CN1098776A - 空调器的室外机组 - Google Patents

Abstract

一种能容易地将外壳内部露出来，且能阻止雨水 流入的空调器的室外机组，该外壳具有沿周边向下方 伸出的边缘的顶板和沿两侧端向侧面伸出的侧部的 前面板，两者连接成一个整体而呈L形壳板，上述顶 板通过圆形曲面部分将顶板部分与边缘部连接起来， 上述前面板通过圆形曲面将前面部与侧面部连接起 来。在风扇保护罩上设有卡舌，该卡舌插在设在喇叭 口上的插孔中，风扇罩安装固定在室外机组外壳上。

Description

本发明涉及对配置容纳构成空调器室外机组的热交换器、风机及电气部件等的外壳结构的改进。

通常用的空调器是通过制冷剂导管等将安装在空调房间的室内机组和安装在室外的室外机组连接起来构成的。而且还要考虑将室外机组尽可能地设置在靠近建筑物的墙壁外，以免妨碍其他活动。

如图12所示，以往的室外机组外壳是由顶板1、将两侧面板连成一体的前面板2、将两侧面板连成一体的后板3、以及底板4组合，构成筐状的室外机组外壳5。

图中未绘出的热交换器、风机及电气部件等构件安装设在该室外机组外壳5内，构成室外机组。

在上述前面板2上装有风扇保护罩6，用以遮住喇叭口。在与前面板相对的后板3上设有进风口7。

通过上述风机的运转，外部空气从进风口7被吸入室外机组外壳5内，与热交换器进行热交换后，经由喇叭口导流，通过风扇保护罩6再排到机外。

安装室外机组时，对进风侧的要求，就不像对排风侧那样，要确保后者的距离。也就是说，如果排出的风的对面有障碍物存在，对热交换率方面来说就是一个不利的条件，因此要求与排风侧的前面板2相对的地方必须有足够的空间。

因此，在安装时要使设有进风口7的后板3或侧面部分靠近建筑物的外侧墙壁。

但是，在对构件进行维修时，就要将室外机组外壳5卸开，使内部露出来。这时必须将用来使室外机组外壳5的各个壳板互相固定的螺钉卸下来，但由于后板3或侧面部分靠近墙壁设置，因此没有插入螺丝刀之类工具的宽裕间隙。

因此如图13所示，曾经考虑过将室外机组外壳12做成由将顶板10a以及和前面壳板10b连成一个体、从侧面看呈L形的L形壳板10;将两侧面板11a、以及和11a和后壳板11b连成一个体、从上面看呈槽（凵）形的凵槽形壳板11;还有与前面所说的底板相同的底板4构成的外壳。

顶板部分10a的后端和槽凵形板体11的后壳板11b的上端利用卡口形成卡装结构。L形壳板10及槽凵形壳板11的下端与底板4连接的部分采用螺钉固定的结构。

当在对构件进行维修时，要将固定L形壳板用的螺钉卸下，拆开卡口的卡接部分，使L形壳板能够自由移动，然后将其向上提起。这样就能比较简单地将该L形壳板10卸下来，室外机组外壳12的内部呈外露状态，便可进行维修。

也就是说，由于使后壳板116或侧面板11a靠近建筑物外侧墙壁设置，即使没有插入工具的宽余空间，但由于拆卸固定L形板体10用的螺钉一律从前壳板上拆卸，而且将壳板取下来的方向是朝向上方，因此拆卸该板体时没有任何障碍。

但是，由于L形板体10的两个侧端是敞开的缺口，从而产生问题。

图14所示，是成形后的室外机组外壳12的外观状态。由图可见，L形壳板10和形壳板11彼此相结合的面是正交面。

再进一步说明，即L形壳板10的顶板部分10a和前面板部分10b的两侧边缘与槽形壳板体11的侧面部分11a和后板部分11b的两侧边缘的接缝A彼此是直线连接。因此，雨水从该接缝A外流入，并将内部构件浸湿。

