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CN109873383B - 电缆与盒体的结合结构 - Google Patents

电缆与盒体的结合结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种盒体与电缆的结合结构，更详细地说，该电缆与盒体的结合结构的盒体与电缆的组装性良好，防水性得到增强，从源头上消除了电缆从盒体分离并脱离的危险。本发明的电缆与盒体的结合结构包括：螺旋槽，形成于盒体的贯通孔内表面的前方；多个锁止槽，连续形成于上述贯通孔内表面的后方；螺旋形突起，设有贯穿上述贯通孔的电缆，和上述螺旋槽进行螺旋结合；锁止突起，设于上述电缆，具有以正方向顺着上述多个锁止槽越过的倾斜面、被上述锁止槽锁止结合而无法往反方向越过的锁止面。

Description

电缆与盒体的结合结构
技术领域
本发明涉及一种盒体与电缆的结合结构，更详细地说，该电缆与盒体的结合结构的盒体与电缆的组装性良好，防水性得到增强，从源头上消除了电缆从盒体分离并脱离的危险。
背景技术
电缆作为具备供应电源或传输信号等功能的传输媒介使用。
电缆插入盒体内部并且予以贯穿，为了供应电源或传输信号而连接到设于盒体内部的PCB、接头(connector)、端子等。
电缆和PCB、接头、端子之间的结合力是脆弱的。因此外力施加到电缆时电缆很有可能脱离PCB、接头、端子。
为了阻止电缆在承受外力时脱离PCB、接头、端子，电缆结合在盒体以避免所施加的外力被传递。
图1是公开专利第10-2011-0089560号所揭示的电缆与盒体的结合结构。
请参阅图1，外表面形成有螺旋的耦合器51在电缆40所贯穿的盒体10的贯通孔朝外侧突出，和上述耦合器51进行螺旋结合的格兰头(Gland)54则可沿着电缆40移动地插入电缆40的外周缘，电缆40的端部形成有其直径扩大而卡在上述格兰头54内部的锁止部53。
如前所述的电缆与盒体的结合结构把格兰头54拴紧到耦合器51的作业比较繁杂。而且需要另行制作格兰头54后插入电缆40的外周缘而使得生产成本提高并且降低生产率。持续施加冲击的话还可能会让格兰头54与耦合器51的螺旋结合慢慢松弛。而且，耦合器51突出于盒体10外部而有可能受到外部冲击破坏。
图2是授权实用新型第20-0172689号所揭示的电缆与盒体的结合结构。
请参阅图2，电缆15所贯穿的盒体10的框架5形成有锁止槽16，电缆15则形成有安置于锁止槽16并且被卡在锁止槽的内外面的注射成型物17。
如前所述的电缆与盒体的结合结构只要把电缆15的注射成型物插入盒体10的框架5的锁止槽16地予以安置即可简便地结合。但其结合力也相应地减弱而在受到外部冲击时容易让注射成型物17脱离锁止槽16，注射成型物17与锁止槽16之间的间隙较大而大幅降低了防水性与防尘性。
发明内容
【解决的技术课题】
本发明旨在解决上述现有技术的电缆与盒体的结合结构所存在的问题，本发明的目的是提供一种电缆与盒体的结合结构，该结合结构让电缆简便迅速地结合在盒体而实现卓越的组装性，电缆紧密地紧贴在盒体而使得防水性优异，即使受到冲击也因为从源头上消除了电缆与盒体的结合减弱或者松弛的可能性而得以稳定地实现结合。
【解决课题的技术方案】
能达到上述目的的本发明电缆与盒体的结合结构包括：
螺旋槽，形成于盒体的贯通孔内表面的前方；
多个锁止槽，连续形成于上述贯通孔内表面的后方；
螺旋形突起，设有贯穿上述贯通孔的电缆，和上述螺旋槽进行螺旋结合；
锁止突起，设于上述电缆，具有以正方向顺着上述多个锁止槽越过的倾斜面、被上述锁止槽锁止结合而无法往反方向越过的锁止面；
其中，上述盒体的多个锁止槽与螺旋槽的境界形成有倾斜的阶差面，上述电缆的锁止突起与螺旋形突起的境界形成有紧贴上述阶差面的倾斜的紧贴面。
还包括模塑部，其和上述电缆的护套构成一体，形成有上述螺旋形突起与锁止突起。
上述模塑部在上述锁止突起的后方形成有多角形的拴紧部。
【有益效果】
