CN109489010B - 一种预埋件及面板内嵌设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预埋件及面板内嵌设备。预埋件用于预埋固定在面板的开孔中，预埋件包括扣件以及环形的框体，框体上设有外径大于面板开孔的法兰，框体上设置有至少两个均匀分布的扣件，扣件可在框体上往复滑动并在扣件的滑动行程中设有多于一个扣件固定位；在安装时，扣件的往复滑动方向与面板开孔的中心线平行，扣件与法兰分别置于面板的两侧，扣件滑动至其中一个固定位上并与法兰配合同时从两侧夹紧面板。通过采用可滑动的扣件配合法兰对面板进行夹紧，扣件可以固定在固定位上，安装拆卸时候没有了扭簧的弹力，扣件可以滑动至所需位置，面板的厚度不会影响到扣件与法兰的夹紧，因而能够适应更广范围的面板厚度，安装拆卸方便性得到提高。

Description

一种预埋件及面板内嵌设备

技术领域

本发明涉及室内内嵌电子设备，尤其涉及一种预埋件及面板内嵌设备。

背景技术

现在的室内装修会尽量让电子设备，譬如筒灯、路由、开关等，进行隐藏式安装，尽量不让电子设备的外形破坏室内装修的整体风格协调性。其中隐藏式的灯用的最多的就是天花灯，天花灯一般需要在天花面板上开设一个开孔，然后天花灯连接好电源线，装入到开孔中完成固定。通常的天花灯是通过两侧的弹性扣来夹紧面板，弹性扣是通过扭簧来提供夹紧力。这种方式的局限其一是弹性扣打开角度有限且打开越大扭簧弹力越大，能够适用的面板厚度范围有限，其二是安装拆卸不便，需要克服扭簧的弹力并且容易对面板开孔产生损坏，有待改进。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种预埋件及面板内嵌设备，使其能够适应更广范围的面板厚度以及提高安装拆卸方便性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种预埋件，其用于预埋固定在面板的开孔中，预埋件包括扣件以及环形的框体，框体上设有外径大于面板开孔的法兰，框体上设置有至少两个均匀分布的扣件，扣件可在框体上往复滑动并在扣件的滑动行程中设有多于一个固定位；在安装时，扣件的往复滑动方向与面板开孔的中心线平行，扣件与法兰分别置于面板的两侧，扣件滑动至其中一个固定位上并与法兰配合同时从两侧夹紧面板。

进一步地，框体上设有竖壁，竖壁上设有条形导槽，扣件上设有条形导轨，导轨与导槽滑动连接。

进一步地，扣件朝向框体中心一面的底部设有转轴，框体上设有对应转轴的拱位，当扣件滑动至转轴与拱位相合的位置时，扣件可绕着转轴的中心线转动；所有扣件转动至其中至少一个位置时可使得所有扣件最外侧所处的圆形直径小于面板开孔直径。

进一步地，扣件的往复滑动方向与面板开孔的中心线平行，转轴的中心线垂直于扣件的往复滑动方向，并且框体的中心线处于扣件的转动平面上。

进一步地，扣件往复滑动的行程有两个末端：其中一个末端上，扣件与法兰距离为最小值；在另一个末端上，扣件的转轴与拱位相合。

进一步地，转轴有两个并且分体外凸设置，拱位与转轴一一对应，两个拱位之间留有避让空间用于避免阻碍扣件转动。

进一步地，框体上设有竖壁，竖壁上设有U型开口，U型开口内设有沿着扣件滑动方向排布的齿排，扣件上设有可与齿排啮合的定位齿；定位齿与齿排啮合时，扣件处于其中一个固定位上；定位齿与齿排脱离啮合时，扣件可在框体上往复滑动。

进一步地，扣件包括主体及可相对于主体伸缩的活动架，定位齿设在活动架上；当扣件处于滑动行程中且活动架相对于主体伸出时，定位齿与齿排啮合；当扣件处于滑动行程中且活动架相对于主体缩回时，定位齿与齿排脱离啮合；或者，当扣件处于滑动行程中且活动架相对于主体缩回时，定位齿与齿排啮合；当扣件处于滑动行程中且活动架相对于伸出主体时，定位齿与齿排脱离啮合。

进一步地，活动架上有一按压板将定位齿等分为两半，齿排中间设有条形空隙，条形空隙将齿排等分为两半，条形空隙长度方向与扣件滑动方向相同；扣件处于滑动行程时，按压板处于条形空隙内滑动，并且按压板凸出于齿排背面上。

进一步地，活动架上有一中柱，中柱上套入有一个压簧，压簧一端抵顶活动架，另一端抵顶主体；活动架缩回时，压簧被压缩。中柱末端柱面外侧设有凸起，主体上还设有一个上盖，上盖内设有一限位门，限位门的宽度小于中柱凸起的外径，中柱穿过限位门且压簧、凸起分别设在限位门的两边；活动架伸出时，中柱的凸起卡在限位门以避免活动架脱离主体。

