CN109651700A - 一种永久导电塑料颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种永久导电塑料颗粒及其制备方法,其是由以下重量份的原料经过混料、挤出、造粒制备而成:绝缘树脂粉料71‑75份,抗氧剂0.3‑0.5份,相容润滑剂0.8‑1.2份,导电剂导电炭黑20‑25份,导电剂碳纳米管1‑3份。本发明以绝缘树脂粉料为原料,和导电剂、相容剂、抗氧剂混合后,使的混合材料在不使用密炼机的情况下均匀下料,解决了用树脂粒料为基料时混合料喂料时粒料先下粉料不易下料的,导致产品助剂含量、分散不均的缺陷,精简工序的同时提供一种导电性能优异的塑料颗粒。
Description
技术领域
本发明属于塑料改性技术领域,具体涉及一种永久导电塑料颗粒及其制备方法。
背景技术
导电塑料不仅在抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕和智能窗等方面的应用已快速的发展,而且在发光二极管、太阳能电池、移动电话、微型电视屏幕乃至生命科学研究等领域也有广泛的应用前景。此外,导电塑料和纳米技术的结合,还将对分子电子学的迅速发展起到推动作用。由于塑料的导电性能差,在加工和应用中出现了一些急待解决的问题,最突出的是静电现象,它将导致感光胶片的性能下降及高分子制品在易燃、易爆场合引起灾难性事故。另外为了抵抗电磁干扰和射率干扰,也需解决材料的屏蔽性能,这些都要求高分子材料具有新的导电功能和较低的表面电阻,从而促进导电高分子材料的迅速发展。
目前导电塑料在制备时常使用树脂粒料作为原料,由于原料中有粉料和粒料,在挤出成型之前,需要将各原料加入到密炼机中混合制备预混料,即使通过预混料操作,挤出成型时也会出现先挤出的塑料中炭黑含量过低、后挤出的塑料炭黑含量过高的混料不均的现象,造成导电塑料的导电性能不佳。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明提供了一种永久导电塑料颗粒及其制备方法,本发明以绝缘树脂粉料为原料,不使用密炼机混合料也能较均匀下料,精简工序的同时提供一种导电性能优异的塑料颗粒。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种永久导电塑料颗粒,是由以下重量份的原料经过混料、挤出、造粒制备而成:绝缘树脂粉料71-75份,抗氧剂0.3-0.5份,相容润滑剂0.8-1.2份,导电剂导电炭黑20-25份,导电剂碳纳米管1-3份。
本发明的进一步改进方案为:
所述绝缘树脂为PP或PE。
所述相容润滑剂为超支化聚合物C100。
所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010中的一种或两种。
所述导电炭黑选用导电炭黑E260G。
所述碳纳米管选用碳纳米管CNT09。
本发明更进一步改进方案为:
制备所述的一种永久导电塑料颗粒的方法,包括以下步骤:
将绝缘树脂粉料、抗氧剂、相容润滑剂、导电炭黑、碳纳米管按配方比例混合后在挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电塑料颗粒;所述挤出机为双螺杆挤出机,螺杆转速为350-450r/min,当绝缘树脂为PP时,加热温度为210-240℃;当绝缘树脂为PE时加热温度为190-220℃。
本发明的有益效果为:
本发明以绝缘树脂粉料为原料,和导电剂、相容剂、抗氧剂混合后,使的混合材料在不使用密炼机的情况下均匀下料,解决了用树脂粒料为基料时混合料喂料时粒料先下粉料不易下料的,导致产品助剂含量、分散不均的缺陷,精简工序的同时提供一种导电性能优异的PP塑料颗粒。
相容润滑剂超支化聚合物C100润湿能力强,可以增加流动性、提高分散性、相容性;极少的添加量,可以大幅提高导电塑料的流动性、熔融指数和力学性能,降低共混能耗和提高产能。
制备得到的永久导电塑料的表面电阻率可达≤103Ω。
具体实施方式
实施例1-4为制备永久导电PP塑料颗粒实施例。
实施例1
取PP粉料71份,抗氧剂0.3份,相容润滑剂0.8份,导电剂导电炭黑25份,导电剂碳纳米管3份,在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电PP塑料颗粒。
加热温度为210-240℃,螺杆转速为350-450r/min。
实施例2
取PP粉料75份,抗氧剂0.5份,相容润滑剂1份,导电剂导电炭黑22份,导电剂碳纳米管1.5份,在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电PP塑料颗粒。
加热温度为210-240℃,螺杆转速为350-450r/min。
实施例3
取PP粉料75份,抗氧剂0.4份,相容润滑剂1.2份,导电剂导电炭黑21份,导电剂碳纳米管2.4份,在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电PP塑料颗粒。
加热温度为210-240℃,螺杆转速为350-450r/min。
实施例4
取PP粉料72.3份,抗氧剂0.5份,相容润滑剂1.2份,导电剂导电炭黑25份,导电剂碳纳米管1份,在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电PP塑料颗粒。
加热温度为210-240℃,螺杆转速为350-450r/min。
检测实施例1至4制得的永久导电PP塑料颗粒各项性能,通过万能试验仪检测导电PP的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量,通过熔体流动速率仪检测导电PP的熔指,通过表面电阻测试仪检测导电PP的表面电阻率,检测结果如表1所示。
