CN110003786A - 建筑装饰防水隔热涂层 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种建筑装饰防水隔热涂层，由如下重量份原料制成：35‑50份膨润土，55‑70份高性能聚氨酯，15‑25份高温填料，5‑15份交联剂，5‑15份增稠剂，20‑25份纳米二氧化硅，30‑40份改性丙烯酸乳液，75‑100份混合溶剂；本发明在制备建筑装饰防水隔热涂层的过程中通过加入活化后膨润土、高性能聚氨酯和经过山梨酸改性后的丙烯酸乳液，活化后膨润土比表面积增大，改性过程中膨润土中的钙或钠等阳离子发生离子交换，膨润土由亲水性变为疏水性，进一步地增强了涂层的防水性能，高性能聚氨酯赋予涂层良好的防水和隔热性能，改性后的丙烯酸乳液增强了涂层的化学稳定性。
Description
技术领域
本发明属于涂层技术领域，具体为一种建筑装饰防水隔热涂层。
背景技术
建筑涂料包括水性建筑涂料和溶剂型建筑涂料，溶剂型建筑涂料因其固化过程中释放有毒溶剂，不符合环保要求而在建筑涂料中受到限制，但由于溶剂型建筑涂料的高分子成膜物耐老化性强，在高层建筑的外墙装饰中仍在使用。外墙涂装用的建筑涂料要求底层表面干燥、坚实、牢固，不会起砂，不会产生裂缝疏松等，但是现在大多数适用于外墙的建筑涂料若要满足其要求却使用溶剂型建筑涂料，而使得其环保性能下降，为了达到环保要求制的的建筑涂料却因耐水性、隔热性能和机械强度差，与底材的附着性、对比率、耐洗刷性能较差而受到限制。
中国专利公布号CN102079908A，公布日2011年6月1日，名称为一种建筑涂料，该申请案公开了一种建筑涂料，按照质量组成包括榆树皮纤维1kg-6kg，苯丙乳液15-40kg，钛白粉5-20kg，成膜助剂0.5-3kg，六偏硫酸钠0.1-0.8kg，分散剂0.1-0.5kg，增稠剂0.1-0.5kg，重钙10-25kg，硅石灰粉5-20kg。滑石粉6-10kg，消泡剂0.1-0.8kg。其不足之处在于，虽然该配方对人体无害，但是其作为建筑涂料耐水性、隔热性能和机械强度差，与底材的附着性、对比率、耐洗刷性能较差而受到限制。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明提供一种建筑装饰防水隔热涂层。在制备建筑装饰防水隔热涂层的过程中加入活化后膨润土、高性能聚氨酯和经过山梨酸改性后的丙烯酸乳液，活化后膨润土比表面积增大，改性过程中膨润土中的钙或钠等阳离子发生离子交换，膨润土由亲水性变为疏水性，进一步地增强了涂层的防水性能，高性能聚氨酯赋予涂层良好的防水和隔热性能，改性后的丙烯酸乳液增强了涂层的化学稳定性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
建筑装饰防水隔热涂层，由如下重量份原料制成：35-50份膨润土，55-70份高性能聚氨酯，15-25份高温填料，5-15份交联剂，5-15份增稠剂，20-25份纳米二氧化硅，30-40份改性丙烯酸乳液，75-100份混合溶剂；
所述建筑装饰防水隔热涂层由如下步骤制成：
步骤S1、膨润土活化：(a)将膨润土置于80℃干燥箱中干燥1h，取出研磨，过50目筛，加入10％氯化钾溶液中，60℃水浴加热，匀速搅拌30min，过滤，用去离子水洗涤3次后转移至90℃干燥箱中干燥2h，制得钾基膨润土，控制膨润土与氯化钾溶液的重量比为1∶5；(b)将钾基膨润土加入装有20％硫酸的烧杯中，匀速搅拌1h后过滤，将沉淀转移至10％盐酸三甲胺溶液中，45℃水浴加热下搅拌2h，升温至80℃，磁力搅拌4h，控制搅拌速度为120r/min，过滤，制得活化膨润土，控制钾基膨润土、硫酸、盐酸三甲胺溶液的重量比为1∶3∶6；
