CN109554815B - 一种针织圆形纬编机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种针织圆形纬编机，涉及纺织加工设备的技术领域，其包括机架、设置在机架上的供纱机构，以及设置在机架上的编织机构，所述编织机构包括转动设置在机架上的针筒、多个竖直滑移设置在针筒上的织针，以及驱动针筒转动的驱动件，所述机架上设置有辅助机构，所述辅助机构包括与机架连接的气嘴、与气嘴连通的输气管，以及与气嘴连接的定位部件，所述气嘴与织针的针舌靠弯钩的一侧相对。本发明具有快速打开针舌以方便接续好的线进入弯钩内进行编织，提高工作效率的效果。气嘴喷出气流使织针的针舌打开，从而方便织针的弯钩在运转时勾住续接的纱线，以此进行编织，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种针织圆形纬编机。
背景技术
目前，针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机），简称针织大圆机，针织大圆机是将棉纱织成筒状的棉布。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强。
针织大圆机使用的针筒大多是插片式，用于安放织针。织针的作用是完成从纱线到织物的工作。
参照图1，织针22包括针身221、一体设置在针身221一端的弯钩223，以及铰接在针身221上与弯钩223相对处的针舌222，纱线通过弯钩223的开口进入织针22内，并通过针舌222闭合弯钩223，以此引导纱线进行编织操作，同时避免纱线在编织过程中脱落。当纱线断裂时设备会停机，操作人员需要接续纱线，接续好纱线后手动使针舌222打开，织针22运转时将接续好的纱线放入织针22的弯钩223内，针舌222闭合弯钩223的开口，从而进行编织。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但织针数量较多且间隔过密，手动打开针舌难度较大，因此导致操作人员的工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种针织圆形纬编机，能快速打开针舌以方便接续好的线进入弯钩内进行编织，提高工作效率。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种针织圆形纬编机，包括机架、设置在机架上的供纱机构，以及设置在机架上的编织机构，所述编织机构包括转动设置在机架上的针筒、多个竖直滑移设置在针筒上的织针，以及驱动针筒转动的驱动件，所述机架上设置有辅助机构，所述辅助机构包括与机架连接的气嘴、与气嘴连通的输气管，以及与气嘴连接的定位部件，所述气嘴与织针的针舌靠弯钩的一侧相对。
通过采用上述技术方案，供纱机构输送纱线，织针上下滑移的过程中将纱线编织成型，由于纱线断裂时会使设备停机，因此需要操作人员接续纱线，打开针舌以打开弯钩的开口，使纱线重新进入织针的弯钩内，但织针过密，手动打开针舌难度较大；因此通过定位部件对气嘴进行定位，使气嘴与针舌靠弯钩的一侧相对，气嘴喷出高压空气，通过气流推动针舌打开，方便织针运动时弯钩勾住纱线以进行编织，以此降低工作难度，提高操作人员的续线工作效率。
本发明进一步设置为：所述气嘴与机架转动连接，所述机架上设置有指示盘，所述指示盘上设置有刻度，所述气嘴上设置有指向刻度的指针。
通过采用上述技术方案，气嘴与机架转动连接，以此方便改变气嘴的喷气朝向，以此使气嘴与其附近的织针相对，以此扩大气嘴的续线工作范围，减少气嘴的使用数量，降低成本。
本发明进一步设置为：所述气嘴上连接有万向管，所述万向管与机架连接，所述输气管套设在万向管上。
通过采用上述技术方案，气嘴上连接万向管，万向管具有调节方向的作用，同时方便改变气嘴的位置，扩大气嘴的工作范围，同时当气嘴随万向管移开时，操作人员的续线工作空间增大，方便操作人员对纱线进行接续；同时输气管套设在万向管上，以此方便输气管的梳理，避免输气管与地面或设备摩擦而磨损。
