷性的同时可防止轨道组件出现爆死现象。

Description

轨道组件及衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种轨道组件和一种衣物处理设备。

背景技术

目前，衣物处理设备的底部设有储物底座，该储物底座可用于放置衣物处理剂或待处理衣物。然而，储物底座一般都采用手拉的打开方式，一方面用户弯腰手拉会严重影响储物底座的使用便捷性，另一方面当储物底座内放置较大件物品时，则用户将需要付出较大的拉力以拉出储物底座，进一步降低储物底座的使用便捷性。此外，当储物底座与衣物处理设备的箱体之间的连接结构故障时，用户即使用力抽拉储物底座也难以打开储物底座，直接影响储物底座的正常使用性能。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面在于，提出一种轨道组件。

本发明的第二个方面在于，提出一种衣物处理设备。

有鉴于此，根据本发明的第一个方面，提供了一种轨道组件，其包括外轨、中轨、内轨和推弹装置，其中，中轨活动设置在外轨上；内轨活动设置在中轨上，内轨上设有锁紧槽，锁紧槽包括第一导向弧壁和第二导向弧壁；推弹装置设置在外轨的尾部，推弹装置上背离外轨的一侧设有锁紧销，锁紧销能够与锁紧槽锁定或分离；内轨受压朝向推弹装置运动以使锁紧销进入锁紧槽；内轨再次受压时锁紧销在推弹装置的作用下经第二导向弧壁与锁紧槽分离，或内轨受外拉力时可使锁紧销经第一导向弧壁与锁紧槽分离。

本发明提供的轨道组件，包括外轨、中轨、内轨和推弹装置，其中，中轨活动设置在外轨上，即中轨可相对于外轨运动。内轨活动设置在中轨上，即内轨可相对于中轨、外轨运动。内轨上设有锁紧槽，锁紧槽包括第一导向弧壁和第二导向弧壁。推弹装置设置在外轨的尾部，当中轨在外轨内运动时，则中轨可靠近或远离推弹装置，当中轨朝靠近推弹装置的方向运动时，则中轨能够与推弹装置接触，进而使得中轨受到推弹装置的弹力沿远离推弹装置的方向运动。推弹装置上背离外轨的一侧设有锁紧销，锁紧销能够卡在锁紧槽中实现推弹装置与内轨之间的相对锁定，锁紧销也可以从锁紧槽中脱离以实现内轨的自由运动。具体地，内轨受压朝向推弹装置运动时，则位于内轨上的锁紧槽朝向推弹装置运动，进而使得锁紧销进入锁紧槽内，实现推弹装置与内轨之间的相对锁定。内轨再次受压时，锁紧销可在推弹装置的作用下沿第二导向弧壁从锁紧槽中滑出，进而实现内轨与推弹装置的分离，即内轨呈打开状态，则具有该轨道组件的衣物处理设备即可无需用户用力弯腰或用力拉动，仅需要提供较小的压力即可实现内轨与推弹装置的分离，有效提升衣物处理设备的使用便捷性。当推弹装置出现故障时或轨道组件出现爆死现象时，则用户可以通过强行拉动内轨，可使得锁紧销从第一导向弧壁滑出，实现内轨与推弹装置的分离。本发明通过在内轨上的锁紧槽设置第一导向弧壁和第二导向弧壁，进而实现内轨相对于推弹装置的有效分离，一方面提升该轨道组件的使用便捷性，另一方面当推弹装置出现故障时或轨道组件出现爆死现象时，则用户可以通过强行拉动内轨实现分离。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的轨道组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，内轨包括本体和内轨挡块，内轨挡块朝向中轨设置在本体上，锁紧槽设置在内轨挡块上。

在该技术方案中，内轨包括本体和内轨挡块，其中内轨挡块朝向中轨设置在本体上，锁紧槽设置在内轨挡块上，一方面可以有效确保内轨的外表面平整，使得锁紧销位于锁紧槽内但未凸出于内轨的外表面；另一方面将锁紧槽设置在内轨挡块上，当由于长期使用而造成锁紧槽的磨损，则可以通过更换内轨挡块以实现锁紧槽与锁紧销的有效配合，无需对内轨进行更换，降低维修成本。进一步地，本体由金属材质制得，确保本体的结构强度，内轨挡块采用高强度塑料制备，在确保锁紧槽与锁紧销相配合的前提下，可有效降低整体结构重量。

