CN109285459B - 一种可折叠显示面板的支撑板及可折叠显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可折叠显示面板的支撑板及可折叠显示装置。所述可折叠显示面板的支撑板包括折叠区和非折叠区；折叠区包括依次连接的多个连接单元；非弯折状态下，多个连接单元沿第一方向延伸且沿第二方向排列，第二方向垂直于第一方向；沿第三方向，连接单元在第二方向上的长度逐渐减小，第三方向为被支撑可折叠显示面板和支撑板的排列方向；连接单元包括中心部和外围部，外围部为沿第一方向延伸的管状结构，中心部位于外围部的内侧；中心部为镂空结构。本发明实施例提供的技术方案，减小了支撑板的重量，且镂空结构内的空隙能够起到应力缓冲作用，进而提升了折叠区内各连接单元的抗冲击能力。

Description

一种可折叠显示面板的支撑板及可折叠显示装置

技术领域

本发明实施例涉及可折叠显示器技术，尤其涉及一种可折叠显示面板的支撑板及可折叠显示装置。

背景技术

可折叠显示装置能够在使用时提供大的显示屏幕，并在闲置时占用较小的保存空间，从而为用户提高极佳的使用体验。

现有技术中可折叠显示装置包括可折叠显示面板以及用于支撑该可折叠显示面板的支撑板，支撑板包括折叠区和非折叠区，折叠区内设置有多个平行设置的条状连接单元，沿可折叠显示面板指向支撑板的方向，连接单元的宽度逐渐减小。其中，连接单元为实体结构，采用弹性模量较高的材料形成，因此重量较大，且不易形变，弯折状态下的折叠区受到外部冲击时，连接单元无法有效分散冲击引起的应力，导致折叠区的抗冲击能力较差。

发明内容

本发明提供一种可折叠显示面板的支撑板及可折叠显示装置，以减小支撑板重量，提升折叠区内各连接单元的抗冲击能力。

第一方面，本发明实施例提供了一种可折叠显示面板的支撑板，包括折叠区和非折叠区；

所述折叠区包括依次连接的多个连接单元；

非弯折状态下，所述多个连接单元沿第一方向延伸且沿第二方向排列，所述第二方向垂直于所述第一方向；沿第三方向，所述连接单元在所述第二方向上的长度逐渐减小，所述第三方向为被支撑可折叠显示面板和所述支撑板的排列方向；

所述连接单元包括中心部和外围部，所述外围部为沿所述第一方向延伸的管状结构，所述中心部位于所述外围部的内侧；

所述中心部为镂空结构。

第二方面，本发明实施例还提供了一种可折叠显示装置，包括上述第一方面所述的可折叠显示面板的支撑板。

本发明实施例提供的技术方案，通过将可折叠显示面板的支撑板折叠区内各连接单元的中心部设置为镂空结构，其中，连接单元还包括外围部，外围部为延伸方向与连接单元延伸方向相同的管状结构，中心部位于外围部的内侧，达到了减小支撑板重量的有益效果，且镂空结构内的空隙可以作为应力缓冲空间，进而提升了折叠区内各连接单元的抗冲击能力。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明实施例提供的一种可折叠显示面板的支撑板的俯视结构示意图；

图2是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图；

图3是沿图1中虚线AB的又一种剖面结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图；

图12是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图；

图13是本发明实施例提供的一种可折叠显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种可折叠显示面板的支撑板及可折叠显示装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本发明实施例提供了一种可折叠显示面板的支撑板，包括折叠区和非折叠区；

所述折叠区包括依次连接的多个连接单元；

非弯折状态下，所述多个连接单元沿第一方向延伸且沿第二方向排列，所述第二方向垂直于所述第一方向；沿第三方向，所述连接单元在所述第二方向上的长度逐渐减小，所述第三方向为被支撑可折叠显示面板和所述支撑板的排列方向；

