CN109479941B - 一种手持划鸭食管设备 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种手持划鸭食管设备，包括设备本体及形成于设备本体上的手持区域、鸭食管放置区域和剪断区域，手持区域和鸭食管放置区域配合划开鸭食管同时刮除鸭食管上的油脂，再由剪断区域切断鸭胗上被刮开且刮除掉油脂的鸭食管。本发明操作简便，且压缩工作流程，将原10‑13人的工作量压缩到3‑4人完成，减少人力成本且大大提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种禽类加工工具，尤其是涉及一种手持划鸭食管设备。
背景技术
肉鸭初步宰杀后，作为进食消化一体功能的内腔相互连通的鸭胗和鸭食管是连在一起的。鸭胗和鸭食管因为作为食品种类的不同，后续要分开加工的，因此鸭胗和鸭食管需要分离。目前各屠宰厂处理鸭食管时需要分步对鸭食管上的油脂和鸭食管进行处理。首先将鸭食管上的油脂用刮板刮掉，然后使用剪刀将鸭食管与鸭胗剪断分开，最后用刀片将鸭食管划开。每个生产线刮油脂的工作人员需要3-4人，划开鸭食管的工作人员需要4-5人，剪鸭食管人员需要3-4人。所以，目前鸭食管处理存在工序复杂，使用人员众多，工作效率低下等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种降低人员成本且提高工作效率的手持划鸭食管设备。
为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种手持划鸭食管设备，包括设备本体及形成于设备本体上的手持区域、鸭食管放置区域，所述设备本体包括上下相对设置的上滑道和下滑道；所述手持区域内包括连杆机构和划针组件，所述连杆机构的上下两端分别与所述上滑道和下滑道连接，所述连杆机构在外力作用下带动上、下滑道在上下竖直方向互相靠近；所述划针组件位于下滑道内且在连杆机构作用力作用下向靠近鸭食管放置区域的方向滑动，直至刺入鸭食管内；所述鸭食管放置区域包括压紧组件，所述压紧组件的上下两端分别连接于上滑道和下滑道上，其在上下滑道互相靠近过程中压紧鸭食管。
所述鸭食管放置区域还包括刮油组件，所述刮油组件包括两组分别固定于上滑道和下滑道上的刮油板组件，且每组所述刮油板组件包括两个分别位于压紧组件两侧的刮油板；所述鸭食管放置区域在划针组件刺入鸭食管内后，在外加拉力作用下与划针组件配合划开鸭食管同时刮除鸭食管上的油脂。
所述设备本体上还包括剪断区域，所述剪断区域包括分别固定于上滑道和下滑道上的上刀片和下刀片，所述上、下刀片在手持区域的作用力下切断鸭胗上被刮开且刮除掉油脂的鸭食管。
优选地，所述连杆机构包括至少一组连杆组件，所述连杆组件包括两根交叉设置且中间通过转动销轴相连的连杆，且每根连杆的上下两端通过微型轴承分别固定于上、下滑道上。
优选地，所述划针组件包括滑动位于下滑道内的滑块及固定于滑块上的划针。
优选地，所述划针组件还包括划针压板，所述划针压板滑动位于下滑道内且位于划针上方。
优选地，所述压紧组件包括上下相对设置的上压紧板和下压紧板，所述上压紧板活动连接于上滑道上，所述下压紧板固定于下滑道上。
优选地，所述上压紧板通过弹性导向复位组件活动连接于上滑道上。
优选地，所述弹性导向复位组件包括导向销轴和套装于导向销轴上的压缩弹簧，所述导向销轴的两端分别与上滑道和上压紧板连接。
优选地，所述上压紧板和下压紧板之间还通过凹凸相配合的结构相压紧贴合。
本发明的有益效果是：通过该手持设备可实现在刮鸭食管油脂的同时用划针划开鸭食管，完成后可以自行剪断，操作简便。且通过使用该手持设备可压缩工作流程，将原10-13人的工作量压缩到3-4人完成，减少人力成本且大大提高工作效率。
附图说明
图1、图2是本发明不同角度的立体结构示意图；
图3是图1的主视结构示意图；
图4、图6分别是图1的两个侧视示意图；
图5是图3的B-B方向的剖视结构示意图。
附图标记：