步骤S2、将活化膨润土用离子水洗涤后，放入60℃干燥箱中干燥1h，加入球磨机中，以800r/min的转速进行球磨，制得活化膨润土粉末，将活化膨润土粉末、纳米二氧化硅、高性能聚氨酯、高温填料混合，研磨，过50目筛，制得混合物粉末；
步骤S3、将混合物粉末加入混合溶剂中，放置在超声分散仪中，控制频率为23KHz，超声30min后加入交联剂和增稠剂超声15min，加入改性丙烯酸乳液，70℃水浴加热并磁力搅拌30min，制得防水隔热涂层。
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，因为蒙脱石与钙离子吸附能力比钾离子要强，所以自然界中存在的膨润土一般为钙基土。但是实际应用中发现钙基土中的钙离子的交换能力远低于钾离子，所以将膨润土进行活化。
通过将膨润土进行干燥后用氯化钾溶液进行处理，钾离子与铝、镁的结合强度大于钙离子，通过钾离子取代膨润土层间的钙离子而达到钾化改性，之后将钾化的膨润土与浓硫酸混合，膨润土层间中的钙离子、镁离子、铝离子等金属离子以可溶性盐的形式溶出，使得其孔道得到疏通，有利于吸附质分子的扩散，同时由于氢原子的半径小于钙离子、镁离子、铝离子，所以电离出来的氢离子可以置换出层间的金属阳离子，从而减弱层间作用力，使得膨润土带上的永久性负电荷变得更多，更加有利于阳离子之间的交换，因而吸附能力得到提升。
进一步地，所述高性能聚氨酯由如下方法制成：
(1)将沸石置于烧杯中，转移至200℃的马弗炉中进行活化，3h后取出，静置冷却后向烧杯中加入丙二醇，匀速搅拌5min后加入环氧丙烷，静置1h后过滤，收集滤液备用，控制沸石、丙二醇、环氧丙烷的重量比为1∶3∶2；
(2)将装有甲苯二异氰酸酯的烧杯置于60℃干燥箱中干燥30min，取出，向烧杯中加入氢氧化钠粉末，转移至真空度-0.10MPa，温度80℃的真空干燥箱中干燥2h，倒入步骤(1)的滤液中，80℃水浴加热，反应2h后真空脱除未反应的单体，制得聚醚多元醇，控制甲苯二异氰酸酯、氢氧化钠的重量比为3∶1；
(3)将聚醚多元醇加入脱水釜中，搅拌升温至105-115℃，加入KH550，以10000r/min的转速高速分散1h，抽真空至-0.095MPa，脱水2h，直至水分含量小于0.03％，移至聚合反应釜，加入邻苯二甲酸二辛酯并降温至60-70℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至80-85℃，保温反应2-3h，制得高性能聚氨酯，控制聚醚多元醇、邻苯二甲酸二辛酯、二苯基甲烷二异氰酸酯的重量比为10∶1∶2。
本发明通过丙二醇、甲苯二异氰酸酯与环氧丙醇制备聚醚多元醇，先将沸石进行活化，之后将沸石与丙二醇混合，除去丙二醇中的水份，之后通过与甲苯二异氰酸酯混合制备聚醚多元醇，甲苯二异氰酸酯具有稳定的六元环，丙二醇、环氧丙醇与甲苯二异氰酸酯反应后分子链上接入六元环，所以制备的聚醚多元醇具有良好的防水和隔热性能，通过聚醚多元醇、邻苯二甲酸二辛酯、二苯基甲烷二异氰酸酯，制得高性能聚氨酯，制备的高性能聚氨酯具有良好的防水和隔热性能。
进一步地，所述改性丙烯酸乳液由如下方法制成：
(1)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、加入烧杯中混合后，转移至装有去离子水的三口烧瓶中，匀速搅拌5min，加入10％过硫酸钾，70℃水浴加热，反应1.5h，控制甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、去离子水、过硫酸钾的重量比为4∶3∶10∶1；