可是，在上述前面部分10b是一个敞口，风扇保护罩13就卡装在这个敞口上。

为了保持美观、并减轻室外机组本身的重量，采用合成树脂作为上述风扇罩13的材料。再进一步明确地说，多半采用容易加工的热塑性树脂材料。

另外还有不同的是：顶板部分10a及前面部分10b相连成形的L形壳板10是用金属板制成的，风扇保护罩13通过图中未绘出的固定螺钉安装固定在前面部分10b上。

在图14所示的情况下，前面部分10b的面积要比风扇罩13的外形尺寸小，虽然彼此之间的热胀系数不同，却不易产生影响。

但是，近来为了降低由于排风作用于风扇保护罩13上产生的噪音，或者为了提高风扇保护罩13部分的美观程度，风扇罩13的面积有增大的趋势，有时风扇罩13几乎占据了前面部分的全部面积。

在这种情况下，由于风扇罩13的面积增大很多，所以容易受外界温度变化的影响，再者，例如在制冷运转时，由风机排风与外界气温之间的温差大，结果使制造风扇保护罩所用的合成树脂材料要比制造L形板体10所用的金属材料产生的膨胀变形加大。

因此，在风扇罩上用螺钉固定的部分有可能产生龟裂，如果这种龟裂变大，以至破损，便有损害于设备的可靠性。

另外，如果将前面板做成风扇保护罩13，而又不通过风扇罩13将L形壳板10用螺钉固定在底板4上，在该部分也会由于上述热膨胀而产生龟裂。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的是提供一种在维修时能够便于使室外机组外壳内部机构外露的结构，且能可靠地阻止雨水浸入的空调器的室外机组。

本发明还是以采用热塑性树脂材料构成风扇保护罩，采用金属材料构成室外机组外壳为前提，提供一种能吸收热胀系数互不相同的材料所产生的影响、可靠地阻止安装固定部位产生龟裂、提高空调器的可靠性的室外机组。

图1年示是本发明的一个实施例，是从室外机组外壳上拆开L形壳板后的斜视图。

图2是拆下该实施例中的L形壳板后的斜视图。

图3是该实施例中的L形板壳部分横断面俯视图。

图4是该实施例中的室外机组部分横断面俯视图。

图5（A）是该实施例中的室外机组的前面部分的部分纵断面图。

图5（B）是室外机组的后面部分的部分纵断面图。

图6是按照不同的装配顺序装配该实施例中的室外机组的斜视详图。

图7（A）是另一实施例中的室外机组前面部分的局部纵断面图。

图7（B）是与图7（A）不同部位的室外机组前面部分的局部纵断面图。

图7（C）是室外机组后面部分的局部纵断面图。

图8是该实施例中的L形板体的局部横面俯视图。

图9是该实施例中的室外机组的局部横断面俯视图。

图10是该实施例中的室外机组在包装状态下的斜视图。

图11是该实施例中的室外机组在运输过程中跌落状态的说明图。

图12是原有例中的室外机组外壳拆卸后的斜视图。

图13是另一旧有示例中的室外机组外壳拆卸后的斜视图。

图14是该旧有示例中的室外机组的斜视图。

图中25：顶板

25a：顶板部分

25b：边缘部分

25c：（略呈半圆形的）曲面

26：前面壳板

26a：前面部分

26b：侧面部分

26d：（略呈半圆形的）曲面

28：底板

20：室外机组外壳

21：室外热交换器

22：风机

24：电气部件

27：L形壳板

36：挂钩止挡

29：

形壳板

30：喇叭口

31：风扇保护罩

40、42、44、46：挂钩

47：止挡凸缘

下面参照附图说明本发明的一个实施例。

如图1所示，空调器的室外机组由室外机组外壳20、设置在该室外机组外壳20内的室外热交换器21、风机22、制冷循环部件23及电气部件24构成。

上述室外机组外壳20由顶板25与前面板26连接而成的L形壳板27、安装各构件用的底板28、以及两侧面部分29a、29a和后板部分29b形成一体，俯视时呈槽形的壳板29构成。L形板体27、底板28及槽形壳板29全部用金属板制成。