在上述任一技术方案中，优选地，锁紧槽包括相连通的运动槽区和锁定槽区，锁紧销经运动槽区进入锁定槽区，其中，运动槽区上远离锁定槽区的开口尺寸大于运动槽区上靠近锁定槽区的开口尺寸。

在该技术方案中，锁紧槽包括相连通的运动槽区和锁定槽区，当内轨受压时，则锁紧销会经过运动槽区进入锁定槽区内，通过设置运动槽区上远离锁定槽区的开口尺寸大于运动槽区上靠近锁定槽区的开口尺寸，进而使得锁紧销更容易进入运动槽区，进一步利于锁紧槽与锁紧销之间的配合。具体地，锁紧槽的开口呈喇叭状。

在上述任一技术方案中，优选地，轨道组件还包括限位扣，限位扣设置在内轨上远离推弹装置的端部，限位扣沿内轨的厚度方向延伸，当内轨受压朝向推弹装置运动时，限位扣抵接在中轨的端部以使内轨带动中轨朝推弹装置运动。

在该技术方案中，轨道组件还包括限位扣，限位扣设置在内轨上远离推弹装置的端部，且限位扣沿内轨的厚度方向延伸，当内轨受压朝向推弹装置运动时，则位于内轨端部的限位扣会抵接在中轨上远离推弹装置的端部，进而带动中轨朝向推弹装置运动，实现中轨抵接在推弹装置上并压缩推弹装置。

在上述任一技术方案中，优选地，轨道组件还包括连接件，连接件的一端与推弹装置转动连接，连接件的另一端设有锁紧销。

在该技术方案中，轨道组件还包括连接件，连接件的一端与推弹装置转动连接，连接件的另一端设有锁紧销，当内轨运动时，则锁紧槽朝向锁紧销运动，当锁紧销通过连接件可转动地连接在推弹装置上时，则当锁紧销进入锁紧槽时，则可为锁紧销的运动提供自由度，进而适用于不规则形状的锁紧槽，使得锁紧销可以更加流畅地在锁紧槽中运动，避免锁紧销与锁紧槽的槽壁之间发生硬性碰撞摩擦而直接降低轨道组件的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，轨道组件还包括缓冲组件，缓冲组件朝向中轨设在推弹装置的端部。

在该技术方案中，轨道组件还包括缓冲组件，且缓冲组件朝向中轨设在推弹装置的端部，则当中轨在内轨的带动下朝向推弹装置运动时，缓冲组件可以有效避免中轨与推弹装置之间的硬性撞击，延长推弹装置的使用寿命。进一步地，缓冲组件包括多个缓冲筋，多个缓冲筋朝向中轨间隔设置在推弹装置的端部。

在上述任一技术方案中，优选地，轨道组件还包括中轨挡块和反弹条，中轨挡块设置在中轨上远离推弹装置的端部；反弹条朝向中轨设置在内轨上，在内轨运动至最大开启位置时，反弹条卡在中轨挡块上。

在该技术方案中，轨道组件还包括中轨挡块和反弹条，中轨挡块设置在中轨上远离推弹装置的端部，且中轨挡块朝向内轨设置。反弹条朝向中轨设置在内轨上，当内轨再次受压或受到外拉力时，则内轨朝外运动，此时当内轨运动至最大的开启位置时，反弹条卡在中轨挡块上，防止内轨从中轨上脱出，确保内轨在最大开启位置时的位置稳定性。其中，最大开启位置是指内轨远离推弹装置时所处的最大位置。衣物处理设备包括抽屉，抽屉通过轨道组件与衣物处理设备的箱体活动连接，当内轨位于最大开启位置时，则具有该轨道组件的抽屉最大程度开启。进一步地，反弹条由弹性材质制得，则当用户按压反弹条时，可使得反弹条从中轨挡块上脱离，则内轨将于中轨分离，此时，反弹条、内轨和与内轨相连接的抽屉将从衣物处理设备中完全脱离出来，通过设置相互配合的反弹条和中轨挡块，一方面可以实现内轨的定位功能，另一方面可以通过按压反弹条实现内轨与中轨的完全脱离，进一步适用于不同的使用场合。

