CN1094862A - 分路连接器组件及其分路组件 - Google Patents

Abstract

分路连接器组件，其中分路接点支承框架可滑动 地安装到外罩部件，并在第一和第二位置间可直接移 动。当其在第一位置时，固定其内的分路接点与连接 器有间距的接点对接合。当其在第二位置时，此分路 接点与连接器接点电绝缘。弹簧向其第一位置推移 该框架，因此当连接器从配接的插座连接器脱开时， 该框架自动移动到第一位置。当配接时，该框架移动 到第二位置。在其第一位置向第二位置移动期间，该 框架被举离电连接器，所以分路接点不摩擦该连接 器。

Description

本发明涉及在未配接的电连接器中的电分路接点，特别涉及到一种供电连接器或其中装有分路组件的电连接器使用的分路组件，在使连接器从互补配接插座连接器脱开时，分路组件自动偏移以使与未配接的连接器的接点接合，从而与预定的连接器接点电连接，在连接器与互补配接插座连接器配接时，分路组件自动地从连接器接点脱开。

当带有伸到计算机系统的电缆的连接器从外围装置中的插座连接器脱开时，已脱开的电缆的预定导体必须在限定的被脱开的时间内连接好以防止计算机系统功率下跌。这可通过提供一互补插座连接器来完成，此互补插座连接器安装在印刷电路板上，用以在从外围装置上断开时与已断开的连接器配接。电路板上的径迹与印刷电路板插座连接器电连接，并从而与相应的电缆导体电连接。由于计算机工作速度越来越快，完成已断开电缆的导体的电连接的实际时间已大大减少。

在电缆连接器从外围装置的插座连接器脱开时，希望有一种能使电缆的相应导体自动电连接的分路组件。

美国专利No.4，952，170披露了这样一种组件，其中分路接点支承在枢轴地安装在连接器上的框架内。框架被弹簧向一方向推移，当连接器脱开时，其中分路接点连接相应的连接器接点。然而当连接器与插座连接器配接时，此分路接点框架首先必须离开连接器接点被转动。而参考专利中所披露的现行装置在两方面是不利的，首先当连接器被配接时，它要求使用者操纵转动分路组件进入不工作的位置，其次是在插座连接器间要有相对大的空间，以提供转动分路接点框架的地方。在很多情况下空间是很宝贵的，没有足够的空间供分路接点框架转动，也没有足够的空间供使用者的手指去拨型框架。

因此，本发明的任务是为连接器提供一种分路组件，它不要求使用者操纵此分路组件工作或不工作，而具有与互补配接插座连接器自动接合和脱开的功能。

本发明的另一任务是提供一种只要求插座连接器间有最小空间的分路组件。

因而在此披露了一种分路连接器组件，它包括一带有框架的连接器，框架内有多个有间距的接点，每个接点沿所说框架的敞开部分都有一露出的接触部分。外罩部件安装到该连接器框架。至少一个分路接点包括有用以与连接器的每对有间距的接点露出的接触部分接合的装置。此分路连接器组件的特征如下所述。

有一接点支承框架并被可滑动地安置到其内至少固定有一个分路接点的外罩部件上。此接点支承框架在第一位置和第二位置之间相对于外罩部件通常是可直线移动的。还包括一位移装置并与外罩部件相联结，此位移装置与接点支承框架接合，提供一力将此接点支承框架向第一位置推移。其中当此接点支承框架在第一位置时，此分路接点与该对有间距的接点接合，而当此接点支承框架在第二位置时，该分路接点与该对有间距接点电绝缘。

因而当电连接器与互补插座连接器配接时，此接点支承框架用环绕插座连接器的凹槽的结构阻止接合，所以接点支承框架逆着位移装置产生的力从第一位置移动到第二位置，而且互补插座连接器的接点能与有间距接点的露出的接触部分接合。当电连接器从互补插座连接器脱开时，位移装置将接点支承框架从第二位置移动到第一位置，所以此分路接点与该对有间距接点的露出的接触部分接合。

现在将结合实施例，参照以下附图对本发明进行说明：

图1是按照本发明的分路组件的透视图，该分路组件固定到连接器上产生一按照本发明的分路连接器组件;

图2是图1中所示的电连接器的透视图，按照本发明的分路组件可以固定其上;

图3是本发明的分路组件的透视图;

图4是图3所示的分路组件的内表面的透视图;

图5是图4所示的分路组件的分解透视图;