(2)加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸，升温至90℃，在此温度下反应30min，保温2h后降温至50℃，加入10％氢氧化钠溶液调节pH,直至pH＝8,过滤，得到丙烯酸树脂，将丙烯酸树脂用去离子水洗涤后放入85℃干燥箱中干燥3h，加入球磨机中，以600r/min的转速进行球磨，控制甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸的重量比为2∶1；
(3)将山梨酸加入装有无水乙醇的烧杯中，75℃水浴加热，待山梨酸溶解后加入球磨后的丙烯酸树脂，超声分散2h后制得改性丙烯酸树脂，将改性丙烯酸树脂取出，用去离子水清洗后置于70℃干燥箱中干燥1h，控制山梨酸、无水乙醇、丙烯酸树脂的重量比为3∶5∶1；
(4)将改性丙烯酸树脂加入烧杯中，加入二乙醇胺，50℃水浴加热并匀速搅拌2h，滴加聚醚胺，反应1h后加入冰乙酸，升温至65℃，在此温度下反应50min，加入去离子水，以200r/min的转速磁力搅拌45min，制得改性丙烯酸乳液，控制改性丙烯酸树脂、二乙醇胺、聚醚胺、冰乙酸、去离子水的重量比为3∶1∶1∶2∶5。
本发明通过山梨酸对丙烯酸树脂进行改性，丙烯酸树脂主要呈线性结构，支化度较低，山梨酸的碳原子具有亲电性，能与羰基发生亲核加成，丙烯酸分子中的碳碳双键断开，通过形成的氢键将山梨酸与丙烯酸树脂结合在一起，降低了山梨酸与丙烯酸树脂之间的界面张力，山梨酸具有良好的化学稳定性和热稳定性，不能被水，酸等物质除去，所以改性后的丙烯酸树脂具有良好的稳定性。
进一步地，所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化氢二异丙苯中的一种或几种。
进一步地，所述增稠剂为明胶、海藻酸钠、甲壳胺中的一种或几种。
进一步地，所述混合溶剂为醋酸酯与无水乙醇按照1∶3混合而成的混合液。
本发明的有益效果：
(1)本发明在制备建筑装饰防水隔热涂层的过程中通过加入活化后膨润土、高性能聚氨酯和经过山梨酸改性后的丙烯酸乳液，活化后膨润土比表面积增大，改性过程中膨润土中的钙或钠等阳离子发生离子交换，膨润土由亲水性变为疏水性，进一步地增强了涂层的防水性能，高性能聚氨酯赋予涂层良好的防水和隔热性能，改性后的丙烯酸乳液增强了涂层的化学稳定性；
(2)本发明在制备建筑装饰防水隔热涂层的过程中加入了纳米二氧化硅，二氧化硅表面存在大量羟基，极易发生团聚现象，在制备过程中，纳米二氧化硅会与活化后的膨润土结合，从而使得制备的涂层既具有良好的吸附性能由具有一定自洁性能；
(3)本发明制备的建筑装饰防水隔热涂层不仅具有良好的耐水性和隔热性能，还具有优异的自洁性，而且较为环保，不会对环境造成损害。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
建筑装饰防水隔热涂层，由如下重量份原料制成：35份膨润土，55份高性能聚氨酯，15份高温填料，5份过氧化二异丙苯，5份明胶，20份纳米二氧化硅，30份改性丙烯酸乳液，75份混合溶剂；
所述建筑装饰防水隔热涂层由如下步骤制成：
步骤S1、膨润土活化：(a)将膨润土置于80℃干燥箱中干燥1h，取出研磨，过50目筛，加入10％氯化钾溶液中，60℃水浴加热，匀速搅拌30min，过滤，用去离子水洗涤3次后转移至90℃干燥箱中干燥2h，制得钾基膨润土，控制膨润土与氯化钾溶液的重量比为1∶5；(b)将钾基膨润土加入装有20％硫酸的烧杯中，匀速搅拌1h后过滤，将沉淀转移至10％盐酸三甲胺溶液中，45℃水浴加热下搅拌2h，升温至80℃，磁力搅拌4h，控制搅拌速度为120r/min，过滤，制得活化膨润土，控制钾基膨润土、硫酸、盐酸三甲胺溶液的重量比为1∶3∶6；
步骤S2、将活化膨润土用离子水洗涤后，放入60℃干燥箱中干燥1h，加入球磨机中，以800r/min的转速进行球磨，制得活化膨润土粉末，将活化膨润土粉末、纳米二氧化硅、高性能聚氨酯、高温填料混合，研磨，过50目筛，制得混合物粉末；