如图2所示，上述顶板25具有顶板部分25a和沿其周边向下延伸的折边部分25b，呈矩形皿状。而且顶板部分25a和折边部分25b之间的连接部分呈圆形曲面25c。

另外，特别是前面一侧折边部分的25b延续下折延伸形成一体连接的安装卡舌部分25d。

前面壳板26具有前面板部分26a和沿其两端向侧面延伸的侧面部分26b、26b，两者均连成一体，俯视时呈槽形。侧面部分26b则沿其前端曲折形成连成一体的插舌26c。

前面板部分26a和各侧面部分26b之间的连接部分呈圆形曲面26d。

在前面板部分26a上设有喇叭口30，在该喇叭口上装有用合成树脂制成的风扇保护罩31。

如图5（A）及图11所示，在底板28的前端部分形成向下凸出连成一体的凸头28a。该凸头28a至少要长于风扇保护罩31的下端的边缘，向下方伸。

再者，在实际装配室外机组时，将室外热交换器21、风机22、以及制冷循环部件23放在底板28上的规定位置上，并采取适当的方法安装固定在底板上。

其次，将隔板32安装固定在规定位置上，该隔板32用来分隔配置在底板28上的室外热交换器21和风机22所占空间，以及配置在底板28上的制冷循环部件23所占空间。在制冷循环部件23的上方设有内装电气部件24的电气部件箱，至此全部构件组装完毕。

下面说明室外机组外壳20的成形方法。

首先将槽形壳板装在底板28上。更详细地说，应使槽形壳板29的下端边缘与底板28的周边合拢。

在此状态下，如图4所示，槽形壳板体29的一侧部分29b与室外热交换器21的端板21a搭接，用螺钉132将两者连接固定。

另外，用螺钉将槽形壳板29的下端部分与底板28的搭接部分连接固定起来。

在另一侧部分29b上安装固定小型阀的扣盖33。

如后所述，顶板25与前面板26连接成一体，是呈L形壳板27。

即如图3所示，在前面板26的侧面部分26b上设有安装插脚，将设在喇叭口30上的矩形插槽挂在该安装脚上，使喇叭口固定。

如图5（A）所示，顶板25上的安装卡舌25d与前面板26的前面部分26a的上端搭接，用螺钉133将两者固定。该螺钉133还将风扇保护罩31安装在喇叭口30上，使其从前方挡住喇叭口。

采用这种方法，将风扇保护罩31安装在喇叭口30上，顶板25与前面板26连接成一个整体，形成L形的壳板27，再将该L形壳板27安装在先前安装固定好的槽形壳板29和底板28上。

这就是说，将前面板26的下端装在底板28上。同时使设在前面板侧面部分26b的端部边缘上的组对插舌26c与槽形壳板29的两侧端部组对配合，并且将顶板折边25b扣在槽形壳板上。

如图5（A）所示，用螺钉34将前面部分26a的下端和底板28的前面部分固定。风扇保护罩31与前面部分26a和底板28一并在螺钉34的前方重叠固定，在面对螺钉的部位上设有一个插工具用的插孔35，在没有被完全挡住的状态下，不会影响安装作业。

在此状态下，使前面板侧面部分26b折边上的组对插舌26c与槽形壳板29的两侧端组对配合，将两者固定。再将从前面板26上外伸的顶板折边25b扣在槽形板29的上端。

如图5（B）所示，在槽形壳板29的后板部分29b的上端设有止挡卡槽36，顶板折边25b可以扣在该止挡卡槽36上，于是顶板25与槽形壳板便被扣接固定。

最后，将小型阀的扣盖33安装在槽形壳板29上，室外机组的装配工作便告结束。

如图7（A）所示，在上述实施例中，在前面板26的上端部位装有若干个作为卡扣件使用的卡舌40，这些卡舌40插进装在顶板25上作为扣合部分的上部矩形孔41中扣合，使前面板26的上端固定，如图7（A）所示，在前面板26的下端部位也设有作为扣合件使用的卡舌42，并钩在设在喇叭口30的下端作为扣合部件使用的下部矩形孔43上，使前面板26的端部固定即可。另外，如图7（B）所示，在前面板26的上端设有向后方伸出的舌片26e、26e，同时在顶板25前面的安装折边25d上设有插入上述26e、26e的组装插孔25e、25e，采用如图6所示的方法组装室外机组时，由于前面板26的上下位置被确定，所以组对性好。即如图6所示，各个构件业已在底板28上装好，在此状态下安装槽形壳板29。用螺钉34将喇叭口30下部安装固定在底板28上，再将顶板25装在上部，并用并用螺钉133安装固定。然后，将装有风扇保护罩31的前面板26装配在喇叭口30上，将小型阀的扣盖33安装在槽形壳板29上，室外机组的组装即告结束。