本发明进一步设置为：所述气嘴上设置有滑座，所述机架上沿其周向设置有供滑座滑移的滑轨，所述滑座上转动连接有滚轮，所述滚轮与滑轨滚动连接。
通过采用上述技术方案，气嘴上设置滑座，滑座上转动设置滚轮，滚轮与滑轨滚动连接，通过滑轨移动气嘴至相应织针的相对位置，输气管输送高压气体至气嘴，气嘴喷出气流使织针的针舌打开，方便织针运动时弯钩勾住纱线以进行编织；滚轮用于减少滑座与滑轨的滑移阻力，方便操作人员对气嘴进行移动。
本发明进一步设置为：所述机架上设置有检测组件，所述检测组件包括与织针一侧的纱线相对的光电传感器、与光电传感器电连接的控制器，以及与控制器电连接的警报灯。
通过采用上述技术方案，光电传感器与织针一侧的纱线相对，以此检测纱线，当纱线断裂时，光电传感器向控制器反馈电信号，同时控制器控制警报灯亮起，以此方便操作人员及时发现断线位置并进行续线操作，缩短寻找断线位置的时间，提高续线的工作效率。
本发明进一步设置为：所述滑轨表面上设置有轮齿，所述定位部件包括与轮齿啮合连接的齿轮、设置在滑座上的电机，所述电机的输出轴与齿轮同轴固定，所述齿轮偏心处连接有把手。
通过采用上述技术方案，电机带动齿轮转动，齿轮与滑轨上的轮齿啮合，以此带动滑座沿滑轨滑移至断线位置进行续线操作，以此减少操作人员的工作量，同时齿轮偏心处设置把手，以此方便操作人员转动把手手动调节气嘴的位置，提高气嘴朝向的精度，从而快速打开织针的针舌。
本发明进一步设置：所述滑轨上远离齿轮的一侧沿滑轨周向开设有环槽，所述滚轮与环槽底面滚动连接，所述滑座上转动连接有连杆且转动处设置有弹力件，弹力件的两端分别连接滑座与连杆，所述滚轮与连杆远离滑座的一端转动连接。
通过采用上述技术方案，在滑座上转动连接连杆，连杆转动处设置弹力件，弹力件的两端分别连接滑座与连杆，以此使连杆在弹力的作用下紧贴环槽底面，并配合齿轮夹紧滑轨，以此提高滑座的稳定性；当连杆转动时，滚轮周向表面与环槽底面的间距增大，从而方便滑座的拆卸。
本发明进一步设置为：所述气嘴喷气口上设置有激光灯。
通过采用上述技术方案，气嘴喷气口上设置激光灯，当气嘴与织针校准时，转动气嘴使激光灯的光束与织针相对，以此提高喷气方向校对的精准度，提高续线的工作效率。
本发明进一步设置为：所述滑座上设置有锁定件，所述锁定件包括与滑座转动连接的夹片，以及穿过夹片与滑座螺纹连接的螺栓，所述夹片上与滚轮相对的一侧设置有防滑层。
通过采用上述技术方案，滑座上转动设置夹片，夹片与滚轮相对的一侧设置防滑层，螺栓穿过夹片与滑座螺纹连接，以此使夹片上的防滑层抵紧滚轮，以此锁定滚轮，避免气嘴定位后发生松动影响气流朝向的精度。
本发明进一步设置为：所述气嘴远离织针的一端设置有转盘，所述转盘底部设置有卡槽，所述机架上与转盘相对侧开设有卡块，所述转盘上位于卡槽底面固定有转轴，所述转轴穿入卡块内且与卡块滑移转动连接，所述卡块与卡槽卡接配合。
通过采用上述技术方案，气嘴远离织针的一端同轴固定转盘，转盘底部设置卡槽，机架上的卡块与转盘插接配合，转盘用于转动气嘴，当气嘴方向校准后，沿转轴滑移转盘，使转盘与卡块插接配合，以此锁定转盘，避免气流振动使转盘偏移而影响针舌打开。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.气嘴喷出气流使织针的针舌打开，从而方便织针的弯钩在运转时勾住续接的纱线，以此进行编织，提高工作效率；
2.通过万向管改变气嘴的位置，扩大气嘴的工作范围，同时当气嘴随万向管移开时，操作人员的续线工作空间增大，以此方便操作人员对纱线进行接续；同时输气管套设在万向管上，以此方便输气管的梳理，避免输气管与地面或设备而磨损；
3.连杆在弹力件的作用下紧贴环槽底面，并配合齿轮夹紧滑轨，以此提高滑座的稳定性；同时通过连杆的转动设置方便滑座的拆卸。
附图说明
图1是背景技术中织针的整体结构示意图；
图2是实施例一的整体结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是实施例一的部分结构放大示意图，主要展示锁定件；
