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CN109908813A - 一种洗面奶制备系统 - Google Patents

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CN109908813A
CN109908813A CN201910232964.1A CN201910232964A CN109908813A CN 109908813 A CN109908813 A CN 109908813A CN 201910232964 A CN201910232964 A CN 201910232964A CN 109908813 A CN109908813 A CN 109908813A
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胡春福
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Abstract

本发明涉及洗面奶加工领域,更具体的说是一种洗面奶制备系统。包括机架、制备箱、轨架、散热模组、离心搅拌器、拓展搅拌器、顶部构件、扣装构件、加热板组和制动机,通过使传动连杆Ⅰ摆动一定角度,可使散热模组位移,使导热板Ⅰ与制备容器分离或接触,从而实现快速降温的功能;通过叶轮转动的同时使推挤板往复移动进而增加搅拌效率,并利用推挤板的挤压与减压割液口的结构消除洗面奶原料混合不充分所产生的结块。

Description

一种洗面奶制备系统
技术领域
本发明涉及洗面奶加工领域,更具体的说是一种洗面奶制备系统。
背景技术
洗面奶通常为弱酸性或中性白色乳液,其是由油相物、水相物,部分游离态的表面活性剂、营养剂等成分构成的乳液状产品。在对各成分原料进行混合加工时,需要对其进行搅拌,在搅拌的过程中还需进行加热,增加混合效率、促使混合均匀,并防止粘稠原料挂在容器内壁上,但在加热搅拌后,还需加入各种表面活性剂或香精等原料,这时需要待冷却之后再进行制备作业,耗时时间长,降低了洗面奶制备效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种洗面奶制备系统,可以加热搅拌作业后快速降温,提高洗面奶制备的效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种洗面奶制备系统,包括机架、制备箱、轨架、散热模组、离心搅拌器、拓展搅拌器、顶部构件、扣装构件、加热板组和制动机,所述制备箱固定连接在机架的上端,制备箱前后两端面的左右两侧均固定连接有轨架,散热模组设置有两个,其中一个散热模组滑动连接在位于左端的两个轨架上,另外一个散热模组滑动连接在位于右端的两个轨架上,离心搅拌器转动连接在制备箱的下端,制备箱上固定连接有离心搅拌器,离心搅拌器与拓展搅拌器传动连接,拓展搅拌器滑动连接在顶部构件上,顶部构件固定连接在制备箱的上端,顶部构件上插装有两个扣装构件,加热板组固定连接在制备箱上且位于散热模组的下侧,制动机通过皮带与制备箱传动连接,制动机固定连接在顶部构件上。