100、手持区域，101、连杆组件，102、转动销轴，103、连杆，104、微型轴承，105、固定块，106、开口挡圈，107、滑块，108、划针压板，200、鸭食管放置区域，201、上压紧板，202、下压紧板，203、导向销轴，204、压缩弹簧，205、凹槽，206、凸起，207、刮油板，300、剪断区域，301、上刀片安装板，302、下刀片安装板，400、上滑道，401、梯形凸台一，500、下滑道，501、梯形凸台二。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
结合图1~图3所示，本发明所揭示的一种手持划鸭食管设备，包括设备本体及设备本体上的手持区域100、鸭食管放置区域200和剪断区域300，三个区域相互配合，实现鸭食管划开及刮油脂的同步，及鸭食管自行切断的加工工序。
具体地，如图1所示，设备本体包括上下相对设置的上滑道400和下滑道500，两滑道均包括滑道本体及形成于滑道本体内中空的滑道，其中，两个滑道本体作为整个设备的固定支架，滑道则供手持区域100的相关组件导向滑行。优选地，如图2所示，上滑道400的底部两侧壁上、下滑道500的顶部两侧壁上还通过相互补的梯形凸台一401、梯形凸台二501结构相配合，使两者贴合时更紧密。
上、下滑道400、500形成的区域中，一部分形成上述手持区域100，另一部分则形成上述鸭食管放置区域200，其中，手持区域100供操作人员手握持住，对设备施加外在握力。本实施例中，手持区域100内具体包括连杆机构和划针组件，其中，连杆机构包括至少一组连杆组件101，本实施例中设置的两组连杆组件101，两组连杆组件101分别位于上、下滑道400、500内的两侧，每组连杆组件101包括两根交叉设置且中间通过转动销轴102相连的连杆103，且每根连杆103的上下两端通过微型轴承104分别连接在上、下滑道400、500上，即连杆103的两端可以绕微型轴承104转动。且每组连杆组件101的一端分别通过对应的固定块105连接到上、下滑道400、500上，另一端则可沿上、下滑道400、500滑动。连杆机构在外力作用下带动上、下滑道400、500在上下竖直方向互相靠近。优选地，每个转动销轴102上还套装有开口挡圈106，用于限制转动销轴102的转动方向。
划针组件位于下滑道500内且在连杆机构作用力作用下向靠近鸭食管放置区域200的方向滑动，直至刺入鸭食管内。本实施例中，结合图5所示，划针组件包括滑块107、划针（图未示）和划针压板108，其中，滑块107靠近连杆机构设置且滑动位于下滑道500内，前进和复位均可由连杆机构带动，划针固定于滑块107上，随滑块107同步滑动，划针压板108滑动位于下滑道500内且位于划针上方。
鸭食管放置区域200用于放置鸭食管且压紧鸭食管，本实施例中，其具体包括压紧组件和刮油组件，其中，压紧组件包括上下相对设置的上压紧板201和下压紧板202，上压紧板201通过弹性导向复位组件活动连接于上滑道400上，本实施例中，弹性导向复位组件包括导向销轴203和套装于导向销轴203上的压缩弹簧204，导向销轴203的两端分别与上滑道400和上压紧板207连接，由于压缩弹簧204的作用，上压紧板201可以在竖直方向移动，这样，在完成划鸭食管动作后，该手持设备可以自动张开复位。下压紧板202固定于下滑道500上，用于放置鸭食管，且与上压紧板201配合压紧住鸭食管。
优选地，上压紧板201和下压紧板202之间还通过凹凸相配合的结构相压紧贴合，如本实施例中，上压紧板201的下端面形成凹槽205，下压紧板202的上端面上形成于该凹槽205相配合的凸起206，使得两者在压紧贴合时更紧密。
刮油组件包括两组分别固定于上滑道400和下滑道500上的刮油板组件，且每组刮油板组件包括两个分别位于压紧组件的两侧的刮油板207。上下滑道400、500靠合的同时，上下刮油板207也靠合压紧鸭食管。在上述划针组件刺入鸭食管内后，鸭食管放置区域200在外加拉力作用下与划针组件配合划开鸭食管同时刮除鸭食管上的油脂。
剪断区域300位于两滑道靠近鸭食管放置区域200的一侧，其具体包括分别固定于上滑道400和下滑道500上的上刀片安装板301和下刀片安装板302，上刀片安装板301和下刀片安装板302上面分别安装上刀片和下刀片（未示出），具体地，上刀片安装板301和下刀片安装板302位于各自对应的刮油板207的一侧，其上安装的上刀片和下刀片在手持区域100的作用力下切断鸭胗上被刮开且刮除掉油脂的鸭食管。