图5是实施例二的部分结构放大示意图，主要展示卡块；
图6是实施例三的部分结构放大示意图，主要展示万向管。
附图标记：1、机架；11、指示盘；12、指针；13、控制柜；2、编织机构；21、针筒；22、织针；221、针身；222、针舌；223、弯钩；3、辅助机构；31、气嘴；311、激光灯；32、滑轨；33、滑座；34、滚轮；341、连杆；342、弹力件；35、输气管；36、三角座；361、喂纱嘴；4、定位部件；41、齿轮；411、把手；42、电机；5、万向管；6、检测组件；61、光电传感器；62、控制器；63、警报灯；7、锁定件；71、夹片；72、螺栓；8、转盘；81、卡块；82、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：参照图1、图2，为本发明公开的一种针织圆形纬编机，包括机架1、设置在机架1上的供纱机构，以及设置在机架1上的编织机构2。编织机构2包括转动设置在机架1上的针筒21、多个竖直滑移设置在针筒21上的织针22，驱动针筒21转动的驱动件。驱动件包括带动针筒21转动的驱动电机，驱动电机与机架1通过螺钉螺帽固定。针筒21呈圆环状，织针22呈薄片状，织针22分为横向的织针22与竖向的织针22，横向的织针22水平设置，竖向的织针22竖直设置。多个织针22环绕针筒21均匀间隔排列分布，织针22与针筒21滑移连接，针身221的顶部设置有弯钩223，弯钩223开口朝向针筒21外侧。横向的织针22的弯钩223与竖向的织针22的弯钩223相对，弯钩223的开口边沿铰接有针舌222，针舌222与弯钩223开口等宽，以此将供纱机构输送向针筒21的纱线封闭在弯钩223内，通过上下滑移的织针22将纱线编织成布料，完成编织工序。
参照图2、图3，机架1上设置有辅助机构3，辅助机构3包括与机架1连接的气嘴31、与气嘴31连通的输气管35，以及与气嘴31连接的定位部件4。气嘴31呈圆柱体状，气嘴31的开口一端与织针22的针舌222相对，且气嘴31远离机架1的一端与输气管35密封连接，输气管35上设置有电磁阀（图中未示出），以此控制气体的通断。机架1的一侧焊接固定有控制柜13，控制柜13的顶部安装有接触开关（图中未示出），接触开关与电磁阀电连接，以此控制电磁阀动作。接触开关采用YT—1212-112A型按键开关，YT—1212-112A型按键开关灵敏度高，以此快速通断气体，减少高压气体的浪费，降低气体发生装置的运载负荷。
机架1上沿其周向设置有呈圆环形的滑轨32，滑轨32上沿其周向开设有环槽，环槽呈圆环形。气嘴31上设置有滑座33，气嘴31与滑座33焊接固定，滑座33呈L形，且滑座33的底部通过轴承转动连接有滚轮34，滚轮34嵌入环槽内且与环槽底面滚动连接。气嘴31与滑座33供滑座33滑移的，滑座33上转动连接有滚轮34，滚轮34与滑轨32滚动连接。滑轨32与针筒21的中心轴线相互重合，滚轮34用于减少滑座33与滑轨32的滑移阻力，方便操作人员对滑座33与气嘴31进行移动。
机架1上通过螺钉螺帽固定有三角座36，三角座36呈长方体状，三角座36上间隔开设有两个圆形的喂纱嘴361，喂纱嘴361与织针22相对，以此对纱线进行导向。气嘴31喷气口上焊接固定有激光灯311，激光灯311的光线方向与气嘴31的喷气方向一致。当气嘴31与织针22校准时，转动气嘴31使激光灯311的光束与织针22相对，以此提高喷气方向校对的精准度，提高续线的工作效率。
滑座33上转动连接有连杆341，滚轮34与连杆341远离滑座33的一端转动连接，滚轮34的转动轴线与连杆341的转动轴线相互垂直。滑座33与连杆341的转动处设置有弹力件342，弹力件342的两端分别连接滑座33与连杆341，弹力件342采用扭簧，扭簧的弹性良好，以此使连杆341在弹力的作用下紧贴环槽底面，并配合齿轮41夹紧滑轨32，以此提高滑座33的稳定性。同时通过连杆341的转动设置方便滑座33的拆卸。
