CN109851453A - 有机-无机环保无公害复合肥料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机‑无机环保无公害复合肥料及其制备方法，按质量百分比计：无害化畜禽粪便20‑25%；蚯蚓粪5‑10%；腐植酸10‑15%；尿素25‑30%；磷酸一铵14‑24%；氯化钾8‑18%；重过磷酸钙5—8%。其步骤为：畜禽粪便中重金属的去除，通过蚯蚓实现重金属离子的无害化处理并制备成优质的有机肥原料蚯蚓粪，采用物理、化学和生物方法去除畜禽粪便中的抗生素，解决了重金属和抗生素污染环境和危害人类健康的问题。采用二次造粒技术提高物料成粒率，不需要加入促进成粒的粘土及补充大量液相蒸汽或水，解决有机‑无机肥料成粒困难的问题。制成的产品具有以下优点：1、产品养分含量高、水分含量低、颗粒强度好、成本低；2、产品有机质来源为畜禽粪便、蚯蚓粪和腐植酸，与其它有机‑无机肥料相比，具有有机质来源多样化和无公害，有利于作物吸收利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机-无机复合肥料，具体涉及一种有机-无机环保无公害复合肥料。
背景技术
世界科学施肥发展大体经历了三个阶段：一是以产量为一元目标的施肥时期；二是以产量和产品品质为二元目标的施肥时期；三是以作物产量、产品品质和生态环境为三元目标的科学施肥时期，我国正处于从第二阶段向第三阶段发展的关键时期。目前，我国有机—无机复混肥料多数采用畜禽粪便作有机质原料，采用发酵方法进行处理，这种处理方式对活体蛔虫卵及大肠杆菌等病菌有明显的效果，但对重金属镉、铅、砷、铬等有毒物质和抗生素处理效果有限，我国每年生产的八百多吨喹诺酮类药物，仅仅这类抗生素就有一半被用于养殖业，用这样的畜禽粪便生产的有机—无机复混肥料受到重金属和抗生素的严重污染，当肥料施入土壤后，有毒物质被作物吸收，在体内积累，其收获的产品被食用后必会产生慢性中毒，严重损害人类健康。而且生产过程为保证物料成粒效果，需要加入大量的粘土作为粘合剂，加入大量的蒸汽及水作为成粒所需液相量。因此，肥料的有机质和氮、磷、钾养分比例只能维持在较低程度，产品水分含量高，一般在10—12%之间，存放时间长颗粒易粉化，影响机械施用。上述这些问题，造成肥料品质不高，影响作物品质，破坏生态环境，危害人类健康，不能满足绿色食品和有机农业生产的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种有机-无机环保无公害复合肥料，该肥料不但能提供有机质、氮、磷、钾，达到改良土壤，提高肥效，使作物增产，提高作物品质的效果，而且还能避免重金属镉、铅、砷、铬和抗生素等有毒物质所带来的污染和对人类的危害。
本发明的另一目的是利用二次造粒技术提高物料成粒率，不需要另加入促进成粒的粘土及补充大量液相蒸汽或水，降低系统干燥负荷，节能降耗，解决有机肥料成粒困难的问题。制成的产品具有养分含量高、水分含量低、颗粒强度好、成本低的优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种有机-无机环保无公害复合肥料，其质量百分比如下：
畜禽粪便 20-25%；
蚯蚓粪 5-10%；
腐植酸 10-15%；
尿素 25-30%；
磷酸一铵 14-24%；
氯化钾 8-18%；
重过磷酸钙 5—8%。
所述有机-无机环保无公害复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
（1）畜禽粪便重金属的去除
1.1在含水率60-70%,有机质含量40-42%的畜禽粪便中添加氨基酸和乙二胺四乙酸，采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取同时采用螯合剂乙二胺四乙酸螯合畜禽粪便中的重金属离子，氨基酸与其它有机酸相比具有促进作物生长、提高作物的抗逆性、提高作物的光合作用的优点；
1.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水，去除畜禽粪便中含有的重金属离子的废水，得到含水率40-50%，去除重金属的畜禽粪便；
（2） 蚯蚓粪的制备
