CN109709689A - 用于眼镜框架的可拆卸弹性铰链 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于眼镜的弹性铰链，包括部件，部件包括：设置有入口孔的箱形壳体；叉形托架，叉形托架可滑动地安装在箱形壳体内的引导空腔中，且与弹性元件相对；可与壳体空腔的保持结构卡扣接合的弹性保持夹，弹性元件的一端抵靠弹性保持夹，其中，弹性保持夹具有大致C形的形状，至少设置通过连接部分结合的搁置臂和柔性臂，柔性臂设有适于与保持结构卡扣接合的接合手段，搁置臂和柔性臂通过壳体的内壁一个朝向另一个弹性地偏置，并且其中，柔性臂与至少一个偏置元件成一体，至少一个偏置元件可从壳体的入口孔接近，至少一个偏置元件限定了偏置平面，偏置平面待与通过入口引入的工具接合，用于施加适于导致柔性臂朝向搁置臂弯曲的脱离偏置。

Description

用于眼镜框架的可拆卸弹性铰链

技术领域

本发明涉及一种用于眼镜的弹性铰链，特别是设有叉形托架的可拆卸弹性铰链。

背景技术

众所周知，在眼镜领域，所谓的“柔性”或弹性铰链正在被广泛使用。这些铰链通常由阴部件和阳部件制成，阴部件通常固定至眼镜的前框架，阳部件包括滑动导向托架，与弹性元件不同，滑动导向托架位于放置在眼镜镜腿上的壳体内。托架元件具有与铰链销接合的一个或多个孔眼，铰链销又与阴部件成一体。FR2741459中公开了这种铰链的一个例子。

为了铰链的操作，滑动托架的弹性对比元件，通常是螺旋弹簧，在一侧被约束到托架的底部部分(壳体的最里面的一个)，在另一侧被约束到在壳体内的纵向上成一体的抵接/止动手段。这些抵接手段以非常不同的方式构造：通常，它们呈螺钉或贯穿销的形状，或者呈卡扣弹性部件的形状。卡扣弹性部件也称为弹性保持夹，其优点是能够被引入到壳体中，而不会在壳体外部设置孔或其他可见的变化，弹性变形，然后在壳体内部获得的对应座中卡扣在期望的工作位置。

弹性保持夹深受青睐，因为它们对托架壳体的美观影响较小(相对于螺钉或销)，并且非常便宜且制造简单。现有技术的卡扣弹性保持夹在相同的上述FR2741459中公开，但是也在同一申请人拥有的EP1743207、EP2109795、WO2005/121873中公开，以及在WO2006/029776中和WO2011/121554的一些实施例中公开。

同样在文献IT1420896和EP2553519中，提出了一种非常有效的弹性铰链，设有在刚性壳体中滑动的叉形托架，其中托架的保持夹由折叠的金属带组成。

所有这些解决方案的优点是组装非常简单，但是通过设置卡扣接合，它们无法拆卸。然而，在某些情况下，通常当一个部件出现故障时，需要拆下弹性铰链，将托架从其座上拉出来，以便更换故障部件。

为了满足这一需求，已知技术提供了替代解决方案。

例如，这是通过使用铰链形式来实现的，其中托架通过螺钉、销或者更一般地可拆卸元件被限制在壳体内部。这些解决方案的例子公开在EP2009484、WO9739377、JPH11271691、EP0615149和WO2011103949中。如上所述，这些解决方案的缺点在于，诸如螺钉或销的可拆卸锁定元件不可避免地从铰链外部被看到，从而影响铰链本身的美观。此外，锁定元件构成要在仓库中被管理并在组装步骤中被操纵的额外部件，这意味着更高的成本。

例如，从WO0131386、EP632306和EP2275647中已知不具有从外部突出的锁定元件的替代解决方案，其中壳体内的弹性元件的端部通过倾斜的刚性体被阻挡。倾斜体通过由螺旋弹簧产生的倾斜偏置保持被阻挡在其在壳体内部的座中。由于刚性倾斜体的自由度，可以用工具进行干预，使刚性体向后旋转，从而使其脱离在其座上的接合。

