CN109778545A - 一种防水外套的整理工艺 - Google Patents
一种防水外套的整理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109778545A CN109778545A CN201910060222.5A CN201910060222A CN109778545A CN 109778545 A CN109778545 A CN 109778545A CN 201910060222 A CN201910060222 A CN 201910060222A CN 109778545 A CN109778545 A CN 109778545A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- finishing technique
- proof finish
- waterproof casings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明涉及服装加工的技术领域，公开了一种防水外套的整理工艺，包括以下的整理步骤：步骤1：配置防水整理液；步骤2：预处理；步骤3：浸轧；步骤4：后处理。本发明具有以下优点和效果：经防水整理后的外套具有较好的防水性能，同时也具备较好的透气性。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工的技术领域，尤其是涉及一种防水外套的整理工艺。
背景技术
外套，又称为大衣，是穿在最外的服装。外套的体积一般比较大，长衣袖，在穿着时可覆盖上身的其他衣服，外套前端有钮扣或者拉链以便穿着。
目前，公开号为CN103181639A的专利公开了一种保暖外套，包括外套本体，所述外套本体设有衣领，所述衣领表面设有保暖层，所述保暖层采用羊绒材料，所述外套本体的袖口表面设有绒毛层本发明保暖外套，绒毛层对手起到了保护作用，保暖层不仅加厚了衣领的厚度，并且由于其本身的保暖性，对脖子有很好的保暖效果。
但是上述现有技术的外套一旦遇上下雨天就容易受潮，然后渗透到里面的衣服上，造成穿着不舒适的问题，因此还有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种防水外套的整理工艺，使外套在雨天穿着时不会因为潮湿造成穿着不舒适的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防水外套的整理工艺，包括如下的整理步骤：
步骤1：配置防水整理液，所述防水整理液包括如下重量份的组分，
50-70份高分子树脂基材；
20-30份有机溶剂；
5-10份交联剂；
4-8份渗透剂；
30-60份水；
步骤2：预处理，将外套浸渍于所述防水整理液中进行防水改性处理，浸渍时间为30-50min；
步骤3：浸轧，将浸渍后的外套用轧车轧压，轧车压力为0.5-1.5MPa，带液率55-65%；
步骤4：后处理，常温水洗后烘干。
通过采用上述技术方案，交联剂又称作架桥剂，可在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，通过交联剂和高分子树脂相作用，在聚合物分子链之间形成桥键，变为三维结构的不溶性物质，由此可通过交联剂提高高分子树脂基材形成的防水膜的交联密度，以提高成膜的结构强度，继而提高防水膜的防水效果；渗透剂能够帮助交联剂渗透到高分子树脂基材中，另一方面可降低溶液表面张力，促进高分子树脂基材和有机溶剂之间的混合，辅助防水膜的形成；将外套浸渍于防水整理液中进行改性处理，然后再用轧车轧压，再经过水洗后将外套烘干，从而使外套具有较好的防水性能。
本发明进一步设置为：所述高分子树脂基材为水性聚氨酯树脂。
通过采用上述技术方案，使用水性聚氨酯树脂和交联剂的相互作用在外套的表面形成稳定的防水膜，从而使外套具有防水功能。
本发明进一步设置为：按重量份数计，所述防水整理液还包括40-60份微孔聚氨酯树脂。
通过采用上述技术方案，微孔聚氨酯树脂与水性聚氨酯树脂复合，可根据微孔结构与亲水性结构两种机理共同作用，通过内层的微孔聚氨酯树脂抽吸皮肤上的水分，扩散到外层后再排放到空气中，由此获得更满意的透气效果。
本发明进一步设置为：所述交联剂选用己二异氰酸酯缩二脲；按重量份数计，所述防水整理液还包括2-8份聚丙烯碳酸酯。
通过采用上述技术方案，己二异氰酸酯缩二脲的交联密度较高，冲击韧性较强，在高温蒸煮条件下不会发生芳香族异氰酸酯转化成致癌芳香胺的化学反应，使用更安全；己二异氰酸酯缩二脲通过提高聚氨酯的分子量和交联密度提高分散体的性能，从而提高水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂的交联密度，进一步提升防水膜的防水透气性能；利用聚丙烯碳酸酯稀释以降低己二异氰酸酯缩二脲的粘度，提高异氰酸酯基团的分散性，有利于促进异氰酸酯基团与水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂的混合，增强水性聚氨酯树脂与微孔聚氨酯树脂的交联效果，从而增强微孔结构与亲水性结构的协同作用，继而使防水膜的防水透气性能更好。
本发明进一步设置为：按重量份数计，所述防水整理液还包括5-15份有机金属催化剂。
通过采用上述技术方案，催化剂的作用是降低该反应发生所需要的活化能，本质上是把一个比较难发生的反应变成了两个很容易发生的化学反应，因此通过有机金属催化剂可催化微孔聚氨酯树脂和水性聚氨酯树脂的复合反应，提高化学反应速率；另一方面，有机金属催化剂可辅助提高交联剂的交联作用，从而增强防水膜的结构强度，进一步加强防水膜的防水效果。