所述制备箱包括制备容器、倾斜部Ⅰ、倾斜部Ⅱ、导轨、带座轴承、传动轴、传动连杆Ⅰ、传动连杆Ⅰ、出液管和法兰盘,所述制备容器下端的上侧设置有倾斜部Ⅰ和倾斜部Ⅱ,制备容器前后两侧的内端面上均固定连接有导轨,带座轴承固定连接在制备容器的后端,传动轴的一端通过带座轴承转动连接在制备容器的后端,传动轴的另一端固定连接有传动连杆Ⅰ中心,传动连杆Ⅰ的两端均铰接连接有传动连杆Ⅰ的一端,出液管固定连接在制备箱下端的右侧,出液管上设置有蝶阀,法兰盘固定连接在出液管上;所述制备容器的下端固定连接在机架的上端。
所述轨架包括组装板、支撑件和滑口,组装板的上下两端均固定连接有支撑件,两个支撑件上均设置有滑口,所述轨架设置有四个;四个所述的组装板分别固定连接在制备容器前后两端面的左右两侧。
所述散热模组包括导热板Ⅰ、固定柱、滚环Ⅰ、限位部、散热板Ⅱ、散热板Ⅲ、通风机安装架、通风机安装口和联动杆,导热板Ⅰ前后两端面的四角上均固定连接有固定柱,四个固定柱上均转动连接有滚环Ⅰ,四个滚环Ⅰ的外端均固定连接有限位部,导热板Ⅰ的左端依次均匀固定连接有多个散热板Ⅱ,散热板Ⅲ固定连接在多个散热板Ⅱ的左端,通风机安装架固定连接在多个散热板Ⅱ的下端,通风机安装架上设置有多个通风机安装口,多个通风机安装口内均固定连接有通风机,联动杆的一端固定连接在导热板Ⅰ后端的中侧,所述散热模组设置有两个;八个所述的滚环Ⅰ分别滚动连接在八个滑口内,八个限位部分别与八个支撑件接触,两个联动杆的另一端分别与两个传动连杆Ⅰ的另一端铰接连接。
所述离心搅拌器包括电机Ⅰ、主轴、安装套、叶轮插盘、叶轮插槽、叶轮、输出杆、短轴、滚环Ⅱ和电机座,所述电机Ⅰ输出轴通过联轴器固定连接有主轴,安装套设置有两个,两个安装套固定连接在主轴上,两个安装套上均固定连接有叶轮插盘,两个叶轮插盘上均周向均匀设置有多个叶轮插槽,多个叶轮插槽内均固定连接有叶轮,输出杆的一端固定连接在主轴的上端,短轴固定连接在输出杆的另一端,滚环Ⅱ转动连接在短轴上,电机座固定连接在电机Ⅰ的上端;所述主轴的下端转动连接在制备容器下端的中心,电机座固定连接在制备容器上。
所述拓展搅拌器包括直槽口薄壁、滑块、板梁、连接板、延伸板、推挤板、导轨配合槽和减压割液口,直槽口薄壁上端的前后两侧均固定连接有滑块,直槽口薄壁下端的前后两侧均固定连接有板梁,两个板梁的下端均固定连接有连接板,两个连接板的下端均固定连接有延伸板,两个延伸板的下端均固定连接有推挤板,推挤板下端的外侧均设置有导轨配合槽,两个推挤板上皆均匀设置有多个压割液口;所述的滚环Ⅱ与直槽口薄壁通过形成线接触约束传动连接,两个推挤板均通过其上的导轨配合槽分别滑动连接在两个导轨上。
所述顶部构件包括封装件、漏斗和直线导槽,封装件中端的左右两侧均固定连接有漏斗,封装件下端的前后两侧均设置有直线导槽;所述封装件固定连接在制备容器的上端,两个滑块分别滑动连接在两个直线导槽内。
所述扣装构件包括封装盖、吊件和密封件,封装盖的上下两端分别固定连接有吊件和密封件,所述扣装构件设置有两个;两个所述的密封件分别插在两个漏斗的上端。
所述加热板组包括加热板和弧形部,所述加热板和弧形部均设置有四个,四个加热板与四个弧形部间隔交错固定连接构成框体;四个所述的加热板均固定连接在制备容器上,四个加热板均位于散热模组的下方。
所述制动机包括电机Ⅱ、带轮Ⅰ和带轮Ⅱ,所述电机Ⅱ的输出轴上固定连接有带轮Ⅰ,带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过皮带传动连接;所述电机Ⅱ固定连接在封装件上,带轮Ⅱ固定连接在传动轴的中端。
