CN109968667B - 一种生物打印机用的喷头组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物打印机用的喷头组件，其结构包括打印料接口、导轨连接移动设备、引接组合片、打印喷头组设备体、可瞬间加热增压出料喷头、牵引板、安装卡板、组件定位板，打印料接口采用焊接的方式安装于打印喷头组设备体的左侧，导轨连接移动设备通过嵌入的方式安装于打印喷头组设备的下表面并且电连接，引接组合片的下表面与打印喷头组设备体的上表面通过贴合的方式相连接。本发明由打印机在喷头输料中进行推动旋转而产生的电流，利用电流进行瞬间高温的二次杀菌处理，防止输料中所产生的二次污染，同时由电流测速并引导增压，避免输料缓慢而影响料物使用。

Description

一种生物打印机用的喷头组件

技术领域

本发明涉及生物打印机设备技术领域，更确切地说，是一种生物打印机用的喷头组件。

背景技术

生物打印机是通过机体对三维定位进行立体形状的打印设备，制造医疗器械、组织工程支架和组织器官等制品的设备，而喷头组件是重要的输出部分。但是，目前这种生物打印机的喷头组件存在如下缺点：

1、生物打印机在使用中通过喷头输出物料，而使得物料造成二次污染，物料在污染中进行转化形成所需物件固体状，而污染后的物件或是打印器官具有危害性造成传染。

2、同时打印机喷头组件处在输料时，因输送缓慢，而在输送中开始产生变化甚至变质而出来后难以成型。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物打印机用的喷头组件，以解决现有技术的生物打印机在使用中通过喷头输出物料，而使得物料造成二次污染，物料在污染中进行转化形成所需物件固体状，而污染后的物件或是打印器官具有危害性造成传染，同时打印机喷头组件处在输料时，因输送缓慢，而在输送中开始产生变化甚至变质而出来后难以成型。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种生物打印机用的喷头组件，其结构包括打印料接口、导轨连接移动设备、引接组合片、打印喷头组设备体、可瞬间加热增压出料喷头、牵引板、安装卡板、组件定位板，所述打印料接口采用焊接的方式安装于打印喷头组设备体的左侧，所述导轨连接移动设备通过嵌入的方式安装于打印喷头组设备的下表面并且电连接，所述引接组合片的下表面与打印喷头组设备体的上表面通过贴合的方式相连接，所述引接组合片安装于牵引板的左方并且安装于同一水平面，所述可瞬间加热增压出料喷头通过嵌入的方式安装于打印喷头组设备体的右表面并且采用过盈配合，所述牵引板通过焊接的方式设于打印喷头组设备体的上表面，所述安装卡板安装于引接组合片的上表面，所述组件定位板的下表面与引接组合片的上表面采用贴合的方式相连接，所述组件定位板通过嵌入的方式与安装卡板相连接，所述可瞬间加热增压出料喷头包括喷头壳体机构、排料引动旋转机构、流速传输增压机构、蓄电恒温瞬高温机构、引热保护管机构，所述喷头壳体机构的内侧设有排料引动旋转机构并且活动连接，所述流速传输增压机构位于排料引动旋转机构的左方并且电连接，所述蓄电恒温瞬高温机构通过贴合的方式安装于引热保护管机构的后侧，所述引热保护管机构安装于喷头壳体机构的内侧并且通过焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述喷头壳体机构包括限制安装块、连接卡扣、主体喷头管、中心主槽、接头圆台、出料针头，所述限制安装块的右表面与主体喷头管的左侧通过贴合的方式相连接，所述连接卡扣通过电焊的方式安装于限制安装块的右侧外表面，所述主体喷头管的内侧设有中心主槽并且为同一轴心，所述主体喷头管的右侧设有接头圆台并且为一体化结构，所述出料针头的左侧通过嵌入的方式安装于接头圆台的右侧并且采用过盈配合。

作为本发明进一步地方案，所述排料引动旋转机构包括四连驱动叶片、中心主杆、主芯转子转杆、保护轴承、切磁发电机构、电流线、连接块，所述四连驱动叶片通过焊接的方式安装于中心主杆的外表面，所述主芯转子转杆的前端与中心主杆的后端通过焊接的方式相连接并且轴心为同一水平线，所述主芯转子转杆贯穿于切磁发电机构的前后表面并且采用间隙配合，所述主芯转子转杆通过嵌入的方式安装于保护轴承的内侧，所述电流线安装于切磁发电机构的左侧并且电连接，所述电流线通过嵌入的方式安装于连接块的的右表面。