所述连接单元包括中心部和外围部，所述外围部为沿所述第一方向延伸的管状结构，所述中心部位于所述外围部的内侧；

所述中心部为镂空结构。

本发明实施例提供的技术方案，通过将可折叠显示面板的支撑板折叠区内各连接单元的中心部设置为镂空结构，其中，连接单元还包括外围部，外围部为延伸方向与连接单元延伸方向相同的管状结构，中心部位于外围部的内侧，达到了减小支撑板重量的有益效果，且镂空结构内的空隙可以作为应力缓冲空间，进而提升了折叠区内各连接单元的抗冲击能力。

以上是本申请的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他实施方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示装置器件结构的示意图并非按照一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度以及高度的三维空间尺寸。

图1是本发明实施例提供的一种可折叠显示面板的支撑板的俯视结构示意图。图2是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图。如图1所示，可折叠显示面板的支撑板包括折叠区200和非折叠区100，所述折叠区200包括依次连接的多个连接单元210，非弯折状态下，所述多个连接单元210沿第一方向X延伸且沿第二方向Y排列，所述第二方向Y垂直于所述第一方向X。如图2所示，沿第三方向Z，所述连接单元210在所述第二方向Y上的长度逐渐减小，所述第三方向Z为被支撑可折叠显示面板和所述支撑板的排列方向，所述连接单元210包括中心部212和外围部211，参见图1和图2，所述外围部211为沿所述第一方向X延伸的管状结构，所述中心部212位于所述外围部211的内侧，所述中心部212为镂空结构。

需要说明的是，如图1所示，支撑板靠近可折叠显示面板的表面为其支撑面213，本实施例仅设置中心部212为镂空区域，以使得支撑面213为完整平面，进而能够在减小支撑板重量的同时不影响支撑板对可折叠显示面板的有效支撑。

还需要说明的是，沿第一方向X，中心部212的长度可以等于连接单元210的长度，或者，沿第一方向X，中心部212的长度也可以小于连接单元210的长度，后一种情况下，中心部212设置于连接单元210内部，无法从连接单元210外侧观察到中心部212。

此外，继续参见图2，连接单元210上宽下窄，这样的设置使得支撑板的折叠区200在弯折时存在弯折极限，防止过度弯曲导致被支撑的可折叠显示面板内部器件损坏。可以理解的是，支撑板的折叠区200弯折时，相邻连接单元210的相邻侧壁接触挤压在一起，每个连接单元210中沿第二方向Y分别设置于中心部212相对两侧的两个侧壁均受到挤压力作用，为便于说明，以下称该挤压力为横向挤压力。此外，支撑板的支撑面213受到来自被支撑可折叠显示面板的下压力。

值得注意的是，图1和图2仅以支撑板包括四个连接单元210为例进行说明而非限定，在本实施例的其他实施中，支撑板中连接单元210的数量还可以为其他值。

本实施例提供的技术方案，通过将可折叠显示面板的支撑板折叠区200内各连接单元210的中心部212设置为镂空结构，其中，连接单元210还包括外围部211，外围部211为延伸方向与连接单元210延伸方向相同的管状结构，中心部212位于外围部211的内侧，达到了减小支撑板重量的有益效果，且镂空结构内的空隙可以作为应力缓冲空间，进而提升了折叠区200内各连接单元210的抗冲击能力。

可选的，所述中心部212的材料可以为弹性模量大于或等于2GPa的有机材料。

需要说明的是，弹性模量，又称杨氏模量，用以表征物体弹性形变的难易程度，物体材料的弹性模量越大，该物体越不易发生形变，刚度越大。因此，采用弹性模量较大的材料形成的中心部212不易形变，刚性较大，保证了支撑板折叠区对可折叠显示面板的有效支撑，提升了折叠区的抗冲击能力。

示例性的，中心部212的材料可以为有机玻璃、尼龙、硬聚氯乙烯或聚苯乙烯等。

图3是沿图1中虚线AB的又一种剖面结构示意图。图3所示支撑板的结构与图2所示支撑板的结构相似，不同的是，图3中所述外围部包括第一侧壁2111和第二侧壁2112，沿所述第三方向Z，所述第一侧壁2111和所述第二侧壁2112位于所述中心部212相对的两侧，所述第一侧壁2111和所述第二侧壁2112的材料为弹性模量大于或等于2GPa的有机材料。