图6是本发明的分路组件的外罩部件的端视图;

图7是图6所示的外罩部件的局部剖切的侧视图;

图8是本发明的处在将与互补插座连接器配接位置分路连接器组件的截面图;和

图9是与图8类似的截面图，示出已与插座连接器配接的分路连接器组件。

附图例示出本发明的分路组件10，此分路组件10固定在插塞式连接器12上，构成一分路连接器组件14。此插塞式连接器12端接一多导体电缆16，作为例子它有四个相互间隔开的接点18（图2、8、9）。每个接点连接电缆16的四条导体20中的单独的一条。所说的插塞式连接器12通常最好是美国专利No.4，952，170中所披露的那种型式，并包括一绝缘框架22，此绝缘框架22有配接端24、后端26、上下框架壁28、30和相对的侧框架壁32。弹性掣爪臂34从侧框架臂32延伸，用以像现有技术公知的那样嵌入相配合的插座连接器36（图8和9）。

电缆容纳孔38伸入框架22的后端26，其内插有电缆16。电缆16的导体20伸进孔38的截面积已减少的前部40，电缆16用在框架上边壁30的凹槽44中形成的整体应变消除夹（integral    strain    relief    clamp）42夹持。导体20用位于凹槽48中的导体应变消除装置46夹持。接点18位于凹槽50中，此凹槽50既从配接端24向内延伸，也从上边壁30向内延伸。例如，接点18是绝缘穿孔型，它与电缆16的各导体20电连接。当插座塞式连接器12与插座连接器36配接时，此接点18与插孔连接器36中的悬臂弹簧插孔接点52接合。这些接点52将到控制盘56中的印刷电路板54的多条电路接通。

插座连接器36其典型情况是用隔离部件58隔离，所说的隔离部件58与环绕连接器框架22的屏蔽罩60接合。最好如图2所示，屏蔽罩60有一能露出凹槽44的敞开窗62。此外，屏蔽60离开已露出的凹槽50，所以当插塞式连接器12与互补的插座连接器36配接时，此插孔接点52能伸进凹槽50的敞开侧以便与各连接器接点18的已露出的接触部分接合。如图5的分解透视图所示，此分路组件10包括外罩部件64、接点支承框架66、分路接点68、70和螺旋压缩弹簧72。在此最佳实施例中，此外罩部件64用金属板材冲压成形，它有两个凹槽，但也可以是有同样功能的模压成的塑料部件。外罩部件64和第一凹槽74用以容纳插塞式连接器12。第二凹槽76用以容纳接点支承框架66和弹簧72。

如上所示，此外罩部件64通常包括第一凹槽74的平行相对的边壁78、80。所说的边壁当外罩部件64安装到插塞式连接器12上时，与它的框架侧壁32接合。底壁82、84分别由边壁78、80延伸，每一个都朝向相对的边壁。底壁82、84的内表面当外壳部件安装到插塞式连接器12上时，与其壁28接合。底壁82、84的延长部86、88分别朝上向第一凹槽74弯曲以提供一约束插塞式连接器12的后端的止动板。边壁78、80的一部分被切割和弯曲以形成第一凹槽74的顶壁90、92，它们与插塞式连接器的壁30接合。顶壁90和92的壁角94和96分别稍微弯曲以便伸入第一凹槽74。因此，为将外罩部件64安装到插塞式连接器12，外罩部件64的前端98在插塞式连接器12的后端26上滑动，直到插塞式连接器12的后端靠上止动板86、88。同时壁角94和96搭在屏蔽罩60上并使顶壁90和92弯离插塞式连接器12。各部件的尺寸要如此选定，以便当插塞式连接器12的后端到达止动板86、88时，弯曲的壁角94和96进入屏蔽罩60的窗62，从而提供能防止插塞式连接器随后从第一凹槽74移动的止动板。