2.1将步骤（1）中的重金属离子废水加入到粉碎的作物秸杆、豆饼、酒糟的混合物中，制得适合蚯蚓生长繁殖的蚯蚓基料；
2.2在蚯蚓基料中按比例放入蚯蚓，投放量为每立方0.07-0.075kg，获得蚯蚓粪，并实现重金属离子的无害化处理，解决了现有采用化学处理技术中溶液难于处理,造成重金属废水二次污染的环保问题；
（3）畜禽粪便抗生素的去除
3.1 物理方法
将步骤（1）中的去除重金属的畜禽粪便均匀的分布在日光棚中，物料厚度15-20cm，堆放时间为4-6天，每2天翻堆一次，利用光照实现抗生素的降解；
3.2 化学方法
调整步骤3.1处理的畜禽粪便的pH值到8.0-9.0之间,加入氧化剂并掺混均匀，堆放时间3-5天,实现化学方法去除畜禽粪便中的抗生素，我们经过大量的试验发现，pH值直接影响反应效果，最优的pH值在8-9之间；
3.3 生物方法
在经过步骤3.2处理的畜禽粪便中加入微生物菌剂并掺混均匀，畜禽粪便与微生物菌剂的比例为1000：3；
（4）堆肥发酵
4.1将通过上述步骤制备的去除重金属和激素的畜禽粪便、通过上述步骤（2）制备的蚯蚓粪和腐植酸混合均匀，得到用于发酵的混合物料；
4.2调整水分含量，使得用于发酵混合物料的含水率达到50-60%；
4.3将调整水分含量的混合物料堆成宽3m，高2m，长20的楔形堆体；
4.4当堆体温度达到75℃、并持续维持72小时后进行翻堆；
4.5堆肥发酵时间为15-20天，制得无害化有机肥原料；
（5）利用团粒法复合肥生产设备，将尿素、磷酸一铵、氯化钾、重过磷酸钙、通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒，造粒过程中利用重过磷酸钙的粘性作为粘合剂，利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程，转鼓造粒机内物料温度控制在65—75℃，造粒时间7-9min；
（6）第一次造粒后的物料进入振网筛，筛孔直径2.0mm，细筛后的2.0mm以上的颗粒进入干燥机，2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机；为防止一次造粒后的物料由于水分大和具有的粘性，经常堵筛孔的问题，采用振网筛进行筛分，振网筛工作原理是筛网振动，与滚筒筛和振动筛相比可有效解决堵筛孔的问题；
（7）干燥机进口温度控制在110—125℃，烘干时间30-35 min；
（8）烘干后的物料进入冷却机，冷却时间30-35 min；
（9）冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分，细筛筛孔直径2.0—2.5mm之间，粗筛筛孔直径4.5mm，细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机，合格品进入包膜机，经过防结块处理后包装。
所述步骤（1）中畜禽粪便：氨基酸：乙二胺四乙酸的质量比为500：5：2。
所述步骤（3）中畜禽粪便与氧化剂的比例为100:1，所述氧化剂为高锰酸钾和重铬酸钾中的一种或两种组合。
所述步骤（3）中微生物菌剂为枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌中的一种或两种组合。
所述步骤（4）中制得的有机肥原料的有机质来源为畜禽粪便、蚯蚓粪和腐植酸。
所述的产品总养分含量≧35%,有机质含量≧15%，水分含量≦2.5%，因此，产品强度高，不易结块，长时间贮存也不会出现颗粒长毛和粉化的问题。
本发明与现有技术相比有如下优点：
1、本发明采用化学浸提法有效去除畜禽粪便中的重金属离子，并通过蚯蚓实现重金属离子的无害化处理，生产中无废水、废液的排放，解决了现有采用化学处理技术中溶液难于处理,造成重金属废水二次污染的环保问题。
2、本发明采用物理、化学和生物的方法去除畜禽粪便中抗生素，解决了抗生素污染环境和危害人类健康的问题，制得的产品有机质来源为畜禽粪便、蚯蚓粪和腐植酸，与其它有机-无机肥料相比，具有有机质来源多样化和无公害，有利于作物吸收利用的特点。
3、本发明利用二次造粒技术提高物料成粒率，不需要另加入促进成粒的粘土及补充大量液相蒸汽或水，降低系统干燥负荷，节能降耗，解决有机肥料成粒困难的问题。制成的产品具有养分含量高、颗粒强度好、成本低的优点。
