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CN109229610A - 一种用于包装机的封口装置 - Google Patents

一种用于包装机的封口装置 Download PDF

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CN109229610A
CN109229610A CN201810933218.0A CN201810933218A CN109229610A CN 109229610 A CN109229610 A CN 109229610A CN 201810933218 A CN201810933218 A CN 201810933218A CN 109229610 A CN109229610 A CN 109229610A
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CN
China
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sealing strip
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wheel
eccentric wheel
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CN201810933218.0A
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廖培炎
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/16Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by rotary members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于包装机的封口装置,包括固定座、铰接在所述固定座上的左曲臂和右曲臂、设于所述左曲臂的一端的左封口条、设于所述左曲臂的另一端的轴承推杆、第三弹簧、以及左轴承、设于所述右曲臂的一端的右封口条、设于所述右曲臂的另一端的右轴承、第二转轴、第三偏心轮、以及第四偏心轮;所述轴承推杆通过所述第三弹簧弹性连接在所述左曲臂上,并且端部设有所述左轴承;所述左封口条和所述右封口条左右相对;所述第三偏心轮和所述第四偏心轮均套在所述第二转轴上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;其中,所述左曲臂和所述右曲臂分别受所述第三偏心轮和所述第四偏心轮驱动,使所述左封口条和所述右封口条彼此贴近、分开。

Description

一种用于包装机的封口装置
技术领域
本发明涉及包装封口技术领域,特别涉及一种用于包装机的封口装置。
背景技术
目前,用于包装机的封口装置,其封口条大都采用柔性的耐高温硅胶。相应的,其驱动臂的结构大都是单臂,或者彼此镜像的双臂。在封口时,主要依靠耐高温硅胶的形变夹持待封口制品,因此封口效率不高。
发明内容
为解决上述的技术问题,本发明提出一种用于包装机的封口装置,可以提高封口效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种用于包装机的封口装置,包括固定座、铰接在所述固定座上的左曲臂和右曲臂、设于所述左曲臂的一端的左封口条、设于所述左曲臂的另一端的轴承推杆、第三弹簧、以及左轴承、设于所述右曲臂的一端的右封口条、设于所述右曲臂的另一端的右轴承、第二转轴、第三偏心轮、以及第四偏心轮;所述轴承推杆通过所述第三弹簧弹性连接在所述左曲臂上,并且端部设有所述左轴承;所述左封口条和所述右封口条左右相对;所述第三偏心轮和所述第四偏心轮均套在所述第二转轴上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;
其中,所述左曲臂和所述右曲臂分别受所述第三偏心轮和所述第四偏心轮驱动,使所述左封口条和所述右封口条彼此贴近、分开。
作为一种可实施方式,还包括左封口固定块和右封口固定块;所述左封口条通过所述左封口固定块安装在所述左曲臂上;所述右封口条通过所述右封口固定块安装在所述右曲臂上。
作为一种可实施方式,还包括增速定位组件;所述增速定位组件包括左步进轴承壳、左步进齿轮、左连杆、左定位轮、右步进轴承壳、右步进齿轮、右连杆、以及右定位轮;所述左步进轴承壳相对所述固定座固定,并且内部设有轴承;所述左连杆贯穿所述左步进轴承壳,并且一端设有所述左步进齿轮,另一端设有所述左定位轮;所述左步进齿轮和所述左定位轮的轮径比小于0.5;所述右步进轴承壳相对所述固定座固定,并且内部设有轴承;所述右连杆贯穿所述右步进轴承壳,并且一端设有所述右步进齿轮,另一端设有所述右定位轮;所述右步进齿轮和所述右定位轮的轮径比小于0.5。