接点支承框架66由绝缘材料模压而成，通常有一扁平盒状体部分，此扁平形盒状体部分有一对从后端延伸的相互间隔开的腿100、102。腿100、102分别用反向的侧肩部104、106端接在其相邻的两端，其用途将在下面讨论。在框架66的前端，内表面108有用美国专利No.4，952，170中所披露的同样方法从内表面108凹进的横向凹槽110、112和轴向凹槽114、116、118、120，用以容纳接点68和70。轴向凹槽114、116、118、120以一定的间距沿着该内表面108的横向设置，其位置和数量与连接器接点18相对应。轴向凹槽114和118与横向凹槽110相交，其内并分别容纳带悬臂122和124的分路接点68。同样，轴向凹槽116和120与横向凹槽112相交，其内并分别容纳带悬臂126和128的分路接点170。分路接点68和70除其悬臂长度不同外实质上是相同的。分路接点68、70的每一个都分别有一个桥接部件130、132，各悬臂悬接其上。桥接部件130、132分别容纳在横向凹槽110、112中。每个悬臂122、124、126、128分别有一拱形弯曲部分134、136、138、140，用以接合连接器各接点18。在此虽未指出全部细节，但像在美国专利NO.4，952，170中已公开的那样，每个桥接部件130、132最好由牢固的伸出部分和倒钩构成以保证分路接点68、70在其各个凹槽中。

整体构成的分路接点框架66框体部分的前端是一对框体部分或一对凸缘142、144，它们邻近并位于凹槽114、116、118、120的侧旁。凸缘142、144沿横向远离内表面108延伸。下面将讨论其全部细节，凸缘142、144分别有凸轮表面146、148，并分别与连接器框架22中的凹槽150、152相配合。此凹槽150、152从壁30延伸进连接器框架22，并位于其中配置有连接器接点18的凹槽50的侧旁。

为了安装分路接点框架66，如上所述，外壳部件64形成有由顶壁154、悬垂边壁156、158和底壁160、162界定的第一凹槽76。在其后端，顶壁154被弯曲以形成后壁164，后壁164的一部分被切割并弯曲以形成向前伸进第二凹槽76的薄片166。进而将边壁156、158的每一个切出一水平的U型并向内弯曲以分别形成一个轨道上的止动板168、170。当组装分路组件10时，将弹簧72插进第二凹槽76，从而使薄片166进入其第一端以防止弹簧72的横向移动。弹簧72的另一端放入分路接点支承框架66的两腿100、102之间，然后从外罩部件64的前端98将框架66插进第二凹槽76。在插入过程中，止动板168、170被向外弯曲直到肩部104、106被通过。然后止动板168、170很快向内恢复原状，以便借助肩部104、106的阻挡，防止框架66随后的移动。

顶部154的前端被分割和弯曲以形成挤靠着框架66外表面174的整体的弹簧指式定位装置172。

由图1和8显然可见，在插塞式连接器12处于未配接或脱开的状下，弹簧72使分路接点支承框架66向外从第二凹槽76进入已伸出的位置或第一位置，在该位置分路接点68、70与连接点18接合，从而与电缆16的相应的导体20电连接。框架66在第一位置时，凸缘142、144被容纳在连接器框架22的凹槽150、152中。此凹槽150、152有足够的深度可完全容纳凸缘142、144，并使分路接点68、70的拱形部分134、136、138、146与已露出的连接器接点18接合。弹簧72提供一力，使框架66借助弹力位移到其第一位置，弹性指式定位装置172提供一力使框架66横向偏移，从而使分路接点68、70与接点18接合。应注意，弹簧72要选择得使它所提供的力能足以克服弹性指式定位装置172对框架66的外表面174所产生的摩擦力以使框架66从其缩进位置移动到第一位置，这将在下面说明。

当连接器12与插痤连接器36配接时，连接器框架22的配接端24插进插座连接器36的凹槽176。连接器框架22伸进插座槽176时，分路接点支承框架66的前端由于屏蔽58包绕着槽176的开口端而不与该开口端接合。而且连接器框架22移进槽176使分路接点支承框架66从其伸出位置逆着弹簧72的弹力移到第二凹槽76中的缩进位置或第二位置，如图9所示。接点支承框架66在缩进位置时，分路接点68、70与连接器接点18电绝缘。

在分路接点支承框架66从其第一位置移动到第二位置期间，凸缘142、144的凸轮表面146、148与凹槽150的后壁相配合，以便移动分路接点支承框架66沿横向远离插塞式连接器12的边壁30。凸缘142、144的尺寸要足以使它们离分离接点支承框架66的内表面108的距离比分路接点68、70的拱形部分134、136、138、140离内表面108的距离更大。因此分路接点68、70的拱形部分134、136、138、140不与插塞式连接器12接合，从而防止它们之间的摩擦，而这种摩擦会对通常是镀金的拱形部分134、136、138、140的表面造成有害的影响。