进一步地，扣件还包括弹片，主体通过一螺钉同时将弹片和上盖固定连接在主体上。

本发明还公开了一种面板内嵌设备，其包括了以上的预埋件，面板内嵌设备的其他部件通过预埋件固定连接面板开孔。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

(1)通过采用可滑动的扣件配合法兰对面板进行夹紧，扣件可以固定在固定位上，安装拆卸时候没有了扭簧的弹力，扣件可以滑动至所需位置，面板的厚度不会影响到扣件与法兰的夹紧，因而能够适应更广范围的面板厚度，安装拆卸方便性得到提高；

(2)预埋件可以作为标准件安装入面板开孔中，面板开孔内留有电源线或者网线之类线束，那么预埋件中就可以安装多种多样的内嵌设备，譬如筒灯、摄像头、感应器、烟雾器、开关、路由等等，适应性极广，更有利于市场推广。

附图说明

图1为本发明预埋件装配立体图。

图2为本发明预埋件分解图。

图3为本发明预埋件的扣件分解图。

图4为本发明预埋件装配俯视图。

图5为图4的截面A-A剖视图(阶梯剖)。

图6、7分别为本发明预埋件的变化状态图。

图8为本发明预埋件与筒灯分解图。

图9为本发明方形预埋件立体图。

图10为本发明具有三个扣件的预埋件的立体图。

需要说明的是，以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大，并不对视图所示产品大小加以限制。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。

本发明实施例的具体结构如图1-8所示。

如图1所示为本实施例的预埋件100，图1中的虚线示例性地示出了面板90，圆弧形的虚线即为面板90的开孔91。面板90可以是天花面板或者墙壁面板。预埋件100用于预埋固定在面板90的开孔91中，后续再将需要的设备嵌入安装在预埋件100上，而在拆卸、更换或者升级设备时候，不需要拆卸预埋件100而直接拆卸已嵌入的设备即可。

如图1所示，预埋件100包括扣件30以及环形的框体10，框体10上设置有两个均匀分布(相对设置)的扣件30。图1所示框体10为圆形，而在其他实施例中，框体10也可以是方形(见图9示)，当然还可以是其他的形状，譬如五边形、六边形等。另外，本实施例的预埋件100有两个扣件30，在其他实施例中，还可以是两个以上的扣件，譬如图10所示的预埋件有三个扣件30(相隔120度设置)，又或者在更大尺寸的预埋件上，会需要更多的扣件(三个扣件以上)来提供固定力量。

图1为预埋件100已安装在面板90开孔91的状态，扣件30可在框体10上往复滑动并在扣件30的滑动行程中设有多于一个固定位，扣件30的往复滑动方向与面板90开孔91的中心线平行。框体10上设有外径大于面板90开孔91的法兰12。扣件30与法兰12分别置于面板90的两侧，此时扣件30滑动至其中一个固定位上固定，并与法兰12配合同时从两侧夹紧面板90。

如图2所示，扣件30包括主体31、活动架33、上盖32以及弹片34。框体10上设有竖壁13，竖壁13上设有U型开口14，U型开口14内设有沿着扣件30滑动方向排布的齿排15。扣件30的活动架33可相对于主体31伸缩，活动架33上设有可与齿排15啮合的定位齿331。当扣件30处于滑动行程中且活动架33相对于主体31伸出时，定位齿331与齿排15啮合，扣件30处于其中一个固定位上，因此扣件30的固定位数量主要由定位齿331和齿排15决定，若齿排15的齿比较细、密，则扣件30固定位数比较多，反之则少。而当扣件30处于滑动行程中且活动架33相对于主体31缩回时，定位齿331与齿排15脱离啮合，扣件30可在框体10上往复滑动。

在其他实施例中，也可以反过来设置，即：当扣件处于滑动行程中且活动架相对于主体缩回时，定位齿与齿排啮合；当扣件处于滑动行程中且活动架相对于伸出主体时，定位齿与齿排脱离啮合。这种情况是将定位齿设置在靠近框体中心一侧，那么活动架可以用往框体中心拉动的方式来让定位齿与齿排脱离啮合。

在其他实施例中，还可以将齿排和定位齿的啮合改为带有粘性的两个摩擦面紧密贴合，但要注意粘性的强度以持久度。

具体地，如图2、3所示，活动架33上有按压板332，将定位齿331等分为两半。按压板332前表面设有防滑槽339，使得用户按压并推动按压板332的时候不会出现打滑现象。而齿排15中间设有条形空隙16，条形空隙16将齿排15等分为两半，条形空隙16长度方向与扣件30滑动方向相同。扣件30处于滑动行程时，按压板332处于条形空隙16内滑动，并且按压板332凸出于齿排15背面上，方便用户按压并推动。