机架1上设置有检测组件6，检测组件6包括与织针22一侧的纱线相对的光电传感器61、与光电传感器61电连接的控制器62，以及与控制器62电连接的警报灯63。光电传感器61与机架1通过螺钉螺帽固定，光电传感器61采用DR18圆型光电传感器61，DR18圆型光电传感器61的检测精度高，通过红外线感应纱线的有无，以此检测纱线是否断裂。
当纱线断裂时，光电传感器61向控制器62反馈电信号，同时控制器62控制警报灯63亮起，以此方便操作人员及时发现断线位置并进行续线操作，缩短寻找断线位置的时间，提高续线的工作效率。控制器62采用JDUPAL-C塔式报警灯控制器，JDUPAL-C塔式报警灯控制器响应速度快，以此及时提醒操作人员断线情况。警报灯63采用STSG-0报警器，方便操作人员找到断线位置。
滑轨32表面上设置有轮齿，轮齿沿滑轨32周向分布，定位部件4包括与轮齿啮合连接的齿轮41，以及设置在滑座33上的电机42。电机42的输出轴与齿轮41同轴固定，齿轮41偏心处转动连接有把手411，把手411呈圆柱体状，电机42与滑座33顶部焊接固定。把手411用于手动调节气嘴31的位置，提高气嘴31朝向的精度，从而快速打开织针22的针舌222。
参照图4，滑座33上设置有锁定件7，锁定件7包括与滑座33转动连接的夹片71，以及穿过夹片71与滑座33螺纹连接的螺栓72，夹片71呈薄片状，截面呈V形，夹片71上与滚轮34相对的一侧设置有防滑层（图中未示出）。螺栓72转动时带动夹片71靠近滚轮34，防滑层与滚轮34接触，从而使滚轮34运动受阻，从而锁定滚轮34，避免气嘴31定位后发生松动影响气流朝向的精度。防滑层采用橡胶，橡胶表面的摩擦系数较大，以此增大防滑层的锁定效果。
本实施例的实施原理为：操作人员只需将续接的纱线穿过三角座36上的喂纱嘴361，对纱线进行续接。续接好后，再开启电机42使滑座33沿滑轨32移动至相应织针22的相对位置，然后通过转动把手411进行位置微调，使气嘴31与织针22的针舌222相对。输气管35输送高压气体至气嘴31，通过气流推动针舌222打开，以此方便续接的纱线进入弯钩223内。此时针筒21转动并旋转一周，使针筒21内的全部织针22的针舌222全部打开，之后运转编织机构2，织针22的弯钩223在运转过程中勾住续接的线，从而继续进行编织工序。
实施例二：参照图5，一种针织圆形纬编机，其与实施例一的区别在于：气嘴31有多个，且每个气嘴31分别对应多个织针22。气嘴31与机架1通过轴承转动连接，机架1上设置有指示盘11，指示盘11呈扇形，且指示盘11上设置有刻度，刻度与各织针22一一对应，气嘴31上焊接固定有指向刻度的指针12。
气嘴31远离织针22的一端设置有转盘8，转盘8与气嘴31焊接固定，且转盘8呈圆柱体状，转盘8底部开设有卡槽，卡槽呈圆形，机架1上与转盘8相对侧焊接固定有卡块81。卡块81呈圆台状，卡块81底部的外径大于卡槽的内径，转盘8上位于卡槽底面焊接固定有转轴82，卡块81中心开孔，且转轴82穿入卡块81内与卡块81滑移转动连接，卡块81与卡槽卡接配合。转盘8用于转动气嘴31，当气嘴31方向校准后，沿转轴82滑移转盘8，使转盘8与卡块81插接配合，以此锁定转盘8，避免气流振动使转盘8偏移而影响针舌222打开。
本实施例的实施原理为：当针织圆形纬编机出现断线时，转动与断线片区位置相对应的气嘴31，使气嘴31与织针22的针舌222相对，以此方便改变气嘴31的喷气朝向，并通过气流使针舌222打开。气嘴31的转动设置扩大了气嘴31的续线工作范围，减少气嘴31的使用数量，降低了成本。
实施例三：参照图6，一种针织圆形纬编机，其与实施例二的区别在于：机架1上设置有万向管5，万向管5采用钢制球型万向管，以此确保万向管5的连接强度，延长万向管5的使用寿命。万向管5的一端与机架1焊接固定，另一端与气嘴31焊接固定，输气管35套设在万向管5上。输气管35套设在万向管5上，以此方便输气管35的梳理，避免输气管35与地面或设备而磨损。
本实施例的实施原理为：万向管5具有较好的延展性，以此方便调节气嘴31的方向，同时方便改变气嘴31的位置，扩大气嘴31的工作范围，同时当气嘴31随万向管5移开时，操作人员的续线工作空间增大，方便操作人员对纱线进行接续。