当插塞式连接器12从插塞连接器36上卸下时，因连接器12退出插座槽176，压缩弹簧72所产生的力克服弹簧指式定位装置172在框架66上所形成的摩擦力并使框架66从缩进位置移动到伸出位置，在该位置，分路接点68、70的拱形部分134、136、138、140与接点18接合，以便与电缆16的导体20的相应的一条电连接。在分路接点框架66从缩进位置移动到伸出位置期间，凸缘142、144在分路接点68、70的拱形部分134、136、138、140和连接器12之间保持所要求的间隙。

应注意，分路接点支承框架66的运动通常是直线的，而螺旋压缩弹簧的中心轴通常是与框架66运动的直线一致，从而可建立一使框架66可重复地直接自动运动的简单结构。

因而在公开了一种改进的分路连接器组件和分路组件，它们能自动工作，无需使用者去接合或释放分路接点。进而由于在用互补插座连接和断开期间，组件不横向扩展，因而可设计得很紧凑。在此已公开了用以说明本发明的实施例，但应认识到，本领域的普遍技术人员显然可对所公开的实施例进行各种变形和改进，本发明的范围要由所附的权利要求书来限定。

Claims (7)

1、一种分路连接器组件包括：

一电连接器，它有一其内有多个相互间隔开的接点的框架，所说的每个接点沿着所说框架的所说的壁的敞开部分都有一露出的接触部分；

一安装到所说的连接器框架上的外罩部件；和

至少一个分路接点，此分路接点有用以与所说连接器的各对所说相互间隔开的接点的每一个的已露出的接触部分的表面接合的装置；

所说分路连接器组件的特征在于：

接点支承框架可滑动地安装到所说的外罩部件，其内至少固定有一个分路接点，所说接点支承框架通常是相对于所说的外罩部件在第一位置和第二位置之间可直线移动，它包括与所说外罩部件相联结的位移装置，并与所说接点支承框架接合，以提供一个使所说接点支承框架向所说第一位置位移的力。其中当所说的接点支承框架在所说第一位置时，所说分路接点与所说有间距的接点对接合，而当所说接点支承框架在所说第二位置时，所说的分路接点与所说的有间距的接点对电绝缘，

因而当所说电连接器与互补插座连接器配接时，所说接点支承框架用一环绕所说插座连接器的凹槽的结构阻止接合，因此，所说接点支承框架逆着所说位移装置产生的力从所说第一位置移动到所说第二位置并且互补插座连接器的接点能与所说有间距接点的所说已露出的接触部分接合，而当所说电连接器从所说互补插座连接器脱开时，所说位移装置使所说接点支承框架从所说第二位置移动到所说第一位置，因此所说分路接点与所说有间距接点对的所说露出的部分接合。

2、按照权利要求1所说的组件，其特征在于所说位移装置包括置于所说外罩部件内的压缩弹簧，所说压缩弹簧通常是螺旋形，并有一沿所说接点支承框架的运动直线的直线状中心轴。

3、按照权利要求1所说的组件，其特征在于用以将所说接点支承框架横向移离所说连接器框架的装置，象所说接点支承框架从所说第一位置移到所说第二位置那样，以便使所说分路接点接合装置与所说连接器框架横向分开，相互间没有摩擦接合。

4、按照权利要求3所说的组件，其特征在于所说连接器框架由邻近壁敞开部分的凹槽形成，所说移动装置包括在所说接点支承框架上形成的框体部分，所说框体部分在邻近至少一个分路接点处离开所说接点支承框架向上延伸，当所说接点支承框架在第一位置时适于进入所说凹槽，所说框体部分包括在其上形成的凸轮表面，用以与所说凹槽壁配合，沿所说连接器框架的横向移动所说接点支承框架，像所说接点支承框架从所说第一位置移动到所说第二位置那样。

5、按照权利要求4所说的组件，其特征在于所说框体部分的尺寸要延伸得离接点支承框架比所说分路接点接合装置离得更远，从而当所说框体部分在所说接点支承框架移动期间与所说连接器框架接合时，所说分路接点接合装置与所说连接器框架间隔开。

6、按照权利要求1所说的组件，其特征在于当所说接点框架在所说第一位置时，第二位移装置用以向所说有间距的接点对横向推移所说分路接点接合装置。

7、按照权利要求6所说的组件，其特征在于所说外罩部件是由金属板材切割成形构成，所说的第二位移装置包括由所说外罩部件的一部分形成的弹簧指式定位装置，所说弹簧指式定位装置在所说连接器框架相对的所说接点支承框架的表面上与所说接点支承框架接合。

Images