本发明进一步设置为：所述有机金属催化剂选用二月桂酸二丁基锡。
通过采用上述技术方案，二月桂酸二丁基锡可催化水性聚氨酯树脂与微孔聚氨酯树脂的复合，缩短反应时间，加快合成速度，从而提高微孔结构和亲水结构的混合反应效率。
本发明进一步设置为：按重量份数计，所述防水整理液还包括15-30份聚醚多元醇和35-45份聚乙二醇。
通过采用上述技术方案，聚醚多元醇是以丙三醇作起始剂与环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等在催化剂存在下经加聚反应制得，二月桂酸二丁基锡的锡离子具有空轨道，而聚醚多元醇中的羟基氧具有孤对电子，两者之间产生络合作用，使羟基质子变活泼，而活泼的羟基质子可与异氰酸酯基团发生相互作用，提高异氰酸酯基团的反应活性，由此提高己二异氰酸酯缩二脲的交联作用，进一步提高外套的防泼水等级及性能；另外聚乙二醇能作为亲水单体，在水性聚氨酯大分子主链上引入羟基等亲水基团，提高水性聚氨酯树脂的亲水性能，从而达到通过亲水结构和微孔结构两种机理共同作用提高外套的防水透气性能的目的。
本发明进一步设置为：所述有机溶剂为DMF。
通过采用上述技术方案，DMF是一种用途很广的优良溶剂，可提高水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂的溶解度，从而促进微孔结构和亲水结构两种机理的共同作用。
本发明进一步设置为：所述渗透剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚。
通过采用上述技术方案，脂肪醇聚氧乙烯醚可有效降低水性聚氨酯树脂、微孔聚氨酯树脂和DMF之间的界面张力，有利于增加水性聚氨酯树脂、微孔聚氨酯树脂和DMF的亲和性，使亲水结构和微孔结构在DMF中充分混合，由此可缩短反应时间，加快合成速度，提高反应效率，同时稳定的混合也有助于提高防水膜的防水以及透气性能；同时，脂肪醇聚氧乙烯醚可与各类表面活性剂混用且配伍性好。
本发明进一步设置为：按重量份数计，所述防水整理液还包括6-10份聚氧乙烯十三烷基醚。
通过采用上述技术方案，聚氧乙烯十三烷基醚可与脂肪醇聚氧乙烯醚混合，在反应中起协同作用，有助于提高表面活性剂在反应中的活性，进一步提高反应速率，从而增加水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂之间的亲和性的作用，同时也促进水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂与己二异氰酸酯缩二脲之间的乳化能力，使各组分能更加有效地混合，达到形成强度高、防水性和透气性能好的防水膜的目的。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.由二月桂酸二丁基锡与聚醚多元醇溶液反应，使聚醚多元醇的羟基变得活泼，从而使活泼羟基可以与异氰酸酯基团之间发生相互作用，提高异氰酸酯基团的反应活性，从而增强己二异氰酸酯缩二脲的交联效果，提高水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂的交联密度，进一步提高外套的防泼水等级及性能；另一方面，二月桂酸二丁基锡的使用也促进了水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂的亲水结构和微孔结构的复合，使外套在具有防水功能的同时具有良好的透气效果；
2.通过聚氧乙烯十三烷基醚与脂肪醇聚氧乙烯醚的混合，在反应中起协同作用，从而起增加各组分之间的亲和性的作用，促进各组分之间的乳化能力，使水性聚氨酯树脂、微孔聚氨酯树脂以及己二异氰酸酯缩二脲之间能更加有效地混合，从而提高亲水结构与微孔结构的交联密度，形成结构稳定的防水膜，且可达到满意的透气性能，同时有助于提高反应速率。
附图说明
图1是本发明的整理工艺流程框图。
具体实施方式
以下参照图1和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种防水外套的整理工艺，包括如下步骤：
步骤1：配置防水整理液，按重量份数计，所述防水整理液的组分如表1所示。
微孔聚氨酯树脂的制备方法如下：
在20g聚氨酯溶液中加入重量比为1:100的NH4HCO3饱和溶液制得。
步骤2：预处理：将外套浸渍于所述防水整理液中进行防水改性处理，常温下浸渍50分钟；
步骤3：浸轧：将浸渍后的外套用轧车轧压，轧车压力为1.5MPa，带液率65%；
步骤4：后处理：常温水洗2次后，在120℃下烘干1h。
实施例2
与实施例1的区别在于，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
实施例3
与实施例1的区别在于，催化剂为三乙醇胺，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
实施例4
与实施例3的区别在于，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
实施例5
与实施例1的区别在于，催化剂为辛酸铅，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
实施例6
与实施例5的区别在于，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
实施例7
与实施例1的区别在于，有机溶剂为苯，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
