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CN110038578A - 用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备及产品和应用 - Google Patents

用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备及产品和应用 Download PDF

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CN110038578A
CN110038578A CN201910472955.XA CN201910472955A CN110038578A CN 110038578 A CN110038578 A CN 110038578A CN 201910472955 A CN201910472955 A CN 201910472955A CN 110038578 A CN110038578 A CN 110038578A
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catalyst
barium
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vinyl chloride
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何丹农
蔡婷
袁静
刘喆
赵昆峰
徐荣
金彩虹
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Shanghai National Engineering Research Center for Nanotechnology Co Ltd
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Shanghai National Engineering Research Center for Nanotechnology Co Ltd
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    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
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    • F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
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Abstract

本发明公开一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备方法及其产品和应用。该催化剂是Ni和Ba共修饰的Co3O4，其中Ni+Ba与Co的摩尔比为1：10‑1：20，Ni与Ba的摩尔比为1：1‑1：5。以尿素为沉淀剂，催化剂采用水热法制备，经过两步热处理得到本发明所述催化剂，其中尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为为2：1。该催化剂制备方法简单，对于氯乙烯催化燃烧具有活性高、副产物少、稳定性好等特点，特别适用于低温催化燃烧消除氯代挥发性有机物。

Description

用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的 制备及产品和应用
技术领域
本发明属于催化环保技术领域，具体涉及一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备方法及其产品和应用。
背景技术
氯乙烯（VC）由于其具有高毒性、高致癌性，2017年10月27日VC被国际癌症研究署列为第一类致癌物质，同时也被美国环保署列为一级致癌物质。其对自然生物和人体的危害巨大。因此，世界各国针对VC的排放制定了更加严格的环境法规，对VC的控制和排放提出了越来越高的要求。但VC作为重要的中间体，被广泛地应用于工业过程中，很难从源头实现完全控制。如何消除工业生产过程中VC污染物的排放是环境研究者们关心的重要问题。由于其高毒性和高致癌性，且易与空气形成爆炸混合物。目前全世界范围内关于氯乙烯催化燃烧的研究很少。
催化燃烧由于操作温度低、消除污染物浓度宽、选择性高等特点，被认为是消除低浓度污染物最有效的方法之一。目前应用于氯乙烯催化燃烧中活性较好的催化剂是Ru/Co3O4 催化剂，Guo等人（CN201710446994，RSC Adv., 2016, 6, 99577）研究了不同载体负载的贵金属钌催化剂上氯乙烯的催化燃烧性能，研究结果表明Ru/Co3O4催化剂对氯乙烯低温催化燃烧表现出了较高的活性和稳定性，其活性取决于Ru和Co3O4间的相互协同作用。如何在降低催化剂成本的前提下进一步提高钴基催化剂对于氯乙烯催化燃烧的活性是很多研究者们关心的问题。本发明通过向Co3O4晶格中引入Ba和Ni同时提高了催化活性并解决氯乙烯催化燃烧反应过程中的生产多氯代副产物的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，在现有研究基础上进一步提高钴基催化剂的活性，减少催化剂上多氯代副产物的生成，本发明目的在于提供一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备方法。
本发明的再一目的在于：提供一种上述方法制备的用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂产品。
本发明的又一目的在于：提供一种上述产品的应用。
本发明目的通过下述方案实现：一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备方法，以尿素为沉淀剂，催化剂采用水热法制备，经过两步热处理得到本发明所述催化剂，包括以下步骤：
（1）称取2.16g尿素溶于40ml水中配制浓度为0.90mol/L的尿素水溶液；
（2）根据尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为2：1，Ni+Ba与Co的摩尔比为（1：10）-（1：20），Ni与Ba的摩尔比为（1：1）-（1：5），计算六水合硝酸钴的量，称取一定质量的六水合硝酸钴；
（3）根据尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为2：1，Ni+Ba与Co的摩尔比为1：（10-20）和Ni与Ba的摩尔比为1：（1-5），计算六水合硝酸镍的量，称取一定质量的六水合硝酸镍；
（4）根据尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为2：1，Ni+Ba与Co的摩尔比为1：（10-20）和Ni与Ba的摩尔比为1：（1-5），计算硝酸钡的量，称取一定质量的硝酸钡；
（5）将步骤（2）/（3）/（4）中称取的硝酸钴/硝酸镍和硝酸钡一起溶于40ml去离子水中，并于常温下搅拌0.5h，得到镍/钡/钴的混合溶液；
（6）于搅拌的条件下，将步骤（1）中配制的尿素溶液逐滴滴加至步骤（5）中的混合溶液中并搅拌均匀；
（7）将步骤（6）中的混合溶液转移至100ml水热釜中，于110 -130℃水热6h;
（8）得到的前驱体用去离子水洗涤3-5次后，继续用乙醇洗涤2-3次；