本发明一种洗面奶制备系统的有益效果为:
通过使传动连杆Ⅰ摆动一定角度,可使散热模组位移,使导热板Ⅰ与制备容器分离或接触,从而实现快速降温的功能;通过叶轮转动的同时使推挤板往复移动进而增加搅拌效率,并利用推挤板的挤压与减压割液口的结构消除洗面奶原料混合不充分所产生的结块。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种洗面奶制备系统的整体结构示意图;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的部分结构示意图;
图4是本发明的机架结构示意图;
图5是本发明的制备箱结构示意图;
图6是本发明的轨架结构示意图;
图7是本发明的散热模组结构示意图一;
图8是本发明的散热模组结构示意图二;
图9是本发明的离心搅拌器结构示意图;
图10是本发明的离心搅拌器部分结构示意图;
图11是本发明的拓展搅拌器结构示意图;
图12是本发明的顶部构件结构示意图一;
图13是本发明的顶部构件结构示意图二;
图14是本发明的扣装构件结构示意图;
图15是本发明的加热板组结构示意图;
图16是本发明的制动机结构示意图。
图中:机架1;制备箱2;制备容器2-1;倾斜部Ⅰ2-2;倾斜部Ⅱ2-3;导轨2-4;带座轴承2-5;传动轴2-6;传动连杆Ⅰ2-7;传动连杆Ⅰ2-8;出液管2-9;法兰盘2-10;轨架3;组装板3-1;支撑件3-2;滑口3-3;散热模组4;导热板Ⅰ4-1;固定柱4-2;滚环Ⅰ4-3;限位部4-4;散热板Ⅱ4-5;散热板Ⅲ4-6;通风机安装架4-7;通风机安装口4-8;联动杆4-9;离心搅拌器5;电机Ⅰ5-1;主轴5-2;安装套5-3;叶轮插盘5-4;叶轮插槽5-5;叶轮5-6;输出杆5-7;短轴5-8;滚环Ⅱ5-9;电机座5-10;拓展搅拌器6;直槽口薄壁6-1;滑块6-2;板梁6-3;连接板6-4;延伸板6-5;推挤板6-6;导轨配合槽6-7;减压割液口6-8;顶部构件7;封装件7-1;漏斗7-2;直线导槽7-3;扣装构件8;封装盖8-1;吊件8-2;密封件8-3;加热板组9;加热板9-1;弧形部9-2;制动机10;电机Ⅱ10-1;带轮Ⅰ10-2;带轮Ⅱ10-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-16所示,一种洗面奶制备系统,包括机架1、制备箱2、轨架3、散热模组4、离心搅拌器5、拓展搅拌器6、顶部构件7、扣装构件8、加热板组9和制动机10,所述制备箱2固定连接在机架1的上端,制备箱2前后两端面的左右两侧均固定连接有轨架3,散热模组4设置有两个,其中一个散热模组4滑动连接在位于左端的两个轨架3上,另外一个散热模组4滑动连接在位于右端的两个轨架3上,离心搅拌器5转动连接在制备箱2的下端,制备箱2上固定连接有离心搅拌器5,离心搅拌器5与拓展搅拌器6传动连接,拓展搅拌器6滑动连接在顶部构件7上,顶部构件7固定连接在制备箱2的上端,顶部构件7上插装有两个扣装构件8,加热板组9固定连接在制备箱2上且位于散热模组4的下侧,制动机10通过皮带与制备箱2传动连接,制动机10固定连接在顶部构件7上。其中机架1主要起支撑作用。
具体实施方式二:
如图1-16所示,所述制备箱2包括制备容器2-1、倾斜部Ⅰ2-2、倾斜部Ⅱ2-3、导轨2-4、带座轴承2-5、传动轴2-6、传动连杆Ⅰ2-7、传动连杆Ⅰ2-8、出液管2-9和法兰盘2-10,所述制备容器2-1下端的上侧设置有倾斜部Ⅰ2-2和倾斜部Ⅱ2-3,制备容器2-1前后两侧的内端面上均固定连接有导轨2-4,带座轴承2-5固定连接在制备容器2-1的后端,传动轴2-6的一端通过带座轴承2-5转动连接在制备容器2-1的后端,传动轴2-6的另一端固定连接有传动连杆Ⅰ2-7中心,传动连杆Ⅰ2-7的两端均铰接连接有传动连杆Ⅰ2-8的一端,出液管2-9固定连接在制备箱2下端的右侧,出液管2-9上设置有蝶阀,法兰盘2-10固定连接在出液管2-9上;所述制备容器2-1的下端固定连接在机架1的上端。可结合图5观察,其中倾斜部Ⅰ2-2的结构上端面应倾斜,可以引导制备完毕的洗面奶由左至右流向带有出液管2-9的一侧,倾斜部Ⅱ2-3可以引导流向带有出液管2-9一侧的洗面奶通过出液管2-9流出,两个导轨2-4用于使推挤板6-6左右往复运动时更加平稳,法兰盘2-10可以使出液管2-9与其他管道连接,便于将制备完成的洗面奶排到灌装设备中;当传动轴2-6在带座轴承2-5上转动一定角度时,该角度只需可以使导热板Ⅰ4-1与制备容器2-1接触或分离3厘米至10厘米即可,传动轴2-6带动传动连杆Ⅰ2-7转动一定角度,进而两个传动连杆Ⅰ2-8会使两个联动杆4-9靠近或远离,当两个联动杆4-9之间的距离缩进,两个导热板Ⅰ4-1即可靠近制备容器2-1的两面直至接触,当两个联动杆4-9之间的距离远离,两个导热板Ⅰ4-1即可远离制备容器2-1。
具体实施方式三:
如图1-16所示,所述轨架3包括组装板3-1、支撑件3-2和滑口3-3,组装板3-1的上下两端均固定连接有支撑件3-2,两个支撑件3-2上均设置有滑口3-3,所述轨架3设置有四个;四个所述的组装板3-1分别固定连接在制备容器2-1前后两端面的左右两侧。轨架3主要用于使两个散热模组4可以滑动连接在其上。
具体实施方式四:
如图1-16所示,所述散热模组4包括导热板Ⅰ4-1、固定柱4-2、滚环Ⅰ4-3、限位部4-4、散热板Ⅱ4-5、散热板Ⅲ4-6、通风机安装架4-7、通风机安装口4-8和联动杆4-9,导热板Ⅰ4-1前后两端面的四角上均固定连接有固定柱4-2,四个固定柱4-2上均转动连接有滚环Ⅰ4-3,四个滚环Ⅰ4-3的外端均固定连接有限位部4-4,导热板Ⅰ4-1的左端依次均匀固定连接有多个散热板Ⅱ4-5,散热板Ⅲ4-6固定连接在多个散热板Ⅱ4-5的左端,通风机安装架4-7固定连接在多个散热板Ⅱ4-5的下端,通风机安装架4-7上设置有多个通风机安装口4-8,多个通风机安装口4-8内均固定连接有通风机,联动杆4-9的一端固定连接在导热板Ⅰ4-1后端的中侧,所述散热模组4设置有两个;八个所述的滚环Ⅰ4-3分别滚动连接在八个滑口3-3内,八个限位部4-4分别与八个支撑件3-2接触,两个联动杆4-9的另一端分别与两个传动连杆Ⅰ2-8的另一端铰接连接。当两个导热板Ⅰ4-1靠近制备容器2-1的两面直至接触后,启动通风机,通风机将增加散热模组4内部的空气流量,快速将制备容器2-1内的温度通过导热板Ⅰ4-1、散热板Ⅱ4-5和散热板Ⅲ4-6散发出去,当两个导热板Ⅰ4-1远离制备容器2-1,将停止快速散热;导热板Ⅰ4-1、散热板Ⅱ4-5和散热板Ⅲ4-6的材质可以根据实际情况采用重量大但散热性能好的铜制材料,或重量轻散热性有所下降的铝合金材料。
具体实施方式五:
如图1-16所示,所述离心搅拌器5包括电机Ⅰ5-1、主轴5-2、安装套5-3、叶轮插盘5-4、叶轮插槽5-5、叶轮5-6、输出杆5-7、短轴5-8、滚环Ⅱ5-9和电机座5-10,所述电机Ⅰ5-1输出轴通过联轴器固定连接有主轴5-2,安装套5-3设置有两个,两个安装套5-3固定连接在主轴5-2上,两个安装套5-3上均固定连接有叶轮插盘5-4,两个叶轮插盘5-4上均周向均匀设置有多个叶轮插槽5-5,多个叶轮插槽5-5内均固定连接有叶轮5-6,输出杆5-7的一端固定连接在主轴5-2的上端,短轴5-8固定连接在输出杆5-7的另一端,滚环Ⅱ5-9转动连接在短轴5-8上,电机座5-10固定连接在电机Ⅰ5-1的上端;所述主轴5-2的下端转动连接在制备容器2-1下端的中心,电机座5-10固定连接在制备容器2-1上。启动电机Ⅰ5-1,电机Ⅰ5-1的输出轴带动主轴5-2转动,主轴5-2会使叶轮5-6转动,输出杆5-7转动,输出杆5-7会带动直槽口薄壁6-1左右往复运动;叶轮插盘5-4上的叶轮插槽5-5会使叶轮5-6固定的更加稳固,叶轮5-6的上端和下端均为斜面,减少叶轮5-6所受到的阻力的同时,对原料进行搅拌并使搅拌中的原料向制备容器2-1内部的前后两侧移动。
具体实施方式六:
如图1-16所示,所述拓展搅拌器6包括直槽口薄壁6-1、滑块6-2、板梁6-3、连接板6-4、延伸板6-5、推挤板6-6、导轨配合槽6-7和减压割液口6-8,直槽口薄壁6-1上端的前后两侧均固定连接有滑块6-2,直槽口薄壁6-1下端的前后两侧均固定连接有板梁6-3,两个板梁6-3的下端均固定连接有连接板6-4,两个连接板6-4的下端均固定连接有延伸板6-5,两个延伸板6-5的下端均固定连接有推挤板6-6,推挤板6-6下端的外侧均设置有导轨配合槽6-7,两个推挤板6-6上皆均匀设置有多个减压割液口6-8;所述的滚环Ⅱ5-9与直槽口薄壁6-1通过形成线接触约束传动连接,两个推挤板6-6均通过其上的导轨配合槽6-7分别滑动连接在两个导轨2-4上。往复移动的直槽口薄壁6-1使两个推挤板6-6左右往复运动,两个推挤板6-6使移动至制备容器2-1内部的两侧的洗面奶原料受到挤压,同时通过减压割液口6-8的洗面奶原料被进一步处理,防止凝块现象发生,同时往复运动的推挤板6-6使制备容器2-1内部四角的原料也得到充分的搅拌;减压割液口6-8的形状应是多边形,便于割开凝结块。
具体实施方式七:
如图1-16所示,所述顶部构件7包括封装件7-1、漏斗7-2和直线导槽7-3,封装件7-1中端的左右两侧均固定连接有漏斗7-2,封装件7-1下端的前后两侧均设置有直线导槽7-3;所述封装件7-1固定连接在制备容器2-1的上端,两个滑块6-2分别滑动连接在两个直线导槽7-3内。在拓展搅拌器6与顶部构件7组装完毕后,可以堵住直线导槽7-3的两端,防止搅拌时出现原料溅射等现象。
具体实施方式八:
如图1-16所示,所述扣装构件8包括封装盖8-1、吊件8-2和密封件8-3,封装盖8-1的上下两端分别固定连接有吊件8-2和密封件8-3,所述扣装构件8设置有两个;两个所述的密封件8-3分别插在两个漏斗7-2的上端。密封件8-3的外圈设置橡胶圈即可增加其密封性,防止原料溅射的现象,吊件8-2除了作为把手,还可通过其他设备吊装,使密封件8-3扣在漏斗7-2上。
具体实施方式九:
如图1-16所示,所述加热板组9包括加热板9-1和弧形部9-2,所述加热板9-1和弧形部9-2均设置有四个,四个加热板9-1与四个弧形部9-2间隔交错固定连接构成框体;四个所述的加热板9-1均固定连接在制备容器2-1上,四个加热板9-1均位于散热模组4的下方。加热板9-1是用电热合金丝作发热材料,用云母软板作绝缘材料,外包以薄金属板进行加热的设备。
具体实施方式十:
如图1-16所示,所述制动机10包括电机Ⅱ10-1、带轮Ⅰ10-2和带轮Ⅱ10-3,所述电机Ⅱ10-1的输出轴上固定连接有带轮Ⅰ10-2,带轮Ⅰ10-2和带轮Ⅱ10-3通过皮带传动连接;所述电机Ⅱ10-1固定连接在封装件7-1上,带轮Ⅱ10-3固定连接在传动轴2-6的中端。启动电机Ⅱ10-1,电机Ⅱ10-1的输出轴带动带轮Ⅰ10-2转动,带轮Ⅰ10-2通过皮带带动带轮Ⅱ10-3转动,带轮Ⅱ10-3带动传动轴2-6转动;电机Ⅱ10-1应具有抱闸功能,在关闭电机Ⅱ10-1时,其输出轴可以及时停止转动,并且可往复转动,是行程有限的。
本发明的一种洗面奶制备系统,其工作原理为:
启动电机Ⅰ5-1,电机Ⅰ5-1的输出轴带动主轴5-2转动,主轴5-2会使叶轮5-6转动,叶轮5-6会对原料进行搅拌并使搅拌中的原料向制备容器2-1内部的前后两侧移动。主轴5-2还会使输出杆5-7转动,输出杆5-7会带动直槽口薄壁6-1左右往复运动,往复移动的直槽口薄壁6-1使两个推挤板6-6左右往复运动,两个推挤板6-6使移动至制备容器2-1内部的两侧的洗面奶原料受到挤压,同时通过减压割液口6-8的洗面奶原料被进一步处理,防止凝块现象发生,同时往复运动的推挤板6-6使制备容器2-1内部四角的原料也得到充分的搅拌;启动电机Ⅱ10-1,电机Ⅱ10-1的输出轴带动带轮Ⅰ10-2转动,带轮Ⅰ10-2通过皮带带动带轮Ⅱ10-3转动,带轮Ⅱ10-3带动传动轴2-6转动,当传动轴2-6在带座轴承2-5上转动一定角度时,传动轴2-6带动传动连杆Ⅰ2-7转动一定角度,进而两个传动连杆Ⅰ2-8会使两个联动杆4-9靠近或远离,当两个联动杆4-9之间的距离缩进,两个导热板Ⅰ4-1即可靠近制备容器2-1的两面直至接触,当两个联动杆4-9之间的距离远离,两个导热板Ⅰ4-1即可远离制备容器2-1。当两个导热板Ⅰ4-1靠近制备容器2-1的两面直至接触后,启动通风机,通风机将增加散热模组4内部的空气流量,快速将制备容器2-1内的温度通过导热板Ⅰ4-1、散热板Ⅱ4-5和散热板Ⅲ4-6散发出去,当两个导热板Ⅰ4-1远离制备容器2-1,将停止快速散热。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗面奶制备系统,包括机架(1)、制备箱(2)、轨架(3)、散热模组(4)、离心搅拌器(5)、拓展搅拌器(6)、顶部构件(7)、扣装构件(8)、加热板组(9)和制动机(10),其特征在于:所述制备箱(2)固定连接在机架(1)的上端,制备箱(2)前后两端面的左右两侧均固定连接有轨架(3),散热模组(4)设置有两个,其中一个散热模组(4)滑动连接在位于左端的两个轨架(3)上,另外一个散热模组(4)滑动连接在位于右端的两个轨架(3)上,离心搅拌器(5)转动连接在制备箱(2)的下端,制备箱(2)上固定连接有离心搅拌器(5),离心搅拌器(5)与拓展搅拌器(6)传动连接,拓展搅拌器(6)滑动连接在顶部构件(7)上,顶部构件(7)固定连接在制备箱(2)的上端,顶部构件