另外，如图2、3所示，活动架33上有中柱333(相对定位齿331的另一面)。中柱333上套入有一个压簧36，压簧36一端抵顶活动架33，另一端抵顶主体31。压簧36主要用处是提供定位齿331与齿排15紧密啮合的压紧力。当按下活动架33上的按压板332，压簧36被压缩，活动架33缩回，此时定位齿331脱离与齿排15的啮合。而当松开按压板332时，压簧36回复力将活动架33顶起伸出，此时如果扣件30处于滑动行程中，则活动架33的定位齿331与齿排15啮合，但此时如果扣件30不处于滑动行程，则需要将活动架33卡住，避免活动架33脱离扣件30主体31。本实施例是通过上盖32来实现卡住活动架33。具体地，中柱333末端柱面外侧设有凸起335(图3)，上盖32内设有U型的限位门322，限位门322的宽度小于中柱333凸起335的外径。中柱333穿过限位门322且压簧36、凸起335分别设在限位门322的两边。当松开按压板332时，压簧36回复力将活动架33顶起伸出，由于中柱333的凸起335无法通过限位门322，因此中柱333的凸起335便被卡在限位门322，活动架33便不可以脱离主体31。在本实施例中，从图2、3可以看出，中柱333为圆柱形，在靠近末端的位置两边开设两个相互平行的平面334，因此使得中柱333末端形成了凸起335，而限位门322的宽度与两个平面334的距离相同，因而中柱333便会被限位门322卡住。

如图2、3所示，扣件30的弹片34呈半梯形状。主体31的下方设有一个卡槽314，弹片34插入到卡槽314内固定，同时主体31通过螺钉35同时将弹片34和上盖32固定连接在主体31上。另外，主体31上设有一个卡板313，而上盖32设有对应卡板313的定位槽321。安装时候，将活动架33中柱333套入压簧36，将活动架33中柱333穿入主体31，将定位槽321对应卡板313插入，将上盖32限位门322套入中柱333的两个平面334处，将弹片34插入卡槽314中，最后用螺钉35将弹片34和上盖32拧紧于主体31上。

图4中截面A-A为阶梯剖的截面线，图5为截面A-A的阶梯剖视图。图5的左半部分示出了扣件30的内部装配结构，图5的有半部分示出了活动架33与齿排15啮合的装配结构图。以上的结构描述可以与图5进行同步参照，以便更好理解本实施例的技术方案。

再参见图2所示，竖壁13的U型开口14两边侧壁上分别设有条形导槽17，而扣件30的主体31上设有对应的条形导轨311。扣件30处于滑动行程时，导轨311与导槽17滑动连接。此外，扣件30朝向框体10中心一面的底部设有转轴312，转轴312有两个并且分体外凸设置(结合图3示)，用以留出活动空间给活动架33。如图2所示，框体10上设有对应转轴312的拱位18，拱位18与转轴312一一对应，也即是拱位18同样有两个并且分体设置。两个拱位18之间留有避让空间19用于避免阻碍扣件30转动。扣件30往复滑动的行程有两个末端：其中一个末端上，扣件30与法兰12距离为最小值；在另一个末端上，扣件30的转轴312与拱位18相合。当扣件30滑动至转轴312与拱位18相合的位置时，扣件30可绕着转轴312的中心线转动。所有扣件30转动至其中至少一个位置时可使得所有扣件30最外侧所处的圆形直径小于面板90开孔91直径。也即是说，将所有扣件30旋转到某一个角度之后，譬如本实施例为旋转90度之后，扣件30之间的最大外径小于面板90开孔91，因而就不会阻挡预埋件100插入到面板90开孔91中进行安装。

本实施例将转轴312设置在最理想的位置上，即：转轴312的中心线垂直于扣件30的往复滑动方向，并且框体10的中心线11处于扣件30的转动平面上，扣件30向框体10内转动时是直接指向于框体10的中心线11转动，最容易实现减少扣件30之间最大外径。

安装过程：按下按压板332，将扣件30上移至转轴312与拱位18相合，达到图6所示的状态；随后将扣件30向框体10内部转动，达到图7所示的状态；随后将预埋件100穿入面板90开孔91中；然后将扣件30向框体10外侧转动，按下按压板332并将扣件30下移至弹片34与法兰12夹紧面板，松开按压板332即可固定。

拆卸过程：按下按压板332并将扣件30上移，直接将预埋件100从面板90开孔91取出，面板90开孔91会迫使扣件30自动向框体10中心一侧转动，从而顺利将预埋件100取出，中间不会对面板90开孔91有损坏。

