CN110012881B - 双轴承渔线轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双轴承渔线轮。双轴承渔线轮(100)能够卷取和放出渔线，并具有渔线轮主体(2)、卷线筒(3)、卷线筒轴(10)、操作部件(30)和往复移动机构(40)。卷线筒以自如旋转的方式被支承于渔线轮主体。卷线筒轴(10)支承卷线筒(3)。操作部件(30)以可移动的方式被设置于渔线轮主体(2)，通过移动来调整操作作用于卷线筒(3)的制动力。往复移动机构(40)与卷线筒(3)的旋转同步地使渔线沿轴向往复移动。据此，在放出渔线时，能够容易获得稳定的下落速度。

Description

双轴承渔线轮

技术领域

本发明涉及一种能够卷取和放出渔线的双轴承渔线轮。

背景技术

有一种具有卷线筒曳力机构和平整绕线(level wind)机构的双轴承渔线轮。例如，在专利文献1中记载的卷线筒曳力机构中，由2片夹板夹持与卷线筒一体旋转的卷线筒轴的两端，来对卷线筒的旋转进行制动。制动力的调整通过能绕卷线筒轴摆动的操作杆来进行。另外，平整绕线机构具有引导渔线的线引导件，线引导件与手柄的旋转联动而往复移动。据此，渔线被均匀地卷绕在卷线筒上。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本发明专利公开公报特开平9-275861号

发明内容

【发明要解决的技术问题】

在专利文献1中，由于线引导件不是与卷线筒的旋转联动而是与手柄的旋转联动而往复移动，因此，在放出渔线时，即使钓钩组件下落时，线引导件保持在停止状态。因此，从卷线筒放出的渔线几乎全部在左右方向上从与线引导件不同的位置被放出。当放出的渔线的位置和线引导件的位置不同时，线引导件成为放出渔线时的阻力，而使钓钩组件的下落速度下降，从而无法得到稳定的下落速度。当得不到稳定的下落速度时，尤其是在使用被称为“泰拉巴”的诱饵钓鱼时，在下落(钓钩组件的下落)中对鱼的引诱变得困难，而难以有钓鱼收获。

本发明的技术问题在于，在放出渔线时，易于得到稳定的下落速度。

【用于解决技术问题的技术方案】

本发明的一方面所涉及的双轴承渔线轮能够卷取和放出渔线，并具有渔线轮主体、卷线筒、卷线筒轴、操作部件和往复移动机构。卷线筒以自如旋转的方式被支承于渔线轮主体。卷线筒轴支承卷线筒。操作部件以可移动的方式被设置于渔线轮主体，通过移动来调整操作作用于卷线筒的制动力。往复移动机构与卷线筒的旋转同步地使渔线沿轴向往复移动。

在该双轴承渔线轮中，往复移动机构与卷线筒的旋转同步地使渔线沿轴向往复移动，因此，即使在放出渔线时，往复移动机构也与卷线筒的旋转同步地沿轴向移动。据此，从卷线筒放出的渔线的位置和往复移动机构的引导渔线的位置在左右方向上不会发生偏移。其结果，能够顺畅地从卷线筒放出渔线，从而能够得到稳定的下落速度。并且，以上述结构作为前提，并且能够通过对操作部件的操作来调整作用于卷线筒的制动力，因此，能够容易地调整下落速度。

优选为还具有：显示部，其设置于渔线轮主体；水深计算机构，其根据卷线筒的旋转来计算钓钩组件的水深；和显示控制机构，其将由水深计算机构计算出的钓钩组件的水深显示于显示部。在这种情况下，能够一边确认显示于显示部的钓钩组件的水深一边使钓钩组件迅速地下落至作为目标的水深位置。另外，在目标的水深位置附近，通过操作操作部件来增大制动力，能够延缓下落速度。据此，能够容易地得到与状况相适合的钓钩组件的下落速度。