(7)上插装有两个扣装构件(8),加热板组(9)固定连接在制备箱(2)上且位于散热模组(4)的下侧,制动机(10)通过皮带与制备箱(2)传动连接,制动机(10)固定连接在顶部构件(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种洗面奶制备系统,其特征在于:所述制备箱(2)包括制备容器(2-1)、倾斜部Ⅰ(2-2)、倾斜部Ⅱ(2-3)、导轨(2-4)、带座轴承(2-5)、传动轴(2-6)、传动连杆Ⅰ(2-7)、传动连杆Ⅰ(2-8)、出液管(2-9)和法兰盘(2-10),所述制备容器(2-1)下端的上侧设置有倾斜部Ⅰ(2-2)和倾斜部Ⅱ(2-3),制备容器(2-1)前后两侧的内端面上均固定连接有导轨(2-4),带座轴承(2-5)固定连接在制备容器(2-1)的后端,传动轴(2-6)的一端通过带座轴承(2-5)转动连接在制备容器(2-1)的后端,传动轴(2-6)的另一端固定连接有传动连杆Ⅰ(2-7)中心,传动连杆Ⅰ(2-7)的两端均铰接连接有传动连杆Ⅰ(2-8)的一端,出液管(2-9)固定连接在制备箱(2)下端的右侧,出液管(2-9)上设置有蝶阀,法兰盘(2-10)固定连接在出液管(2-9)上;所述制备容器(2-1)的下端固定连接在机架(1)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种洗面奶制备系统,其特征在于:所述轨架(3)包括组装板(3-1)、支撑件(3-2)和滑口(3-3),组装板(3-1)的上下两端均固定连接有支撑件(3-2),两个支撑件(3-2)上均设置有滑口(3-3),所述轨架(3)设置有四个;四个所述的组装板(3-1)分别固定连接在制备容器(2-1)前后两端面的左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种洗面奶制备系统,其特征在于:所述散热模组(4)包括导热板Ⅰ(4-1)、固定柱(4-2)、滚环Ⅰ(4-3)、限位部(4-4)、散热板Ⅱ(4-5)、散热板Ⅲ(4-6)、通风机安装架(4-7)、通风机安装口(4-8)和联动杆(4-9),导热板Ⅰ(4-1)前后两端面的四角上均固定连接有固定柱(4-2),四个固定柱(4-2)上均转动连接有滚环Ⅰ(4-3),四个滚环Ⅰ(4-3)的外端均固定连接有限位部(4-4),导热板Ⅰ(4-1)的左端依次均匀固定连接有多个散热板Ⅱ(4-5),散热板Ⅲ(4-6)固定连接在多个散热板Ⅱ(4-5)的左端,通风机安装架(4-7)固定连接在多个散热板Ⅱ(4-5)的下端,通风机安装架(4-7)上设置有多个通风机安装口(4-8),多个通风机安装口(4-8)内均固定连接有通风机,联动杆(4-9)的一端固定连接在导热板Ⅰ(4-1)后端的中侧,所述散热模组(4)设置有两个;八个所述的滚环Ⅰ(4-3)分别滚动连接在八个滑口(3-3)内,八个限位部(4-4)分别与八个支撑件(3-2)接触,两个联动杆(4-9)的另一端分别与两个传动连杆Ⅰ(2-8)的另一端铰接连接。