如前所述地构成的本发明的电缆与盒体的结合结构具有下列优点。
在电缆插入盒体的贯通孔的状态下予以旋转就能简便地把电缆与盒体组装结合，
电缆与盒体在前方进行螺旋结合而不允许在不旋转的情形下的直进移动，在后方进行锁止结合而得以允许正向旋转却禁止反向旋转，从而从源头上了消除了电缆从盒体分离并脱离的危险，
电缆无法反向旋转而只能前进，因此电缆的紧贴面紧密地紧贴盒体的阶差面而使得防水性与防尘性卓越，
电缆的螺旋形突起与锁止突起等以模塑工艺形成而和电缆的护套构成一体，大幅降低了生产成本并提高了生产率，
本发明是一种非常有利于产业发展的发明。
附图说明
图1是示出现有技术的电缆与盒体的结合结构的立体图。
图2是示出另一个现有技术的电缆与盒体的结合结构的立体图。
图3是具备本发明结合结构的电缆与盒体结合的立体图。
图4是图3的分解立体图。
图5是图3的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的电缆与盒体的结合结构。
在具体说明本发明的电缆与盒体的结合结构之前，先阐明下列内容。
本发明可以实现多样化的修改，也能具有各种实施例，本说明书将详细说明实现例(或实施例)。然而，不能因此把本发明局限在所公开的实施形态，应该理解为在本发明的技术及思想范畴内所进行的一切置换、变形及修改都包含在内。
各附图的同一符号，尤其是十位数与个位数、或者十位数、个位数及英文字母相同的符号表示具有同一或相似功能的构件，如果没有特别说明，各符号所代表的构件是符合该基准的部件。
而且，各图形中考虑到诸如方便理解等原因而将构成要素的尺寸或厚度夸张地放大(或变厚)或缩小(或变薄)地显示或简单化地显示，不得因此将其用来限制本发明的保护范围。
本申请中使用的术语仅为说明特定实施例(aspect)(或实施例)而使用，不得因此局限本发明。除非在句子的脉理中可以明显地加以区分，否则单数表现方式也包括复数的情形。本申请的“包括”或“具有”等术语只是指定说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、零件或它们的组合的存在，不得视为事先排除了一个或一个以上的其它特征、数字、步骤、动作、构成要素、零件或它们的组合的存在或附加可能性的存在。
除非另外给予不同的定义，否则此处所使用的包括技术或科学术语在内的一切术语所表示的意义和本发明所属技术领域中具有一般知识的人们通常了解的意义相同。在一般辞典中有所定义的术语的意义应该被解释为与根据相关技术的文章脉理所具有的意义一致，除非在本申请中明确地给予定义，否则不得异常地或过度形式主义地予以解释。
在具体说明本发明之前请注意下列内容，亦即，下面详细说明本发明的构成要素时所使用的图形符号和图1及图2所示现有技术所用图形符号无关。
关于方向的基准，把电缆10插入盒体30的贯通孔40的方向的前面定义为前方而把后面定义为后方。
如图3至图5所示，本发明的电缆10与盒体30的结合结构包括形成于电缆10的模塑部20的螺旋形突起21、锁止突起23、拴紧部25、形成于盒体30的贯通孔40的内表面的螺旋槽41与锁止槽43。
电缆10由供应电源或传输信号的传输媒介11和包裹并保护传输媒介的护套13构成。传输媒介11使用导线或光纤等。
上述模塑部20通过模塑工艺和电缆10的护套13结合成一体。可以让成品电缆10采取嵌入成型方式地形成模塑部20，也可以在形成包裹电缆10的传输媒介11的护套13时一起形成模塑部20。
上述模塑部20的前方外周缘形成有螺旋形突起21而后方外周缘则形成有多个锁止突起23，锁止突起23的后方外周缘形成有拴紧部25而拴紧部25的后方则形成有外力分散部27。
上述螺旋形突起21具有在模塑部20的外周缘以螺旋方向突出的结构，进而和上述盒体30的螺旋槽41进行螺旋结合。
上述锁止突起23包括：倾斜面231，在模塑部20的外周缘缓慢倾斜地连接；锁止面233，以接近直角的角度急剧连接在模塑部20的外周缘。
