CN109868567B

CN109868567B - 一种缝明门襟机的里衬上料组装机构

Info

Publication number: CN109868567B
Application number: CN201711260041.4A
Authority: CN
Inventors: 阮积祥; 胡玲钢; 舒勤业
Original assignee: Jack Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Jack Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-04
Filing date: 2017-12-04
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2037-12-04
Also published as: CN109868567A

Abstract

本发明提供了一种缝明门襟机的里衬上料组装机构，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有缝明门襟机不能全自动上料等技术问题。本缝明门襟机包括机架；机架上具有输送衣服裁片的传送平台，传送平台上设有传送带，机架上设有料盘架，料盘架位于传送平台下方，传送平台的一侧具有缺口，机架上还设有将料盘架上的里衬卷带导向到传送平台位于缺口处下端面上的导向结构；传送平台侧部还设有将缺口处服装裁片向内翻折的导向组件。本发明中的里衬上料组装机构能够实现自动上料里衬，并完成与服装裁片的精准对接，提高了生产效率及自动化程度，省时省力，方便可靠。

Description

一种缝明门襟机的里衬上料组装机构

技术领域

本发明属于服装制造设备技术领域，涉及一种缝明门襟机，特别是一种缝明门襟机的里衬上料组装机构。

背景技术

门襟是指衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位，通常门襟会安装拉链、纽扣、拷钮、暗合扣、搭扣或魔术贴等等，用以帮助开合辅料。门襟有明门襟和暗门襟之分，正面能看到钮扣的称为明门襟，钮扣等缝在衣片夹层上的称为暗门襟。门襟由于处于裁片的边缘，通常会折叠多层，且内部还缝有里衬，其需要专门的工序进行缝制，随着科学技术的发展，大型服装生产车间如果要在服装上加工出一条明门襟，通常是使用缝明门襟机自动化缝制的，它能简化生产工艺，实现自动化生产，节省人力，提升工作效率。目前在使用缝明门襟机自动缝制门襟时，里衬通常是通过人工上料的。

我国专利(公开号：CN101265640；公开日：2008-09-17)公开了一种全自动门襟缝纫机，它包括机架和台板，固定在机架上的机头、切刀装置和拖布装置，机头上仅设有一枚缝纫机针，缝纫机内设有驱动该缝纫机针连续完成多条不同方向门襟缝合线的驱动机构，以及输入控制指令的触摸屏和接收控制指令并与该驱动机构电连接的控制器，该驱动装置是一种单针三轴驱动装置，它缝制的门襟左右两侧缝合线之间的宽度可以随意调整，门襟底部也可一次性缝制缝合线，一次性缝制出门襟的两侧和门襟底部的缝合线，中途不用停机、不用手工转动布料。

上述专利文献中的全自动门襟缝纫机没有设置专门用于里衬上料的机构，需要人工上料，耗费人力，效率低，且不能够保证里衬与衣服裁片对接的精准性和平整性，从而影响服装品质。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝明门襟机的里衬上料组装机构，本发明所要解决的技术问题是：如何高效可靠的实现缝明门襟机的里衬上料。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝明门襟机的里衬上料组装机构，包括机架；所述机架上具有输送衣服裁片的传送平台，所述传送平台上设有传送带，其特征在于，所述机架上设有料盘架，所述料盘架位于所述传送平台下方，所述传送平台的一侧具有缺口，所述机架上还设有将所述料盘架上的里衬卷带导向所述传送平台位于缺口处下端面上的导向结构；所述传送平台侧部还设有将缺口处服装裁片向内翻折的导向组件。

其原理如下：本上料组装机构用于单叠门的明门襟缝制，设置在缝明门襟机上，实现自动加里衬上料，其包含了里衬的自动送料结构以及服装裁片的自动送料结构，具体来说，里衬呈长条状，卷绕成盘，放置在料盘架上不断出料，里衬条由导向结构导向后经传送平台的缺口处沿输送带方向移送；服装裁片在传送带上移送，缝制明门襟的服装裁片边沿靠近传送平台的侧边，移送到缺口时，在自身重力作用下会向下坠落，此时里衬条位于服装裁片边沿的内侧且位于传送平台位于缺口处下端面上，服装裁片继续移动至缺口末端时，经过导向组件的作用向内回折，从而将里衬条包裹在两层服装裁片之间，实现上料，等待后续缝制。本技术方案中为了保证里衬条与服装裁片组装的可靠性和精准性，还设置了吹风管，辅助服装裁片边沿下坠，本技术方案中的里衬上料组装机构能够实现自动上料里衬，并完成与服装裁片的精准对接，提高了生产效率及自动化程度，省时省力，方便可靠。