本发明的使用方法与工作原理具体为：使用前将需要划开食管的鸭胗放到鸭食管放置区域200，鸭食管尽可能靠前（靠近与鸭胗的连接尽头）的放置到下压紧板202上。使用时一个手握在手持区域100，通过手的握力使上、下滑道400、500互相靠近，另一个手拿好需划开鸭食管的鸭胗；在通过手的握力使上滑道400和下滑道500互相靠近时，滑块107通过连杆机构施加的作用力往前滑动，同时固定在滑块107上的划针也往前移动；在上、下滑道400、500互相靠近过程中，上下压紧板201、202首先将鸭食管压紧，在上、下滑道400、500通过手的握力继续互相靠近时，上下压紧板201、202通过压缩弹簧204将鸭食管继续压紧，直到达到上、下滑道400、500运动极限限位（即互相贴合）。在上、下滑道400、500互相靠近的同时，滑块107在下滑道500内始终往前滑动，在此过程中固定在滑块107上的划针会刺破食管壁，并继续往前刺探；上、下滑道400、500通过手的握力达到限位后，向垂直于滑块107的方向拉动手持划鸭食管设备，使划针从开始刺入食管的部位一直划开到最后，在划开食管的过程中刮油板207将食管上的油脂刮去；划开食管以后在压缩弹簧204作用下完成一次复位动作，将已划开食管的鸭胗放置到剪断区域300，接着再进行一次按压，通过刮油板207一侧的上下刀片切断食管。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种手持划鸭食管设备，其特征在于，包括设备本体及形成于设备本体上的手持区域、鸭食管放置区域，所述设备本体包括上下相对设置的上滑道和下滑道；所述手持区域内包括连杆机构和划针组件，所述连杆机构的上下两端分别与所述上滑道和下滑道连接，所述连杆机构在外力作用下带动上、下滑道在上下竖直方向互相靠近；所述划针组件位于下滑道内且在连杆机构作用力作用下向靠近鸭食管放置区域的方向滑动，直至刺入鸭食管内；所述鸭食管放置区域包括压紧组件，所述压紧组件的上下两端分别连接于上滑道和下滑道上，其在上、下滑道互相靠近过程中压紧鸭食管，所述鸭食管放置区域还包括刮油组件，所述刮油组件包括刮油板组件，所述设备本体上还包括剪断区域，所述剪断区域包括上、下刀片。
2.根据权利要求1所述的手持划鸭食管设备，其特征在于，所述刮油组件包括两组分别固定于上滑道和下滑道上的刮油板组件，且每组所述刮油板组件包括两个分别位于压紧组件两侧的刮油板；所述鸭食管放置区域在划针组件刺入鸭食管内后，在外加拉力作用下与划针组件配合划开鸭食管同时刮除鸭食管上的油脂。
3.根据权利要求1或2所述的手持划鸭食管设备，其特征在于，所述剪断区域包括分别固定于上滑道和下滑道上的上刀片和下刀片，所述上、下刀片在手持区域的作用力下切断鸭胗上被刮开且刮除掉油脂的鸭食管。
4.根据权利要求1或2所述的手持划鸭食管设备，其特征在于，所述连杆机构包括至少一组连杆组件，所述连杆组件包括两根交叉设置且中间通过转动销轴相连的连杆，且每根连杆的上下两端通过微型轴承分别固定于上、下滑道上。
5.根据权利要求1或2所述的手持划鸭食管设备，其特征在于，所述划针组件包括滑动位于下滑道内的滑块及固定于滑块上的划针。
6.根据权利要求5所述的手持划鸭食管设备，其特征在于，所述划针组件还包括划针压板，所述划针压板滑动位于下滑道内且位于划针上方。
7.根据权利要求1或2所述的手持划鸭食管设备，其特征在于，所述压紧组件包括上下相对设置的上压紧板和下压紧板，所述上压紧板活动连接于上滑道上，所述下压紧板固定于下滑道上。
8.根据权利要求7所述的手持划鸭食管设备，其特征在于，所述上压紧板通过弹性导向复位组件活动连接于上滑道上。
9.根据权利要求8所述的手持划鸭食管设备，其特征在于，所述弹性导向复位组件包括导向销轴和套装于导向销轴上的压缩弹簧，所述导向销轴的两端分别与上滑道和上压紧板连接。
10.根据权利要求7所述的手持划鸭食管设备，其特征在于，所述上压紧板和下压紧板之间还通过凹凸相配合的结构相压紧贴合。
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