作为一种可实施方式,所述固定座包括上固定耳、下固定耳、以及固定轴;所述上固定耳和所述下固定耳上下相对,所述固定轴连接在所述上固定耳和所述下固定耳之间;所述左曲臂包括套在所述固定轴上的左轴承接头;所述右曲臂包括套在所述固定轴上的右轴承接头。
作为一种可实施方式,所述右轴承的轮径大于所述左轴承的轮径。
本发明相比于现有技术的有益效果在于:
本发明提供的一种用于包装机的封口装置,在第二转轴、第三偏心轮、以及第四偏心轮驱动下,使左封口条和右封口条周期性地贴近、分开。从而对左封口条和右封口条之间的待封口制品进行封口,并且将封口效率提高至原来的三倍。
附图说明
图1为本发明实施例提供的封口装置的立体图;
图2为本发明实施例提供的增速定位组件的立体图;
图3为本发明实施例提供的固定座的立体图。
图中:2a、固定座;2a1、上固定耳;2a2、下固定耳;2a3、固定轴;2b、左曲臂;2b1、左轴承接头;2c、右曲臂;2c1、右轴承接头;2d、左封口条;2e、轴承推杆;2f、第三弹簧;2g、左轴承;2h、右封口条;2i、右轴承;2j、第二转轴;2k、第三偏心轮;2l、第四偏心轮;2m、左封口固定块;2n、右封口固定块;2o、增速定位组件;2o1、左步进轴承壳;2o2、左步进齿轮;2o3、左连杆;2o4、左定位轮;2o5、右步进轴承壳;2o6、右步进齿轮;2o7、右连杆;2o8、右定位轮。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。
在一个实施例中,如图1所示。
本实施例提供的封口装置,其包括固定座2a、铰接在固定座2a上的左曲臂2b和右曲臂2c、设于左曲臂2b的一端的左封口条2d、设于左曲臂2b的另一端的轴承推杆2e、第三弹簧2f、以及左轴承2g、设于右曲臂2c的一端的右封口条2h、设于右曲臂2c的另一端的右轴承2i、第二转轴2j、第三偏心轮2k、以及第四偏心轮2l;轴承推杆2e通过第三弹簧2f弹性连接在左曲臂2b上,并且端部设有左轴承2g;左封口条2d和右封口条2h左右相对;第三偏心轮2k和第四偏心轮2l均套在第二转轴2j上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;其中,左曲臂2b和右曲臂2c分别受第三偏心轮2k和第四偏心轮2l驱动,使左封口条2d和右封口条2h彼此贴近、分开。
在本实施例中,第二转轴2j转动,可以驱动左封口条2d和右封口条2h周期性地贴近、分开。具体是,第二转轴2j和固定座2a的位置固定,在第二转轴2j转动时,第三偏心轮2k和第四偏心轮2l同步转动。并且由于第三偏心轮2k的偏心凸起和第四偏心轮2l的偏心凸起彼此错开180度,可以使左曲臂2b和右曲臂2c往两个反向的方向活动,从而驱动左封口条2d和右封口条2h彼此贴近。具体是,在第三偏心轮2k驱动下,使左轴承2g、轴承推杆2e、左曲臂2b受挤压,从而带动左封口条2d活动。在第四偏心轮2l驱动下,使右轴承2i、右曲臂2c受挤压,从而带动右封口条2h活动。并且,左封口条2d的活动方向和右封口条2h的活动方向是相反的。并且,在本实施例中,当第三偏心轮2k的偏心凸起和第四偏心轮2l的偏心凸起分别挤压左轴承2g和右轴承2i并且将左曲臂2b和右曲臂2c最大限度分开时,右封口条2h通过待封口制品压在左封口条2d上。而左封口条2d依靠第三弹簧2f进行支撑,因此,本实施例中的左封口条2d和右封口条2h可以将封口所用时间缩短至原来的三分之一,即将封口效率提高至原来的三倍,相较于传统的封口装置具有显著的提升。
在一个实施例中,如图1所示。
本实施例提供的封口装置,其还包括左封口固定块2m和右封口固定块2n;左封口条2d通过左封口固定块2m安装在左曲臂2b上;右封口条2h通过右封口固定块2n安装在右曲臂2c上。在本实施例中,分别使用左封口固定块2m和右封口固定块2n挡在左曲臂2b、左封口条2d之间和右曲臂2c、右封口条2h之间。从而使左曲臂2b和左封口条2d之间、右曲臂2c和右封口条2h之间不直接接触。可以保护左封口条2d和右封口条2h。
在一个实施例中,如图2所示。