这种解决方案并不完全可靠，因为刚性体不会自然地阻挡在其座中，而是需要螺旋弹簧的协作和正确对准：如果这种力的协作没有很好的校准，就不可能获得良好的组装，或者拆卸很难实现。此外，刚性体没有被约束到托架，因此需要眼镜制造商采取具体的生产预防措施。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种设置有弹性保持夹的弹性铰链，弹性保持夹通过卡扣接合有效地操作，同时克服上述公开的缺点，即，弹性保持夹可以被拆卸。

该目的通过具有所附主权利要求中所示特征的铰链来实现。从属权利要求中描述了本发明的其他创新性方面。

附图说明

然而，从以下对通过示例给出并在附图中示出的一些优选实施例的详细描述中，根据本发明的夹的进一步特征和优点将更加明显，其中：

图1是具有安装在眼镜框架的镜腿和前端件上的叉形托架的柔性铰链的截断透视图；

图2A是包括根据本发明的优选变型的弹性元件和保持夹的托架的透视图；

图2B是图2A的托架的分解图；

图3是图1的铰链的纵向剖视图；

图4A和4B是根据本发明的第一实施例的弹性保持夹的从不同视角的透视图；

图4C是图4B的纵向剖开的保持夹的视图；

图4D是图4A的保持夹的立面侧视图；

图5A和5B是根据本发明的第二实施例的弹性保持夹的从不同视角的透视图；

图5C是图5A的保持夹的立面侧视图；

图5D是图5A的保持夹的立面前视图；

图5E是用来获得图5A的保持夹的成形金属薄片的透视图；

图6A-6D是本发明的第三实施例的与图5A-5D相似的视图；

图7A-7D是本发明的第四实施例的与图5A-5D相似的视图；

图7E是根据第四实施例的纵向剖开的保持夹的透视图；

图8A-8C是根据本发明的铰链的局部剖视图，图示了拆卸顺序；

图9A和9B是本发明的第五实施例的与图5A-5B相似的视图；

图9C是图9A的保持夹的纵向剖视图；

图9D是图9A的保持夹的俯视平面图；

图10A-10D是本发明的第六实施例的与图9A-9D相似的视图；

图10E是用来获得图10A的保持夹的成形金属薄片的平面图；

图11A-11D是本发明的第七实施例的与图9A-9D相似的视图；

图12是根据本发明的第八实施例的保持夹的透视图；和

图13是根据本发明的第九实施例的保持夹的透视图。

具体实施方式

图1-3示出了用于具有叉形托架的类型的眼镜的柔性铰链。在本申请的上下文中，术语“叉形托架”旨在表示在前部以至少一对分开且平行的铰接孔眼终止的任何托架：这两个孔眼随后与薄的U形折叠托架主体的相应尖头成一体，或者它们可以朝向用其它技术获得的共用托架主体会聚，但是设置有用于弹性元件的合适的中央壳体。

在图1中，整个铰链以其最终布置很好地表示：它包括铰链的阴部件F(具有带通孔的叉的形状，与一副眼镜的框架的前端件T成一体)，阴部件通过枢转销V与铰链的相对阳部件M旋转接合，阳部件M与框架的镜腿A成一体。

铰链的阳部件包括箱形壳体1和整体用2表示的托架，托架旨在在形成于壳体1中的引导座内滑动，如下面更好地公开的。壳体1具有入口，托架2通过该入口在纵向方向上进出。

根据IT 1414611中公开的技术，托架2呈现例如像具有两个尖头的叉的总体布置，该叉优选地从切割的U形金属薄片获得，在两个尖头的自由端处形成两个孔眼2a和2b，其中形成两个对准的孔2a′和2b′，其中心确定铰链的旋转轴线。

在U形托架的两个平行尖头之间，安装有弹性元件3，例如螺旋弹簧，弹性元件3一方面被约束而搁置在U形托架的底部部分2c上(在托架主体形成端部弯曲段的区域中)，另一方面被约束到保持夹4，保持夹4与托架2的壳体1的引导座成一体。

以本身已知的方式，保持夹4具有这样的形状，当插入壳体1的座中时，该形状通过塌缩而弹性屈服；一旦插入座中，保持夹4弹性地展开，并使其接合部分抵靠壳体1的座的壁，防止其沿相反方向被抽出。