在上述任一技术方案中，优选地，轨道组件还包括第一滚动装置和第二滚动装置，其中，第一滚动装置设置在外轨与中轨之间；第二滚动装置设置在中轨与内轨之间。

在该技术方案中，轨道组件还包括第一滚动装置，第一滚动装置设置在外轨与中轨之间，进而实现中轨相对于外轨滚动，提升二者之间的运行平稳。进一步地，第一滚动装置为珠巢结构。对珠巢结构中滚珠之间的间隙进行调整或填充润滑剂，则可以有效降低中轨和外轨之间的摩擦力，确保中轨相对于外轨的稳定运行。进一步地，润滑剂可采用瑞尔特种润滑油脂，进而充分保证中轨和外轨之间的运动流畅度。

进一步地，轨道组件还包括第二滚动装置，第二滚动装置设置在中轨与内轨之间，进而实现内轨相对于内轨滚动，提升二者之间的运行平稳。进一步地，第二滚动装置为珠巢结构。对珠巢结构中滚珠之间的间隙进行调整或填充润滑剂，则可以有效降低中轨和内轨之间的摩擦力，确保内轨相对于中轨的稳定运行。进一步地，润滑剂可采用瑞尔特种润滑油脂，进而充分保证中轨和内轨之间的运动流畅度。

在上述任一技术方案中，优选地，推弹装置包括基座、限位部、推杆、止退销和弹性件，其中，基座上设有止退槽；限位部连接在基座上并位于止退槽内；推杆活动连接在基座上；止退销靠近止退槽设置在推杆上；弹性件的一端与推杆相连，弹性件的另一端与基座相连；其中，内轨可通过中轨带动推杆运动，推杆受压可使止退销进入止退槽并卡在限位部上，锁紧销沿第一导向弧壁进入锁紧槽内。

在该技术方案中，推弹装置包括基座、限位部、推杆、止退销和弹性件，其中，基座上设有止退槽，止退销能够在止退槽中运动。限位部连接在基座上且位于止退槽内，限位部和止退槽的槽壁围合构成了用于止退销运动的止退通道。推杆活动连接在基座上，弹性件的一端与推杆相连，弹性件的另一端与基座相连接，弹性件使用处于压缩状态，在弹性件的作用下，推杆始终具有远离基座的运动趋势。止退销设置在推杆上，当内轨受压时，则内轨会带动中轨朝向推弹装置运动，则当中轨抵接在推杆上时，推杆受压并克服弹性件的回弹力朝向基座运动，此时止退销进入止退槽中并卡接在限位部上，与此同时，位于推杆上的锁紧销也会进入锁紧槽内，即通过止退销与限位部的配合、锁紧销与锁紧槽的配合，在双重配合作用下实现内轨与推弹装置的锁定。当推杆再次受压时，则止退销与限位部分离并在弹性件的回弹力作用下远离止退槽，与此同时，位于锁紧槽内的锁紧销将会在推杆所受到的回弹力作用下沿第二导向弧壁滑出锁紧槽，此时推弹装置与内轨完全分离，内轨解锁并使得具有该轨道组件的抽屉呈打开状态。

在上述任一技术方案中，优选地，推弹装置还包括滑槽，滑槽设置在基座上，滑槽与止退槽相连通，滑槽沿基座的长度方向延伸，锁紧销在滑槽内运动，止退销在滑槽和止退槽内运动。

在该技术方案中，推弹装置还包括滑槽，滑槽设置在基座上，且滑槽与止退槽相连通，当内轨与推弹装置锁定时，则止退销位于止退槽内，锁紧销位于锁紧槽内，当内轨与推弹装置分离时，则止退销和锁紧销均位于滑槽内，在内轨的带动下，止退销、锁紧销在滑槽内往复运动。其中，滑槽沿基座的长度方向延伸，即滑槽的延伸方向与推杆的运动方向一致，进而确保当内轨带动推杆运动时，止退销、锁紧销不会与滑槽的槽壁干涉，确保止退销、锁紧销的流畅运动。

根据本发明的第二个方面，提供了一种衣物处理设备，其包括：如上述任一技术方案所提供的轨道组件。

本发明提供的衣物处理设备，包括上述任一技术方案所述的轨道组件，因此具有该轨道组件的全部有益效果，在此不再赘述。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的衣物处理设备，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，衣物处理设备包括柜体和抽屉，其中，柜体内具有容纳腔；抽屉通过轨道组件活动地安装在柜体内；其中，轨道组件的外轨与柜体的内侧壁固定连接，轨道组件的内轨与抽屉的侧壁固定连接。