步骤S3、将混合物粉末加入混合溶剂中，放置在超声分散仪中，控制频率为23KHz，超声30min后加入过氧化二异丙苯和明胶超声15min，加入改性丙烯酸乳液，70℃水浴加热并磁力搅拌30min，制得防水隔热涂层；
高性能聚氨酯由如下方法制成：
(1)将沸石置于烧杯中，转移至200℃的马弗炉中进行活化，3h后取出，静置冷却后向烧杯中加入丙二醇，匀速搅拌5min后加入环氧丙烷，静置1h后过滤，收集滤液备用，控制沸石、丙二醇、环氧丙烷的重量比为1∶3∶2；
(2)将装有甲苯二异氰酸酯的烧杯置于60℃干燥箱中干燥30min，取出，向烧杯中加入氢氧化钠粉末，转移至真空度-0.10MPa，温度80℃的真空干燥箱中干燥2h，倒入步骤(1)的滤液中，80℃水浴加热，反应2h后真空脱除未反应的单体，制得聚醚多元醇，控制甲苯二异氰酸酯、氢氧化钠的重量比为3∶1；
(3)将聚醚多元醇加入脱水釜中，搅拌升温至105-115℃，加入KH550，以10000r/min的转速高速分散1h，抽真空至-0.095MPa，脱水2h，直至水分含量小于0.03％，移至聚合反应釜，加入邻苯二甲酸二辛酯并降温至60-70℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至80-85℃，保温反应2-3h，制得高性能聚氨酯，控制聚醚多元醇、邻苯二甲酸二辛酯、二苯基甲烷二异氰酸酯的重量比为10∶1∶2；
改性丙烯酸乳液由如下方法制成：
(1)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、加入烧杯中混合后，转移至装有去离子水的三口烧瓶中，匀速搅拌5min，加入10％过硫酸钾，70℃水浴加热，反应1.5h，控制甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、去离子水、过硫酸钾的重量比为4∶3∶10∶1；
(2)加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸，升温至90℃，在此温度下反应30min，保温2h后降温至50℃，加入10％氢氧化钠溶液调节pH,直至pH＝8,过滤，得到丙烯酸树脂，将丙烯酸树脂用去离子水洗涤后放入85℃干燥箱中干燥3h，加入球磨机中，以600r/min的转速进行球磨，控制甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸的重量比为2∶1；
(3)将山梨酸加入装有无水乙醇的烧杯中，75℃水浴加热，待山梨酸溶解后加入球磨后的丙烯酸树脂，超声分散2h后制得改性丙烯酸树脂，将改性丙烯酸树脂取出，用去离子水清洗后置于70℃干燥箱中干燥1h，控制山梨酸、无水乙醇、丙烯酸树脂的重量比为3∶5∶1；
(4)将改性丙烯酸树脂加入烧杯中，加入二乙醇胺，50℃水浴加热并匀速搅拌2h，滴加聚醚胺，反应1h后加入冰乙酸，升温至65℃，在此温度下反应50min，加入去离子水，以200r/min的转速磁力搅拌45min，制得改性丙烯酸乳液，控制改性丙烯酸树脂、二乙醇胺、聚醚胺、冰乙酸、去离子水的重量比为3∶1∶1∶2∶5。
实施例2
建筑装饰防水隔热涂层，由如下重量份原料制成：40份膨润土，60份高性能聚氨酯，17份高温填料，8份过氧化二异丙苯，8份明胶，22份纳米二氧化硅，34份改性丙烯酸乳液，80份混合溶剂；
所述建筑装饰防水隔热涂层由如下步骤制成：