样品 | 拉伸强度 | 弯曲强度 | 弯曲模量 | 熔指 | 导电性 |
实施例1 | 31.2mpa | 54mpa | 2370mpa | 5.5g/min | ≤10<sup>3</sup>Ω |
实施例2 | 30.3mpa | 50.3mpa | 2055mpa | 8.0g/min | ≤10<sup>3</sup>Ω |
实施例3 | 30.1mpa | 50.8mpa | 2080mpa | 7.4g/min | ≤10<sup>3</sup>Ω |
实施例4 | 29.7mpa | 52.4mpa | 2210mpa | 8.1g/min | ≤10<sup>3</sup>Ω |
表1 实施例1至4制得的永久导电PP塑料颗粒各项性能参数
由表1可知,本发明提供的导电PP导电性能优异,具有较高的熔融指数和较好的力学性能。
实施例5-8为制备永久导电PE塑料颗粒实施例。
实施例5
取PE粉料71份,抗氧剂0.3份,相容润滑剂0.8份,导电剂导电炭黑24.9份,导电剂碳纳米管3份,在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电PE塑料颗粒。
加热温度为190-220℃,螺杆转速为350-450r/min。
实施例6
取PE粉料75份,抗氧剂0.5份,相容润滑剂1份,导电剂导电炭黑22份,导电剂碳纳米管1.5份,在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电PE塑料颗粒。
加热温度为190-220℃,螺杆转速为350-450r/min。
实施例7
取PE粉料75份,抗氧剂0.4份,相容润滑剂1.2份,导电剂导电炭黑21份,导电剂碳纳米管2.4份,在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电PE塑料颗粒。
加热温度为190-220℃,螺杆转速为350-450r/min。
实施例8
取PE粉料72.3份,抗氧剂0.5份,相容润滑剂1.2份,导电剂导电炭黑25份,导电剂碳纳米管1份,在双螺杆挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电PE塑料颗粒。
加热温度为190-220℃,螺杆转速为350-450r/min。
检测实施例5至8制得的永久导电PE塑料颗粒各项性能,通过万能试验仪检测导电PE的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量,通过熔体流动速率仪检测导电PE的熔指,通过表面电阻测试仪检测导电PE的表面电阻率,检测结果如表2所示。
样品 | 拉伸强度 | 弯曲强度 | 弯曲模量 | 熔指 | 导电性 |
实施例5 | 23.2mpa | 28mpa | 1070mpa | 4.5g/min | ≤10<sup>3</sup>Ω |
实施例6 | 22.3mpa | 27.3mpa | 980mpa | 6.8g/min | ≤10<sup>3</sup>Ω |
实施例7 | 21.7mpa | 26.8mpa | 1055mpa | 5.4g/min | ≤10<sup>3</sup>Ω |
实施例8 | 21.2mpa | 25.4mpa | 960mpa | 7.1g/min | ≤10<sup>3</sup>Ω |
表2 实施例5至8制得的永久导电PE塑料颗粒各项性能参数
由表2可知,本发明提供的导电PE导电性能优异,具有较高的熔融指数和较好的力学性能。
Claims (9)
1.一种永久导电塑料颗粒,其特征在于,是由以下重量份的原料经过混料、挤出、造粒制备而成:绝缘树脂粉料71-75份,抗氧剂0.3-0.5份,相容润滑剂0.8-1.2份,导电剂导电炭黑20-25份,导电剂碳纳米管1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种永久导电塑料颗粒,其特征在于:所述绝缘树脂为PP。
3.根据权利要求1所述的一种永久导电塑料颗粒,其特征在于:所述绝缘树脂为PE。
4.根据权利要求1所述的一种永久导电塑料颗粒,其特征在于:所述相容润滑剂为超支化聚合物C100。
5.根据权利要求1所述的一种永久导电塑料颗粒,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种永久导电塑料颗粒,其特征在于:所述导电炭黑选用导电炭黑E260G。
7.根据权利要求1所述的一种永久导电塑料颗粒,其特征在于:所述碳纳米管选用碳纳米管CNT09。
8.制备权利要求2所述的一种永久导电塑料颗粒的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将绝缘树脂粉料、抗氧剂、相容润滑剂、导电炭黑、碳纳米管按配方比例混合后在挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电塑料颗粒;所述挤出机为双螺杆挤出机,加热温度为210-240℃,螺杆转速为350-450r/min。
9.制备权利要求3所述的一种永久导电塑料颗粒的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将绝缘树脂粉料、抗氧剂、相容润滑剂、导电炭黑、碳纳米管按配方比例混合后在挤出机内经过加热熔融挤出拉条、冷却、干燥、造粒得到永久导电塑料颗粒;所述挤出机为双螺杆挤出机,加热温度为190-220℃,螺杆转速为350-450r/min。
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