4、本发明采用的二次造粒技术是将第一次造粒后的物料进行筛分,筛分后的粉状物料去二次造粒，保证了二次造粒物料的细度，防止了一次造粒后的颗粒经二次造粒成为超出标准的大颗粒，大大减少了大颗粒的数量，降低了后续破碎工序的负荷和由于大颗粒破碎产生的不规则颗粒，提升了产品质量。
5、本发明采用的二次造粒技术是先通过转鼓造粒机进行第一次造粒，实现了造粒液相量蒸汽的加入，再通过圆盘造粒机进行二次造粒，解决了圆盘造粒机不能加入蒸汽的问题。
6、本发明的产品水分含量≦2.5%，远低于水分含量≦12%的国家标准，因此，产品强度高，不易结块，长时间贮存也不会出现颗粒长毛和粉化的问题，适用于机械施用。
附图说明
图1是本发明的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明：
如图1所示：
本发明的有机-无机环保无公害复合肥料，其质量百分比如下：
畜禽粪便 20-25%；
蚯蚓粪 5-10%；
腐植酸 10-15%；
尿素 25-30%；
磷酸一铵 14-24%；
氯化钾 8-18%；
重过磷酸钙 5—8%。
所述有机-无机环保无公害复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
（1）畜禽粪便重金属的去除
1.1在含水率60-70%,有机质含量40-42%的畜禽粪便中添加氨基酸和乙二胺四乙酸，采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取同时采用螯合剂乙二胺四乙酸螯合畜禽粪便中的重金属离子；
1.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水，去除畜禽粪便中含有的重金属离子的废水，得到含水率40-50%，去除重金属的畜禽粪便；
（2） 蚯蚓粪的制备
2.1将步骤（1）中的重金属离子废水加入到粉碎的作物秸杆、豆饼、酒糟的混合物中，制得适合蚯蚓生长繁殖的蚯蚓基料；
2.2在蚯蚓基料中按比例放入蚯蚓，投放量为每立方0.07-0.075kg，获得蚯蚓粪，并实现重金属离子的无害化处理；
（3）畜禽粪便抗生素的去除
3.1 物理方法
将步骤（1）中的去除重金属的畜禽粪便均匀的分布在日光棚中，物料厚度15-20cm，堆放时间为4-6天，每2天翻堆一次，利用光照实现抗生素的降解；
3.2 化学方法
调整步骤3.1处理的畜禽粪便的pH值到8.0-9.0之间,加入氧化剂并掺混均匀，堆放时间3-5天,实现化学方法去除畜禽粪便中的抗生素。
3.3 生物方法
在经过步骤3.2处理的畜禽粪便加入微生物菌剂并掺混均匀，畜禽粪便与微生物菌剂的比例为1000：3。
（4）堆肥发酵
4.1将通过上述步骤制备的去除重金属和激素的畜禽粪便、通过上述步骤（2）制备的蚯蚓粪和腐植酸混合均匀，得到用于发酵的混合物料；
4.2调整水分含量，使得用于发酵的混合物料的含水率达到50-60%；
4.3将调整水分含量的混合物料堆成宽3m，高2m，长20的楔形堆体；
4.4当堆体温度达到75℃、并持续维持72小时后进行翻堆；
4.5堆肥发酵时间为15-20天，制得无害化有机肥原料。
（5）利用团粒法复合肥生产设备，将尿素、磷酸一铵、氯化钾、重过磷酸钙和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒，造粒过程中利用重过磷酸钙的粘性作为粘合剂，利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程，转鼓造粒机内物料温度控制在65—75℃，造粒时间7-9min；
（6）第一次造粒后的物料进入振网筛，筛孔直径2.0mm，细筛后的2.0mm以上的颗粒进入干燥机，2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机。
（7）干燥机进口温度控制在110—125℃，烘干时间30-35 min；
（8）烘干后的物料进入冷却机，冷却时间30-35 min；
（9）冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分，细筛筛孔直径2.0—2.5mm之间，粗筛筛孔直径4.5mm，细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机，合格品进入包膜机，经过防结块处理后包装。
所述步骤（1）中畜禽粪便：氨基酸：乙二胺四乙酸的质量比为500：5：2。
所述步骤（3）中畜禽粪便与氧化剂的比例为100:1，所述氧化剂为高锰酸钾和重铬酸钾中的一种或两种组合，两种组合是任意配比。
所述步骤（3）中微生物菌剂为枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌中的一种或两种组合，两种组合是任意配比。
所述步骤（4）中制得的有机肥原料的有机质来源为畜禽粪便、蚯蚓粪和腐植酸。
所述产品总养分含量≧35%,有机质含量≧15%，水分含量≦2.5%。
下面通过实例对本发明作进一步的阐述：
实施例1
制备氮、磷、钾含量15%—10%—10%，有机质含量16%，以1吨产品原料消耗定额为例：
具体生产流程：
（1）畜禽粪便重金属的去除
1.1在200kg含水率60%,有机质含量40%的畜禽粪便中添加2kg氨基酸和0.8kg乙二胺四乙酸，采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取同时采用螯合剂乙二胺四乙酸螯合畜禽粪便中的重金属离子；
1.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水，去除畜禽粪便中含有的重金属离子的废水，得到含水率45%，去除重金属的畜禽粪便；
（2） 蚯蚓粪的制备
2.1将步骤（1）中的重金属离子废水加入到粉碎的作物秸杆、豆饼、酒糟的混合物中，制得适合蚯蚓生长繁殖的蚯蚓基料；
2.2在蚯蚓基料中按比例放入蚯蚓，投放量为每立方0.075kg，获得蚯蚓粪，并实现重金属离子的无害化处理；
（3）畜禽粪便抗生素的去除
3.1 物理方法
将步骤（1）中的去除重金属的畜禽粪便均匀的分布在日光棚中，物料厚度15cm，堆放时间为4天，每2天翻堆一次，利用光照实现抗生素的降解；
3.2 化学方法
调整步骤3.1处理的畜禽粪便的pH值到8.5,加入2kg高锰酸钾并掺混均匀，堆放时间5天,实现化学方法去除畜禽粪便中的抗生素。
3.3 生物方法
在经过步骤3.2处理的畜禽粪便加入0.4kg枯草芽孢杆菌和0.2kg地衣芽孢杆菌并掺混均匀。
（4）堆肥发酵
4.1将通过上述步骤制备的去除重金属和激素畜禽粪便、通过上述步骤（2）制备的50kg蚯蚓粪(质量百分比,含有机质35%)和100kg腐植酸(质量百分比,含有机质65%)混合均匀，得到用于发酵的混合物料；
4.2调整水分含量，使得用于发酵的混合物料的含水率达到55%；
4.3将调整水分含量的混合物料堆成宽3m，高2m，长20的楔形堆体；
4.4当堆体温度达到75℃、并持续维持72小时后进行翻堆；
4.5堆肥发酵时间为16天，制得无害化有机肥原料。
（5）利用团粒法复合肥生产设备，将尿素（质量百分比，下同，含N 46.2%）290kg、磷酸一铵（含N 11%，P2O 54%）147kg、氯化钾（含K2O 62%）163kg、重过磷酸钙（含P2O5 43.5%）50kg和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒，造粒过程中利用重过磷酸钙的粘性作为粘合剂，利用蒸汽作为液相量, 经过8min造粒后，进入筛孔直径2.0mm的振网筛进行筛分，2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后和细筛后的2.0mm以上的颗粒进入干燥机，干燥机进口温度为115℃，烘干30min进行冷却，冷却30 min后分别经筛孔直径2.0mm细筛筛分和筛孔直径4.5mm粗筛筛分，细筛后的粉状物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机，合格品进入包膜机，进行防结块处理后包装，得到粒度为2—4.5mm的有机-无机肥料。产品含N—P2O5—K2O为15.02%—10.02%—10.10%，有机质含量16.25%。
实施例2
制备氮、磷、钾含量15%—15%—5%，有机质含量17%，以1吨产品原料消耗定额为例：
具体生产流程：
（1）畜禽粪便重金属的去除
1.1在205kg含水率60%,有机质含量42%的畜禽粪便中添加2.05kg氨基酸和0.82kg乙二胺四乙酸，采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取同时采用螯合剂乙二胺四乙酸螯合畜禽粪便中的重金属离子；
1.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水，去除畜禽粪便中含有的重金属离子的废水，得到含水率45%，去除重金属的畜禽粪便；
（2） 蚯蚓粪的制备
2.1将步骤（1）中的重金属离子废水加入到粉碎的作物秸杆、豆饼、酒糟的混合物中，制得适合蚯蚓生长繁殖的蚯蚓基料；
2.2在蚯蚓基料中按比例放入蚯蚓，投放量为每立方0.07kg，获得蚯蚓粪，并实现重金属离子的无害化处理；
（3）畜禽粪便抗生素的去除
3.1 物理方法
将步骤（1）中的去除重金属的畜禽粪便均匀的分布在日光棚中，物料厚度15cm，堆放时间为5天，每2天翻堆一次，利用光照实现抗生素的降解；
3.2 化学方法
调整步骤3.1处理的畜禽粪便的pH值到8.5,加入2.05kg重铬酸钾并掺混均匀，堆放时间5天,实现化学方法去除畜禽粪便中的抗生素。
3.3 生物方法
在经过步骤3.2处理的畜禽粪便加入0.315kg枯草芽孢杆菌和0.3kg地衣芽孢杆菌并掺混均匀。
（4）堆肥发酵
4.1将通过上述步骤制备的去除重金属和激素的畜禽粪便、通过上述步骤（2）制备的50kg蚯蚓粪(质量百分比,含有机质35%)和105kg腐植酸(质量百分比,含有机质65%)混合均匀，得到用于发酵的混合物料；
4.2调整水分含量，使得用于发酵的混合物料的含水率达到58%；
4.3将调整水分含量的混合物料堆成宽3m，高2m，长20的楔形堆体；
4.4当堆体温度达到75℃、并持续维持72小时后进行翻堆；
4.5堆肥发酵时间为18天，制得无害化有机肥原料。
（5）利用团粒法复合肥生产设备，将尿素（质量百分比，下同，含N 46.2%）270kg、磷酸一铵（含N 11%，P2O 54%）238kg、氯化钾（含K2O 62%）82kg、重过磷酸钙（含P2O5 43.5%）50kg和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒，造粒过程中利用重过磷酸钙的粘性作为粘合剂，利用蒸汽作为液相量, 经过8min造粒后，进入筛孔直径2.0mm的振网筛进行筛分，2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后和细筛后的2.0mm以上的颗粒进入干燥机，干燥机进口温度为120℃，烘干35min进行冷却，冷却35min后分别经筛孔直径2.0mm细筛筛分和筛孔直径4.5mm粗筛筛分，细筛后的粉状物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机，合格品进入包膜机，进行防结块处理后包装，得到粒度为2—4.5mm的有机-无机肥料。产品含N—P2O5—K2O为15.12%—15.08%—5.08%，有机质含量17.18%。
本发明解决了传统团粒法制得的有机-无机复合肥料产品氮、磷、钾养分含量低，一般在20%-25%之间，产品水分高，有机质来源含有重金属镉、铅、砷、铬和抗生素等有害物质，造成环境污染和危害人类健康等公害。利用二次造粒技术提高物料成粒率，不需要加入促进成粒的粘土及补充大量液相蒸汽或水，解决有机肥料成粒困难的问题。制成的产品具有养分含量高、颗粒强度好、成本低的优点，并且产品有机质来源为畜禽粪便、蚯蚓粪和腐植酸，具有有机质来源多样化，有利于作物吸收利用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种有机-无机环保无公害复合肥料，其特征在于，其质量百分比如下：
畜禽粪便 20-25%；
蚯蚓粪 5-10%；
腐植酸 10-15%；
尿素 25-30%；
磷酸一铵 14-24%；
氯化钾 8-18%；
重过磷酸钙 5—8%。
2.所述有机-无机环保无公害复合肥料的制备方法，包括以下步骤：
（1）畜禽粪便重金属的去除
