CN109575747B - 一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆及其制备方法，属于漆料技术领域，其技术要点包括A组分和B组分，其中A组分包括如下重量份数的组分：环氧树脂20‑35份、环氧树脂活性稀释剂3‑8份、苯甲醇0.5‑2份、润湿分散剂0.5‑2份、消泡剂0.3‑1份、水性流平剂0.3‑1份、蜡粉0.5‑2份、防沉剂0.5‑2份、2000目硅钡粉40‑50份、石墨烯浆0.5‑2份和导电助剂0.5‑2份；B组分为改性的脂肪族固化剂，A组分与B组分的重量比为（4‑6）:1。其制备方法包括A组分制备、B组分的制备以及两组分的混合后的使用。本发明不仅操作方便，而且还能减少刺激性气味的散发，提高了自流平面漆良好的环保性能，进一步提升了自流平面漆良好的防腐、防静电、耐磨和抗污的性能。

Description

一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆及其制备方法

技术领域

本发明属于漆料技术领域，更具体地说，它涉及一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆及其制备方法。

背景技术

由于传统的自流平地坪添加了中间涂层，中间涂层为石膏粉，当施工过程中必须添加甲醛稀释剂对其稀释，从而造成施工后的地坪散发到空气中的甲醛、甲苯、对二苯等一些有毒易挥发的东西存在，对所在区域内工作的人群造成伤害。

而普通防静电环氧树脂自流平地坪面漆可快速泄漏静电荷。它能够应用于电子、电路板、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学有机溶剂、瓦斯等一切需要抗静电的工厂、办公室的墙面、地坪的涂装。

但是普通防静电环氧树脂自流平地坪面漆大多采用溶剂型的环氧树脂，而溶剂型的环氧树脂在施工现场有强烈刺鼻的味道并挥发大量有害气体，这种气体将在完工后一年内有持续性的挥发，会对工人和后期在该区域内工作的人员产生不利的影响，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，在保证自流平面漆良好的防腐、防静电、耐磨和抗污的性能外，还能减少刺激性气味的散发，提高了自流平面漆良好的环保性能。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，包括A组分和B组分，

所述A组分包括如下重量份数的组分：

所述B组分为脂肪族固化剂，所述A组分与B组分的重量比为(4-6):1。

通过采用上述技术方案，环氧树脂，它的型号是128，又称环氧树脂E-51，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。它是涂料中的最主要成分和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。由于环氧基的化学活性，它可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，它的功能是将颜料、填料、助剂等结合在一起，并在底材上形成均匀致密的涂膜，经固化后形成涂层，它决定了涂料的韧性，对底材的附着力，涂层的物理化学及机械性能等。而环氧树脂活性稀释剂为C12-14的醇缩水甘油醚，其代号为AGE，它是一种长碳链脂肪族单官能度稀释剂，能够用于调整整个自流平面漆的粘度，能够增加自流平面漆的韧性。

其次，苯甲醇中具有极性基团羟基，同时润湿分散剂为带酸基共聚物，对无机、有机颜料及填充料具有极佳的润湿性，可有效降低涂料体系的粘度，提高颜料或填充料的含量。其中润湿分散剂的型号为Disponer 9250，其与苯甲醇一起作用可有效提高基料的分散均匀度。而消泡剂的型号为Defom 6800，它含疏水粒子的聚硅氧烷化合物，能够降低表面张力，它是一种优异的抑泡消泡剂，对高粘度，高膜厚，特别是高固体份和无溶剂型环氧地坪涂料在制造和施工时所产生的气泡，均有良好的抑泡和消除泡作用。

水性流平剂的型号是BYK-333，它是一种聚醚改性有机硅，安全环保，对环境无污染，而且具有较低的表面张力和防缩孔能力，具有良好的水溶性和油溶性，可增进底材润滑性、表面滑爽性和光泽；同时水性流平剂BYK-333在水性涂料中还能改善其粘结性。