为此，保持架通常由至少一个柔性臂构成，柔性臂设置有接合部分和相对的搁置臂，搁置臂抵靠在壳体的内壁1a上，用于弹性地装载保持夹本身。事实上，在保持夹的自然状态下，其上承载接合部分的柔性臂相对于搁置臂具有一定的发散，该发散在保持夹4插入并被迫进入壳体1的空腔时被压缩。由于这种安装压缩，弹性保持夹4被弹性地装载，然后柔性臂受力而远离搁置臂：该机构确保接合部分被卡扣，并被强制地保持在与抵接壁1a相对的保持座1b内。

通常，如附图所示，抵接壁1a由箱形壳体1的引导空腔的底壁构成，并且保持结构1b具有设置在同一空腔的相对拱顶壁中的凹部或台阶的形状。

保持夹4的接合部分呈设有抵接边缘的突部或齿的形式，面向托架2从壳体1的出口方向：接合部分与保持结构1b接合并将保持夹4保持锁定在适当位置；以这种方式，保持夹4保持弹性元件3，防止托架2完全从壳体1移除。

对于其操作，弹性保持夹4通常具有大致C形的构造，带有通过连接部分结合在一起的上臂和下臂。上臂构成承载接合部分的柔性臂，而下臂构成搁置臂。两个上臂和下臂的端部朝向壳体1的入口，从而当保持夹插入壳体1时，保持夹可以闭合(使上臂和下臂彼此闭合)。通过将保持夹4插入壳体1内部而获得的C形构造的压缩产生了将接合部分保持在保持结构1b中的弹性膨胀反作用力。换句话说，通过柔性臂和搁置臂之间的连接元件，弹性反作用力被传递，推动两个臂彼此分开。

根据本发明，弹性保持夹4还具有至少一个偏置部分，偏置部分与柔性臂刚性地成一体，可以从壳体1的入口介入在偏置部分上，以便施加与推动保持结构1b中的接合部分的弹性应力相反的作用。

通常，偏置部分由至少一个平面平台确定，平面平台横向于保持夹4的柔性臂的弯曲平面，并且在靠近壳体1的入口的区域中布置在保持夹的前部。

在此上下文中，“前部或端部”是指壳体1的入口侧。上下左右指的是附图的取向，尽管如此，它们并非意图作为绝对术语，因为一旦弹性铰链安装在一副眼镜的框架上，弹性铰链就可以在空间中采取任何取向。

图4A-4D示出了根据本发明的保持夹的第一实施例。保持夹是从薄片(弹性材料，通常是金属的)的条带中获得的，条带被切割和折叠以限定大致的C形。上分支构成柔性臂4a，柔性臂4a设置有形成接合部分的端部边缘4a′。下分支构成搁置臂4b，并且优选地具有纵向间隔开的两个搁置区域4b′和4b″，在这两个搁置区域之间设置增强保持夹的柔性的折叠部。在其前端，搁置臂4b突出有端部突部4c，端部突部4c垂直上升以封闭保持夹4的前部。

根据本发明的教导，两个侧耳4d和4e从柔性臂4a朝向底部延伸，两个侧耳4d和4e向前延伸并具有两个上边缘4d′和4e′，两个上边缘4d′和4e′相对于柔性臂的端部边缘4a′处于较低高度。上边缘4d′和4e′限定偏置平面，偏置平面横向于臂4a的弯曲平面(弯曲平面与图4D的纸张的平面重合)，工具(例如，螺丝刀的平尖端)可以作用于偏置平面上。如从图中可以看出的，边缘4d′和4e′处于端部边缘4a′的较低高度，使得偏置平面从壳体1的入口可见，因此可以通过插入壳体1的入口的工具触及。

工具在偏置平面上的作用使得有可能施加力矩R(图4D)，力矩R通过侧耳导致柔性臂4a朝向搁置臂4b弯曲，使保持夹塌缩，然后使接合部分4a′从壳体的保持结构1b脱离。