作为本发明进一步地方案，所述切磁引电机构包括双极磁铁环、磁感线圈、电流接收模块、转接线、引电模块，所述双极磁铁环的外表面设有磁感线圈并且通过缠绕的方式相贴合，所述电流接收模块安装于双极磁铁环的左侧并且电连接，所述转接线采用嵌入的方式安装于引电模块的右表面，所述转接线与电流接收模块电连接。

作为本发明进一步地方案，所述流速传输增压机构包括通电块、保护线套、反馈增压机构、终端信号模块、信号无线传输模块，所述通电块的左表面设有保护线套并且通过贴合的方式相连接，所述保护线套嵌入安装于反馈增压机构的右表面，所述终端信号模块安装于反馈增压机构的后表面并且相贴合，所述信号无线传输模块通过嵌入的方式安装于终端信号模块的后表面并且电连接。

作为本发明进一步地方案，所述反馈增压机构包括电流检测流速计算模块、电丝线、电量存储模块、接收反馈模块、增压泵体、抽气管、增压排动管、防护壳体，所述电流检测流速计算模块的前表面设有电量存储模块并且通过贴合的方式相连接，所述电丝线贯穿于电流检测流速计算模块的左右表面并且电连接，所述接收反馈模块位于电量存储模块的左后方并且电连接，所述抽气管通过嵌入的方式安装于增压泵体的后表面，所述增压排动管安装于防护壳体的内侧并且通过贴合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述蓄电恒温瞬高温机构包括连接线、引导体、蓄电模块、电量转针、起电模块、限制防过载模块、电热杆、引热杆，所述连接线采用嵌入的方式安装于引导体的左表面，所述蓄电模块的前表面与引导体的后表面通过贴合的方式相连接，所述蓄电模块的上表面设有电量转针，所述起电模块的前表面与限制防过载模块的后表面采用焊接的方式相连接并且电连接，所述电热杆安装于起电模块的右方并且电连接，所述电热杆的前端与引热杆的后端通过贴合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述引热保护管机构包括热管体、管壁、真空散热槽、密封卡环，所述热管体安装于管壁的内侧，所述管壁的外侧设有真空散热槽，所述管壁的外侧与密封卡环通过粘合的方式相连接。

发明有益效果

本发明的一种生物打印机用的喷头组件，生物打印机在运行中打印料物通过限制安装块进入到中心主槽，而料物在输送中通过推动四连驱动叶片让中心主干旋转，主芯转子转杆在旋转中由双极磁铁环产生的磁场进行切割感应，并且磁感线圈从中产生电流，电流进入到电流接收模块中在由引电模块引导到连接块，电流在进入电流检测流速计算模块中并通过电流量计算流速，流速数据通过终端信号模块传输，而料物流速慢再传递信号受接收反馈模块接收，同时电流进入到电量存储模块中，接收反馈模块通过指令让电量存储模块内电导入增压泵体，增压泵体进行运行放气施压，通过增压排动管到中心主槽，料物受增压而加快向右移动，另一边电流通过引导体进入蓄电模块，而蓄电模块的存电到达时电量转针顺时针转动到一定位置，蓄电模块内的电流通过传输到起电模块，而起电模块让电热杆产生瞬间的高温消耗电量，热量通过引热杆进入热管体内对料物进行高温的瞬间杀菌后排放过程中冷却到外侧进行生物打印形成所需物件。

本发明的一种生物打印机用的喷头组件，由打印机在喷头输料中进行推动旋转而产生的电流，利用电流进行瞬间高温的二次杀菌处理，防止输料中所产生的二次污染，同时由电流测速并引导增压，避免输料缓慢而影响料物使用。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种生物打印机用的喷头组件的结构示意图。

图2为本发明一种可瞬间加热增压出料喷头的俯视图结构平面图。

图3为本发明一种可瞬间加热增压出料喷头的详细结构示意图。

图4为本发明一种切磁发电机构的详细结构示意图。

图5为本发明一种反馈增压机构的详细结构示意图。

图6为本发明一种蓄电恒温瞬高温机构的详细结构示意图。

图中：打印料接口-1、导轨连接移动设备-2、引接组合片-3、打印喷头组设备体-4、可瞬间加热增压出料喷头-5、牵引板-6、安装卡板-7、组件定位板-8、喷头壳体机构-51、排料引动旋转机构-52、流速传输增压机构-53、蓄电恒温瞬高温机构-54、引热保护管机构-55、限制安装块-511、连接卡扣-512、主体喷头管-513、中心主槽-514、接头圆台-515、出料针头-516、四连驱动叶片-521、中心主杆-522、主芯转子转杆-523、保护轴承-524、切磁发电机构-525、电流线-526、连接块-527、双极磁铁环-52501、磁感线圈-52502、电流接收模块-52503、转接线-52504、引电模块-52505、通电块-531、保护线套-532、反馈增压机构-533、终端信号模块-534、信号无线传输模块-535、电流检测流速计算模块-53301、电丝线-53302、电量存储模块-53303、接收反馈模块-53304、增压泵体-53305、抽气管-53306、增压排动管-53307、防护壳体-53308、连接线-541、引导体-542、蓄电模块-543、电量转针-544、起电模块-545、限制防过载模块-546、电热杆-547、引热杆-548、热管体-551、管壁-552、真空散热槽-553、密封卡环-554。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明提供一种生物打印机用的喷头组件的技术方案：

