CN109996743B - 用于制作饮料的饮料胶囊 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单份胶囊，用于在饮料设备中利用胶囊制作饮料、如咖啡或茶，所述单份胶囊在其出口端部通过具有饮料出口的壳体底部封闭并且在相对置的入口端部处形成开口，所述开口通过薄膜封闭，所述薄膜能由装置穿孔，以便将水压入胶囊内部，其中，在胶囊的内部空间内部或在处于胶囊中的内胶囊的内部空间内部存在饮料基质，其中，在胶囊或内胶囊的底部的上方设置有平行于底部的内板，所述内板在其外边缘上具有凹口和/或槽以用于使水受限制地穿流，并且在内板上覆盖地设置有筛、格栅、网、无纺布、穿孔的薄膜或织物。

Description

用于制作饮料的饮料胶囊

技术领域

本发明涉及一种单份胶囊，用于在饮料设备中利用胶囊制作饮料、如咖啡或茶，所述单份胶囊在其出口端部通过具有饮料出口的壳体底部封闭并且在相对置的入口端部处形成开口，所述开口通过薄膜封闭，所述薄膜能由装置穿孔，以便将水压入胶囊内部中，其中，在胶囊的内部空间内部或在处于胶囊中的内胶囊的内部空间内部存在饮料基质。

背景技术

这样的饮料胶囊在各种不同的实施形式中由专利文献已知。在此，使用者经常期望，从胶囊中流出的饮料、尤其是咖啡在杯子中在其上侧形成浓密的泡沫。

发明内容

本发明的任务是，改进尤其是用于制作咖啡的饮料胶囊，使得通过所述饮料胶囊能够制作带有浓密的泡沫的饮料、尤其是咖啡。

按照本发明，该任务如下解决：在单份胶囊或内胶囊的底部上方设置平行于底部的内板，所述内板在其外边缘上具有凹口和/或槽，所述凹口和/或槽限制地允许来自单份胶囊的内部空间的水的穿流，从而处于压力下的水绕流在内板的外边缘与壳体底部之间的外部空间，以便到达壳体底部中的饮料出口，并且在所述内板上覆盖地设置有筛、格栅、网、无纺布、穿孔的薄膜或织物。

通过结合位于内板的外边缘上凹口和/或槽与设置于内板上的筛、格栅、网、无纺布、穿孔的薄膜或织物(作为网格)，产生在数量和密度上改进的泡沫。此外，所述凹口和/或槽具有如下功能：避免在煮制过程结束之后的滴漏。

附图说明

在附图中示出并且在后文中详细说明两个实施例。图中：

图1以轴向剖视图示出没有内胶囊的饮料胶囊，

图2以轴向剖视图示出带有内胶囊的饮料胶囊。

具体实施方式

按照本发明的旋转对称的饮料胶囊作为单份胶囊1设置用于在饮料设备中、尤其是在咖啡机或制茶机中使用，以便由位于胶囊中的基质、颗粒或粉末制作饮料、尤其是咖啡或茶。单份胶囊1具有内部空间作为基质腔室2，基质、颗粒或粉末位于所述基质腔室中并且所述内部空间被锅形的单份胶囊1包围。单份胶囊1在一侧(在此情况下在入口端部3)上打开，其中，该开口通过薄片或薄膜4封闭，所述薄片或薄膜固定在开口的法兰状的边缘5上，从而该开口被可靠地封闭。在通过管、尤其是矛状件6刺穿所述薄片/薄膜4之后，液体、尤其是热水或冷水在压力下通过所述管/矛状件到达胶囊的内部空间中。

在单份胶囊1的内部空间2中，孔板7平行于胶囊底部8并且平行于上部的覆盖薄膜4被固定，所述孔板将内部空间分成上部空间A和下部空间B。水通过矛状件6到达上部空间A中，并且水经由孔板7中的孔流动到储存饮料基质的下部空间B或基质腔室2中。这些孔以规律的间距设置在孔板7中，从而水在基质中均匀地分布。

单份胶囊1或其外壳朝向其胶囊底部8缩小，该胶囊底部具有饮料出口9。在单份胶囊1中放置有圆形的平行于薄片/薄膜4的内板10，所述内板向下封闭空间B或基质腔室2，从而在内板10和胶囊底部8之间存在间隙作为出口空间11。内板10在胶囊壁12上夹紧地、压紧地、模制地或焊接地保持。在内板10的圆形的外边缘14上存在许多凹口和/或槽13，所述凹口和/或槽限制地允许来自单份胶囊的内部空间2的水的穿流，从而处于压力下的水绕流外部空间14，以便到达底部8中的饮料出口9。由此实现了流动延迟并且此外防止：水从单份胶囊中向外滴漏。

在内板10的上侧上并且因此在基质腔室2底部的上侧上存在筛、格栅、网、无纺布15、穿孔的薄膜或织物(也称为网格)，其在流出的饮料液体中产生泡沫，所述泡沫从单份胶囊中排出。筛15的环状的外边缘处于胶囊底部的环状的外边缘24上并且优选地焊接或者粘结在那里。