而蜡粉可以是采用丙烯酸固相接枝制备的高稳定性改性聚乙烯蜡微乳液，其具体的制备方法是将丙烯酸作为接枝单元，采用悬浮溶胀接枝法对低密度聚乙烯蜡进行化学接枝改性；然后，通过选取适当的阴离子乳化剂SDS和非离子乳化剂吐温80的复配体系作为乳化剂，其中乳化剂的用量为聚乙烯蜡的10(w％)，在90-95℃下，对接枝改性的聚乙烯蜡产物乳化30min得到的。由此得到的丙烯酸接枝改性聚丙烯蜡，采用化学改性的方式进行，即在聚乙烯蜡的分子链上引入羧基等极性基团，可改善聚乙烯蜡的极性，提高其亲水倾向，而非直接加入表面活性剂与之混合，由此改性后的聚乙烯蜡在水性体系中良好的相容性，制得的微乳液稳定性好，可与多种水性助剂复配，且防水和耐磨性能良好。

另外，防沉剂的型号为LS1036，它能改善漆料的抗流挂，且不会影响流平性，同时更够与导电助剂配合使用，能够进一步促进自流平面漆的防静电作用。而2000目硅钡粉的主要成分为碳化钙35－45％、二氧化硅40－45％、硫酸钡10－30％，此时2000目硅钡粉加入到漆料中能够有限提高遮盖力，增加其耐磨性，提升防腐性能。

此外，石墨烯浆则能够提高自流平面漆成膜后的导电效果，增加表面强度，增强防腐性能。而导电助剂的存在能够保持导电均匀，无盲区，对地坪使用时更具防腐性能。脂肪族固化剂能够使基料充分反应固化，增加强度，干性防腐效果佳。

同时上述采用的环氧树脂、环氧树脂活性稀释剂、苯甲醇、润湿分散剂、消泡剂、水性流平剂、蜡粉、防沉剂、2000目硅钡粉、石墨烯浆、脂肪族固化剂以及导电助剂均为绿色环保的材料，其本身均不会产生刺激性的气味，符合绿色环保的技术要求。由此在保证自流平面漆良好的防腐、防静电、耐磨和抗污的性能外，还能减少刺激性气味的散发，提高了自流平面漆良好的环保性能。

本发明进一步设置为：所述A组分还包括：

环氧色浆 5-10份。

通过采用上述技术方案，环氧色浆的加入能够增加或者保持自流平面漆的表面装饰效果。

本发明进一步设置为：所述环氧色浆是将环氧树脂胶粘剂、颜料和色浆助剂分散在丙烯酸类漆料内制成的。

通过采用上述技术方案，环氧色浆选用与环氧地坪涂料相同的原料，例如环氧树脂胶粘剂，由此能够降低环氧色浆的加入对环氧地坪涂料性能的影响，由此提高了环氧色浆与环氧地坪涂料的相容性。

本发明进一步设置为：所述环氧树脂胶粘剂包括氢化双酚A二缩水甘油醚、双酚F二缩水甘油醚、双酚S二缩水甘草油醚中的一种或多种。

通过采用上述技术方案，氢化双酚A二缩水甘油醚是由双酚A加氢得到的六氢双酚A与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下缩聚而得，它是一种粘度非常低、凝胶时间长、耐候性相当好的环氧树脂。而双酚F二缩水甘油醚，简称DGEBF或BPF，是由苯酚与甲醛在酸性催化剂下反应生成双酚F，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下进行缩聚反应制得的无色或淡黄色透明粘稠液体。另外，双酚S二缩水甘草油醚，简称为BPS或KGEBS，是由双酚S与环氧甩丙烷在氢氧化钠催化下制得的，双酚S型环氧树脂耐热性高，热变形温度比双酚A环氧树脂高60～700C固化物寸稳定，耐溶剂性良好。由此采用上述三种中的任意一种均能提高自流平面漆良好的耐热性、耐水性和电学性能。