在该技术方案中，衣物处理设备包括柜体和抽屉，其中，柜体内具有容纳腔。进一步地，容纳腔位于柜体的底部。抽屉通过轨道组件活动安装在容纳腔内，其中，轨道组件的外轨与柜体的内侧壁固定连接，轨道组件的内轨与抽屉的侧壁固定连接。进一步地，柜体的外侧壁上还设有装饰板，一方面可提升衣物处理设备的整体美观感，另一方面提升柜体的结构强度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例中轨道组件的结构爆炸图；

图2示出了根据本发明的一个实施例中轨道组件的内轨和推弹装置的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例中轨道组件的结构示意图；

图4示出了根据本发明的另一个实施例中轨道组件的结构示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例中轨道组件的内轨的部分结构示意图；

图6示出了根据本发明的一个实施例中轨道组件的中轨和反弹条的结构示意图；

图7示出了根据本发明的一个实施例中轨道组件的内轨和反弹条的结构示意图；

图8示出了根据本发明的一个实施例中轨道组件的推弹装置的结构示意图；

图9示出了根据本发明的另一个实施例中轨道组件的推弹装置的结构示意图；

图10示出了根据本发明的一个实施例中衣物处理设备的结构示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1轨道组件，11外轨，12中轨，13内轨，131锁紧槽，131a运动槽区，131b锁定槽区，132第一导向弧壁，133第二导向弧壁，134本体，135内轨挡块，14推弹装置，141锁紧销，142连接件，143基座，144限位部，145推杆，146止退销，147弹性件，148滑槽，149止退槽，15限位扣，16中轨挡块，17反弹条，18第一滚动装置，19第二滚动装置，2柜体，21容纳腔，22装饰板，3抽屉，4衣物处理设备。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本发明一些实施例所述的轨道组件1及衣物处理设备4。

根据本发明的第一个方面，提供了一种轨道组件1，其包括外轨11、中轨12、内轨13和推弹装置14，其中，中轨12活动设置在外轨11上；内轨13活动设置在中轨12上，内轨13上设有锁紧槽131，锁紧槽131包括第一导向弧壁132和第二导向弧壁133；推弹装置14设置在外轨11的尾部，推弹装置14上背离外轨11的一侧设有锁紧销141，锁紧销141能够与锁紧槽131锁定或分离；内轨13受压朝向推弹装置14运动以使锁紧销141进入锁紧槽131；内轨13再次受压时锁紧销141在推弹装置14的作用下经第二导向弧壁133与锁紧槽131分离，或内轨13受外拉力时可使锁紧销141经第一导向弧壁132与锁紧槽131分离。

如图1至图2所示，本发明提供的轨道组件1，包括外轨11、中轨12、内轨13和推弹装置14，其中，中轨12活动设置在外轨11上，即中轨12可相对于外轨11运动。内轨13活动设置在中轨12上，即内轨13可相对于中轨12、外轨11运动。如图5所示，内轨13上设有锁紧槽131，锁紧槽131包括第一导向弧壁132和第二导向弧壁133。推弹装置14设置在外轨11的尾部，当中轨12在外轨11内运动时，则中轨12可靠近或远离推弹装置14，当中轨12朝靠近推弹装置14的方向运动时，则中轨12能够与推弹装置14接触，进而使得中轨12受到推弹装置14的弹力沿远离推弹装置14的方向运动。推弹装置14上背离外轨11的一侧设有锁紧销141，锁紧销141能够卡在锁紧槽131中实现推弹装置14与内轨13之间的相对锁定，锁紧销141也可以从锁紧槽131中脱离以实现内轨13的自由运动。具体地，内轨13受压朝向推弹装置14运动时，则位于内轨13上的锁紧槽131朝向推弹装置14运动，进而使得锁紧销141进入锁紧槽131内，实现推弹装置14与内轨13之间的相对锁定。内轨13再次受压时，锁紧销141可在推弹装置14的作用下沿第二导向弧壁133从锁紧槽131中滑出，进而实现内轨13与推弹装置14的分离，即内轨13呈打开状态，则具有该轨道组件1的衣物处理设备4即可无需用户用力弯腰或用力拉动，仅需要提供较小的压力即可实现内轨13与推弹装置14的分离，有效提升衣物处理设备4的使用便捷性。当推弹装置14出现故障时或轨道组件1出现爆死现象时，则用户可以通过强行拉动内轨13，可使得锁紧销141从第一导向弧壁132滑出，实现内轨13与推弹装置14的分离。本发明通过在内轨13上的锁紧槽131设置第一导向弧壁132和第二导向弧壁133，进而实现内轨13相对于推弹装置14的有效分离，一方面提升轨道组件1的使用便捷性，另一方面当推弹装置14出现故障时或轨道组件1出现爆死现象时，则用户可以通过强行拉动内轨13实现分离。