实施例8
与实施例7的区别在于，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
实施例9
与实施例1的区别在于，有机溶剂为丁酮。
实施例10
与实施例9的区别在于，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
对比例1
与实施例1的区别在于，防水整理液中不添加微孔聚氨酯树脂。
对比例2
与对比例1的区别在于，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
对比例3
与实施例1的区别在于，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
对比例4
与对比例3的区别在于，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
对比例5
与实施例1的区别在于，不添加聚醚多元醇。
对比例6
与对比例5的区别在于，按重量份数计，所述防水整理液的组分含量如表1所示。
对上述实施例以及对比例中经防水整理工艺处理后的外套的防泼水度等级进行检测，按照GB4745-2012中记载方法进行防泼水性能检测，并记录于下表1中。
对上述实施例中经防水整理工艺处理后的外套的透气性能（透气度）进行测试，测试过程可依据方法标准GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》，选用YG（B）461E型数字式织物透气性能测定仪测量外套的透气性并记录于下表1中，外套两侧压差为100Pa，测试面积为20cm2。
表1-1 外套防水透气性能检测结果
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | |
| 水性聚氨酯树脂 | 60 | 66 | 55 | 59 | 65 | 63 | 69 | 70 |
| 微孔聚氨酯树脂 | 50 | 44 | 52 | 49 | 53 | 55 | 46 | 59 |
| 催化剂 | 12 | 7 | 8 | 10 | 13 | 6 | 9 | 14 |
| 有机溶剂 | 22 | 25 | 26 | 30 | 27 | 23 | 24 | 29 |
| 交联剂 | 6 | 5 | 9 | 7 | 10 | 8 | 5 | 7 |
| 聚丙烯碳酸酯 | 3 | 7 | 4 | 6 | 5 | 7 | 8 | 5 |
| 脂肪醇聚氧乙烯醚 | 5 | 7 | 6 | 4 | 8 | 6 | 7 | 4 |
| 表面活性剂 | 7 | 6 | 8 | 10 | 9 | 7 | 8 | 7 |
| 聚醚多元醇 | 20 | 15 | 18 | 20 | 17 | 25 | 30 | 28 |
| 聚乙二醇 | 35 | 42 | 38 | 44 | 37 | 39 | 40 | 41 |
| 水 | 40 | 35 | 52 | 45 | 30 | 38 | 55 | 60 |
| 防泼水等级 | 5 | 5 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 透气性/(mm·s<sup>-1</sup>) | 317.37 | 305.49 |
表1-2 外套防水透气性能检测结果
| 实施例9 | 实施例10 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | 对比例5 | 对比例6 | |
| 水性聚氨酯树脂 | 55 | 60 | 57 | 68 | 56 | 54 | 64 | 62 |
| 微孔聚氨酯树脂 | 43 | 51 | 0 | 0 | 47 | 43 | 50 | 52 |
| 催化剂 | 6 | 8 | 9 | 11 | 14 | 10 | 7 | 13 |
| 有机溶剂 | 22 | 24 | 30 | 27 | 26 | 29 | 21 | 24 |
| 交联剂 | 6 | 9 | 10 | 5 | 7 | 9 | 9 | 8 |
| 聚丙烯碳酸酯 | 3 | 6 | 2 | 7 | 8 | 4 | 2 | 3 |
| 脂肪醇聚氧乙烯醚 | 7 | 8 | 4 | 6 | 5 | 8 | 7 | 5 |
| 表面活性剂 | 8 | 10 | 6 | 9 | 0 | 0 | 6 | 7 |
| 聚醚多元醇 | 16 | 20 | 25 | 29 | 30 | 21 | 0 | 0 |
| 聚乙二醇 | 37 | 40 | 42 | 45 | 35 | 41 | 39 | 43 |
| 水 | 40 | 53 | 56 | 60 | 51 | 46 | 43 | 57 |
| 防泼水等级 | 4 | 4 | 5 | 5 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 透气性/(mm·s<sup>-1</sup>) | 155.16 | 157.89 |
从上表数据可以看出，本发明的防水外套的整理工艺，利用二月桂酸二丁基锡中具有空轨道的锡离子与聚醚多元醇的羟基氧产生的络合作用，使聚醚多元醇的羟基可以与异氰酸酯基团之间发生相互作用，形成相对稳定的络合物，从而提高己二异氰酸酯缩二脲的交联效果，进一步提高外套的防泼水等级及性能；另一方面，有机金属催化剂可促进水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂的复合，其中二月桂酸二丁基锡的催化效果比辛酸铅好，从而使外套在具有防水功能的同时具有良好的透气效果。