本实施例中的框体10在制造时候是有一定难度的，因而可以考虑将框体10的竖壁13部分做成分体式的，譬如导槽17、齿排15、拱位18这些部分单独做成一个配件，与框体10做成卡位安装固定或者焊接安装固定，以减少制造成本和时间。

如图8所示，本实施例的面板90内嵌设备为天花灯，其包括了本实施例的预埋件100以及灯筒80。预埋件100的框体10内壁设有三个弹珠结构20，灯筒80设有对应的环形槽81，灯筒80穿入框体10内并使得环形槽81与弹珠结构20形成卡接，从而实现灯筒80与面板90开孔91的固定连接。当然，内嵌固定在预埋件100上的连接方式不单只上面描述的弹珠结构20，还可以是其他常用的卡接结构，只要能够实现内嵌设备的可靠固定即可。在其他实施例中，面板内嵌设备还可以是摄像头、感应器、烟雾器、开关、路由等等。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。

Claims (11)

1.一种预埋件，其用于预埋固定在面板的开孔中，其特征在于，所述预埋件包括扣件以及环形的框体，所述框体上设有外径大于面板开孔的法兰，所述框体上设置有至少两个均匀分布的所述扣件，所述扣件可在框体上往复滑动并在扣件的滑动行程中设有多于一个固定位；

在安装时，所述扣件与法兰分别置于面板的两侧，所述扣件滑动至其中一个固定位上并与法兰配合同时从两侧夹紧面板；

所述扣件朝向框体中心一面的底部设有转轴，所述框体上设有对应所述转轴的拱位，当所述扣件滑动至转轴与拱位相合的位置时，所述扣件可绕着所述转轴的中心线转动；所有所述扣件转动至其中至少一个位置时可使得所有扣件最外侧所处的圆形直径小于面板开孔直径；所述扣件往复滑动的行程有两个末端：其中一个末端上，所述扣件与法兰距离为最小值；在另一个末端上，扣件的转轴与拱位相合。

2.如权利要求1所述的预埋件，其特征在于，所述框体上设有竖壁，竖壁上设有条形导槽，所述扣件上设有条形导轨，所述导轨与导槽滑动连接。

3.如权利要求1所述的预埋件，其特征在于，所述扣件的往复滑动方向与面板开孔的中心线平行，所述转轴的中心线垂直于扣件的往复滑动方向，并且框体的中心线处于扣件的转动平面上。

4.如权利要求1所述的预埋件，其特征在于，所述转轴有两个并且分体外凸设置，所述拱位与转轴一一对应，两个所述拱位之间留有避让空间用于避免阻碍扣件转动。

5.如权利要求1-4任一所述的预埋件，其特征在于，所述框体上设有竖壁，所述竖壁上设有U型开口，所述U型开口内设有沿着扣件滑动方向排布的齿排，所述扣件上设有可与齿排啮合的定位齿；所述定位齿与齿排啮合时，所述扣件处于其中一个所述固定位上；所述定位齿与齿排脱离啮合时，所述扣件可在框体上往复滑动。

6.如权利要求5所述的预埋件，其特征在于，所述扣件包括主体及可相对于主体伸缩的活动架，所述定位齿设在所述活动架上；当扣件处于滑动行程中且活动架相对于主体伸出时，定位齿与齿排啮合；当扣件处于滑动行程中且活动架相对于主体缩回时，定位齿与齿排脱离啮合；

或者，当扣件处于滑动行程中且活动架相对于主体缩回时，定位齿与齿排啮合；当扣件处于滑动行程中且活动架相对于伸出主体时，定位齿与齿排脱离啮合。

7.如权利要求6所述的预埋件，其特征在于，所述活动架上有一按压板将定位齿等分为两半，所述齿排中间设有条形空隙，所述条形空隙将齿排等分为两半，所述条形空隙长度方向与扣件滑动方向相同；所述扣件处于滑动行程时，所述按压板处于所述条形空隙内滑动，并且按压板凸出于齿排背面上。

8.如权利要求6所述的预埋件，其特征在于，所述活动架上有一中柱，所述中柱上套入有一个压簧，所述压簧一端抵顶活动架，另一端抵顶所述主体；所述活动架缩回时，所述压簧被压缩。

9.如权利要求8所述的预埋件，其特征在于，所述中柱末端柱面外侧设有凸起，主体上还设有一个上盖，上盖内设有一限位门，限位门的宽度小于中柱凸起的外径，所述中柱穿过限位门且压簧、凸起分别设在限位门的两边；所述活动架伸出时，所述中柱的凸起卡在限位门以避免活动架脱离主体。

10.如权利要求9所述的预埋件，其特征在于，所述扣件还包括弹片，所述主体通过一螺钉同时将弹片和上盖固定连接在主体上。

11.一种面板内嵌设备，其特征在于，其包括了权利要求1-10任一所述的预埋件，所述面板内嵌设备的其他部件通过预埋件固定连接面板开孔。