本发明进一步设置为：所述颜料包括钛白粉、炭黑、铜钛青、甲苯胺红、铝粉、喹吖啶酮和云母钛中的一种或多种。

通过采用上述技术方案，钛白粉并非纯的二氧化钛，去包覆物包括AI₂O₃、SiO₂、ZnO和TIO₂；而炭黑的主要成分是碳，铜钛青的主要成分是铜钛青(蓝色颜料)，结构式为：C₃₂H₁₆N₈Cu，甲苯胺红(红色颜料)，分子式为C₁₇H₁₃N₃O₃，喹吖啶酮(红色颜料)，分子式为C₂₀H₁₂N₂O₂。云母钛是以云母为基片，用二氧化钛进行包膜形成。由此上述七中的一种均是环保颜料，能够对自流平面漆进行上色的效果。

本发明进一步设置为：所述色浆助剂包括超细改性微粉化PE蜡、气相二氧化硅中一种或多种。

通过采用上述技术方案，超细改性微粉化PE蜡的结构式为[-CH2-CH2-]n，而气相二氧化硅(消光粉)，其主要成分为SiO₂，由此通过加入上述两种助剂能加强自流平面漆的的光亮度，同时还能有效防止填料和颜料的沉降，提高分散效果。

本发明进一步设置为：丙烯酸类漆料包括热塑性丙烯酸树脂、硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂中一种或多种。

通过采用上述技术方案，涂料工业用的热塑性丙烯酸树脂分子量一般为75000～120000，加入适量的硝酸酯纤维素或醋酸丁酸酯纤维素后可以显著改善成漆得溶剂释放性、流平性或金属闪光漆的铝粉定向性。由此该类涂料具有丙烯酸类涂料的基本优点，耐候性好(接近交联型丙烯酸涂料的水平)，保光、保色性优良，耐水、耐酸和耐碱良好。

本发明进一步设置为：所述导电助剂包括BYK-ES80导电助剂、聚吡咯/SiO₂中的一种或多种。

通过采用上述技术方案，BYK-ES 80是一种高效能导电助剂，可以有效降低自流平面漆的电阻，特别适应静电喷涂，它能有效防止漆膜表面静电聚集效果，同时不会对漆膜其他性能产生影响。而聚吡咯/SiO₂以导电性聚吡咯/二氧化硅(PPy/SiO₂)复合材料作导电助剂，与环氧树脂乳液或改性聚乙烯蜡微乳液混合，经聚酰胺X-650固化后，制备了电导率在10^-9～10^-4S·cm^-1之间的水性环氧抗静电涂料。结果表明：PPy/SiO₂用量为环氧乳液的2％(质量分数，下同)时，环氧涂层的电导率可从10-16S·cm^-1提高到1.2×10^-9S·cm^-1，而且PPy/SiO₂用量低于8％时，涂层具有良好的综合性能,对玻璃和马口铁附着力为1级，耐冲击性大于50cm，铅笔硬度H，耐水性和柔韧性优良。SEM观察结果表明：PPy/SiO₂在环氧涂层中具有良好的分散性，且与环氧基体结合比较紧密。由此采用BYK-ES80导电助剂、聚吡咯/SiO₂中的任意一种均能提升抗静电性能。

本发明进一步设置为：所述脂肪族固化剂包括有脂肪族固化剂9235和氨酯基改性的端胺基聚醚型柔性固化剂中的一种或两种。

通过采用上述技术方案，脂肪族固化剂9235的主要成分是脂肪族二元醇酸聚酯(PBS)，它使基料充分反应固化，增加强度，以及具有良好的耐热性能和干性防腐性能；同时它是一种可完全降解的材料，绿色环保。