1.1在含水率60-70%、有机质含量40-42%的畜禽粪便中添加氨基酸和乙二胺四乙酸，采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取同时采用螯合剂乙二胺四乙酸螯合畜禽粪便中的重金属离子；
1.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水，去除畜禽粪便中含有的重金属离子的废水，得到含水率40-50%，去除重金属的畜禽粪便；
（2） 蚯蚓粪的制备
2.1将步骤（1）中的重金属离子废水加入到粉碎的作物秸杆、豆饼、酒糟的混合物中，制得适合蚯蚓生长繁殖的蚯蚓基料；
2.2在蚯蚓基料中按比例放入蚯蚓，投放量为每立方0.07-0.075kg，获得蚯蚓粪，并实现重金属离子的无害化处理；
（3）畜禽粪便抗生素的去除
3.1 物理方法
将步骤（1）中的去除重金属的畜禽粪便均匀的分布在日光棚中，物料厚度15-20cm，堆放时间为4-6天，每2天翻堆一次，利用光照实现抗生素的降解；
3.2 化学方法
调整步骤3.1处理的畜禽粪便的pH值到8.0-9.0之间,加入氧化剂并掺混均匀，堆放时间3-5天,实现化学方法去除畜禽粪便中的抗生素；
3.3 生物方法
在经过步骤3.2处理的畜禽粪便中加入微生物菌剂并掺混均匀，畜禽粪便与微生物菌剂的比例为1000：3；
（4）堆肥发酵
4.1将通过上述步骤制备的去除重金属和激素的畜禽粪便、通过上述步骤（2）制备的蚯蚓粪和腐植酸混合均匀，得到用于发酵的混合物料；
4.2调整水分含量，使得用于发酵混合物料的含水率达到50-60%；
4.3将调整水分含量的混合物料堆成宽3m、高2m、长20m的楔形堆体；
4.4当堆体温度达到75℃、并持续维持72小时后进行翻堆；
4.5堆肥发酵时间为15-20天，制得无害化有机肥原料；
（5）利用团粒法复合肥生产设备，将尿素、磷酸一铵、氯化钾、重过磷酸钙和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒，造粒过程中利用重过磷酸钙作为粘合剂，利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程，转鼓造粒机内物料温度控制在65—75℃，造粒时间7-9min；
（6）第一次造粒后的物料进入振网筛，筛孔直径2.0mm，细筛后的2.0mm以上的颗粒进入干燥机，2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机；
（7）干燥机进口温度控制在110—125℃，烘干时间30-35 min；
（8）烘干后的物料进入冷却机，冷却时间30-35 min；
（9）冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分，细筛筛孔直径2.0—2.5mm之间，粗筛筛孔直径4.5mm，细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机，合格品进入包膜机，经过防结块处理后包装。
3.根据权利要求1所述的有机-无机环保无公害复合肥料，其特征在于，所述步骤（1）中畜禽粪便：氨基酸：乙二胺四乙酸的质量比为500：5：2。
4.根据权利要求1所述的有机-无机环保无公害复合肥料，其特征在于，所述步骤（3）中畜禽粪便与氧化剂的比例为100:1；所述氧化剂为高锰酸钾和重铬酸钾中的一种或两种组合。
5.根据权利要求1所述的有机-无机环保无公害复合肥料，其特征在于，所述步骤（3）中微生物菌剂为枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌中的一种或两种组合。
6.根据权利要求1所述的有机-无机环保无公害复合肥料，其特征在于，所述步骤（4）中制得的有机肥原料的有机质来源为畜禽粪便、蚯蚓粪和腐植酸。
7.根据权利要求1所述的有机-无机环保无公害复合肥料，其特征在于，产品总养分含量≧35%,有机质含量≧15%，水分含量≦2.5%。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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