在本发明的一个实施例中，优选地，内轨13包括本体134和内轨挡块135，内轨挡块135朝向中轨12设置在本体134上，锁紧槽131设置在内轨挡块135上。

如图5所示，在该实施例中，内轨13包括本体134和内轨挡块135，其中内轨挡块135朝向中轨12设置在本体134上，锁紧槽131设置在内轨挡块135上，一方面可以有效确保内轨13的外表面平整，使得锁紧销141位于锁紧槽131内但未凸出于内轨13的外表面；另一方面将锁紧槽131设置在内轨挡块135上，当由于长期使用而造成锁紧槽131的磨损，则可以通过更换内轨挡块135以实现锁紧槽131与锁紧销141的有效配合，无需对内轨13进行更换，降低维修成本。进一步地，本体134由金属材质制得，确保本体134的结构强度，内轨挡块135采用高强度塑料制备，在确保锁紧槽131与锁紧销141相配合的前提下，可有效降低整体结构重量。

在本发明的一个实施例中，优选地，锁紧槽131包括相连通的运动槽区131a和锁定槽区131b，锁紧销141经运动槽区131a进入锁定槽区131b，其中，运动槽区131a上远离锁定槽区131b的开口尺寸大于运动槽区131a上靠近锁定槽区131b的开口尺寸。

如图5所示，在该实施例中，锁紧槽131包括相连通的运动槽区131a和锁定槽区131b，当内轨13受压时，则锁紧销141会经过运动槽区131a进入锁定槽区131b内，通过设置运动槽区131a上远离锁定槽区131b的开口尺寸大于运动槽区131a上靠近锁定槽区131b的开口尺寸，进而使得锁紧销141更容易进入运动槽区131a，进一步利于锁紧槽131与锁紧销141之间的配合。具体地，锁紧槽131的开口呈喇叭状。

在本发明的一个实施例中，优选地，轨道组件1还包括限位扣15，限位扣15设置在内轨13上远离推弹装置14的端部，限位扣15沿内轨13的厚度方向延伸，当内轨13受压朝向推弹装置14运动时，限位扣15抵接在中轨12的端部以使内轨13带动中轨12朝推弹装置14运动。

如图4所示，在该实施例中，轨道组件1还包括限位扣15，限位扣15设置在内轨13上远离推弹装置14的端部，且限位扣15沿内轨13的厚度方向延伸，当内轨13受压朝向推弹装置14运动时，则位于内轨13端部的限位扣15会抵接在中轨12上远离推弹装置14的端部，进而带动中轨12朝向推弹装置14运动，实现中轨12抵接在推弹装置14上并压缩推弹装置14。

在本发明的一个实施例中，优选地，轨道组件1还包括连接件142，连接件142的一端与推弹装置14转动连接，连接件142的另一端设有锁紧销141。

如图8所示，在该实施例中，轨道组件1还包括连接件142，连接件142的一端与推弹装置14转动连接，连接件142的另一端设有锁紧销141，当内轨13运动时，则锁紧槽131朝向锁紧销141运动，当锁紧销141通过连接件142可转动地连接在推弹装置14上时，则当锁紧销141进入锁紧槽131时，则可为锁紧销141的运动提供自由度，进而适用于不规则形状的锁紧槽131，使得锁紧销141可以更加流畅地在锁紧槽131中运动，避免锁紧销141与锁紧槽131的槽壁之间发生硬性碰撞摩擦而直接降低轨道组件1的使用寿命。