优选地，两个相对的侧突部4f′和4f″从保持夹的后侧4f伸出，所述突部具有合适的宽度和高度以插入形成在托架2的两个叉侧上的侧向切口2w中。

图5A-5E示出了根据本发明的保持夹的第二实施例。对应于图4A-4D中的元件的元件具有相同的标记，不同的是在这种情况下它们是基于5的。

在这种情况下，下搁置臂5b具有延伸突部5c，延伸突部5c延伸出另一弯曲部分5c′，弯曲部分5c′终止于柔性臂5a下方并与其接触(如在图5C中可以清楚地看到的)。通过各个部件的适当尺寸设计和折叠，从如图5E所示的金属薄片的形状开始，可以布置弯曲部分5c′的端部，使得它弹性地推压柔性臂5a，即，它倾向于抵抗搁置臂5b的更靠近。通过这种布置，获得了进一步的弹性偏置，这有助于使接合部分5a′有效地卡扣接合在壳体1的保持结构1b中。

对于其余部分，该实施例具有对应于第一实施例中的元件的元件。

图6A-6D示出了根据本发明的保持夹的第三实施例。对应于图4A-4D中的元件的元件具有相同的标记，不同的是在这种情况下它们是基于6的。

在这种情况下，搁置臂6b具有非常明显的曲线(如图6C所示)和纵向切口6w，其目的是减轻搁置臂的重量并增加其承载折叠部的能力和柔性。

对于其余部分，甚至该实施例也具有对应于第一实施例中的元件的元件。

图7A-7E示出了根据本发明的保持夹的第四实施例。对应于图4A-4D中的元件的元件具有相同的标记，不同的是在这种情况下它们是基于7的。

在这种情况下，保持夹通过主要围绕保持夹的纵向轴线折叠金属薄片而获得，而不是如前述实施例中那样围绕横向轴线。同样在这种情况下，设置有接合部分7a′的柔性臂7a设置有两个侧耳7e和7d，侧耳7e和7d平行下降并在前侧彼此结合。侧耳7e和7d具有限定偏置平面的上边缘7e′和7d′。然而，该实施例规定，下搁置臂7b通过短连接部分7h从两个侧耳中的一个7d伸出。因此，保持夹的在柔性臂7a和搁置臂7b之间的弯曲应力通过侧耳7d和连接部分7h传递(而不是如前述实施例中那样通过后侧)。

对于其余部分，甚至该实施例也具有对应于第一实施例中的元件的元件。

图8A-8C图示了托架从壳体1的抽出顺序，其示出了根据本发明的第四实施例的保持夹的操作(应当理解，对于其他实施例，操作类似)。

当安装铰链时，托架2完全插入壳体1中，弹性保持夹7弹性膨胀，将接合部分带入壳体1的凹部1b中，从而确定其锁定在位。弹簧3的一端抵靠保持夹7，而另一端与托架2的底部部分2c接合。

由于根据本发明的保持夹的布置，可以将螺丝刀C的平尖端(图8A)插入壳体1的入口，并将其搁置在保持夹的偏置平面上。通过撬动壳体的拱顶，螺丝刀C的尖端可以在方向C1上旋转，以便以根据箭头R的力矩旋转保持夹的前端。这样，柔性臂变得更靠近搁置臂，克服弹性反作用力，从而将接合部分从壳体的保持结构1b释放。一旦接合部分完全离开保持结构1b，就可以通过入口将托架从壳体中抽出(图8B中的方向E)。

根据优选实施例，弹性保持夹随后通过相对的侧突部保持接合在托架2上，侧突部被引导到切口2w中并通过弹性元件3的作用保持在其中。

由托架2、保持夹和弹性元件3组成的预组装单元可以从壳体1中完全抽出，而不会有任何部件脱离和丢失。

图9A-9D示出了根据本发明的保持夹的第五实施例。对应于图4A-4D中的元件的元件具有相同的标记，不同的是在这种情况下它们是基于9的。

该实施例基本上用与第四实施例相同的技术制造，但是在这种情况下，保持夹主体相对于纵向平面完全对称。搁置臂9b被分成两个薄元件，两个薄元件通过弯曲元件9i与侧部分9e和9d接合，侧部分9e和9d设有限定偏置平面的上边缘9e′和9d′。弯曲元件9i构成下搁置臂9b和上柔性臂9a之间的弹性连接。弯曲元件9i构成保持夹的弹性反作用元件，通过弹性反作用元件施加和执行抵抗柔性臂向搁置臂进一步靠近的弹性反作用力。