优选为，还具有速度计算机构，所述速度计算机构根据卷线筒的旋转至少计算渔线的放出速度，显示控制机构能够将通过速度计算机构计算出的速度显示于显示部。在这种情况下，能够一边确认显示于显示部的渔线的放出速度一边通过操作部件容易地调整渔线的放出速度。

优选为还具有：第1摩擦板，其与卷线筒轴的一端面接触；和第2摩擦板，其与卷线筒轴的另一端面接触，卷线筒轴与卷线筒一体旋转，操作部件通过移动来调整第1摩擦板和第2摩擦板向卷线筒轴的推压力。

优选为还具有调整部件，该调整部件以可沿卷线筒轴的轴向移动的方式来设置，通过轴向的移动来调整作用于卷线筒的制动力，操作部件安装于调整部件，能够沿调整部件的旋转方向与调整部件一起摆动。

优选为，操作部件具有：安装部，其可与调整部件一体旋转，且相对于调整部件可拆装；和操作主体部，其从安装部向径向外侧延伸，并且，随着向径向外侧延伸而向渔线轮主体的内侧倾斜。

优选为，操作部件的操作主体部的顶端能够比渔线轮主体的上表面更向径向外侧突出。

优选为，往复移动机构具有引导渔线的线引导部，线引导部在侧视观察时，被配置在比卷线筒轴靠上方的位置。

优选为，往复移动机构具有：轴部件，其以可旋转的方式被支承于渔线轮主体，并且在外周面具有螺旋状槽，且沿着卷线筒轴的轴向延伸；和滑动部件，其沿着螺旋状槽滑动。还具有旋转传递机构，该旋转传递机构将卷线筒的旋转传递给往复移动机构的轴部件。

优选为，旋转传递机构将卷线筒的旋转减速而传递给轴部件。

优选为，旋转传递机构具有：大径齿轮，其接受来自卷线筒侧的旋转输入；和小径齿轮，其与大径齿轮同芯且一体旋转，并向轴部件侧输出旋转。

【发明效果】

根据本发明，在放出渔线时，能够容易地得到稳定的下落速度，而且易于进行下落速度的调整。

附图说明

图1是采用本发明的一实施方式的双轴承渔线轮的俯视图。

图2是采用本发明的一实施方式的双轴承渔线轮的主视图。

图3是图1的III－III剖视图。

图4是图2的IV－IV剖视图。

图5是图2的V－V剖视图的局部放大图。

图6是表示双轴承渔线轮的控制系统的构成的框图。

图7是其他实施方式所涉及的相当于图3的图。

附图标记说明

2：渔线轮本体；3：卷线筒；9：前罩；10：卷线筒轴；21：调整部件；22：第1摩擦板；23：第2摩擦板；30：操作部件；30a：安装部；30b：操作主体部；40：往复移动机构；41：轴部件；41a：螺旋状槽；44：滑动部件；44a：线引导部；45：旋转传递机构；47a：大径齿轮；47b：小径齿轮；52：显示部；56：速度计算部(速度计算机构的一例)；57：水深计算部(水深计算机构的一例)；58：显示控制部(显示控制部的一例)；100：双轴承渔线轮。

具体实施方式

采用本发明的一实施方式的双轴承渔线轮100能够向前方放出渔线。如图1至图4所示，双轴承渔线轮100具有渔线轮主体2、卷线筒3、手柄4、卷线筒制动机构20(参照图3)、操作部件30、往复移动机构40和计数器单元50。此外，在以下的说明中，在钓鱼时，将放出渔线的方向称为“前”，将该“前”的相反方向称为“后”。另外，左右是指从后方观察双轴承渔线轮100时的左右。另外，将卷线筒轴10延伸的方向称为轴向。

渔线轮主体2具有：框架6、第1侧罩7、第2侧罩8和前罩9。框架6具有第1侧板6a、第2侧板6b和多个连结部6c。第1侧板6a配置于框架6的右侧。第2侧板6b在轴向上与第1侧板6a隔开间隔而配置于框架6的左侧。在第2侧板6b的轴向外侧，具有第1凸台部11a的支承部件11固定于第1侧板6a。多个连结部6c沿轴向延伸而连结第1侧板6a和第2侧板6b。