在本发明的一个实施例中，优选地，轨道组件1还包括缓冲组件(图中未示出)，缓冲组件朝向中轨12设在推弹装置14的端部。

在该实施例中，轨道组件1还包括缓冲组件，且缓冲组件朝向中轨12设在推弹装置14的端部，则当中轨12在内轨13的带动下朝向推弹装置14运动时，缓冲组件可以有效避免中轨12与推弹装置14之间的硬性撞击，延长推弹装置14的使用寿命。进一步地，缓冲组件包括多个缓冲筋，多个缓冲筋朝向中轨12间隔设置在推弹装置14的端部。

在本发明的一个实施例中，优选地，轨道组件1还包括中轨挡块16和反弹条17，中轨挡块16设置在中轨12上远离推弹装置14的端部；反弹条17朝向中轨12设置在内轨13上，在内轨13运动至最大开启位置时，反弹条17卡在中轨挡块16上。

如图6和图7所示，在该实施例中，轨道组件1还包括中轨挡块16和反弹条17，中轨挡块16设置在中轨12上远离推弹装置14的端部，且中轨挡块16朝向内轨13设置。反弹条17朝向中轨12设置在内轨13上，当内轨13再次受压或受到外拉力时，则内轨13朝外运动，此时当内轨13运动至最大的开启位置时，反弹条17卡在中轨挡块16上，防止内轨13从中轨12上脱出，确保内轨13在最大开启位置时的位置稳定性。其中，最大开启位置是指内轨13远离推弹装置14时所处的最大位置。衣物处理设备4包括抽屉3，抽屉3通过轨道组件1与衣物处理设备4的箱体活动连接，当内轨13位于最大开启位置时，则具有该轨道组件1的抽屉3最大程度开启。进一步地，反弹条17由弹性材质制得，则当用户按压反弹条17时，可使得反弹条17从中轨挡块16上脱离，则内轨13将于中轨12分离，此时，反弹条17、内轨13和与内轨13相连接的抽屉3将从衣物处理设备4中完全脱离出来，通过设置相互配合的反弹条17和中轨挡块16，一方面可以实现内轨13的定位功能，另一方面可以通过按压反弹条17实现内轨13与中轨12的完全脱离，进一步适用于不同的使用场合。

在本发明的一个实施例中，优选地，轨道组件1还包括第一滚动装置18和第二滚动装置19，其中，第一滚动装置18设置在外轨11与中轨12之间；第二滚动装置19设置在中轨12与内轨13之间。

如图1所示，在该实施例中，轨道组件1还包括第一滚动装置18，第一滚动装置18设置在外轨11与中轨12之间，进而实现中轨12相对于外轨11滚动，提升二者之间的运行平稳。进一步地，第一滚动装置18为珠巢结构。对珠巢结构中滚珠之间的间隙进行调整或填充润滑剂，则可以有效降低中轨12和外轨11之间的摩擦力，确保中轨12相对于外轨11的稳定运行。进一步地，润滑剂可采用瑞尔特种润滑油脂，进而充分保证中轨12和外轨11之间的运动流畅度。

进一步地，轨道组件1还包括第二滚动装置19，第二滚动装置19设置在中轨12与内轨13之间，进而实现内轨13相对于内轨13滚动，提升二者之间的运行平稳。进一步地，第二滚动装置19为珠巢结构。对珠巢结构中滚珠之间的间隙进行调整或填充润滑剂，则可以有效降低中轨12和内轨13之间的摩擦力，确保内轨13相对于中轨12的稳定运行。进一步地，润滑剂可采用瑞尔特种润滑油脂，进而充分保证中轨12和内轨13之间的运动流畅度。

在本发明的一个实施例中，优选地，推弹装置14包括基座143、限位部144、推杆145、止退销146和弹性件147，其中，基座143上设有止退槽149；限位部144连接在基座143上并位于止退槽149内；推杆145活动连接在基座143上；止退销146靠近止退槽149设置在推杆145上；弹性件147的一端与推杆145相连，弹性件147的另一端与基座143相连；其中，内轨13可通过中轨12带动推杆145运动，推杆145受压可使止退销146进入止退槽149并卡在限位部144上，锁紧销141沿第一导向弧壁132进入锁紧槽131内。