上述方案中，气嘴31喷出气流使织针22的针舌222打开，从而方便织针22的弯钩223在运转时勾住续接的纱线，以此进行编织，提高工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种针织圆形纬编机，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的供纱机构，以及设置在机架(1)上的编织机构(2)，所述编织机构(2)包括转动设置在机架(1)上的针筒(21)、多个竖直滑移设置在针筒(21)上的织针(22)，以及驱动针筒(21)转动的驱动件，织针(22)分为横向的织针(22)与竖向的织针(22)，横向的织针(22)水平设置，竖向的织针(22)竖直设置，所述机架(1)上设置有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括与机架(1)连接的气嘴(31)、与气嘴(31)连通的输气管(35)，以及与气嘴(31)连接的定位部件(4)，所述气嘴(31)与织针(22)的针舌(222)靠弯钩(223)的一侧相对，所述气嘴(31)上设置有滑座(33)，所述机架(1)上沿其周向设置有供滑座(33)滑移的滑轨(32)，所述滑座(33)上转动连接有滚轮(34)，所述滚轮(34)与滑轨(32)滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种针织圆形纬编机，其特征在于：所述滑轨(32)上远离齿轮(41)的一侧沿滑轨(32)周向开设有环槽，所述滚轮(34)与环槽底面滚动连接，所述滑座(33)上转动连接有连杆(341)且转动处设置有弹力件(342)，弹力件(342)的两端分别连接滑座(33)与连杆(341)，所述滚轮(34)与连杆(341)远离滑座(33)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种针织圆形纬编机，其特征在于：所述滑座(33)上设置有锁定件(7)，所述锁定件(7)包括与滑座(33)转动连接的夹片(71)，以及穿过夹片(71)与滑座(33)螺纹连接的螺栓(72)，所述夹片(71)上与滚轮(34)相对的一侧设置有防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种针织圆形纬编机，其特征在于：所述滑轨(32)表面上设置有轮齿，所述定位部件(4)包括与轮齿啮合连接的齿轮(41)、设置在滑座(33)上的电机(42)，所述电机(42)的输出轴与齿轮(41)同轴固定，所述齿轮(41)偏心处连接有把手(411)。
5.根据权利要求1所述的一种针织圆形纬编机，其特征在于：所述气嘴(31)喷气口上设置有激光灯(311)。
6.根据权利要求1所述的一种针织圆形纬编机，其特征在于：所述机架(1)上设置有检测组件(6)，所述检测组件(6)包括与织针(22)一侧的纱线相对的光电传感器(61)、与光电传感器(61)电连接的控制器(62)，以及与控制器(62)电连接的警报灯(63)。
7.根据权利要求1所述的一种针织圆形纬编机，其特征在于：所述气嘴(31)与机架(1)转动连接，所述机架(1)上设置有指示盘(11)，所述指示盘(11)上设置有刻度，所述气嘴(31)上设置有指向刻度的指针(12)。
8.根据权利要求7所述的一种针织圆形纬编机，其特征在于：所述气嘴(31)远离织针(22)的一端设置有转盘(8)，所述转盘(8)底部设置有卡槽，所述机架(1)上与转盘(8)相对侧开设有卡块(81)，所述转盘(8)上位于卡槽底面固定有转轴(82)，所述转轴(82)穿入卡块(81)内且与卡块(81)滑移转动连接，所述卡块(81)与卡槽卡接配合。
9.根据权利要求1所述的一种针织圆形纬编机，其特征在于：所述气嘴(31)上连接有万向管(5)，所述万向管(5)与机架(1)连接，所述输气管(35)套设在万向管(5)上。
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