第1侧罩7覆盖框架6的第1侧板6a的右侧方。如图3所示，第1侧罩7具有向轴向外侧突出的第2凸台部7a。第2凸台部7a沿轴向贯穿第1侧罩7而形成。在第2凸台部7a的外周面形成有外螺纹。第2侧罩8覆盖框架6的第2侧板6b的左侧方。前罩9覆盖框架6的前方。详细而言，如图2和图4所示，前罩9从前方覆盖往复移动机构40的局部。

卷线筒3在第1侧板6a和第2侧板6b之间以自如旋转的方式支承于渔线轮主体2。另外，如图3所示，卷线筒3被支承于沿轴向贯穿卷线筒3的中央的卷线筒轴10。详细而言，卷线筒3被固定于卷线筒轴10，并且与卷线筒轴10一体旋转。卷线筒轴10通过配置于渔线轮主体2的一对轴承12a、12b以可旋转的方式被支承于渔线轮主体2。

手柄4自如旋转地被支承于渔线轮主体2。手柄4的旋转经由未图示的曳力机构和以卷线筒轴10为轴心而安装的小齿轮15传递给卷线筒3。

此外，如图3所示，双轴承渔线轮100具有离合器机构16，该离合器机构16对伴随着手柄4的旋转操作的旋转力向卷线筒3的传递和断开进行切换。离合器机构16通过对配置于渔线轮主体2的后部的离合器操作部件18的操作，来切换离合器接合状态和离合器断开状态。由于离合器机构16和离合器操作部件18的细节是与现有技术同样的结构，因此，省略详细的说明。

卷线筒制动机构20是对卷线筒3的旋转进行制动的机构。在本实施方式中，通过将与卷线筒3一体旋转的卷线筒轴10向轴向进行推压来调整作用于卷线筒3的制动力。卷线筒制动机构20具有调整部件21、第1摩擦板22和第2摩擦板23。

调整部件21以可沿轴向移动的方式设置于渔线轮主体2，通过轴向的移动来调整作用于卷线筒3的制动力。调整部件21是有底筒状的部件，形成于内周面的内螺纹螺纹连接于形成于第2凸台部7a的外周面的外螺纹。据此，当使调整部件21旋转时，调整部件21相对于渔线轮主体2沿轴向移动。调整部件21在外周面具有外螺纹部21a。在外螺纹部21a上卡合有后述的限制部件31。

第1摩擦板22配置于调整部件21的底部。第1摩擦板22与卷线筒轴10的一端面接触。第2摩擦板23配置于支承部件11的第1凸台部11a的底部。第2摩擦板23与卷线筒轴10的另一端面接触。卷线筒轴10的两端在轴向上被第1摩擦板22和第2摩擦板23推压，由此卷线筒轴10的旋转被制动。另外，通过调整部件21在轴向上的移动，推压卷线筒轴10的推压力发生变化，由此调整作用于卷线筒3的制动力。

操作部件30以可移动的方式被设置于渔线轮主体2，通过移动来调整操作作用于卷线筒3的制动力。在本实施方式中，操作部材30安装于调整部件21。操作部件30能够沿调整部件21的旋转方向与调整部件21一起摆动。根据操作部件30的摆动，调整部件21沿轴向移动。

如图1至图3所示，操作部件30具有安装部30a和操作主体部30b。安装部30a以可与调整部件21一体旋转且相对于调整部件21可拆装的方式被安装于调整部件21的外周部。

操作主体部30b从安装部30a向径向外侧延伸，并且随着向径向外侧延伸而朝渔线轮主体2的内侧倾斜。另外，操作主体部30b的顶端能够比渔线轮主体2的上表面更向径向外侧突出。