如图8和图9所示，在该实施例中，推弹装置14包括基座143、限位部144、推杆145、止退销146和弹性件147，其中，基座143上设有止退槽149，止退销146能够在止退槽149中运动。限位部144连接在基座143上且位于止退槽149内，限位部144和止退槽149的槽壁围合构成了用于止退销146运动的止退通道。推杆145活动连接在基座143上，弹性件147的一端与推杆145相连，弹性件147的另一端与基座143相连接，弹性件147使用处于压缩状态，在弹性件147的作用下，推杆145始终具有远离基座143的运动趋势。止退销146设置在推杆145上，当内轨13受压时，则内轨13会带动中轨12朝向推弹装置14运动，则当中轨12抵接在推杆145上时，推杆145受压并克服弹性件147的回弹力朝向基座143运动，此时止退销146进入止退槽149中并卡接在限位部144上，与此同时，位于推杆145上的锁紧销141也会进入锁紧槽131内，即通过止退销146与限位部144的配合、锁紧销141与锁紧槽131的配合，在双重配合作用下实现内轨13与推弹装置14的锁定。当推杆145再次受压时，则止退销146与限位部144分离并在弹性件147的回弹力作用下远离止退槽149，与此同时，位于锁紧槽131内的锁紧销141将会在推杆145所受到的回弹力作用下沿第二导向弧壁133滑出锁紧槽131，此时推弹装置14与内轨13完全分离，内轨13解锁并使得具有该轨道组件1的抽屉3呈打开状态。

在本发明的一个实施例中，优选地，推弹装置14还包括滑槽148，滑槽148设置在基座143上，滑槽148与止退槽149相连通，滑槽148沿基座143的长度方向延伸，锁紧销141在滑槽148内运动，止退销146在滑槽148和止退槽149内运动。

如图8所示，在该实施例中，推弹装置14还包括滑槽148，滑槽148设置在基座143上，且滑槽148与止退槽149相连通，当内轨13与推弹装置14锁定时，则止退销146位于止退槽149内，锁紧销141位于锁紧槽131内，当内轨13与推弹装置14分离时，则止退销146和锁紧销141均位于滑槽148内，在内轨13的带动下，止退销146、锁紧销141在滑槽148内往复运动。其中，滑槽148沿基座143的长度方向延伸，即滑槽148的延伸方向与推杆145的运动方向一致，进而确保当内轨13带动推杆145运动时，止退销146、锁紧销141不会与滑槽148的槽壁干涉，确保止退销146、锁紧销141的流畅运动。

根据本发明的第二个方面，提供了一种衣物处理设备4，其包括：如上述任一实施例所提供的轨道组件1。

本发明提供的衣物处理设备4，包括上述任一实施例所述的轨道组件1，因此具有该轨道组件1的全部有益效果，在此不再赘述。

在本发明的一个实施例中，优选地，衣物处理设备4包括柜体2和抽屉3，其中，柜体2内具有容纳腔21；抽屉3通过轨道组件1活动地安装在柜体2内；其中，轨道组件1的外轨11与柜体2的内侧壁固定连接，轨道组件1的内轨13与抽屉3的侧壁固定连接。

如图10所示，在该实施例中，衣物处理设备4包括柜体2和抽屉3，其中，柜体2内具有容纳腔21。进一步地，容纳腔21位于柜体2的底部。抽屉3通过轨道组件1活动安装在容纳腔21内，其中，轨道组件1的外轨11与柜体2的内侧壁固定连接，轨道组件1的内轨13与抽屉3的侧壁固定连接。进一步地，柜体2的外侧壁上还设有装饰板22，一方面可提升衣物处理设备4的整体美观感，另一方面提升柜体2的结构强度。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种轨道组件(1)，其特征在于，包括：

外轨(11)；

中轨(12)，活动设置在所述外轨(11)上；

内轨(13)，活动设置在所述中轨(12)上，所述内轨(13)上设有锁紧槽(131)，所述锁紧槽(131)包括第一导向弧壁(132)和第二导向弧壁(133)；

推弹装置(14)，设置在所述外轨(11)的尾部，所述推弹装置(14)上背离所述外轨(11)的一侧设有锁紧销(141)，所述锁紧销(141)能够与所述锁紧槽(131)锁定或分离；

其中，所述内轨(13)受压朝向所述推弹装置(14)运动以使所述锁紧销(141)进入所述锁紧槽(131)；

所述内轨(13)再次受压时所述锁紧销(141)在所述推弹装置(14)的作用下经所述第二导向弧壁(133)与所述锁紧槽(131)分离，或所述内轨(13)受外拉力时可使所述锁紧销(141)经所述第一导向弧壁(132)与所述锁紧槽(131)分离。