在上述的缝明门襟机的里衬上料组装机构中，所述导向结构包括沿传送带移送方向设置的限位条和倾斜设置的导向杆，所述限位条上具有上下贯穿的限位孔，所述导向杆位于所述限位条的上方。进一步的，导向杆水平设置且与传送带的传递方向呈45°夹角，料盘上的里衬带穿过限位条的限位孔后，从导向杆的一侧绕至另一侧，从而至缺口处并与传送带方向保持一致，并最终与服装裁片形成对接。

在上述的缝明门襟机的里衬上料组装机构中，所述导向结构还包括固设在所述料盘架正上方的挡板，所述挡板竖向设置，所述挡板的一侧设有朝向所述挡板侧面的传感器。通过挡板对里衬条进行初步导向，并通过传感器及时感应里衬是否缺料，配合控制器发出警报，及时补充里衬料带。

在上述的缝明门襟机的里衬上料组装机构中，所述机架上具有安装横梁，所述挡板的上端通过螺栓固连在所述安装横梁上，所述挡板的侧面上具有弯折的安装折边，所述传感器为反射性光电感应器且固设在所述安装折边上。进一步的，挡板的上端具有条形的安装孔，安装孔的长度方向为竖向，螺栓穿过安装孔螺接在安装横梁上，这样可以根据需要调整挡板的高度。安装折边上也具有条形的安装孔，用于安装传感器，并根据需要调整传感器的位置。

在上述的缝明门襟机的里衬上料组装机构中，所述导向组件包括导向条，所述导向条位于所述传送带的下方且沿传送带的传动方向设置，所述导向条的下侧边具有向传送带内侧弯折的折边部。

在上述的缝明门襟机的里衬上料组装机构中，所述导向条靠近传送带出料的一端还具有托板部，所述托板部与所述折边部相平齐，所述托板部的宽度由传送带移送方向逐渐增宽。

在上述的缝明门襟机的里衬上料组装机构中，所述传送带包括上下间隔设置的皮带一和皮带二，所述皮带一的下侧紧邻所述皮带二的上侧。这样服装裁片在皮带一和皮带二之间被夹持移动，保证稳定可靠性。

在上述的缝明门襟机的里衬上料组装机构中，所述传送平台缺口处上方位置设有朝下的吹风。

与现有技术相比，本发明中的里衬上料组装机构能够实现自动上料里衬，并完成与服装裁片的精准对接，提高了生产效率及自动化程度，省时省力，方便可靠。

附图说明

图1是本上料组装机构的使用状态结构示意图一。

图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

图3是本上料组装机构的使用状态结构示意图二。

图4是图3中B处的局部放大结构示意图。

图中，1、机架；1a、安装横梁；2、传送平台；21、缺口；3、传送带；31、皮带一；32、皮带二；4、料盘架；5、导向结构；51、限位条；51a、限位孔；52、导向杆；53、挡板；53a、安装折边；6、吹风管；7、导向组件；71、导向条；71a、折边部；71b、托板部；8、传感器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本上料组装机构用于单叠门的明门襟缝制，设置在缝明门襟机上，实现自动加里衬上料，其包含了里衬的自动送料结构以及服装裁片的自动送料结构，具体来说，如图1至图4所示，缝明门襟机包括机架1；机架1上具有输送衣服裁片的传送平台2，传送平台2上设有传送带3，机架1上设有料盘架4，料盘架4位于传送平台2下方，传送平台2的一侧具有缺口21，机架1上还设有将料盘架4上的里衬卷带导向传送平台2位于缺口21处下端面上的导向结构5；传送平台2缺口21处上方位置设有朝下的吹风管6，传送平台2侧部还设有将缺口21处服装裁片向内翻折的导向组件7；里衬呈长条状，卷绕成盘，放置在料盘架4上不断出料，里衬条由导向结构5导向后经传送平台2的缺口21处沿输送带方向移送；传送带3包括上下间隔设置的皮带一31和皮带二32，皮带一31的下侧紧邻皮带二32的上侧，服装裁片在皮带一31和皮带二32之间被夹持移动，缝制明门襟的服装裁片边沿靠近传送平台2的侧边，移送到缺口21时，在自身重力作用下会向下坠落，此时里衬条位于服装裁片边沿的内侧，服装裁片继续移动至缺口21末端时，经过导向组件7的作用向内回折，从而将里衬条包裹在两层服装裁片之间，实现上料，等待后续缝制。本实施例中为了保证里衬条与服装裁片组装的可靠性和精准性，还设置了吹风管6，辅助服装裁片边沿下坠，本实施例中的里衬上料组装机构能够实现自动上料里衬，并完成与服装裁片的精准对接，提高了生产效率及自动化程度，省时省力，方便可靠。