步骤S1、膨润土活化：(a)将膨润土置于80℃干燥箱中干燥1h，取出研磨，过50目筛，加入10％氯化钾溶液中，60℃水浴加热，匀速搅拌30min，过滤，用去离子水洗涤3次后转移至90℃干燥箱中干燥2h，制得钾基膨润土，控制膨润土与氯化钾溶液的重量比为1∶5；(b)将钾基膨润土加入装有20％硫酸的烧杯中，匀速搅拌1h后过滤，将沉淀转移至10％盐酸三甲胺溶液中，45℃水浴加热下搅拌2h，升温至80℃，磁力搅拌4h，控制搅拌速度为120r/min，过滤，制得活化膨润土，控制钾基膨润土、硫酸、盐酸三甲胺溶液的重量比为1∶3∶6；
步骤S2、将活化膨润土用离子水洗涤后，放入60℃干燥箱中干燥1h，加入球磨机中，以800r/min的转速进行球磨，制得活化膨润土粉末，将活化膨润土粉末、纳米二氧化硅、高性能聚氨酯、高温填料混合，研磨，过50目筛，制得混合物粉末；
步骤S3、将混合物粉末加入混合溶剂中，放置在超声分散仪中，控制频率为23KHz，超声30min后加入过氧化二异丙苯和明胶超声15min，加入改性丙烯酸乳液，70℃水浴加热并磁力搅拌30min，制得防水隔热涂层。
实施例3
建筑装饰防水隔热涂层，由如下重量份原料制成：45份膨润土，65份高性能聚氨酯，23份高温填料，13份过氧化二异丙苯，13份明胶，24份纳米二氧化硅，38份改性丙烯酸乳液，90份混合溶剂；
所述建筑装饰防水隔热涂层由如下步骤制成：
步骤S1、膨润土活化：(a)将膨润土置于80℃干燥箱中干燥1h，取出研磨，过50目筛，加入10％氯化钾溶液中，60℃水浴加热，匀速搅拌30min，过滤，用去离子水洗涤3次后转移至90℃干燥箱中干燥2h，制得钾基膨润土，控制膨润土与氯化钾溶液的重量比为1∶5；(b)将钾基膨润土加入装有20％硫酸的烧杯中，匀速搅拌1h后过滤，将沉淀转移至10％盐酸三甲胺溶液中，45℃水浴加热下搅拌2h，升温至80℃，磁力搅拌4h，控制搅拌速度为120r/min，过滤，制得活化膨润土，控制钾基膨润土、硫酸、盐酸三甲胺溶液的重量比为1∶3∶6；
步骤S2、将活化膨润土用离子水洗涤后，放入60℃干燥箱中干燥1h，加入球磨机中，以800r/min的转速进行球磨，制得活化膨润土粉末，将活化膨润土粉末、纳米二氧化硅、高性能聚氨酯、高温填料混合，研磨，过50目筛，制得混合物粉末；
步骤S3、将混合物粉末加入混合溶剂中，放置在超声分散仪中，控制频率为23KHz，超声30min后加入过氧化二异丙苯和明胶超声15min，加入改性丙烯酸乳液，70℃水浴加热并磁力搅拌30min，制得防水隔热涂层。
实施例4
建筑装饰防水隔热涂层，由如下重量份原料制成：50份膨润土，70份高性能聚氨酯，25份高温填料，15份过氧化二异丙苯，15份明胶，25份纳米二氧化硅，40份改性丙烯酸乳液，100份混合溶剂；
所述建筑装饰防水隔热涂层由如下步骤制成：
步骤S1、膨润土活化：(a)将膨润土置于80℃干燥箱中干燥1h，取出研磨，过50目筛，加入10％氯化钾溶液中，60℃水浴加热，匀速搅拌30min，过滤，用去离子水洗涤3次后转移至90℃干燥箱中干燥2h，制得钾基膨润土，控制膨润土与氯化钾溶液的重量比为1∶5；(b)将钾基膨润土加入装有20％硫酸的烧杯中，匀速搅拌1h后过滤，将沉淀转移至10％盐酸三甲胺溶液中，45℃水浴加热下搅拌2h，升温至80℃，磁力搅拌4h，控制搅拌速度为120r/min，过滤，制得活化膨润土，控制钾基膨润土、硫酸、盐酸三甲胺溶液的重量比为1∶3∶6；
步骤S2、将活化膨润土用离子水洗涤后，放入60℃干燥箱中干燥1h，加入球磨机中，以800r/min的转速进行球磨，制得活化膨润土粉末，将活化膨润土粉末、纳米二氧化硅、高性能聚氨酯、高温填料混合，研磨，过50目筛，制得混合物粉末；
步骤S3、将混合物粉末加入混合溶剂中，放置在超声分散仪中，控制频率为23KHz，超声30min后加入过氧化二异丙苯和明胶超声15min，加入改性丙烯酸乳液，70℃水浴加热并磁力搅拌30min，制得防水隔热涂层。
对比例1