2.根据权利要求1所述的轨道组件(1)，其特征在于，所述内轨(13)包括：

本体(134)；

内轨挡块(135)，朝向所述中轨(12)设置在所述本体(134)上，所述锁紧槽(131)设置在所述内轨挡块(135)上。

3.根据权利要求1所述的轨道组件(1)，其特征在于，

所述锁紧槽(131)包括相连通的运动槽区(131a)和锁定槽区(131b)，所述锁紧销(141)经所述运动槽区(131a)进入所述锁定槽区(131b)，其中，所述运动槽区(131a)上远离所述锁定槽区(131b)的开口尺寸大于所述运动槽区(131a)上靠近所述锁定槽区(131b)的开口尺寸。

4.根据权利要求2所述的轨道组件(1)，其特征在于，所述轨道组件(1)还包括：

限位扣(15)，设置在所述内轨(13)上远离所述推弹装置(14)的端部，所述限位扣(15)沿所述内轨(13)的厚度方向延伸，当所述内轨(13)受压朝向所述推弹装置(14)运动时，所述限位扣(15)抵接在所述中轨(12)的端部以使所述内轨(13)带动所述中轨(12)朝推弹装置(14)运动。

5.根据权利要求2所述的轨道组件(1)，其特征在于，所述轨道组件(1)还包括：

连接件(142)，所述连接件(142)的一端与所述推弹装置(14)转动连接，所述连接件(142)的另一端设有所述锁紧销(141)。

6.根据权利要求1所述的轨道组件(1)，其特征在于，所述轨道组件(1)还包括：

缓冲组件，朝向所述中轨(12)设在所述推弹装置(14)的端部。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的轨道组件(1)，其特征在于，所述轨道组件(1)还包括：

中轨挡块(16)，设置在所述中轨(12)上远离所述推弹装置(14)的端部；

反弹条(17)，朝向所述中轨(12)设置在所述内轨(13)上，在所述内轨(13)运动至最大开启位置时，所述反弹条(17)卡在所述中轨挡块(16)上。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的轨道组件(1)，其特征在于，所述轨道组件(1)还包括：

第一滚动装置(18)，设置在所述外轨(11)与所述中轨(12)之间；

第二滚动装置(19)，设置在所述中轨(12)与所述内轨(13)之间。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的轨道组件(1)，其特征在于，所述推弹装置(14)包括：

基座(143)，所述基座(143)上设有止退槽(149)；

限位部(144)，连接在所述基座(143)上并位于所述止退槽(149)内；

推杆(145)，活动连接在所述基座(143)上；

止退销(146)，靠近所述止退槽(149)设置在所述推杆(145)上；

弹性件(147)，所述弹性件(147)的一端与所述推杆(145)相连，所述弹性件(147)的另一端与所述基座(143)相连；

其中，所述内轨(13)可通过所述中轨(12)带动所述推杆(145)运动，所述推杆(145)受压可使所述止退销(146)进入所述止退槽(149)并卡在所述限位部(144)上，所述锁紧销(141)沿所述第一导向弧壁(132)进入所述锁紧槽(131)内。

10.根据权利要求9所述的轨道组件(1)，其特征在于，所述推弹装置(14)还包括：

滑槽(148)，设置在所述基座(143)上，所述滑槽(148)与所述止退槽(149)相连通，所述滑槽(148)沿所述基座(143)的长度方向延伸，所述锁紧销(141)在所述滑槽(148)内运动，所述止退销(146)在所述滑槽(148)和所述止退槽(149)内运动。

11.一种衣物处理设备(4)，其特征在于，包括：如权利要求1至10中任一项所述的轨道组件(1)。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备(4)，其特征在于，所述衣物处理设备(4)包括：

柜体(2)，所述柜体(2)内具有容纳腔(21)；

抽屉(3)，所述抽屉(3)通过所述轨道组件(1)活动地安装在所述柜体(2)内；

其中，所述轨道组件(1)的外轨(11)与所述柜体(2)的内侧壁固定连接，所述轨道组件(1)的内轨(13)与所述抽屉(3)的侧壁固定连接。