脂肪醇聚氧乙烯醚可降低水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂与DMF的表面张力，使水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂可与有机溶剂混合，从而使水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂的亲水结构和微孔结构的相互作用更容易发生。
脂肪醇聚氧乙烯醚可与各类表面活性剂混用，添加表面活性剂聚氧乙烯十三烷基醚可进一步与脂肪醇聚氧乙烯醚混合，且通过对比例3可说明，通过脂肪醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯十三烷基醚的协同作用可使组分之间的乳化能力得到显著提高，水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂更加有效地混合，使水性结构和微孔结构两种机理协同作用，有利于进一步增强防水膜的防水性能。
聚醚多元醇与二月桂酸二丁基锡反应可使聚醚多元醇的羟基变得活泼，从而使活泼羟基可以与异氰酸酯基团之间发生相互作用，提高异氰酸酯基团的反应活性，从而增强己二异氰酸酯缩二脲的交联效果，提高水性聚氨酯树脂和微孔聚氨酯树脂的交联密度，进一步提高外套的防泼水等级及性能。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种防水外套的整理工艺，其特征在于：包括如下的整理步骤：
步骤1，配置防水整理液，所述防水整理液包括如下重量份的组分，
50-70份高分子树脂基材；
20-30份有机溶剂；
5-10份交联剂；
4-8份渗透剂；
30-60份水；
步骤2，预处理，将外套浸渍于所述防水整理液中进行防水改性处理；
步骤3，浸轧，将浸渍后的外套用轧车轧压，轧车压力1.5MPa，带液率65%；
步骤4，后处理，常温水洗后烘干。
2.根据权利要求1所述的一种防水外套的整理工艺，其特征在于：所述高分子树脂基材为水性聚氨酯树脂。
3.根据权利要求1所述的一种防水外套的整理工艺，其特征在于：按重量份数计，所述防水整理液还包括40-60份微孔聚氨酯树脂。
4.根据权利要求1所述的一种防水外套的整理工艺，其特征在于：所述交联剂选用己二异氰酸酯缩二脲；按重量份数计，所述防水整理液还包括2-8份聚丙烯碳酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种防水外套的整理工艺，其特征在于：按重量份数计，所述防水整理液还包括5-15份有机金属催化剂。
6.根据权利要求5所述的一种防水外套的整理工艺，其特征在于：所述有机金属催化剂选用二月桂酸二丁基锡。
7.根据权利要求6所述的一种防水外套的整理工艺，其特征在于：按重量份数计，所述防水整理液还包括15-30份聚醚多元醇和35-45份聚乙二醇。
8.根据权利要求1所述的一种防水外套的整理工艺，其特征在于：所述有机溶剂选用DMF。
9.根据权利要求1所述的一种防水外套的整理工艺，其特征在于：所述渗透剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚。
10.根据权利要求9所述的一种防水外套的整理工艺，其特征在于：按重量份数计，所述防水整理液还包括6-10份聚氧乙烯十三烷基醚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910060222.5A CN109778545A (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种防水外套的整理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910060222.5A CN109778545A (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种防水外套的整理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109778545A true CN109778545A (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66502158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910060222.5A Pending CN109778545A (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 一种防水外套的整理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109778545A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110409183A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-11-05 | 三赢家居用品(河源)有限公司 | 一种无氟防水整理剂及其制备和应用方法 |
| CN110965334A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-07 | 恩平锦兴纺织印染企业有限公司 | 一种无氟防水面料的制备工艺 |