氨酯基改性的端胺基聚醚型柔性固化剂的制备方法：先以聚氧化丙烯二醇和甲苯二异氰酸酯为原料，以二丁基锡二月桂酸酯为催化剂，在80℃加热合成端羟基聚氨酯预聚体，然后以该端羟基聚氨酯预聚体和环氧氯丙烷为原料，甲苯为溶剂，三氟化硼乙醚为催化剂，在50℃下，合成氯化聚醚二醇，最后以该氯化聚醚二醇、乙二胺为原料，甲苯为溶剂，进行胺解反应，即得氨酯基改性的端胺基聚醚型柔性固化剂，该固化剂是一种新型端胺基遥爪柔性液体固化剂，为棕红色透明粘稠液体，对环氧树脂具有良好的增韧作用。

针对现有技术存在的不足，本发明的目的二在于提供一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆的制备方法，不仅操作简单方便，而且还能提高自流平面漆良好的防腐、防静电、耐磨和抗污的性能。

为实现上述目的二，本发明提供了如下技术方案：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆的制备方法，包括如下操作步骤：A组分的制作：将环氧树脂、环氧树脂活性稀释剂、苯甲醇加入分散机内；按照300-400RPM/min的速度搅拌均匀后边搅拌边加入润湿分散剂、消泡剂和水性流平剂；继续搅拌5-8min后加入蜡粉和防沉剂，按照600-800RPM/min的转速分散10-15min；再加入2000目硅钡粉，提速到1000-1200RPM/min后继续分散40min以上，在检测细度前，根据颜色要求加入环氧色浆进行调色处理，抽样进行颜色比对鉴定；

颜色确认后，将制品用100目滤网过滤到干净的容器内，再按照1000-1200RPM/min的速度边搅拌边加入石墨烯浆，导电助剂，搅拌40-60min左右后检测分散状况；随后用80目滤网过滤包装，检测细度小于等于50μ后依包装规格称量；

B组分的制作：将脂肪族固化剂9235和氨酯基改性的端胺基聚醚型柔性固化剂去除大颗粒杂质并混合研磨处理，用100目滤网过滤后静置备用，随后用80目滤网过滤包装，检测细度小于等于50μ后依包装规格称量，与A组分单独包装；

A组分和B组分按照重量比5:1的比例为混合搅拌均匀即可使用并得到成品的自流平面漆。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明在保证自流平面漆良好的防腐、防静电、耐磨和抗污的性能外，还能减少刺激性气味的散发，提高了自流平面漆良好的环保性能；

2、优化的，其制备方法不仅操作简单方便，而且还能提高自流平面漆良好的防腐、防静电、耐磨和抗污的性能。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，包括A组分和B组分，其中A组分与B组分的重量比为5:1，此时自流平面漆包括如表1所示的重量份数的组分。

其制备方法包括如下操作步骤：

1、将环氧树脂128、AGE环氧树脂活性稀释剂、苯甲醇加入分散机内；按照400RPM/min的速度搅拌均匀后，边搅拌边加入润湿分散剂9250、消泡剂6800和水性流平剂BYK333；随后继续搅拌8min后加入蜡粉和防沉剂LS1036，按照800RPM/min的转速分散15min；再加入2000目硅钡粉，提速到1200RPM/min后继续分散40min。

2、在检测细度前，根据颜色要求加入环氧色浆进行调色处理，抽样并与标准样进行颜色比对鉴定；

3、颜色确认后，将制品用100目滤网过滤到干净的容器内，再按照1200RPM/min的速度边搅拌边加入石墨烯浆，BYK-ES80导电助剂，搅拌60min后检测分散状况，一般用马口铁板挂涂，表现涂膜细腻均匀，无颗粒。

4、测试方法：提前准备好涂好防静电中涂的漆膜板，将A组分与B组份比例为24:4进行配比，按照400RPM/min的速度搅拌均匀，用镘刀镘涂，漆膜8h表干，72h实干，保持漆膜厚度为400μ，用防静电测试仪进行测试，导电值合格即可包装。

5、控制温度在32℃下，用80目滤网过滤包装，检测细度小于等于50μ后依包装规格称量即可得到成品的A组分。

6、将脂肪族固化剂9235去除大颗粒杂质并研磨处理，用100目滤网过滤后静置备用，随后用80目滤网过滤包装，检测细度小于等于50μ后依包装规格称量即可得到成品的B组分，并与A组分单独包装；

