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CN109355716A - 一种尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置及其生产方法 - Google Patents

一种尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置及其生产方法 Download PDF

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CN109355716A CN201811470404.1A CN201811470404A CN109355716A CN 109355716 A CN109355716 A CN 109355716A CN 201811470404 A CN201811470404 A CN 201811470404A CN 109355716 A CN109355716 A CN 109355716A
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Abstract

本发明提供了尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置及其生产方法,用于将尼龙6和尼龙66复合成弹性纤维,生产装置包括第一送料组件,第二送料组件,纺丝组件和导向拉伸组件。以高粘度尼龙6与低粘度尼龙66为原料,经两条螺杆挤压机分别熔融挤出,再经各自的熔体管道输送至各自的计量泵后,两种熔体按照一定的比例送入复合纺丝组件内,再由“8字”孔喷丝板分别喷出进行并列复合,复合纤维经过冷却,上油,牵伸,卷绕后得到双尼龙复合弹性纤维。

Description

一种尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置及其生产 方法
技术领域
本发明涉及纺丝技术领域,具体涉及尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置及其生产方法。
背景技术
尼龙包氨纶纱具有耐磨性好,弹性好,不易皱折、易洗、快干等优点,可制作紧身时装、泳装、健美裤、内衣裤、高档连裤袜、妇女的文胸、运动装、弹力牛仔、织带、袜子等。其面料的缺点:透气性不好,不能用高温熨烫和沸水浸泡;并且氨纶染色时间过长,对氨纶的物理性能有一定的破坏,弹性回复率变坏,甚至可能会出现断根现象。另外尼龙氨纶空包纱在喷气织机上整经时一般需要上浆,否则织物易起毛断丝等;尼龙氨纶机包纱尽管不外露芯丝,但除捻度不匀外,还产量低,价格高,大大增加产品的成本。
发明内容
要解决的技术问题:本发明目的是解决尼龙包氨纶布染色容易露底白,氨纶的强度低,吸湿性差,尼龙包氨纶产品弹性持久性差,不耐温,产品加工工序长,成本高,质量不稳定的缺陷。
技术方案:一种尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置,用于将尼龙6和尼龙66复合成弹性纤维,包括第一送料组件,第二送料组件,纺丝组件和导向拉伸组件;
所述第一送料组件包括尼龙6湿切片料仓,尼龙6干燥塔,尼龙6熔体管道和尼龙6挤压机,所述尼龙6湿切片料仓设有第一料仓进料口和第一料仓出料口,所述第一料仓出料口通过第一输送管连接尼龙6干燥塔的进料口,所述尼龙6干燥塔通过尼龙干燥塔的出料口与尼龙6挤压机的进料口连接,所述尼龙6挤压机与尼龙6熔体管道连接;
所述第二送料组件包括尼龙66湿切片料仓,尼龙66干燥塔,尼龙66熔体管道和尼龙66挤压机,所述尼龙66湿切片料仓设有第二料仓进料口和第二料仓出料口,所述第二料仓出料口通过第二输送管连接尼龙66干燥塔的进料口,所述尼龙66干燥塔通过尼龙干燥塔的出料口与尼龙6挤压机的进料口连接,所述尼龙66挤压机与尼龙66熔体管道连接;
所述纺丝组件包括尼龙6纺丝箱和尼龙66纺丝箱;
所述导向拉伸组件包括纺丝甬道,油轮,第一牵伸辊,第二牵伸辊和卷绕机,所述导向拉伸组件位于纺丝组件的下游,通过纺丝组件制备得到的纤维依次通过纺丝甬道,油轮,第一牵伸辊和第二牵伸辊,最终通过卷绕机卷绕。
进一步的,所述尼龙6熔体管道与尼龙6纺丝箱中尼龙6计量泵连接。
进一步的,所述尼龙66熔体管道与尼龙66纺丝箱中尼龙66计量泵连接。
进一步的,所述纺丝组件和导向拉伸组件之间还设有一侧吹风风管,所述侧吹风风管连接纺丝甬道。
上述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产方法,将尼龙6切片和尼龙66切片分别投料进尼龙6湿切片料仓和尼龙66湿切片料仓中,然后分别通过输送管送料进入尼龙6干燥塔和尼龙66干燥塔,切片经过干燥以后,分别进入尼龙6挤压机和尼龙66挤压机,切片完全熔融以后形成尼龙6熔体和尼龙66熔体,两种熔体再分别进入尼龙6熔体管道和尼龙66熔体管道;