本对比例与实施例1相比，未将膨润土进行活化。
对比例2
本对比例与实施例1相比，未将丙烯酸乳液进行改性。
对比例3
本对比例为市场中建筑装饰防水隔热涂层。
对实施例1-4和对比例1-3制备的建筑装饰防水隔热涂层的施工性、干燥性、耐水性、耐热性、耐腐蚀性进行检测，结果如下表1所示；
表1
| 施工性 | 干燥性 | 耐水性 | 耐热性 | 耐腐蚀性 | |
| 实施例1 | 涂刷三道 | 47min | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
| 实施例2 | 涂刷三道 | 43min | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
| 实施例3 | 涂刷三道 | 41min | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
| 实施例4 | 涂刷三道 | 38min | 无异常 | 无异常 | 无异常 |
| 对比例1 | 涂刷二道 | 45min | 无异常 | 出现异常 | 出现异常 |
| 对比例2 | 涂刷二道 | 52min | 出现异常 | 出现异常 | 无异常 |
| 对比例3 | 涂刷二道 | 50min | 出现异常 | 出现异常 | 出现异常 |
从上表1中可以看出，实施例1-4制备的建筑装饰防水隔热涂层涂刷三道无障碍，对比例1-3涂刷二道无障碍；实施例1-4制备的建筑装饰防水隔热涂层表干时间在38-47min范围内，对比例1-3的表干时间在45-52min内；实施例1-4和对比例1制备的建筑装饰防水隔热涂层在水中浸泡10h不出现异常，对比例2-3在水中浸泡10h出现异常；实施例1-4制备的建筑装饰防水隔热涂层耐热性检测中不出现异常，对比例1-3耐热性检测中出现异常；实施例1-4和对比例2制备的建筑装饰防水隔热涂层在10％稀盐酸中浸泡5天没有出现异常，对比例1、3在10％稀盐酸中浸泡5天出现异常；所以通过本发明制备的建筑装饰防水隔热涂层既具有良好的防水隔热性能，又具有优异的稳定性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.建筑装饰防水隔热涂层，其特征在于，由如下重量份原料制成：35-50份膨润土，55-70份高性能聚氨酯，15-25份高温填料，5-15份交联剂，5-15份增稠剂，20-25份纳米二氧化硅，30-40份改性丙烯酸乳液，75-100份混合溶剂；
所述建筑装饰防水隔热涂层由如下步骤制成：
步骤S1、膨润土活化：(a)将膨润土置于80℃干燥箱中干燥1h，取出研磨，过50目筛，加入10％氯化钾溶液中，60℃水浴加热，匀速搅拌30min，过滤，用去离子水洗涤3次后转移至90℃干燥箱中干燥2h，制得钾基膨润土，控制膨润土与氯化钾溶液的重量比为1∶5；(b)将钾基膨润土加入装有20％硫酸的烧杯中，匀速搅拌1h后过滤，将沉淀转移至10％盐酸三甲胺溶液中，45℃水浴加热下搅拌2h，升温至80℃，磁力搅拌4h，控制搅拌速度为120r/min，过滤，制得活化膨润土，控制钾基膨润土、硫酸、盐酸三甲胺溶液的重量比为1∶3∶6；
步骤S2、将活化膨润土用离子水洗涤后，放入60℃干燥箱中干燥1h，加入球磨机中，以800r/min的转速进行球磨，制得活化膨润土粉末，将活化膨润土粉末、纳米二氧化硅、高性能聚氨酯、高温填料混合，研磨，过50目筛，制得混合物粉末；
步骤S3、将混合物粉末加入混合溶剂中，放置在超声分散仪中，控制频率为23KHz，超声30min后加入交联剂和增稠剂超声15mi n，加入改性丙烯酸乳液，70℃水浴加热并磁力搅拌30min，制得建筑装饰防水隔热涂层。
2.根据权利要求1所述的建筑装饰防水隔热涂层，其特征在于，所述高性能聚氨酯由如下方法制成：