（9）得到的前驱体于60℃条件下过夜干燥；
（10）将干燥后的前驱体研磨均匀，于500-600℃焙烧2-4h得到所述的催化剂。
本发明提供一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂，该催化剂采用权利要求1 所述方法制备得到，该催化剂是Ni和Ba共修饰的Co3O4，其中Ni+Ba与Co的摩尔比为1：10-1：20，Ni与Ba的摩尔比为（1-5）：1，尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为为2：1。
本发明提供一种镍钡共修饰四氧化三钴催化剂用于氯乙烯低温催化燃烧的应用。
本发明中所述催化剂及其制备方法相较于现有催化剂其特点在于：（1）该催化剂采用Ni和Ba共修饰的Co3O4，一方面提高了催化氧化活性，另一方面减少多氯代副产物的生成；(2)本发明催化剂用过渡金属替代贵金属，降低了催化剂成本。
具体实施方式
对比例1
一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备方法，步骤如下：
（1）称取2.16g尿素溶于40ml水中配制浓度为0.90mol/L的尿素水溶液；
（2）称取5.24g六水合硝酸钴溶于40ml水中配制浓度为0.45mol/L的硝酸钴水溶液，并于常温下搅拌0.5h；
（3）于搅拌的条件下，将步骤（1）中配制的尿素溶液逐滴滴加至步骤（2）中的硝酸钴溶液中并搅拌均匀；
（4）将步骤（3）中的混合溶液转移至100ml水热釜中，于110 oC-130 oC 水热6h;
（5）得到的前驱体用去离子水洗涤3-5次后，继续用乙醇洗涤2-3次；
（6）得到的前驱体于60 oC 条件下过夜干燥；
（7）将干燥后的前驱体研磨均匀，于500 oC焙烧4h得到本发明所述的催化剂，记作Co3O4；
实施例2
一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂，以尿素为沉淀剂，催化剂采用水热法制备，经过两步热处理得到本发明所述催化剂，按如下步骤制备：
（1）称取2.16g尿素溶于40ml水中配制浓度为0.90mol/L的尿素水溶液；
（2）称取4.76g六水合硝酸钴；
（3）根据尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为2：1，Ni+Ba与Co的摩尔比为（1：10）-（1：20），Ni与Ba的摩尔比为（1：1）-（1：5），称取0.24g六水合硝酸镍；
（4）根据尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为2：1，Ni+Ba与Co的摩尔比为1：（10-20）和Ni与Ba的摩尔比为1：（1-5），计算硝酸钡的量，称取0.21g硝酸钡；
（5）将步骤（2）/（3）/（4）中称取的硝酸钴/硝酸镍和硝酸钡一起溶于40ml去离子水中，并于常温下搅拌0.5h，得到镍/钡/钴的混合溶液；
（6）于搅拌的条件下，将步骤（1）中配制的尿素溶液逐滴滴加至步骤（5）中的混合溶液中并搅拌均匀；
（7）将步骤（6）中的混合溶液转移至100ml水热釜中，于110℃水热反应6h；
（8）得到的前驱体用去离子水洗涤5次后，继续用乙醇洗涤3次；
（9）得到的前驱体于60 ℃条件下过夜干燥；
（10）将干燥后的前驱体研磨均匀，于500℃焙烧4h得到本发明所述的催化剂，记作Co10(Ni1Ba1)。
实施例3
一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂，按如下步骤制备：
（1）称取2.16g尿素溶于40ml水中配制浓度为0.90mol/L的尿素水溶液；
（2）称取4.99g六水合硝酸钴；
（3）称取0.12g六水合硝酸镍；
（4）称取0.11g硝酸钡；
（5）将步骤（2）/（3）/（4）中称取的硝酸钴/硝酸镍和硝酸钡一起溶于40ml去离子水中，并于常温下搅拌0.5h，得到镍/钡/钴的混合溶液；
（6）于搅拌的条件下，将步骤（1）中配制的尿素溶液逐滴滴加至步骤（5）中的混合溶液中并搅拌均匀；
（7）将步骤（6）中的混合溶液转移至100ml水热釜中，于110℃水热6h;
（8）得到的前驱体用去离子水洗涤5次后，继续用乙醇洗涤3次；
（9）得到的前驱体于60℃条件下过夜干燥；
（10）将干燥后的前驱体研磨均匀，于500℃焙烧4h得到本发明所述的催化剂，记作Co20(Ni1Ba1)。
实施例4
一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂，按如下步骤制备：
（1）称取2.16g尿素溶于40ml水中配制浓度为0.90mol/L的尿素水溶液；
（2）称取4.76g六水合硝酸钴；
（3）称取0.40g六水合硝酸镍；
（4）称取0.07g硝酸钡；
（5）将步骤（2）/（3）/（4）中称取的硝酸钴/硝酸镍和硝酸钡一起溶于40ml去离子水中，并于常温下搅拌0.5h，得到镍/钡/钴的混合溶液；
（6）于搅拌的条件下，将步骤（1）中配制的尿素溶液逐滴滴加至步骤（5）中的混合溶液中并搅拌均匀；
（7）将步骤（6）中的混合溶液转移至100ml水热釜中，于110℃水热反应6h;
（8）得到的前驱体用去离子水洗涤5次后，继续用乙醇洗涤3次；
（9）得到的前驱体于60℃条件下过夜干燥；
（10）将干燥后的前驱体研磨均匀，于500 ℃焙烧4h得到本发明所述的催化剂，记作Co10(Ni5Ba1)。
实施例5
一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂，按如下步骤制备：
（1）称取2.16g尿素溶于40ml水中配制浓度为0.90mol/L的尿素水溶液；
（2）称取4.99g六水合硝酸钴；
（3）称取0.21g六水合硝酸镍；
（4）称取0.04g硝酸钡；
（5）将步骤（2）/（3）/（4）中称取的硝酸钴/硝酸镍和硝酸钡一起溶于40ml去离子水中，并于常温下搅拌0.5h，得到镍/钡/钴的混合溶液；
（6）于搅拌的条件下，将步骤（1）中配制的尿素溶液逐滴滴加至步骤（5）中的混合溶液中并搅拌均匀；
（7）将步骤（6）中的混合溶液转移至100ml水热釜中，于110℃水热6h;
（8）得到的前驱体用去离子水洗涤5次后，继续用乙醇洗涤3次；
（9）得到的前驱体于60℃条件下过夜干燥；
（10）将干燥后的前驱体研磨均匀，于500℃焙烧4h得到本发明所述的催化剂，记作Co20(Ni5Ba1)。
催化剂活性测试：
将对比例1及实施例2-5中的催化剂用于氯乙烯催化燃烧，用于氯乙烯催化燃烧所用催化剂活性评价在固定床微反应器（内径3mm石英管）中进行，催化剂的用量为200mg，温度采用K 型热电偶自动控制。氯乙烯标准气体与空气混合进入反应器进行燃烧。总流量采用质量流量计控制，氯乙烯的浓度为0.05 vol%，空气为载气，氧气浓度为10%，反应温度140-500℃, 在常压环境下进行。氯乙烯的转化率和反应温度的关系见表1，表中T50%、T90% 分别为转化率达到50%、90% 时所需的反应温度。反应尾气经色谱在线跟踪，主要反应产物为HCl、二氧化碳、水以及极少量的三氯乙烯。
表1不同催化剂上氯乙烯催化氧化的活性
从上述氯乙烯催化氧化活性结果可以看出，实施例2~4 的催化剂在高的反应空速(30,000 ml·g–1·h–1)、低而宽的反应温度范围内表现出良好的氯乙烯催化燃烧活性；其中，最优选的是实施例3的催化剂Co20(Ni1Ba1)，该催化剂在235 oC 时氯乙烯去除率能达90.0% 以上，能有效地将500ppm苯浓度降到 50ppm以下。且采用Ni和Ba修饰的Co3O4作为氯乙烯催化氧化催化剂大大提高催化剂的活性并减少多氯代副产物。