两个熔体管道分别连接尼龙6和尼龙66纺丝箱的计量泵,通过计量泵送入纺丝箱中的喷丝组件中,尼龙6熔体和尼龙66熔体分别从喷丝板中喷出,形成并列型的复合纤维;
复合纤维经过测吹风风管进行冷却,然后经过纺丝甬道后,由下游的油轮上油,复合纤维经过第一牵伸辊加热到玻璃化温度,再在第一牵伸辊和第二牵伸辊之间进行牵伸,并在牵伸结束后在第二牵伸辊上结晶定型,最后由卷绕机卷绕卷成成品丝饼。
进一步的,所述尼龙6熔体与尼龙66熔体的复合比为50~90:10~50。
进一步的,所述尼龙6切片的特性粘度为2.8-3.5,所述尼龙66切片的特性粘度为2.2-2.4。
进一步的,所述复合纤维的截面为异型或圆形截面。
有益效果:本发明的生产装置及其生产方法具有以下优点:
1、分别选用粘度不同以及复合比不同的尼龙6和尼龙66,以高粘度尼龙6与低粘度尼龙66为原料,经两条螺杆挤压机分别熔融挤出,再经各自的熔体管道输送至各自的计量泵后,两种熔体按照一定的比例送入复合纺丝组件内,再由 “8字”孔喷丝板分别喷出进行并列复合,复合纤维经过冷却,上油,牵伸,卷绕后得到双尼龙复合弹性纤维;
2、本发明选用特性粘度2.8~3.5的高粘度尼龙6切片与特性粘度2.2~2.4的低粘度尼龙66切片进行并列复合,尼龙6与尼龙66熔体的复合比为(50~90):(10~50),利用尼龙66与尼龙6的结晶速度差,而产生的收缩性能不同的原理,尼龙66分子高度对称结晶速度较尼龙6快得多,尼龙66粘度越低尼龙6粘度越高两者的差异就越大,所得到的复合纤维弯曲曲率就越大;
3、本发明中复合纤维的截面根据弹性不同的选用不同纤维截面,纤维截面的改变也会改变复合纤维弯曲曲率,三角形截面的复合纤维弯曲曲率大于长圆形截面的,长圆形截面的复合纤维弯曲曲率大于圆形截面的;
4、采用上述技术方案彻底解决了尼龙包氨纶布染色露底白的现象,缩短了加工流程,提高了生产效率;同时,双尼龙复合纤维弹性持久,强度高,耐热性好,产品吸湿透气,穿着舒适,并能适应身体各部分变形的需要,减轻服装对身体的束缚感。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置的结构示意图;
图中标号为:1、尼龙6湿切片料仓,2、尼龙6干燥塔,3、尼龙6熔体管道,4、尼龙6挤压机,5、尼龙6计量泵,6、尼龙6纺丝箱,7、纺丝甬道,8、油轮,9、第二牵伸辊,10、第一牵伸辊,11、卷绕机,12、尼龙66湿切片料仓,13、尼龙66干燥塔,14、尼龙66熔体管道,15、尼龙66挤压机,16、尼龙66计量泵,17、尼龙66纺丝箱,18、侧吹风风管。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参见图1,一种尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置,用于将尼龙6和尼龙66复合成弹性纤维,包括第一送料组件,第二送料组件,纺丝组件和导向拉伸组件;
所述第一送料组件包括尼龙6湿切片料仓1,尼龙6干燥塔2,尼龙6熔体管道3和尼龙6挤压机4,所述尼龙6湿切片料仓1设有第一料仓进料口和第一料仓出料口,所述第一料仓出料口通过第一输送管连接尼龙6干燥塔2的进料口,所述尼龙6干燥塔2通过尼龙干燥塔的出料口与尼龙6挤压机4的进料口连接,所述尼龙6挤压机4与尼龙6熔体管道3连接;
所述第二送料组件包括尼龙66湿切片料仓12,尼龙66干燥塔13,尼龙66熔体管道14和尼龙66挤压机15,所述尼龙66湿切片料仓12设有第二料仓进料口和第二料仓出料口,所述第二料仓出料口通过第二输送管连接尼龙66干燥塔13的进料口,所述尼龙66干燥塔13通过尼龙干燥塔13的出料口与尼龙6挤压机15的进料口连接,所述尼龙66挤压机15与尼龙66熔体管道14连接;
所述纺丝组件包括尼龙6纺丝箱6和尼龙66纺丝箱17;
所述导向拉伸组件包括纺丝甬道7,油轮8,第一牵伸辊10,第二牵伸辊9和卷绕机11,所述导向拉伸组件位于纺丝组件的下游,通过纺丝组件制备得到的纤维依次通过纺丝甬道7,油轮8,第一牵伸辊10和第二牵伸辊9,最终通过卷绕机11卷绕。
进一步的,所述尼龙6熔体管道3与尼龙6纺丝箱6中尼龙6计量泵5连接。
进一步的,所述尼龙66熔体管道14与尼龙66纺丝箱17中尼龙66计量泵16连接。
进一步的,所述纺丝组件和导向拉伸组件之间还设有一侧吹风风管18,所述侧吹风风管18连接纺丝甬道7。
上述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产方法,将尼龙6切片和尼龙66切片分别投料进尼龙6湿切片料仓和尼龙66湿切片料仓中,然后分别通过输送管送料进入尼龙6干燥塔和尼龙66干燥塔,切片经过干燥以后,分别进入尼龙6挤压机和尼龙66挤压机,切片完全熔融以后形成尼龙6熔体和尼龙66熔体,两种熔体再分别进入尼龙6熔体管道和尼龙66熔体管道;