对于其余部分，甚至该实施例也具有对应于第一实施例中的元件的元件。

图10A-10E示出了根据本发明的保持夹的第六实施例。对应于图4A-4D中的元件的元件具有相同的标记，不同的是在这种情况下它们是基于10的。

在该实施例中，搁置臂10b通过从侧耳10e的前部突出的弯曲元件10i弹性地连接到柔性臂10a。弯曲元件10i具有至少一对折叠部，折叠部放大了板的该部分的弹性柔性，从而确保弹性应力足以在与朝向搁置臂10b相反的方向上推动柔性臂10a。图10E示出了弯曲之前的切割金属薄片的形状。

对于其余部分，甚至该实施例也具有对应于第一实施例中的元件的元件。

图11A-11D示出了根据本发明的保持夹的第七实施例。对应于图4A-4D中的元件的元件具有相同的标记，不同的是在这种情况下它们是基于11的。

在该实施例和下面的实施例中，保持夹不再由折叠的金属薄片获得，而是由适当地机加工的实心体获得(可能由成型体制成)，或者通过其他技术获得，例如由金属粉末的金属注射成型(MIM)或微注射。

搁置臂11b从后基座部分11f突出，并限定两个搁置点11b′和11b″。柔性臂11a从后基座部分11f的上部突出，并具有形状为台阶11a′的接合部分。在该变型中，单个突起11d在向前方向上从柔性臂11a突出，限定应力平面11d′。

对于这种典型的C形构造，弹性反作用元件(如对于第一实施例)由两个臂之间的连接部分(即后基座部分11f)表示。

图12和13示出了实心体保持夹的类似变型，其中应用了各种机加工工艺来适当地利用大致C形的构造并获得所需的弹性效果、对于工具的有效干预能力和成本有效的制造。

从上面的详细描述可以理解，本发明的解决方案允许完全实现期望的结果。

事实上，基于所选择的特定几何形状或优势，根据本发明的保持夹可以通过各种技术简单且成本有效地制造：从切割且然后折叠的金属带开始，或者从实心型材开始，或者通过MIM或微融合技术。其形状允许限定减小的横向尺寸，从而获得用于宽度减小的眼镜的铰链。

C形结构布置提供了显著的弹性，以实现在壳体的座中的期望的卡扣锁定功能。C形布置不一定要求保持夹的所有部件必须在同一平面上对准或者要求具有轴向对称性，但是它意味着存在两个相对的分支(柔性臂和搁置臂)，这两个分支通过连接元件彼此连接，通过连接元件，力从一个分支传递到另一个分支。

同时，由与柔性臂成一体的偏置平面的存在所提供的反向弯曲能力允许通过箱形壳体的入口作用而使保持夹部分塌缩，从而释放保持夹并抽出托架。

不论螺旋弹簧3的介入和因此螺旋弹簧3的状态(也可能有故障)如何，都可以获得保持夹的操作和抽出托架的可能性。

适于在保持夹和托架之间建立相互接合的侧突部的额外存在允许也利用保持夹来组装稳定的产品(由托架+弹簧+保持夹形成的预组装单元)，该产品在组装期间以及在托架的抽出步骤期间都可以容易地被处理，这有利于即使没有特定设备也不得不介入的操作者。

然而，应当理解，本发明不限于仅代表本发明范围的非限制性示例的以上所示的特定实施例，而是在不脱离本发明范围的情况下，在本领域技术人员能力范围内，可以做出许多变型。

例如，尽管在图中偏置平面总是由平坦表面限定，但是应该理解，它可以由孔的边缘来表示。例如，柔性臂的一部分中的纵向孔可以从入口到达，允许插入尖头工具并施加杠杆作用，如图8A所示：在这种情况下，孔的边缘构成了本公开中定义的“偏置平面”。

此外，不排除相同的保持夹可以约束一对弹性元件而不是单个螺旋弹簧，例如一个布置在另一个之上，从而不会对横向尺寸产生负面影响。

此外，托架也可以具有多于两个的孔眼，只要可以从壳体1的滑动空腔的入口接近保持夹。

最后，尽管已经图示了具有两个侧部分的叉形托架，但是本发明的教导也可以应用于箱形托架，其中在任何情况下都可以通过从壳体的入口插入的工具接近保持夹。

Claims (10)