如图2和图4所示，导向结构5包括沿传送带3移送方向设置的限位条51和倾斜设置的导向杆52，限位条51上具有上下贯穿的限位孔51a，导向杆52位于限位条51的上方；导向杆52水平设置且与传送带3的传递方向呈45°夹角，料盘上的里衬带穿过限位条51的限位孔51a后，从导向杆52的一侧绕至另一侧，从而至缺口21处并与传送带3方向保持一致，并最终与服装裁片形成对接。导向结构5还包括固设在料盘架4正上方的挡板53，挡板53竖向设置，挡板53的一侧设有朝向挡板53侧面的传感器8，通过挡板53对里衬条进行初步导向，并通过传感器8及时感应里衬是否缺料，配合控制器发出警报，及时补充里衬料带。进一步的，机架1上具有安装横梁1a，挡板53的上端通过螺栓固连在安装横梁1a上，挡板53的侧面上具有弯折的安装折边53a，传感器8为反射性光电感应器且固设在安装折边53a上。导向组件7包括导向条71，导向条71位于传送带3的下方且沿传送带3的传动方向设置，导向条71的下侧边具有向传送带3内侧弯折的折边部71a；导向条71靠近传送带3出料的一端还具有托板部71b，托板部71b与折边部71a相平齐，托板部71b的宽度由传送带3移送方向逐渐增宽。导向条71的长度小于缺口21长度的一半，里衬条位于服装裁片边沿的内侧且贴于传送平台2位于缺口21处的下端面上，服装裁片继续移动至缺口21末端时，经过折边部71a及导向条71作用将位于缺口21处的服装裁片边沿向内限位回折，然后经过托板部71b时，托板部71b将回折的服装裁片边沿再次作用翻折贴于里衬条下方，使里衬条位于其位于传送平台2上端面的服装裁片和位于里衬条下方的服装裁片边沿之间，从而实现里衬条的上料及将里衬条夹持在服装裁片和服装裁片边沿之间，等待后续缝制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；1a、安装横梁；2、传送平台；21、缺口；3、传送带；31、皮带一；32、皮带二；4、料盘架；5、导向结构；51、限位条；51a、限位孔；52、导向杆；53、挡板；53a、安装折边；6、吹风管；7、导向组件；71、导向条；71a、折边部；71b、托板部；8、传感器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims

1.一种缝明门襟机的里衬上料组装机构，包括机架(1)；所述机架(1)上具有输送衣服裁片的传送平台(2)，所述传送平台(2)上设有传送带(3)，其特征在于，所述机架(1)上设有料盘架(4)，所述料盘架(4)位于所述传送平台(2)下方，所述传送平台(2)的一侧具有缺口(21)，所述机架(1)上还设有将所述料盘架(4)上的里衬卷带导向所述传送平台(2)位于缺口(21)处下端面上的导向结构(5)；所述传送平台(2)侧部还设有将缺口(21)处服装裁片向内翻折的导向组件(7)；所述导向结构(5)包括沿传送带(3)移送方向设置的限位条(51)和倾斜设置的导向杆(52)，所述限位条(51)上具有上下贯穿的限位孔(51a)，所述导向杆(52)位于所述限位条(51)的上方。

2.根据权利要求1所述的缝明门襟机的里衬上料组装机构，其特征在于，所述导向结构(5)还包括固设在所述料盘架(4)正上方的挡板(53)，所述挡板(53)竖向设置，所述挡板(53)的一侧设有朝向所述挡板(53)侧面的传感器(8)。

3.根据权利要求2所述的缝明门襟机的里衬上料组装机构，其特征在于，所述机架(1)上具有安装横梁(1a)，所述挡板(53)的上端通过螺栓固连在所述安装横梁(1a)上，所述挡板(53)的侧面上具有弯折的安装折边(53a)，所述传感器(8)为反射性光电感应器且固设在所述安装折边(53a)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的缝明门襟机的里衬上料组装机构，其特征在于，所述导向组件(7)包括导向条(71)，所述导向条(71)位于所述传送带(3)的下方且沿传送带(3)的传动方向设置，所述导向条(71)的下侧边具有向传送带(3)内侧弯折的折边部(71a)。

5.根据权利要求4所述的缝明门襟机的里衬上料组装机构，其特征在于，所述导向条(71)靠近传送带(3)出料的一端还具有托板部(71b)，所述托板部(71b)与所述折边部(71a)相平齐，所述托板部(71b)的宽度由传送带(3)移送方向逐渐增宽。

6.根据权利要求1或2或3所述的缝明门襟机的里衬上料组装机构，其特征在于，所述传送带(3)包括上下间隔设置的皮带一(31)和皮带二(32)，所述皮带一(31)的下侧紧邻所述皮带二(32)的上侧。

7.根据权利要求1所述的缝明门襟机的里衬上料组装机构，其特征在于，所述传送平台(2)缺口(21)处上方位置设有朝下的吹风管(6)。