在模塑部20的外周缘以辐射配置的方式形成多个上述锁止突起23，和上述盒体30的锁止槽43进行锁止结合。
正向旋转时，上述锁止突起23的倾斜面231顺着盒体30的锁止槽43越过，反向旋转时，锁止面233被锁止槽43卡柱而无法反向旋转。
上述模塑部20中形成上述锁止突起23的部位的直径大于上述螺旋形突起21的直径。
因此，在上述锁止突起23与螺旋形突起21的境界，更具体地说，在锁止突起23的前端侧形成有紧贴面29。
上述紧贴面29紧贴在上述盒体30的阶差面49。
上述拴紧部25以多角形模样形成于上述模塑部20的外周缘。作业人员可以用手握住拴紧部25后旋转模塑部20地结合到盒体30，也可以利用扳手之类的紧固工具让拴紧部25旋转地结合到盒体30。
上述外力分散部27形成于模塑部20的最后端，其直径越往后越逐渐变小，以外周缘方向形成有多个切割槽271以便让电缆10的护套13暴露。外力施加到电缆10时，上述外力分散部27和电缆10一起往外力施加的方向弯曲而分散外力。
上述盒体30形成有贯通孔40以便让电缆10插入内部并予以贯穿。
在形成上述贯通孔40的内表面的前方形成有螺旋槽41而后方则连续形成锁止槽43。
上述螺旋槽41在上述贯通孔40的内表面前方以螺旋方向突出地形成突起42。
上述电缆10的螺旋形突起21螺旋结合在上述螺旋槽41。
上述锁止槽43形成于上述贯通孔40的内表面后方并且连续形成多个。
构成上述锁止槽43的内墙由对应于上述电缆10的锁止突起23模样地缓缓倾斜的平缓部431和急剧倾斜的陡峭部433构成。
上述电缆10的锁止突起23安置在上述盒体30的锁止槽43，电缆10正向旋转时具备平缓倾斜角的电缆10的倾斜面231与盒体30的平缓部431接触而容许电缆10正向旋转，电缆10拟反向旋转时具备陡峭倾斜角的电缆10的锁止面233与盒体30的陡峭部433接触而阻止电缆10反向旋转。
上述盒体30在贯通孔40的螺旋槽41与锁止槽43的境界，更具体地说，在锁止槽43的前端底部形成有阶差面49。
电缆10的紧贴面29接触上述盒体30的阶差面49并且得到支持而阻止电缆10的模塑部20进一步往盒体30侧进入。
在阶差面49与紧贴面29接触的状态下强制模塑部20旋转的话，螺旋形突起21驱使模塑部20往前方移动的力量就会使得阶差面49与紧贴面29互相强烈地紧贴而把间隙予以密封。
如图4所示，连续形成了18个锁止槽43。因此让模塑部20正向旋转使得上述锁止突起23越过一个锁止槽43的话，模塑部20旋转20度。此时，模塑部20被设计成凭借着螺旋形突起21往前方前进0.2mm。
前文主要利用附图主要对本发明中具有特定形状与结构的电缆与盒体的结合结构进行了说明，但本发明所属领域的技术人员可以针对本发明进行各种变形与修改，该变形与修改应被阐释为属于本发明的权利范围。
【符号说明】
10：电缆 11：传输媒介
13：护套 20：模塑部
21：螺旋形突起 23：锁止突起
25：拴紧部 27：分散部
29：紧贴面 30：盒体
40：贯通孔 41：螺旋槽
43：锁止槽 49：阶差面

Claims (3)

1.一种电缆与盒体的结合结构，其特征在于，包括：
螺旋槽，形成于盒体的贯通孔内表面的前方；
多个锁止槽，连续形成于上述贯通孔内表面的后方；
螺旋形突起，设有贯穿上述贯通孔的电缆，和上述螺旋槽进行螺旋结合；
锁止突起，设于上述电缆，具有以正方向顺着上述多个锁止槽越过的倾斜面、被上述锁止槽锁止结合而无法往反方向越过的锁止面；
其中：
上述盒体的多个锁止槽与螺旋槽的境界形成有倾斜的阶差面，
上述电缆的锁止突起与螺旋形突起的境界形成有紧贴上述阶差面的倾斜的紧贴面。
2.根据权利要求1所述的电缆与盒体的结合结构，其特征在于，
还包括模塑部，其和上述电缆的护套构成一体，形成有上述螺旋形突起与锁止突起。
3.根据权利要求2所述的电缆与盒体的结合结构，其特征在于，
上述模塑部在上述锁止突起的后方形成有多角形的拴紧部。
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