7、A组分和B组分按照重量比5:1的比例为混合搅拌均匀即可使用并得到成品的自流平面漆。

实施例2-6：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，与实施例1的不同之处在于：如表1所示，自流平面漆的重量份数的组分不同。

表1一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆的实施例1-6的重量份数的组分

实施例7：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，与实施例1的不同之处在于：A组分还包括10份的环氧色浆，上述环氧色浆是将环氧树脂胶粘剂、颜料和色浆助剂分散在丙烯酸类漆料内制成的。其中，环氧树脂胶粘剂可以为氢化双酚A二缩水甘油醚；而颜料为钛白粉；色浆助剂为超细改性微粉化PE蜡，丙烯酸类漆料为热塑性丙烯酸树脂、硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂。

实施例8：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，与实施例1的不同之处在于：A组分还包括5份的环氧色浆，上述环氧色浆是将环氧树脂胶粘剂、颜料和色浆助剂分散在丙烯酸类漆料内制成的。其中，环氧树脂胶粘剂包括氢化双酚A二缩水甘油醚和双酚F二缩水甘油醚，两者的重量比为1:1。其次，颜料为炭黑，色浆助剂为超细改性微粉化PE蜡，丙烯酸类漆料为热塑性丙烯酸树脂。

实施例9：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，与实施例1的不同之处在于：A组分还包括5份的环氧色浆，上述环氧色浆是将环氧树脂胶粘剂、颜料和色浆助剂分散在丙烯酸类漆料内制成的。其中，环氧树脂胶粘剂包括双酚S二缩水甘草油醚，颜料包括喹吖啶酮和云母钛；色浆助剂为

实施例10：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，与实施例1的不同之处在于：A组分还包括6份的环氧色浆，上述环氧色浆是将环氧树脂胶粘剂、颜料和色浆助剂分散在丙烯酸类漆料内制成的。环氧树脂胶粘剂包括氢化双酚A二缩水甘油醚、双酚F二缩水甘油醚和双酚S二缩水甘草油醚；颜料为甲苯胺红和喹吖啶酮；而色浆助剂包括超细改性微粉化PE蜡、气相二氧化硅，丙烯酸类漆料包括热塑性丙烯酸树脂、硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂。

实施例11：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆的制备方法，用于实施例1-10中所陈述的防腐型无溶剂防静电自流平面漆的制备方法，其包括如下操作步骤：

1、将环氧树脂128、AGE环氧树脂活性稀释剂、苯甲醇加入分散机内；按照300RPM/min的速度搅拌均匀后，边搅拌边加入润湿分散剂9250、消泡剂6800和水性流平剂BYK333；随后继续搅拌5min后加入蜡粉和防沉剂LS1036，按照600RPM/min的转速分散10min；再加入2000目硅钡粉，提速到1000RPM/min后继续分散60min。

2、在检测细度前，根据颜色要求加入环氧色浆进行调色处理，抽样并与标准样进行颜色比对鉴定；

3、颜色确认后，将制品用100目滤网过滤到干净的容器内，再按照1000RPM/min的速度边搅拌边加入石墨烯浆，BYK-ES80导电助剂，搅拌40min左右后检测分散状况，一般用马口铁板挂涂，表现涂膜细腻均匀，无颗粒。

4、测试方法：提前准备好涂好防静电中涂的漆膜板，将A组分与B组份比例为25:5进行配比，按照600RPM/min的速度搅拌均匀，用镘刀镘涂，漆膜8h表干，72h实干，保持漆膜厚度为400μ，用防静电测试仪进行测试，导电值合格即可包装。