由图7（A）还可看出，各卡舌40、42的卡口都是设在朝内向上部位上的。其目的是在室外机组处于极高的环境温度的情况下，用热塑性树脂材料制成的前面板26及风扇保护罩31即使由于热膨胀而变形，卡舌40、42也不会无故从上、下两个矩形孔41、43中脱落，能将由于应力集中而引起的破损事故防患于未然。

另外，如图8所示，在前面板26的前面部分26a的左侧设有向后仲出的、作为扣件用的卡舌44，将它卡在设在喇叭口30上的卡孔45上即可。

此处如图8所示，即在图中的右侧，在前面板26的前面部分26a上设有向内侧伸出的、作为扣件用的卡舌46及止挡用的凸缘47，并将它们分别卡在设在喇叭口30上，作为扣件用的卡孔48、48中。

这些卡舌44、46及止动用的凸缘47的卡口的方向也都是按照朝向内侧的方式设定的，即使前面板26于热膨胀变形，卡舌及止挡凸缘也不会无故从卡孔45、48中脱落，可将由于应力集中而产生的破损事故防患于未然。

如图7（A）所示，在前面板26的下端，在与将喇叭口30的下端部分安装固定在底板28上用的固定螺钉34面对的部位，设有直径比上述螺钉头部直径还大的插孔35。在该插孔35的周边上有螺纹，将堵头盖51拧在该螺纹孔中即可。这时由于用堵头盖51将插孔35堵住，从而遮住了固定螺钉34，能保持美观。

而且，例如在维修时，用螺丝刀将堵头盖51卸下后，再将该螺丝刀插入插孔35，就能卸下固定螺钉34。也就是说，能够将喇叭口30从顶板25和前面板26构成的L形壳板体27连成一个整体的状态下拆下来。

如图9所示，在槽形壳板29的侧面部分29a上设有卡爪52，喇叭口30的侧端部件便卡装在这个卡爪52中。

按照上述方法组装好的室外机组，按照图10所示的方法进行包装。

即，准备好其面积比室外机组S的底面积大的垫底托板38，在该托板38上装有减震材料39，该减震材料39上设有能与室外机组S的底部相配合的凹口，将室外机组置于该凹口中。

按照同样的方法，准备其面积比室外机组S的上部面积大的盖板58，在该盖板58中装有图中未绘出的减震材料，在该减震材料上设有能与室外机组的上端部分相配合的凹口。在上、下板38、58之间围着遮蔽用的护板61。

最后，利用聚丙烯材料制成的绑带60将整个包装件牢固地捆紧，以此状态出厂。

如图11所示，假设即使在运输过程中将包装物跌落在地面Y上，由于底板28的前面部分有一个凸头28a，该凸头受到冲击后，不会将冲击力施加在用合成树脂制成的风扇保护罩31上。

这样，将出厂的室外机组安装在现场后，与图中未绘出的室内机组连通，便可进行制冷循环运转。

另外，虽然室外机组是安装在建筑物外面，尽管会遭到雨淋，但雨水流不到内部。

也就是说，构成L形壳板27的顶板25，通过呈圆形的曲面部分25c将顶板部分25a和折边25b连接起来，而前面板26则通过呈圆形的曲面部分26d将前面部分26a和侧面部分26b相连接。