1.一种用于眼镜的弹性铰链，包括部件，所述部件包括：

箱形壳体(1)，所述箱形壳体(1)设置有入口孔，

叉形托架(2)，所述叉形托架(2)可滑动地安装在所述箱形壳体(1)内的引导空腔中，且与弹性元件相对，

弹性保持夹(4,5,6,7,9,10,11,12,13)，所述弹性保持夹(4,5,6,7,9,10,11,12,13)与所述壳体(1)空腔的保持结构(1b)可卡扣接合，所述弹性元件的一端抵靠所述弹性保持夹(4,5,6,7,9,10,11,12,13)，

其中，所述弹性保持夹具有大致C形的形状，至少设置通过连接部分(4f,5f,6f,7h,9i,10i,11f,12f)结合的搁置臂(4b,5b,6b,7b,9b,10b,11b,12b,13b)和柔性臂(4a,5a,6a,7a,9a,10a,11a,12a,13a)，所述柔性臂设有适于与所述保持结构(1b)卡扣接合的接合手段(4a′,5a′,6a′,7a′,9a′,10a′,11a′,12a′,13a′)，所述搁置臂和所述柔性臂通过所述壳体(1)的内壁一个朝向另一个弹性地偏置，

其特征在于：

所述柔性臂(4a,5a,6a,7a,9a,10a,11a,12a,13a)与至少一个偏置元件成一体，所述至少一个偏置元件从所述壳体(1)的入口孔可接近，所述至少一个偏置元件限定了偏置平面(4e′,4d′,5e′,5d′,6e′,6d′,7e′,7d′,9e′,9d′,10e′,10d′,11d′,12d′,13d′)，所述偏置平面待与通过所述入口引入的工具接合，用于施加适于导致所述柔性臂朝向所述搁置臂弯曲的脱离偏置。

2.根据权利要求1所述的弹性铰链，其中，所述偏置平面(4e′,4d′,5e′,5d′,6e′,6d′,7e′,7d′,9e′,9d′,10e′,10d′,11d′,12d′,13d′)横向于所述柔性臂的弯曲平面。

3.根据权利要求1或2所述的弹性铰链，其中，所述接合手段(4a′,5a′,6a′,7a′,9a′,10a′,11a′,12a′,13a′)呈所述柔性臂的边缘齿的形状。

4.根据权利要求1、2或3所述的弹性铰链，其中，所述弹性保持夹(4,5,6,7,9,10)由切割和折叠的金属薄片获得。

5.根据权利要求4所述的弹性铰链，其中，所述偏置元件呈至少一个侧耳(4d,4e,5d,5e,6d,6e,7d,7e,9d,9e,10d,10e)的形状，所述侧耳在平行于所述保持夹的纵向轴线的平面上垂直于所述柔性臂突出。

6.根据权利要求5所述的弹性铰链，其中，在所述搁置臂(4b,5b,6b,7b,9b,10b,11b,12b,13b)和/或所述至少一个侧耳(4d,4e,5d,5e,6d,6e,7d,7e,9d,9e,10d,10e)上至少设有释放切口。

7.根据权利要求6所述的铰链，其中，所述释放切口导致所述搁置臂(9b)被分成两个薄元件，所述两个薄元件通过所述连接部分(9i)结合到设有限定所述偏置平面的上边缘(9e′,9d′)的侧部分(9e,9d)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的铰链，其中，所述搁置臂突出有适于关闭所述弹性保持夹的前部的前突部(4c,5c,6c)。

9.根据权利要求1、2或3所述的弹性铰链，其中，所述弹性保持夹(11,12,13)由具有大致C形的实心体获得。

10.根据前述权利要求中任一项所述的弹性铰链，其中，所述弹性保持夹(4,5,6,7,9,10,11,12,13)还至少设有侧翼(4f′,4f″,5f′,5f″,6f′,6f″,7f′,7f″,9f′,9f″,10f′,10f″,11f′,11f″)，所述侧翼适于插入在所述托架(2)的两个相对侧中的至少一个上获得的至少一个侧切口(2w)中。