5、控制温度在30℃下，用80目滤网过滤包装，检测细度小于等于50μ后依包装规格称量即可得到成品。

6、将脂肪族固化剂9235和氨酯基改性的端胺基聚醚型柔性固化剂去除大颗粒杂质并混合研磨处理，用100目滤网过滤后静置备用，随后用80目滤网过滤包装，检测细度小于等于50μ后依包装规格称量即可得到成品的B组分，并与A组分单独包装；

7、A组分和B组分按照重量比5:1的比例为混合搅拌均匀即可使用并得到成品的自流平面漆。

对比例1：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，市售的厂家为中山志邦地坪材料有限公司的环氧树脂自流平地坪漆。

对比例2：一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，市售的厂家的中山志邦地坪材料有限公司的环氧树脂自流平地坪漆。

试验一：自流平面漆的性能测试

试验对象：实施例1-10作为对照样品1-10，将对比例1-2作为对照样品1-2。

试验结果：如表2和表3所示，检测得到的对照样品1-10质量较好，而对照样品1-2的出现了部分不合格现象。

表2一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆的检测标准

表3试验样品1-10和对照样品1-2的检测数据

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，包括A组分和B组分，其特征在于，

所述A组分包括如下重量份数的组分：

环氧树脂 20-35份；

环氧树脂活性稀释剂 3-8份；

苯甲醇 0.5-2份；

润湿分散剂 0.5-2份；

消泡剂 0.3-1份；

水性流平剂 0.3-1份；

蜡粉 0.5-2份；

防沉剂 0.5-2份；

2000目硅钡粉 40-50份；

石墨烯浆 0.5-2份；

导电助剂 0.5-2份；

环氧色浆 5-10份；

所述环氧色浆是将环氧树脂胶粘剂、颜料和色浆助剂分散在丙烯酸类漆料内制成的；

所述颜料包括钛白粉、炭黑、铜钛青、甲苯胺红、铝粉、喹吖啶酮和云母钛中的一种或多种；

所述色浆助剂包括超细改性微粉化PE蜡、气相二氧化硅中一种或两种；

丙烯酸类漆料包括热塑性丙烯酸树脂、硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂中一种或多种；

所述B组分为脂肪族固化剂，所述脂肪族固化剂为脂肪族固化剂9235和氨酯基改性的端胺基聚醚型柔性固化剂，所述A组分与B组分的重量比为（4-6）:1；所述脂肪族固化9235的主要成分是脂肪族二元醇酸聚酯。

2.根据权利要求1所述的一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，其特征在于，所述环氧树脂胶粘剂包括氢化双酚A二缩水甘油醚、双酚F二缩水甘油醚、双酚S二缩水甘油醚中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种防腐型无溶剂防静电自流平面漆，其特征在于，所述导电助剂包括BYK-ES80导电助剂、聚吡咯/SiO₂中的一种或两种。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的防腐型无溶剂防静电自流平面漆的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

A组分的制作：将环氧树脂、环氧树脂活性稀释剂、苯甲醇加入分散机内；按照300-400RPM的速度搅拌均匀后边搅拌边加入润湿分散剂、消泡剂和水性流平剂；继续搅拌5-8min后加入蜡粉和防沉剂，按照600-800RPM的转速分散10-15min；再加入2000目硅钡粉，提速到1000-1200RPM后继续分散40min以上，在检测细度前，根据颜色要求加入环氧色浆进行调色处理，抽样进行颜色比对鉴定；

颜色确认后，将制品用100目滤网过滤到干净的容器内，再按照1000-1200RPM的速度边搅拌边加入石墨烯浆，导电助剂，搅拌40-60min后检测分散状况；随后用80目滤网过滤包装，检测细度小于等于50μm后依包装规格称量；

B组分的制作：将脂肪族固化剂9235和氨酯基改性的端胺基聚醚型柔性固化剂去除大颗粒杂质并混合研磨处理，用100目滤网过滤后静置备用，随后用80目滤网过滤包装，检测细度小于等于50μm后依包装规格称量，与A组分单独包装；

A组分和B组分按照重量比5:1的比例为混合搅拌均匀即可使用并得到成品的自流平面漆。