| CN111485426A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-04 | 江苏田园新材料股份有限公司 | 一种刺绒透气透湿舒肤面料 |
| CN112391505A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-23 | 温州市瑞强鞋业有限公司 | 一种防水女鞋及其加工工艺 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1388843A (zh) * | 2000-08-09 | 2003-01-01 | 东丽株式会社 | 防水加工布帛和防水衣料 |
| CN1704523A (zh) * | 2004-05-27 | 2005-12-07 | 香港理工大学 | 反应型水性聚氨酯织物整理剂，其制备方法及应用 |
| CN101153464A (zh) * | 2006-09-25 | 2008-04-02 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 透湿防水布帛 |
| CN101381448A (zh) * | 2008-10-14 | 2009-03-11 | 太仓市旭川树脂有限公司 | 一种防水透气服装革用聚氨酯树脂 |
| CN101671957A (zh) * | 2009-10-15 | 2010-03-17 | 嘉兴学院 | 聚氨酯/丝肽/纳米SiO2复合涂层织物的制备方法 |
| CN101929080A (zh) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种抗静电防水透湿涂层织物 |
| CN102083618A (zh) * | 2009-06-01 | 2011-06-01 | 东洋纺高机能制品贸易株式会社 | 透湿防水性布料及其制备方法 |
| CN102444021A (zh) * | 2011-08-22 | 2012-05-09 | 翔瑞（泉州）纳米科技有限公司 | 一种智能型防水透湿织物及其制备方法 |
| CN102535165A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-04 | 昆山华成织染有限公司 | 防水透气涂层织物及其制备方法 |
| CN103625049A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 3M创新有限公司 | 无纺布和聚氨酯复合材料及其制备方法 |
| CN103923455A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-16 | 昆山金有利新材料科技有限公司 | 一种多微孔的聚氨酯薄膜及其制备方法 |
| CN106867380A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-20 | 中山博锐斯新材料股份有限公司 | 一种透汽型阻燃抗浸面料及其制备方法 |
| CN108824007A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-16 | 丹东优耐特纺织品有限公司 | 耐久抗静电、耐摩擦、防水透湿、抗渗水冲锋衣面料加工处理方法 |
-
2019
- 2019-01-22 CN CN201910060222.5A patent/CN109778545A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1388843A (zh) * | 2000-08-09 | 2003-01-01 | 东丽株式会社 | 防水加工布帛和防水衣料 |
| CN1704523A (zh) * | 2004-05-27 | 2005-12-07 | 香港理工大学 | 反应型水性聚氨酯织物整理剂，其制备方法及应用 |
| CN101153464A (zh) * | 2006-09-25 | 2008-04-02 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 透湿防水布帛 |
| CN101381448A (zh) * | 2008-10-14 | 2009-03-11 | 太仓市旭川树脂有限公司 | 一种防水透气服装革用聚氨酯树脂 |
| CN102083618A (zh) * | 2009-06-01 | 2011-06-01 | 东洋纺高机能制品贸易株式会社 | 透湿防水性布料及其制备方法 |
| CN101929080A (zh) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种抗静电防水透湿涂层织物 |
| CN101671957A (zh) * | 2009-10-15 | 2010-03-17 | 嘉兴学院 | 聚氨酯/丝肽/纳米SiO2复合涂层织物的制备方法 |
| CN102444021A (zh) * | 2011-08-22 | 2012-05-09 | 翔瑞（泉州）纳米科技有限公司 | 一种智能型防水透湿织物及其制备方法 |
| CN102535165A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-04 | 昆山华成织染有限公司 | 防水透气涂层织物及其制备方法 |