两个熔体管道分别连接尼龙6和尼龙66纺丝箱的计量泵,通过计量泵送入纺丝箱中的喷丝组件中,尼龙6熔体和尼龙66熔体分别从“8字”孔喷丝板中喷出,形成并列型的复合纤维;
复合纤维经过测吹风风管进行冷却,然后经过纺丝甬道后,由下游的油轮上油,复合纤维经过第一牵伸辊加热到玻璃化温度,再在第一牵伸辊和第二牵伸辊之间进行牵伸,并在牵伸结束后在第二牵伸辊上结晶定型,最后由卷绕机卷绕卷成成品丝饼。
进一步的,所述尼龙6熔体与尼龙66熔体的复合比为50~90:50~10。
在其中一个具体实施例中,所述尼龙6切片的特性粘度为2.8-3.5,所述尼龙66切片的特性粘度为2.2-2.4,利用尼龙66与尼龙6的结晶速度差,而产生的收缩性能不同的原理,尼龙66分子高度对称结晶速度较尼龙6快得多,尼龙66粘度越低尼龙6粘度越高两者的差异就越大,所得到的复合纤维弯曲曲率就越大。
在其中一个具体实施例中,所述复合纤维的截面为异型或圆形截面,根据弹性的需要,选择不同的纤维截面,三角形截面的复合纤维弯曲曲率大于长圆形截面的,长圆形截面的复合纤维弯曲曲率大于圆形截面的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置,用于将尼龙6和尼龙66复合成弹性纤维,其特征在于:包括第一送料组件,第二送料组件,纺丝组件和导向拉伸组件;
所述第一送料组件包括尼龙6湿切片料仓,尼龙6干燥塔,尼龙6熔体管道和尼龙6挤压机,所述尼龙6湿切片料仓设有第一料仓进料口和第一料仓出料口,所述第一料仓出料口通过第一输送管连接尼龙6干燥塔的进料口,所述尼龙6干燥塔通过尼龙干燥塔的出料口与尼龙6挤压机的进料口连接,所述尼龙6挤压机与尼龙6熔体管道连接;
所述第二送料组件包括尼龙66湿切片料仓,尼龙66干燥塔,尼龙66熔体管道和尼龙66挤压机,所述尼龙66湿切片料仓设有第二料仓进料口和第二料仓出料口,所述第二料仓出料口通过第二输送管连接尼龙66干燥塔的进料口,所述尼龙66干燥塔通过尼龙干燥塔的出料口与尼龙6挤压机的进料口连接,所述尼龙66挤压机与尼龙66熔体管道连接;
所述纺丝组件包括尼龙6纺丝箱和尼龙66纺丝箱;
所述导向拉伸组件包括纺丝甬道,油轮,第一牵伸辊,第二牵伸辊和卷绕机,所述导向拉伸组件位于纺丝组件的下游,通过纺丝组件制备得到的纤维依次通过纺丝甬道,油轮,第一牵伸辊和第二牵伸辊,最终通过卷绕机卷绕。
2.根据权利要求1所述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置,其特征在于:所述尼龙6熔体管道与尼龙6纺丝箱中尼龙6计量泵连接。
3.根据权利要求1所述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置,其特征在于:所述尼龙66熔体管道与尼龙66纺丝箱中尼龙66计量泵连接。
4.根据权利要求1所述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产装置,其特征在于:所述纺丝组件和导向拉伸组件之间还设有一侧吹风风管,所述侧吹风风管连接纺丝甬道。
5.如权利要求1所述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产方法,其特征在于:将尼龙6切片和尼龙66切片分别投料进尼龙6湿切片料仓和尼龙66湿切片料仓中,然后分别通过输送管送料进入尼龙6干燥塔和尼龙66干燥塔,切片经过干燥以后,分别进入尼龙6挤压机和尼龙66挤压机,切片完全熔融以后形成尼龙6熔体和尼龙66熔体,两种熔体再分别进入尼龙6熔体管道和尼龙66熔体管道;
两个熔体管道分别连接尼龙6和尼龙66纺丝箱的计量泵,通过计量泵送入纺丝箱中的喷丝组件中,尼龙6熔体和尼龙66熔体分别从喷丝板中喷出,形成并列型的复合纤维;
复合纤维经过测吹风风管进行冷却,然后经过纺丝甬道后,由下游的油轮上油,复合纤维经过第一牵伸辊加热到玻璃化温度,再在第一牵伸辊和第二牵伸辊之间进行牵伸,并在牵伸结束后在第二牵伸辊上结晶定型,最后由卷绕机卷绕卷成成品丝饼。
6.根据权利要求5所述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产方法,其特征在于:所述尼龙6切片和所述尼龙66切片的复合比为50~90:10~50。
7.根据权利要求5所述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产方法,其特征在于:所述尼龙6切片的特性粘度为2.8-3.5,所述尼龙66切片的特性粘度为2.2-2.4。
8.根据权利要求5所述的尼龙6与尼龙66并列复合弹性纤维的生产方法,其特征在于:所述复合纤维的截面为异型或圆形截面。
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