由于在这种顶板25和前面板26上存在曲面部分25c、26d，因此即使雨水降到室外机组S上，因能确保各自的密封性，所以能阻止雨水进入内部。

另外，由于顶板25和前面板26上存在曲面部分25c、26d，有助于美化室外机组S的外观。

对室外机组S的构件进行维修时，将L形板体27从室外机组外壳20上卸下来。

具体地说，将螺丝刀等工具面对前面板26的前面部分26a的下端，插入插孔35，将连接前面板和底板28的螺钉34卸下来。

这时，由于连接固定顶板25和前面板26的螺钉133被风扇保护罩31盖住，所以不会发生误将该螺钉卸下来的误操作。

其次，将L形板体27向上提起，使顶板25和形壳板29的卡槽36的卡扣脱开，同时使前面板侧面部分26b和形壳板29的组对脱开。

作为室外机组的组装作业，不论是在预装辅助线上组装还是在生产线上按顺序组装顶板25和前面板26，以及在维修的时候都可以将L形壳板27从槽形壳板29和底板28上卸下来。

室外机组外壳20的内部外露之后，可从前面进行维修作业。

如上所述，如果采用本发明，由于将具有折边的顶板和具有侧面部分的前面板连接成一个整体，形成L形壳板，所以即使室外机组外壳遭到雨淋，也能可靠地阻止雨水流入内部，能保护内部的构件，具有提高可靠性的效果。

另外，由于在风扇保护罩上设有卡装部件，在室外机组外壳上也设有卡装部件，上述两个卡装机构彼此扣合，风扇保护罩便被安装固定在室外机组外壳上，在用热塑性树脂材料制成风扇保护罩，用金属材料制成室外机组外壳的前提下，具有能吸收材料的热胀系数互不相同而产生的影响、能够可靠地阻止安装固定部位产生龟裂，提高运转可靠性等效果。

Claims (7)

1、空调器的室外机组，具有由顶板、前面板、两侧面板、后板及底板组合而成的筐状的室外机外壳、以及配置在室外机组外壳内的热交换器、风机及电气部件等构件，该空调器的室外机组的特征为：上述顶板具有沿其周边向下伸出的边缘，上述前面板具有沿其两侧端向侧面伸出的侧面部分，两者连接成一个整体而呈L形板体。

2、根据权利要求1所述的空调器室外机组，其特征为：上述L形板体的顶板缘部与上述后板的上端部利用卡舌作卡扣连接，同时上述L形板体的前面板侧部与上述两侧面板彼此配合安装，前面板的前面部分与上述底板利用螺钉安装。

3、根据权利要求2所述的空调器的室外机组，其特征为：上述L形板体是用螺钉将顶板的边缘与前面板的前面固定成形，在上述前面板的前面部上设有喇叭口，同时装有风扇保护罩，该风扇保护罩将使上述顶边板缘和前面板的前面部彼此固定的螺钉遮蔽起来。

4、根据权利要求3所述的空调器的室外机组，其特征为：至少上述前面板及底板是用金属板材制成的，上述风扇罩是用合成树脂制成的，上述底板的前部凸出在风扇保护罩下端边缘以外。

5、空调器的室外机组具有安装在室外机组外壳的前面部位上的用热塑性树脂制成的风扇保护罩，在上述室外机组外壳内配置着热交换器、风机及电气部件等构件，该空调器的室外机组的特征为：在上述风扇保护罩上设有凸出的卡装部件，在上述室外机组外壳上设有与上述卡装部件彼此扣合的卡装部件，从而将上述风扇保护罩安装固定在上述室外机组外壳上。

6、根据权利要求1所述的空调器的室外机组，其特征为：在上述风扇保护罩的卡装部件上设有卡舌，在上述室外机组外壳上设有对由上述风机排出的风进行导向用的喇叭口，将上述卡装部件分布在该喇叭口上，且与上述卡舌扣合，从而将风扇保护罩固定在上述喇叭口上，同时设定得在风扇保护罩热膨胀变形时，变形方向向上述喇叭口的卡扣部分脱落的方向伸展。

7、空调器的室外机组，在该室外机组外壳的前面部分上备有风扇保护罩，在上述室外机组外壳内装有热交换器、风机及电气部件等构成部件，该空调器的室外机组的特征为：在对由上述风机排出的风进行导向用的喇叭口上设有使固定上述风扇保护罩用的固定螺钉穿过的插孔，在用固定螺钉将喇叭口安装固定在室外机组外壳上的状态下，用装卸自由的堵头盖将该插孔堵住。

Images