5.根据权利要求4所述的一种洗面奶制备系统,其特征在于:所述离心搅拌器(5)包括电机Ⅰ(5-1)、主轴(5-2)、安装套(5-3)、叶轮插盘(5-4)、叶轮插槽(5-5)、叶轮(5-6)、输出杆(5-7)、短轴(5-8)、滚环Ⅱ(5-9)和电机座(5-10),所述电机Ⅰ(5-1)输出轴通过联轴器固定连接有主轴(5-2),安装套(5-3)设置有两个,两个安装套(5-3)固定连接在主轴(5-2)上,两个安装套(5-3)上均固定连接有叶轮插盘(5-4),两个叶轮插盘(5-4)上均周向均匀设置有多个叶轮插槽(5-5),多个叶轮插槽(5-5)内均固定连接有叶轮(5-6),输出杆(5-7)的一端固定连接在主轴(5-2)的上端,短轴(5-8)固定连接在输出杆(5-7)的另一端,滚环Ⅱ(5-9)转动连接在短轴(5-8)上,电机座(5-10)固定连接在电机Ⅰ(5-1)的上端;所述主轴(5-2)的下端转动连接在制备容器(2-1)下端的中心,电机座(5-10)固定连接在制备容器(2-1)上。
6.根据权利要求5所述的一种洗面奶制备系统,其特征在于:所述拓展搅拌器(6)包括直槽口薄壁(6-1)、滑块(6-2)、板梁(6-3)、连接板(6-4)、延伸板(6-5)、推挤板(6-6)、导轨配合槽(6-7)和减压割液口(6-8),直槽口薄壁(6-1)上端的前后两侧均固定连接有滑块(6-2),直槽口薄壁(6-1)下端的前后两侧均固定连接有板梁(6-3),两个板梁(6-3)的下端均固定连接有连接板(6-4),两个连接板(6-4)的下端均固定连接有延伸板(6-5),两个延伸板(6-5)的下端均固定连接有推挤板(6-6),推挤板(6-6)下端的外侧均设置有导轨配合槽(6-7),两个推挤板(6-6)上皆均匀设置有多个压割液口(6-8);所述的滚环Ⅱ(5-9)与直槽口薄壁(6-1)通过形成线接触约束传动连接,两个推挤板(6-6)均通过其上的导轨配合槽(6-7)分别滑动连接在两个导轨(2-4)上。
7.根据权利要求6所述的一种洗面奶制备系统,其特征在于:所述顶部构件(7)包括封装件(7-1)、漏斗(7-2)和直线导槽(7-3),封装件(7-1)中端的左右两侧均固定连接有漏斗(7-2),封装件(7-1)下端的前后两侧均设置有直线导槽(7-3);所述封装件(7-1)固定连接在制备容器(2-1)的上端,两个滑块(6-2)分别滑动连接在两个直线导槽(7-3)内。
8.根据权利要求7所述的一种洗面奶制备系统,其特征在于:所述扣装构件(8)包括封装盖(8-1)、吊件(8-2)和密封件(8-3),封装盖(8-1)的上下两端分别固定连接有吊件(8-2)和密封件(8-3),所述扣装构件(8)设置有两个;两个所述的密封件(8-3)分别插在两个漏斗(7-2)的上端。
9.根据权利要求8所述的一种洗面奶制备系统,其特征在于:所述加热板组(9)包括加热板(9-1)和弧形部(9-2),所述加热板(9-1)和弧形部(9-2)均设置有四个,四个加热板(9-1)与四个弧形部(9-2)间隔交错固定连接构成框体;四个所述的加热板(9-1)均固定连接在制备容器(2-1)上,四个加热板(9-1)均位于散热模组(4)的下方。
10.根据权利要求9所述的一种洗面奶制备系统,其特征在于:所述制动机(10)包括电机Ⅱ(10-1)、带轮Ⅰ(10-2)和带轮Ⅱ(10-3),所述电机Ⅱ(10-1)的输出轴上固定连接有带轮Ⅰ(10-2),带轮Ⅰ(10-2)和带轮Ⅱ(10-3)通过皮带传动连接;所述电机Ⅱ(10-1)固定连接在封装件(7-1)上,带轮Ⅱ(10-3)固定连接在传动轴(2-6)的中端。
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