一种生物打印机用的喷头组件，其结构包括打印料接口1、导轨连接移动设备2、引接组合片3、打印喷头组设备体4、可瞬间加热增压出料喷头5、牵引板6、安装卡板7、组件定位板8，所述打印料接口1采用焊接的方式安装于打印喷头组设备体4的左侧，所述导轨连接移动设备2通过嵌入的方式安装于打印喷头组设备4的下表面并且电连接，所述引接组合片3的下表面与打印喷头组设备体4的上表面通过贴合的方式相连接，所述引接组合片3安装于牵引板6的左方并且安装于同一水平面，所述可瞬间加热增压出料喷头5通过嵌入的方式安装于打印喷头组设备体4的右表面并且采用过盈配合，所述牵引板6通过焊接的方式设于打印喷头组设备体4的上表面，所述安装卡板7安装于引接组合片3的上表面，所述组件定位板8的下表面与引接组合片3的上表面采用贴合的方式相连接，所述组件定位板8通过嵌入的方式与安装卡板7相连接，所述可瞬间加热增压出料喷头5包括喷头壳体机构51、排料引动旋转机构52、流速传输增压机构53、蓄电恒温瞬高温机构54、引热保护管机构55，所述喷头壳体机构51的内侧设有排料引动旋转机构52并且活动连接，所述流速传输增压机构53位于排料引动旋转机构52的左方并且电连接，所述蓄电恒温瞬高温机构54通过贴合的方式安装于引热保护管机构55的后侧，所述引热保护管机构55安装于喷头壳体机构51的内侧并且通过焊接的方式相连接，所述喷头壳体机构51包括限制安装块511、连接卡扣512、主体喷头管513、中心主槽514、接头圆台515、出料针头516，所述限制安装块511的右表面与主体喷头管513的左侧通过贴合的方式相连接，所述连接卡扣512通过电焊的方式安装于限制安装块511的右侧外表面，所述主体喷头管513的内侧设有中心主槽514并且为同一轴心，所述主体喷头管513的右侧设有接头圆台515并且为一体化结构，所述出料针头516的左侧通过嵌入的方式安装于接头圆台515的右侧并且采用过盈配合，所述排料引动旋转机构52包括四连驱动叶片521、中心主杆522、主芯转子转杆523、保护轴承524、切磁发电机构525、电流线526、连接块527，所述四连驱动叶片521通过焊接的方式安装于中心主杆522的外表面，所述主芯转子转杆523的前端与中心主杆522的后端通过焊接的方式相连接并且轴心为同一水平线，所述主芯转子转杆523贯穿于切磁发电机构525的前后表面并且采用间隙配合，所述主芯转子转杆523通过嵌入的方式安装于保护轴承524的内侧，所述电流线526安装于切磁发电机构525的左侧并且电连接，所述电流线526通过嵌入的方式安装于连接块527的的右表面，所述切磁引电机构525包括双极磁铁环52501、磁感线圈52502、电流接收模块52503、转接线52504、引电模块52505，所述双极磁铁环52501的外表面设有磁感线圈52502并且通过缠绕的方式相贴合，所述电流接收模块52503安装于双极磁铁环52501的左侧并且电连接，所述转接线52504采用嵌入的方式安装于引电模块52505的右表面，所述转接线52504与电流接收模块52503电连接，所述流速传输增压机构53包括通电块531、保护线套532、反馈增压机构533、终端信号模块534、信号无线传输模块535，所述通电块531的左表面设有保护线套532并且通过贴合的方式相连接，所述保护线套532嵌入安装于反馈增压机构533的右表面，所述终端信号模块534安装于反馈增压机构533的后表面并且相贴合，所述信号无线传输模块535通过嵌入的方式安装于终端信号模块534的后表面并且电连接，所述反馈增压机构533包括电流检测流速计算模块53301、电丝线53302、电量存储模块53303、接收反馈模块53304、增压泵体53305、抽气管53306、增压排动管53307、防护壳体53308，所述电流检测流速计算模块53301的前表面设有电量存储模块53303并且通过贴合的方式相连接，所述电丝线53302贯穿于电流检测流速计算模块53301的左右表面并且电连接，所述接收反馈模块53304位于电量存储模块53303的左后方并且电连接，所述抽气管53306通过嵌入的方式安装于增压泵体53305的后表面，所述增压排动管53306安装于防护壳体53308的内侧并且通过贴合的方式相连接，所述蓄电恒温瞬高温机构54包括连接线541、引导体542、蓄电模块543、电量转针544、起电模块545、限制防过载模块546、电热杆547、引热杆548，所述连接线541采用嵌入的方式安装于引导体542的左表面，所述蓄电模块543的前表面与引导体542的后表面通过贴合的方式相连接，所述蓄电模块543的上表面设有电量转针544，所述起电模块545的前表面与限制防过载模块546的后表面采用焊接的方式相连接并且电连接，所述电热杆547安装于起电模块545的右方并且电连接，所述电热杆547的前端与引热杆548的后端通过贴合的方式相连接，所述引热保护管机构55包括热管体551、管壁552、真空散热槽553、密封卡环554，所述热管体551安装于管壁552的内侧，所述管壁552的外侧设有真空散热槽553，所述管壁552的外侧与密封卡环554通过粘合的方式相连接。

本发明的一种生物打印机用的喷头组件，其工作原理为：生物打印机在运行中打印料物通过限制安装块511进入到中心主槽514，而料物在输送中通过推动四连驱动叶片521让中心主干522旋转，主芯转子转杆523在旋转中由双极磁铁环52501产生的磁场进行切割感应，并且磁感线圈52502从中产生电流，电流进入到电流接收模块52503中在由引电模块52505引导到连接块527，电流在进入电流检测流速计算模块53301中并通过电流量计算流速，流速数据通过终端信号模块534传输，而料物流速慢再传递信号受接收反馈模块53304接收，同时电流进入到电量存储模块53303中，接收反馈模块53304通过指令让电量存储模块53303内电导入增压泵体53305，增压泵体53305进行运行放气施压，通过增压排动管53307到中心主槽514，料物受增压而加快向右移动，另一边电流通过引导体542进入蓄电模块543，而蓄电模块543的存电到达时电量转针544顺时针转动到一定位置，蓄电模块543内的电流通过传输到起电模块545，而起电模块545让电热杆547产生瞬间的高温消耗电量，热量通过引热杆548进入热管体551内对料物进行高温的瞬间杀菌后排放过程中冷却到外侧进行生物打印形成所需物件。

本发明解决的问题是现有技术的生物打印机在使用中通过喷头输出物料，而使得物料造成二次污染，物料在污染中进行转化形成所需物件固体状，而污染后的物件或是打印器官具有危害性造成传染，同时打印机喷头组件处在输料时，因输送缓慢，而在输送中开始产生变化甚至变质而出来后难以成型，本发明通过上述部件的互相组合，由打印机在喷头输料中进行推动旋转而产生的电流，利用电流进行瞬间高温的二次杀菌处理，防止输料中所产生的二次污染，同时由电流测速并引导增压，避免输料缓慢而影响料物使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种生物打印机用的喷头组件，其结构包括打印料接口（1）、导轨连接移动设备（2）、引接组合片（3）、打印喷头组设备体（4）、可瞬间加热增压出料喷头（5）、牵引板（6）、安装卡板（7）、组件定位板（8），其特征在于：

所述打印料接口（1）采用焊接的方式安装于打印喷头组设备体（4）的左侧，所述导轨连接移动设备（2）通过嵌入的方式安装于打印喷头组设备（4）的下表面并且电连接，所述引接组合片（3）的下表面与打印喷头组设备体（4）的上表面通过贴合的方式相连接，所述引接组合片（3）安装于牵引板（6）的左方并且安装于同一水平面，所述可瞬间加热增压出料喷头（5）通过嵌入的方式安装于打印喷头组设备体（4）的右表面并且采用过盈配合，所述牵引板（6）通过焊接的方式设于打印喷头组设备体（4）的上表面，所述安装卡板（7）安装于引接组合片（3）的上表面，所述组件定位板（8）的下表面与引接组合片（3）的上表面采用贴合的方式相连接，所述组件定位板（8）通过嵌入的方式与安装卡板（7）相连接；

所述可瞬间加热增压出料喷头（5）包括喷头壳体机构（51）、排料引动旋转机构（52）、流速传输增压机构（53）、蓄电恒温瞬高温机构（54）、引热保护管机构（55），所述喷头壳体机构（51）的内侧设有排料引动旋转机构（52）并且活动连接，所述流速传输增压机构（53）位于排料引动旋转机构（52）的左方并且电连接，所述蓄电恒温瞬高温机构（54）通过贴合的方式安装于引热保护管机构（55）的后侧，所述引热保护管机构（55）安装于喷头壳体机构（51）的内侧并且通过焊接的方式相连接；

所述喷头壳体机构（51）包括限制安装块（511）、连接卡扣（512）、主体喷头管（513）、中心主槽（514）、接头圆台（515）、出料针头（516），所述限制安装块（511）的右表面与主体喷头管（513）的左侧通过贴合的方式相连接，所述连接卡扣（512）通过电焊的方式安装于限制安装块（511）的右侧外表面，所述主体喷头管（513）的内侧设有中心主槽（514）并且为同一轴心，所述主体喷头管（513）的右侧设有接头圆台（515）并且为一体化结构，所述出料针头（516）的左侧通过嵌入的方式安装于接头圆台（515）的右侧并且采用过盈配合；

所述排料引动旋转机构（52）包括四连驱动叶片（521）、中心主杆（522）、主芯转子转杆（523）、保护轴承（524）、切磁发电机构（525）、电流线（526）、连接块（527），所述四连驱动叶片（521）通过焊接的方式安装于中心主杆（522）的外表面，所述主芯转子转杆（523）的前端与中心主杆（522）的后端通过焊接的方式相连接并且轴心为同一水平线，所述主芯转子转杆（523）贯穿于切磁发电机构（525）的前后表面并且采用间隙配合，所述主芯转子转杆（523）通过嵌入的方式安装于保护轴承（524）的内侧，所述电流线（526）安装于切磁发电机构（525）的左侧并且电连接，所述电流线（526）通过嵌入的方式安装于连接块（527）的的右表面；

所述切磁发电机构（525）包括双极磁铁环（52501）、磁感线圈（52502）、电流接收模块（52503）、转接线（52504）、引电模块（52505），所述双极磁铁环（52501）的外表面设有磁感线圈（52502）并且通过缠绕的方式相贴合，所述电流接收模块（52503）安装于双极磁铁环（52501）的左侧并且电连接，所述转接线（52504采用嵌入的方式安装于引电模块（52505）的右表面，所述转接线（52504）与电流接收模块（52503）电连接；

所述流速传输增压机构（53）包括通电块（531）、保护线套（532）、反馈增压机构（533）、终端信号模块（534）、信号无线传输模块（535），所述通电块（531）的左表面设有保护线套（532）并且通过贴合的方式相连接，所述保护线套（532）嵌入安装于反馈增压机构（533）的右表面，所述终端信号模块（534）安装于反馈增压机构（533）的后表面并且相贴合，所述信号无线传输模块（535）通过嵌入的方式安装于终端信号模块（534）的后表面并且电连接；

所述反馈增压机构（533）包括电流检测流速计算模块（53301）、电丝线（53302）、电量存储模块（53303）、接收反馈模块（53304）、增压泵体（53305）、抽气管（53306）、增压排动管（53307）、防护壳体（53308），所述电流检测流速计算模块（53301）的前表面设有电量存储模块（53303）并且通过贴合的方式相连接，所述电丝线（53302）贯穿于电流检测流速计算模块（53301）的左右表面并且电连接，所述接收反馈模块（53304）位于电量存储模块（53303）的左后方并且电连接，所述抽气管（53306）通过嵌入的方式安装于增压泵体（53305）的后表面，所述增压排动管（53306）安装于防护壳体（53308）的内侧并且通过贴合的方式相连接；

所述蓄电恒温瞬高温机构（54）包括连接线（541）、引导体（542）、蓄电模块（543）、电量转针（544）、起电模块（545）、限制防过载模块（546）、电热杆（547）、引热杆（548），所述连接线（541）采用嵌入的方式安装于引导体（542）的左表面，所述蓄电模块（543）的前表面与引导体（542）的后表面通过贴合的方式相连接，所述蓄电模块（543）的上表面设有电量转针（544），所述起电模块（545）的前表面与限制防过载模块（546）的后表面采用焊接的方式相连接并且电连接，所述电热杆（547）安装于起电模块（545）的右方并且电连接，所述电热杆（547）的前端与引热杆（548）的后端通过贴合的方式相连接；

所述引热保护管机构（55）包括热管体（551）、管壁（552）、真空散热槽（553）、密封卡环（554），所述热管体（551）安装于管壁（552）的内侧，所述管壁（552）的外侧设有真空散热槽（553），所述管壁（552）的外侧与密封卡环（554）通过粘合的方式相连接。

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