本实施例提供的封口装置,其还包括增速定位组件2o;增速定位组件2o包括左步进轴承壳2o1、左步进齿轮2o2、左连杆2o3、左定位轮2o4、右步进轴承壳2o5、右步进齿轮2o6、右连杆2o7、以及右定位轮2o8;左步进轴承壳2o1相对固定座2a固定,并且内部设有轴承;左连杆2o3贯穿左步进轴承壳2o1,并且一端设有左步进齿轮2o2,另一端设有左定位轮2o4;左步进齿轮2o2和左定位轮2o4的轮径比小于0.5;右步进轴承壳2o5相对固定座2a固定,并且内部设有轴承;右连杆2o7贯穿右步进轴承壳2o5,并且一端设有右步进齿轮2o6,另一端设有右定位轮2o8;右步进齿轮2o6和右定位轮2o8的轮径比小于0.5。在本实施例中,通过增速定位组件2o可以提高对待封口制品的输送速率,以及改善在输送待封口制品的过程中对待封口制品的定位。具体是,通过设置轮径比,使左步进齿轮2o2和左定位轮2o4的轮径比小于0.5以及右步进齿轮2o6和右定位轮2o8的轮径比小于0.5,从而将待封口制品的输送速率提高至原来的两倍。又通过使左定位轮2o4和右定位轮2o8之间啮合,改善在输送待封口制品的过程中对待封口制品的定位。
在一个实施例中,如图3所示。
本实施例提供的固定座2a包括上固定耳2a1、下固定耳2a2、以及固定轴2a3;上固定耳2a1和下固定耳2a2上下相对,固定轴2a3连接在上固定耳2a1和下固定耳2a2之间;左曲臂2b包括套在固定轴2a3上的左轴承接头2b1;右曲臂2c包括套在固定轴2a3上的右轴承接头2c1。在本实施例中,将左曲臂2b和右曲臂2c固定在固定轴2a3上,使其可以翻动。并且,在左曲臂2b和右曲臂2c翻动的过程中,是以固定轴2a3作为支点,使之对左封口条2d和右封口条2h的控制是剪叉式控制。相对其他控制方式而言,剪叉式控制的左封口条2d和右封口条2h可以将待封口制品夹持地更牢。
在一个实施例中,右轴承2i的轮径大于左轴承2g的轮径。在本实施例中,取决于右轴承2i和左轴承2g的大小关系,使右封口条2h相对主动,依靠第三弹簧2f进行支撑的左封口条2d相对从动。
以上的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,应当理解,以上仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于包装机的封口装置,其特征在于,包括固定座(2a)、铰接在所述固定座(2a)上的左曲臂(2b)和右曲臂(2c)、设于所述左曲臂(2b)的一端的左封口条(2d)、设于所述左曲臂(2b)的另一端的轴承推杆(2e)、第三弹簧(2f)、以及左轴承(2g)、设于所述右曲臂(2c)的一端的右封口条(2h)、设于所述右曲臂(2c)的另一端的右轴承(2i)、第二转轴(2j)、第三偏心轮(2k)、以及第四偏心轮(2l);所述轴承推杆(2e)通过所述第三弹簧(2f)弹性连接在所述左曲臂(2b)上,并且端部设有所述左轴承(2g);所述左封口条(2d)和所述右封口条(2h)左右相对;所述第三偏心轮(2k)和所述第四偏心轮(2l)均套在所述第二转轴(2j)上,并且两者的偏心凸起彼此错开180度;
其中,所述左曲臂(2b)和所述右曲臂(2c)分别受所述第三偏心轮(2k)和所述第四偏心轮(2l)驱动,使所述左封口条(2d)和所述右封口条(2h)彼此贴近、分开。
2.根据权利要求1所述的用于包装机的封口装置,其特征在于,还包括左封口固定块(2m)和右封口固定块(2n);所述左封口条(2d)通过所述左封口固定块(2m)安装在所述左曲臂(2b)上;所述右封口条(2h)通过所述右封口固定块(2n)安装在所述右曲臂(2c)上。
3.根据权利要求1所述的用于包装机的封口装置,其特征在于,还包括增速定位组件(2o);所述增速定位组件(2o)包括左步进轴承壳(2o1)、左步进齿轮(2o2)、左连杆(2o3)、左定位轮(2o4)、右步进轴承壳(2o5)、右步进齿轮(2o6)、右连杆(2o7)、以及右定位轮(2o8);所述左步进轴承壳(2o1)相对所述固定座(2a)固定,并且内部设有轴承;所述左连杆(2o3)贯穿所述左步进轴承壳(2o1),并且一端设有所述左步进齿轮(2o2),另一端设有所述左定位轮(2o4);所述左步进齿轮(2o2)和所述左定位轮(2o4)的轮径比小于0.5;所述右步进轴承壳(2o5)相对所述固定座(2a)固定,并且内部设有轴承;所述右连杆(2o7)贯穿所述右步进轴承壳(2o5),并且一端设有所述右步进齿轮(2o6),另一端设有所述右定位轮(2o8);所述右步进齿轮(2o6)和所述右定位轮(2o8)的轮径比小于0.5。
4.根据权利要求1所述的用于包装机的封口装置,其特征在于,所述固定座(2a)包括上固定耳(2a1)、下固定耳(2a2)、以及固定轴(2a3);所述上固定耳(2a1)和所述下固定耳(2a2)上下相对,所述固定轴(2a3)连接在所述上固定耳(2a1)和所述下固定耳(2a2)之间;所述左曲臂(2b)包括套在所述固定轴(2a3)上的左轴承接头(2b1);所述右曲臂(2c)包括套在所述固定轴(2a3)上的右轴承接头(2c1)。
5.根据权利要求1所述的用于包装机的封口装置,其特征在于,所述右轴承(2i)的轮径大于所述左轴承(2g)的轮径。
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