筛、格栅、网、无纺布15、穿孔的薄膜或织物由聚丙烯制成，从而所述筛、格栅、网、无纺布、穿孔的薄膜或织物能焊接在由聚丙烯制成的胶囊中并且具有每平方米40至80克、优选60克的重量。所述筛、格栅、网、无纺布15、穿孔的薄膜或织物具有0.2至0.8mm、优选0.44mm的厚度。此外，所述筛、格栅、网、无纺布、穿孔的薄膜或织物具有900至1300L/min/dm²、尤其是1150L/min/dm²的透气度。所述筛、格栅、网、无纺布15、穿孔的薄膜或织物具有过滤器的功能，所述过滤器一方面确保位于内板10的外边缘24上的槽或凹口13不会堵塞，并且与内板10的凹口和/或槽通过流动延迟产生更密的泡沫。在使用由聚丙烯纤维制成的无纺布时实现最优的泡沫结果。

在图2中示出了饮料胶囊的第二实施形式，该第二实施形式与根据图1的实施形式区别在于，在单份胶囊(外胶囊)内部存在内胶囊20，

-该内胶囊形成基质腔室2，

-该内胶囊与根据图1的构造方案类似地通过孔板7分成两个空间A和B，

-该内胶囊的上开口处于外胶囊的上开口的高度上并且通过同一薄膜4封闭，

-在该内胶囊的底部21上存在相同的内板10，该内板在板外边缘14上具有槽、凹口13，

-该内边缘的底部21具有线形的薄弱部位22，所述薄弱部位通过水压被撕开，并且

-在所述内板上存在用于形成泡沫的筛、格栅、网、无纺布15、穿孔的薄膜或织物(作为网格)。

在图1和图2中示出的两个实施形式中都设有孔板7，所述孔板具有舒缓和分配液体的任务。但也可以弃用这样的孔板。

Claims (16)

1.一种单份胶囊，用于在饮料设备中利用单份胶囊(1)制作饮料，所述单份胶囊在其出口端部通过具有饮料出口(9)的壳体底部(8)封闭并且在相对置的入口端部处形成开口，所述开口通过薄膜(4)封闭，所述薄膜能由装置(6)穿孔，以便将水压入单份胶囊内部，其中，在单份胶囊(1)的内部空间内部或在处于单份胶囊中的内胶囊(20)的内部空间内部存在饮料基质，在单份胶囊(1)或内胶囊(20)的底部的上方设置有平行于底部的内板(10)，其特征在于，所述内板在其外边缘上具有凹口和/或槽(13)，所述凹口和/或槽限制地允许来自单份胶囊的内部空间的水的穿流，从而处于压力下的水绕流在内板的外边缘与壳体底部之间的外部空间，以便到达壳体底部中的饮料出口，并且在内板(10)上覆盖地设置有筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物。

2.如权利要求1所述的单份胶囊，其特征在于，所述筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物处于基质和内板(10)之间。

3.如权利要求1或2所述的单份胶囊，其特征在于，所述饮料是咖啡或茶。

4.如权利要求1或2所述的单份胶囊，其特征在于，所述筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物由聚丙烯制成。

5.如权利要求4所述的单份胶囊，其特征在于，所述由聚丙烯制成的筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物焊接到由聚丙烯制成的胶囊壁的内侧上。

6.如权利要求1或2所述的单份胶囊，其特征在于，所述筛穿孔的薄膜或穿孔的织物具有每平方米40至80克的重量。

7.如权利要求6所述的单份胶囊，其特征在于，所述筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物具有每平方米60克的重量。

8.如权利要求1或2所述的单份胶囊，其特征在于，所述筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物具有0.2至0.8mm的厚度。

9.如权利要求8所述的单份胶囊，其特征在于，所述筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物具有0.44mm的厚度。

10.如权利要求1或2所述的单份胶囊，其特征在于，所述筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物具有900至1300L/min/dm²的透气度。

11.如权利要求10所述的单份胶囊，其特征在于，所述筛、 穿孔的薄膜或穿孔的织物具有1150L/min/dm²的透气度。

12.如权利要求1或2所述的单份胶囊，其特征在于，内胶囊(20)的底部(21)具有薄弱部位(22)，所述薄弱部位通过流入的热水的压力被撕开。

13.如权利要求1或2所述的单份胶囊，其特征在于，所述内胶囊(20)的内部空间通过孔板(7)或带孔薄膜分成上部空间(A)和下部空间(B)，所述孔板(7)或带孔薄膜平行于单份胶囊(1)或内胶囊(20)的底部并且将进入上部空间(A)的水分布在位于基质腔室(2)中的饮料基质上。

14.如权利要求1或2所述的单份胶囊，其特征在于，产生泡沫的筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物的外边缘放置在单份胶囊(1)的底部的环形的外边缘(24)上。

15.如权利要求14所述的单份胶囊，其特征在于，产生泡沫的筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物的外边缘焊接在单份胶囊(1)的底部的环形的外边缘(24)上。

16.如权利要求1或2所述的单份胶囊，其特征在于，产生泡沫的筛、穿孔的薄膜或穿孔的织物的外边缘放置在内胶囊(20)的底部的环形的外边缘(24)上。

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