需要说明的是，采用弹性模量较大的材料形成的第一侧壁2111和第二侧壁2112不易发生形变，刚度大，一方面，第一侧壁2111能够更好的支撑可折叠显示面板，保证支撑可折叠显示面板过程中支撑板的支撑面始终是一个平面，避免可折叠显示面板在非折叠状态下凹陷，另一方面，刚性好的第一侧壁2111和第二侧壁2112不易受损，使得支撑板具有较长的使用寿命。

示例性的，第一侧壁2111和第二侧壁2112的材料可以为有机玻璃、尼龙、硬聚氯乙烯或聚苯乙烯等。

还需要说明的是，可以在第一侧壁2111和第二侧壁2112的形成材料中掺入合成纤维，以改善材料在反复弯折中的疲劳特性。

可选的，所述第一侧壁2111、所述第二侧壁2112以及所述中心部212的材料可以相同。

需要说明的是，中心部212、第一侧壁2111和第二侧壁2112均较佳的设置采用弹性模量较大的材料形成，因此可设置三者采用相同材料形成，这样的设置使得中心部212、第一侧壁2111和第二侧壁2112能够在同一工艺步骤中形成，简化制备工艺，且一体化成型的中心部212、第一侧壁2111和第二侧壁2112之间直接连接，增加了中心部212与第一侧壁2111和第二侧壁2112之间连接的牢固性。

继续参见图3，所述外围部还包括第三侧壁2113和第四侧壁2114,沿所述第二方向Y，所述第三侧壁2113和所述第四侧壁2114位于所述中心部212相对的两侧，所述第三侧壁2113和所述第四侧壁2114的材料的弹性模量小于或等于2GPa。

需要说明的是，采用弹性模量较小的材料形成的第三侧壁2113和第四侧壁2114易形变，刚性小，有利于分散其内部由横向挤压力引起的应力，进一步提升了折叠区的抗冲击能力。

可选的，所述第三侧壁2113和所述第四侧壁2114的材料的泊松比可以大于或等于0.35且小于0.5。

需要说明的是，材料的泊松比越大弹性越好，因此采用泊松比大的材料形成的第三侧壁2113和第四侧壁2114具有良好的弹性，进一步增强了对横向挤压力引起的应力的分散作用。

图4是本发明实施例提供的一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图。如图4所示，所述镂空结构垂直于所述第一方向X的截面包括至少一个支撑柱220，所述支撑柱220沿所述第三方向Z延伸且沿所述第二方向Y排列。

需要说明的是，折叠区200进行弯折时，连接单元210受到的横向挤压力会使对应侧壁发生微形变，该连接单元210内的至少一个支撑柱220之间的间隙能够收容或部分收容此形变，起到应力缓冲作用。值得注意的是，由于相互挤压的是两个连接单元210的相邻侧壁，因此在镂空结构垂直于第一方向X的截面中设置支撑柱220沿第三方向Z延伸且沿第二方向Y排列，以使至少一个支撑柱220与受横向挤压力作用的侧壁无接触，保证上述侧壁上的形变能够被收容或部分收容于至少一个支撑柱220的间隙内，而不会直接沿支撑柱220传递至连接单元210内部，提升了折叠区200的抗冲击能力。

可选的，图5是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图。图5所示连接单元210的结构与图3所示连接单元210的结构相似，不同的是，图5中所述支撑柱220的形状为锯齿状。

可选的，在本发明的其他实施方式中，支撑柱220还可以为其他形状，例如图6所示的直线和锯齿间隔连接的形状，以及图7所示的波浪状。且支撑柱220的形状不限于上述示例给出的形状，作业人员能够根据实际需要对支撑柱220的形状进行合理选择。

需要说明的是，图4至图7仅以镂空结构垂直于第一方向X的截面包括三个支撑柱220为例进行说明而非限定，在本实施例的其他实施方式中，镂空结构垂直于第一方向X的截面中支撑柱220的数量还可以为其他值。

图8是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图。如图8所示，所述镂空结构垂直于所述第一方向X的截面可以为网格结构。

需要说明的是，连接单元210的侧壁受横向挤压力作用后其内部会对应产生横向应力，具有网格状镂空结构的中心部212既能够缓冲上述横向应力，又能够缓冲第三方向Z上因支撑可折叠显示面板而产生的应力，因此进一步提升了折叠区200的抗冲击能力。