Claims (3)

1.一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备方法，其特征在于以尿素为沉淀剂，催化剂采用水热法制备，经过两步热处理得到本发明所述催化剂，包括以下步骤：
（1）称取2.16g尿素溶于40ml水中配制浓度为0.90mol/L的尿素水溶液；
（2）根据尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为2：1，Ni+Ba与Co的摩尔比为（1：10）-（1：20），Ni与Ba的摩尔比为（1：1）-（1：5），计算六水合硝酸钴的量，称取一定质量的六水合硝酸钴；
（3）根据尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为2：1，Ni+Ba与Co的摩尔比为1：（10-20）和Ni与Ba的摩尔比为1：（1-5），计算六水合硝酸镍的量，称取一定质量的六水合硝酸镍；
（4）根据尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为2：1，Ni+Ba与Co的摩尔比为1：（10-20）和Ni与Ba的摩尔比为1：（1-5），计算硝酸钡的量，称取一定质量的硝酸钡；
（5）将步骤（2）/（3）/（4）中称取的硝酸钴/硝酸镍和硝酸钡一起溶于40ml去离子水中，并于常温下搅拌0.5h，得到镍/钡/钴的混合溶液；
（6）于搅拌的条件下，将步骤（1）中配制的尿素溶液逐滴滴加至步骤（5）中的混合溶液中并搅拌均匀；
（7）将步骤（6）中的混合溶液转移至100ml水热釜中，于110 -130℃水热6h;
（8）得到的前驱体用去离子水洗涤3-5次后，继续用乙醇洗涤2-3次；
（9）得到的前驱体于60℃条件下过夜干燥；
（10）将干燥后的前驱体研磨均匀，于500-600℃焙烧2-4h得到所述的催化剂。
2.一种用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂，其特征在于，该催化剂采用权利要求1 所述方法制备得到，该催化剂是Ni和Ba共修饰的Co3O4，其中Ni+Ba与Co的摩尔比为1：（10-20），Ni与Ba的摩尔比为（1-5）： 1，尿素与总金属离子（Co+Ni+Ba）的摩尔量之比为2：1。
3.一种镍钡共修饰四氧化三钴催化剂用于氯乙烯低温催化燃烧的应用。
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