例如，当将操作部件30的操作主体部30b从图1所示的位置向前方推倒时，调整部件21向接近第1侧罩7的方向移动。在这种情况下，第1摩擦板22和第2摩擦板23推压卷线筒轴10的推压力增大，卷线筒制动机构20的制动力增大。与其相反，当将操作部件30的操作主体部30b从图1所示的位置向后方推倒时，调整部件21向离开第1侧罩7的方向移动。在这种情况下，第1摩擦板22和第2摩擦板23推压卷线筒轴10的推压力减小，卷线筒制动机构20的制动力减小。

此外，操作部件30通过卡合于调整部件21的外螺纹部21a的筒状的限制部件31来限制其在轴向上的移动。

往复移动机构40与卷线筒3的旋转同步地使渔线沿轴向往复移动。如图2和图4所示，往复移动机构40具有轴部件41、引导部件42、引导轴43和滑动部件44。

轴部件41为圆柱状，在第1侧板6a和第2侧板6b之间沿轴向延伸，并以可旋转的方式支承于渔线轮主体2。轴部件41在外周面具有螺旋状槽41a。引导部件42配置于轴部件41的外周侧。引导部件42和引导轴43在第1侧板6a与第2侧板6b之间沿轴向延伸，引导滑动部件44在轴向上的移动。滑动部件44具有在卷线筒3上引导渔线的线引导部44a和卡合于轴部件41的螺旋状槽41a的卡合部44b。滑动部件44沿着螺旋状槽41a滑动。

线引导部44a为筒状，在前后方向上延伸。如图4所示，线引导部44a在侧视观察时配置在比卷线筒轴10靠上方的位置。

如图3和图5所示，卷线筒3的旋转经由设置于第2侧罩8的内部的旋转传递机构45传递给往复移动机构40。旋转传递机构45将卷线筒3的旋转减速且传递给往复移动机构40的轴部件41。详细而言，旋转传递机构45具有输入齿轮46、第1中间齿轮47、第2中间齿轮48和输出齿轮49。

输入齿轮46以卷线筒轴10为轴心配置，与卷线筒轴10一体旋转。即，在本实施方式中，输入齿轮46与卷线筒3一体旋转。如图5所示，第1中间齿轮47为阶梯齿轮，具有大径齿轮47a和小径齿轮47b。大径齿轮47a是接受来自卷线筒3侧的旋转输入的齿轮，与输入齿轮46啮合。小径齿轮47b是直径比大径齿轮47a小的齿轮，与大径齿轮47a同芯且一体旋转。小径齿轮47b与第2中间齿轮48啮合，向轴部件41侧输出旋转。第1中间齿轮47和第2中间齿轮48以可旋转的方式被支承在第2侧板6b和支承部件11的轴向之间。输出齿轮49与第2中间齿轮48啮合，与轴部件41以可一体旋转的方式来连结。据此，卷线筒3的旋转从输入齿轮46经由第1中间齿轮47、第2中间齿轮48、然后经由输出齿轮49向往复移动机构40传递，从而使渔线沿轴向往复移动。

在此，输入齿轮46的旋转被传递给第1中间齿轮47的大径齿轮47a，然后经由与大径齿轮47a一体旋转的小径齿轮47b将输入齿轮46的旋转传递给输出齿轮49。据此，由于往复移动机构40沿轴向的移动被减速，因此，沿轴向推压渔线的力下降，例如，在放出渔线时，渔线受到来自线引导部44a的阻力减小。

计数器单元50配置在渔线轮主体2的上部。如图6所示，计数器单元50具有控制部51、显示部52、旋转检测部53、存储部54和操作开关55。

控制部51具有速度计算部56、水深计算部57和显示控制部58。从配置于第2侧罩8的内部的电源59向控制部51供给电力。电源59例如为圆板状的碱性电池。此外，速度计算部56为速度计算机构的一例，水深计算部57为水深计算机构的一例，显示控制部58为显示控制机构的一例。

控制部51包括微型计算机，通过软件控制速度计算部56、水深计算部57和显示控制部58。速度计算部56根据卷线筒3的旋转至少计算渔线的放出速度。在本实施方式中，速度计算部56根据卷线筒3的旋转计算渔线的放出速度和卷取速度。详细而言，速度计算部56接收来自旋转检测部53的信号，计算卷线筒3的转速。具体而言，例如，基于每规定时间的卷线筒3的平均转数、或卷线筒3的每规定转数的平均时间来计算卷线筒3的转速。此外，也可以根据卷线筒3的卷线直径的变化计算卷线筒3的转速。

水深计算部57根据卷线筒3的旋转计算水深。详细而言，根据从卷线筒3放出的线长来计算配置有钓钩组件的水深。具体而言，根据预先存储在存储部54的卷线筒3的转数与水深的关系，基于卷线筒3从规定位置起算旋转了几圈来计算水深。

显示控制部58能够在显示部52上显示通过速度计算部56计算出的卷线筒3的转速。详细而言，显示控制部58根据卷线筒3的转速范围而转换为被预先设定的规定的等级数，并在显示部52上显示。另外，显示控制部58在显示部52上显示通过水深计算部57计算出的钓钩组件的水深。

如图1所示，显示部52配置于渔线轮主体2的上部。详细而言，显示部52是配置在计数器单元50的上表面的液晶显示器。在显示部52上能够显示数值、符号和一部分字母，根据情况来显示按照水深、卷线筒3的转速范围而预先设定的等级数等。

旋转检测部53具有能够检测安装于卷线筒3的未图示的磁铁的舌簧开关或者霍尔元件。旋转检测部53检测卷线筒3的旋转。详细而言，旋转检测部53检测卷线筒3的转数且向控制部51输出信号。另外，旋转检测部53检测卷线筒3是否正在向卷取方向和放出方向中的任一个方向旋转且向控制部51输出信号。

存储部54例如由可改写的闪存存储器构成。在出厂时，在存储部54内存储有双轴承渔线轮10的卷线筒3的大小、渔线的粗细及将渔线卷绕在卷线筒3上时的卷线筒3的转数与线的长度之间的关系中的至少一方。此外，也可以将这些关系通过公知的学习处理存储于存储部54。

操作开关55配置于显示部52的右侧(第1侧罩7侧)。操作开关55例如由按钮构成。通过以不同的操作方法(例如，长按和双击)来操作该操作开关55，能够进行各种设定操作。

在上述结构的双轴承渔线轮100中，往复移动机构40与卷线筒3的旋转同步地沿轴向往复移动。据此，当从卷线筒3放出渔线时，往复移动机构40的线引导部44a与卷线筒3的旋转同步地沿轴向移动。因此，在从卷线筒3放出的渔线的位置和往复移动机构40的线引导部44a的位置之间不会发生左右方向上的偏移。其结果，能够顺畅地从卷线筒3放出渔线，从而能够得到稳定的下落速度。并且，通过一边确认显示于显示部52的钓钩组件的水深或者钓钩组件的放出速度，一边通过操作部件30调整作用于卷线筒3的制动力，能够容易地得到与状况相适合的钓钩组件的下落速度。

<其他实施方式>

上面对本发明的一实施方式进行了说明，但是本发明并不局限于上述实施方式，在不脱离发明的主旨的范围内可以进行各种变更。尤其是，本说明书中所记载的多个实施方式可以根据需要进行任意组合。

(a)在上述实施方式中，以沿轴向推压与卷线筒3一体旋转的卷线筒轴10的方式构成卷线筒制动机构20，但也可以是从径向与卷线筒轴10、卷线筒3接触而施加摩擦阻力的结构。另外，如图7所示，也可以使制动力作用于卡合部件61，其中，该卡合部件61以可与卷线筒轴10一体旋转的方式卡合于卷线筒轴10。详细而言，双轴承渔线轮200的卷线筒制动机构120使覆盖卷线筒轴10的顶端的卡合部件61与第2摩擦板23接触，来使卷线筒轴10的旋转被制动。在这种情况下，通过卡合部件61，卷线筒制动机构120与第2摩擦板23接触的面积增大，制动力也增大。因此，例如，在卷线筒3的直径大的渔线轮中，仅通过稍微操作操作部件30就能够进行制动力的调整。

(b)在上述实施方式中，将操作部件30安装于调整部件21，但是也可以使调整部件21和操作部件30形成为一体。另外，操作部件也可以不是杆的形式，而是拨盘式、滑杆式等，只要是能够用把持渔线轮的手指进行操作的样式即可。

(c)在上述实施方式中，使制动力直接作用于卷线筒3，但也可以对构成从卷线筒3向往复移动机构40传递旋转的旋转传递机构45的齿轮施加制动力。

(d)卷线筒制动机构20也可以构成为：还可以具有单向离合器，且仅向卷线筒3的渔线放出方向作用制动力。

在上述实施方式中，以能够通过手柄4的操作来进行卷取的双轴承渔线轮100为例对本发明进行了说明，但也可以将本发明适用于能够通过电机驱动来进行卷取的电动渔线轮。

Claims (11)

1.一种双轴承渔线轮,其能够卷取和放出渔线，其特征在于，

具有：渔线轮主体；

卷线筒，其以自如旋转的方式被支承于所述渔线轮主体；

卷线筒轴，其支承所述卷线筒；

操作部件，其以能够移动的方式被设置于所述渔线轮主体，通过移动来调整操作作用于所述卷线筒的制动力；和

往复移动机构，其与所述卷线筒的旋转同步地使所述渔线沿轴向往复移动，

还具有速度计算机构，所述速度计算机构根据所述卷线筒的旋转至少计算所述渔线的放出速度。

2.根据权利要求1所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

还具有：显示部，其设置于所述渔线轮主体；

水深计算机构，其根据所述卷线筒的旋转来计算钓钩组件的水深；和

显示控制机构，其将由所述水深计算机构计算出的钓钩组件的水深显示于所述显示部。

3.根据权利要求2所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

所述显示控制机构能够将通过所述速度计算机构计算出的速度显示于所述显示部。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

还具有：第1摩擦板，其与所述卷线筒轴的一端面接触；和

第2摩擦板，其与所述卷线筒轴的另一端面接触，

所述卷线筒轴与所述卷线筒一体旋转，

所述操作部件通过移动来调整所述第1摩擦板和所述第2摩擦板向所述卷线筒轴的推压力。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

还具有调整部件，所述调整部件以能够沿所述卷线筒轴的轴向移动的方式来设置，通过轴向的移动来调整作用于所述卷线筒的制动力，

所述操作部件安装于所述调整部件，能够沿所述调整部件的旋转方向与所述调整部件一起摆动。

6.根据权利要求5所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

所述操作部件具有：安装部，其能够与所述调整部件一体旋转，且相对于所述调整部件可拆装；和

操作主体部，其从所述安装部向径向外侧延伸，并且，随着向径向外侧延伸而向所述渔线轮主体的内侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

所述操作部件的操作主体部的顶端能够比所述渔线轮主体的上表面更向径向外侧突出。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

所述往复移动机构具有引导所述渔线的线引导部，

所述线引导部在侧视观察时，被配置在比所述卷线筒轴靠上方的位置。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

所述往复移动机构具有：

轴部件，其以能够旋转的方式被支承于所述渔线轮主体，并且在外周面具有螺旋状槽，且沿着所述卷线筒轴的轴向延伸；和

滑动部件，其沿着所述螺旋状槽滑动，

该双轴承渔线轮还具有旋转传递机构，所述旋转传递机构包括围绕所述卷线筒轴的轴心而配置的输入齿轮，并且将所述卷线筒的旋转传递给所述往复移动机构的所述轴部件。

10.根据权利要求9所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

所述旋转传递机构将所述卷线筒的旋转减速而传递给所述轴部件。

11.根据权利要求10所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

所述旋转传递机构具有：

大径齿轮，其接受来自所述卷线筒侧的旋转输入；和

小径齿轮，其与所述大径齿轮同芯且一体旋转，并向所述轴部件侧输出旋转。

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