进一步的，继续参见图8，所述网格结构的单个网格213的形状为多边形。在本实施例的其他实施方式中，网格结构的单个网格213的形状还可以为圆形，如图9所示，还可以为椭圆形，如图10所示。此外，网格结构的单个网格213的形状为多边形时，多边形可以包括多种形态，例如图11所示的网格结构的单个网格213的形状与图8中单个网格213的形状均为四边形，但两者形态不同。

图12是本发明实施例提供的又一种连接单元垂直于第一方向的截面的结构示意图。如图12所示，所述镂空结构垂直于所述第一方向X的截面包括间隔设置的至少一个柱状部215和至少一个网格部214，所述柱状部215包括沿所述第二方向Y排列的至少两个支撑部2151，每个所述支撑部2151均与相邻所述网格部214的至少一个网格线连接。

需要说明的是，图12仅以镂空结构垂直于第一方向X的截面包括一个网格部214和两个柱状部215为例进行说明而非限定，在本实施例的其他实施方式中，镂空结构垂直于第一方向X的截面中网格部214和柱状部215的数量还可以为其他值。

图13是本发明实施例提供的一种可折叠显示装置的结构示意图。如图13所示，可折叠显示装置11包括本发明任意实施例所述的可折叠显示面板的支撑板20。

继续参见图13，可折叠显示装置11还包括可折叠显示面板10，上述支撑板20用于支撑该可折叠显示面板10，以避免可折叠显示面板10在未弯折时中间下凹，此外，为保证支撑板20不影响可折叠显示面板10的正常折叠，支撑板20的折叠区200与可折叠显示面板10的可弯折区域300相对设置。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (11)

1.一种可折叠显示面板的支撑板，其特征在于，包括折叠区和非折叠区；

所述折叠区包括依次连接的多个连接单元；

非弯折状态下，所述多个连接单元沿第一方向延伸且沿第二方向排列，所述第二方向垂直于所述第一方向；沿第三方向，所述连接单元在所述第二方向上的长度逐渐减小，所述第三方向为被支撑可折叠显示面板和所述支撑板的排列方向；

所述连接单元包括中心部和外围部，所述外围部为沿所述第一方向延伸的管状结构，所述中心部位于所述外围部的内侧；

所述中心部为镂空结构；

其中，所述中心部的材料为弹性模量大于或等于2GPa的有机材料。

2.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述镂空结构垂直于所述第一方向的截面包括至少一个支撑柱，所述支撑柱沿所述第三方向延伸且沿所述第二方向排列。

3.根据权利要求2所述的支撑板，其特征在于，所述支撑柱的形状为锯齿状、直线状或直线和锯齿间隔连接的形状。

4.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述镂空结构垂直于所述第一方向的截面为网格结构。

5.根据权利要求4所述的支撑板，其特征在于，所述网格结构的单个网格的形状为多边形、圆形或椭圆形。

6.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述镂空结构垂直于所述第一方向的截面包括间隔设置的至少一个柱状部和至少一个网格部，所述柱状部包括沿所述第二方向排列的至少两个支撑部，每个所述支撑部均与相邻所述网格部的至少一个网格线连接。

7.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述外围部包括第一侧壁和第二侧壁；沿所述第三方向，所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述中心部相对的两侧；

所述第一侧壁和所述第二侧壁的材料为弹性模量大于或等于2GPa的有机材料。

8.根据权利要求7所述的支撑板，其特征在于，所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述中心部的材料相同。

9.根据权利要求7所述的支撑板，其特征在于，所述外围部还包括第三侧壁和第四侧壁；沿所述第二方向，所述第三侧壁和所述第四侧壁位于所述中心部相对的两侧；

所述第三侧壁和所述第四侧壁的材料的弹性模量小于或等于2GPa。

10.根据权利要求9所述的支撑板，其特征在于，所述第三侧壁和所述第四侧壁的材料的泊松比大于或等于0.35且小于0.5。

11.一种可折叠显示装置，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的可折叠显示面板的支撑板。

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