(1)将沸石置于烧杯中，转移至200℃的马弗炉中进行活化，3h后取出，静置冷却后向烧杯中加入丙二醇，匀速搅拌5min后加入环氧丙烷，静置1h后过滤，收集滤液备用，控制沸石、丙二醇、环氧丙烷的重量比为1∶3∶2；
(2)将装有甲苯二异氰酸酯的烧杯置于60℃干燥箱中干燥30min，取出，向烧杯中加入氢氧化钠粉末，转移至真空度-0.10MPa，温度80℃的真空干燥箱中干燥2h，倒入步骤(1)的滤液中，80℃水浴加热，反应2h后真空脱除未反应的单体，制得聚醚多元醇，控制甲苯二异氰酸酯、氢氧化钠的重量比为3∶1；
(3)将聚醚多元醇加入脱水釜中，搅拌升温至105-115℃，加入KH550，以10000r/min的转速高速分散1h，抽真空至-0.095MPa，脱水2h，直至水分含量小于0.03％，移至聚合反应釜，加入邻苯二甲酸二辛酯并降温至60-70℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至80-85℃，保温反应2-3h，制得高性能聚氨酯，控制聚醚多元醇、邻苯二甲酸二辛酯、二苯基甲烷二异氰酸酯的重量比为10∶1∶2。
3.根据权利要求1所述的建筑装饰防水隔热涂层，其特征在于，所述改性丙烯酸乳液由如下方法制成：
(1)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、加入烧杯中混合后，转移至装有去离子水的三口烧瓶中，匀速搅拌5min，加入10％过硫酸钾，70℃水浴加热，反应1.5h，控制甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、去离子水、过硫酸钾的重量比为4∶3∶10∶1；
(2)加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸，升温至90℃，在此温度下反应30min，保温2h后降温至50℃，加入10％氢氧化钠溶液调节pH,直至pH＝8,过滤，得到丙烯酸树脂，将丙烯酸树脂用去离子水洗涤后放入85℃干燥箱中干燥3h，加入球磨机中，以600r/min的转速进行球磨，控制甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸的重量比为2∶1；
(3)将山梨酸加入装有无水乙醇的烧杯中，75℃水浴加热，待山梨酸溶解后加入球磨后的丙烯酸树脂，超声分散2h后制得改性丙烯酸树脂，将改性丙烯酸树脂取出，用去离子水清洗后置于70℃干燥箱中干燥1h，控制山梨酸、无水乙醇、丙烯酸树脂的重量比为3∶5∶1；
(4)将改性丙烯酸树脂加入烧杯中，加入二乙醇胺，50℃水浴加热并匀速搅拌2h，滴加聚醚胺，反应1h后加入冰乙酸，升温至65℃，在此温度下反应50min，加入去离子水，以200r/mi n的转速磁力搅拌45mi n，制得改性丙烯酸乳液，控制改性丙烯酸树脂、二乙醇胺、聚醚胺、冰乙酸、去离子水的重量比为3∶1∶1∶2∶5。
4.根据权利要求1所述的建筑装饰防水隔热涂层，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化氢二异丙苯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的建筑装饰防水隔热涂层，其特征在于，所述增稠剂为明胶、海藻酸钠、甲壳胺中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的建筑装饰防水隔热涂层，其特征在于，所述混合溶剂为醋酸酯与无水乙醇按照1∶3混合而成的混合液。
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