| CN103625049A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 3M创新有限公司 | 无纺布和聚氨酯复合材料及其制备方法 |
| CN103923455A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-16 | 昆山金有利新材料科技有限公司 | 一种多微孔的聚氨酯薄膜及其制备方法 |
| CN106867380A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-20 | 中山博锐斯新材料股份有限公司 | 一种透汽型阻燃抗浸面料及其制备方法 |
| CN108824007A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-16 | 丹东优耐特纺织品有限公司 | 耐久抗静电、耐摩擦、防水透湿、抗渗水冲锋衣面料加工处理方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 修玉英: "水性聚氨酯在织物整理中的应用", 《纺织导报》 * |
| 刘玉章: "聚氨酯防水透湿织物的发展及研究现状", 《江苏纺织》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110409183A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-11-05 | 三赢家居用品(河源)有限公司 | 一种无氟防水整理剂及其制备和应用方法 |
| CN110965334A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-07 | 恩平锦兴纺织印染企业有限公司 | 一种无氟防水面料的制备工艺 |
| CN111485426A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-04 | 江苏田园新材料股份有限公司 | 一种刺绒透气透湿舒肤面料 |
| CN112391505A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-23 | 温州市瑞强鞋业有限公司 | 一种防水女鞋及其加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109778545A (zh) | 一种防水外套的整理工艺 | |
| CN101974144B (zh) | 一种软质聚氨酯泡沫用植物油基多元醇的制备方法 | |
| CN101736595B (zh) | 一种制备防水透湿涂层织物的方法 | |
| CN101581039B (zh) | 一种织物耐久性抗静电整理剂及制备方法 | |
| CN101338016B (zh) | 超细纤维合成革用高回弹湿法聚氨酯树脂 | |
| CN102220694B (zh) | 用于织物多功能整理的组合物及使用其的织物多功能整理方法 | |
| CN101962473A (zh) | 耐磨耐水解抗静电聚氨酯材料的制备方法及其制成的鞋材 | |
| CN105399921A (zh) | 合成革用高固含阻燃湿法发泡聚氨酯及制备方法和应用 | |
| CN109851835A (zh) | 硬质聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂及其制备方法 | |
| CN105670039A (zh) | 一种高成炭可膨胀石墨及其在聚氨酯硬质泡沫中的应用 | |
| KR20100065173A (ko) | 식물 유래 성분으로 이루어진 방수 가공 포백 | |
| CN112593413A (zh) | 一种基于阻燃水基聚氨酯的阻燃超纤革基布的制备方法 | |
| CN104736761A (zh) | 由基于聚酯多元醇的主链聚氨基甲酸酯分散液制成的合成皮革泡沫层 | |
| CN113235301A (zh) | 一种纺织品用吸湿快干整理剂及其制备方法 | |
| CN101381450B (zh) | 一种超细纤维含浸用聚氨酯树脂 | |
| CN105492001A (zh) | 表面结合有反应性金属的制品及应用方法 | |
| CN102181034A (zh) | 一种高密度鞋革用聚氨酯树脂及制备方法 | |
| CN113831494B (zh) | 一种腰果酚类生物抗皱交联剂及其制备方法和应用 | |
| JPS6297983A (ja) | セルロ−ス系繊維を含む布帛の樹脂加工法 | |
| CN101284936A (zh) | 湿法pu合成革和湿法pu树脂用圆形泡孔调节剂 | |
| TWI723914B (zh) | 抗污樹脂、抗污織物及其製造方法 | |
| EP3253915B1 (en) | Alkoxylated polyethyleneimine hydrophilically-modified fibers | |
| JPH08253547A (ja) | ポリウレタン溶液組成物 | |
| CN113402691B (zh) | 一种改性水性聚氨酯及其制备方法和应用 | |
| CN116122056A (zh) | 一种天丝纤维革生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190521 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |