CN109226841A - 可调节自动坡口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调整自动坡口机,采用铣刀头对工件进行铣削坡口加工;工作台采用圆轴导向,通过对圆轴轴承的高度调节,使工作台与铣刀头保持不同间隙,而可以切削不同尺寸坡口;调节二根导向轴高差,可以让工作台倾斜不同角度,而加工不同角度的坡口;工件放在工作台上靠紧对刀导向台即自动完成对刀;油缸推动工作台,完成前进后退,通过行程开关控制行程,并实现自动循环坡口加工;本可调整自动坡口机采用铣削加工,可调整坡口大小及坡口角度,并实现自动循环加工,工人工作环境改善、劳动强度降低、坡口加工效率提高、质量得到保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属加工设备,尤其是一种金属坡口加工设备。
背景技术
现有坡口加工设备,通常为氧割或等离子等热加工切削,加工面粗糙,对于小尺寸工件由于热变形,如果在同一工件上有几处坡口,则加工一处坡口就要校正一次,才能加工下个坡口,最后要经过矫正才能满足要求;加工面由于有金属氧化物,要经过打磨加工才能不影响焊缝质量,效率低下,工人劳动强度大,工人劳动环境较恶劣;普通刨床和普通铣床加工坡口,由于要反复对刀及本身设备加工效率低,工人劳动强度大的问题,以上加工坡口方式要调整坡口大小及坡口角度,很麻烦,效率低,且精度得不到保证,不能适应新时代坡口加工需要。
发明内容
为了克服现有技术中坡口加工效率低,质量不能保证,工人劳动环境恶劣,劳动强度大的问题。本发明提供一种采用铣刀头对工件进行铣削坡口加工;工作台采用圆轴导向,通过对圆轴轴承的高度调节,使工作台与铣刀头保持不同间隙,而可以切削不同尺寸坡口;调节二根导向轴高差,可以让工作台倾斜不同角度,而加工不同角度的坡口;工件放在工作台上靠紧对刀工作台即自动完成对刀;油缸推动工作台,完成前进后退,通过行程开关控制行程,并实现自动循环坡口加工。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:可调节自动坡口机,包括机架、桌面、铣刀头,铣刀头安装在机架的桌面上,工作台通过直线滑块安装在导向轴上,导向轴通过轴承及轴承上的调节螺杆固定在桌面上,工件通过工件压条固定在工作台上,油缸推动工作台在铣刀头上通过,铣削电机带动铣刀头对工件边进行坡口切削。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明进行进一步说明。
图1为本发明示意图;
图2为本发明另一方向示意图;
图中1.工作台,2.工件压条,3. 直线滑块,4.第一导向轴,5.油缸, 6.第二导向轴,7.第一导向轴承,8.第一导向轴调节螺杆,9.第二导向轴承,10.第二导向轴调节螺杆,11.桌面,12. 第一行程开关,13. 对刀导向台,14.铣刀头,15.铣削电机,16.第二行程开关,17.机架。
具体实施方式
本发明的有益效果是,可调节自动坡口机,在要改变倒角大小时,通过调节第一导向轴4的第一导向轴承7上的第一导向轴调节螺杆8和第二导向轴6的第二导向轴承9上的第二导向轴调节螺杆10,当第一导向轴调节螺杆8和第二导向轴调节螺杆10调节距离一样大时,工作台1作上下平行移动与桌面11角度不变,只改变相对铣刀头14的吃刀深度,可以取得不同大小的倒角;
本发明的有益效果是,当调节第一导向轴4第一导向轴调节螺杆8和第二导向轴6第二导向轴调节螺杆10不一样时,工作台1与桌面11角度变化,可以改变倒角角度。
本发明的有益效果是,将工件放在工作台1上,靠紧对刀导向台13,锁紧工件压条2,即自动完成对刀,得到以外边为基准的坡口。
本发明的有益效果是,可以通过调节对刀导向台13与工作台1之间的距离,就可以改变工件相对铣刀头14之间的吃刀距离,而得到不同的坡口大小。
本发明的有益效果是,第一导向轴4及第二导向轴6采用圆杆,当改变工作台1与桌面11的角度时,工作台1与第一导向轴4及第二导向轴6之间有相对转动,而第一导向轴4与第二导向轴6是圆杆,可以360°旋转,不妨碍相对运动 。
Claims (6)
1.一种可调节自动坡口机,包括工作台1、工件压条2、直线滑块3、第一导向轴4、油缸5、第二导向轴6、第一导向轴承7、第一导向轴调节螺杆8、第二导向轴承9、第二导向轴调节螺杆10、桌面11、第一行程开关12、对刀导向台13、铣刀头14、铣削电机15,第二行程开关16、机架17,构成一台可调节自动坡口机。
2.根据权利要求1所述的可调节自动坡口机,其特征在于,工作台1可以通过直线滑块3在第一导向轴4和第二导向轴6上滑动,第一导向轴4与第二导向轴6可以通过第一导向轴调节螺杆8和第二导向轴调节螺杆10的一致升降,调整工作台1与桌面11间的距离,从而改变工件与铣刀头14的距离,得到不同坡口大小。
3.根据权利要求1或2所述的可调节自动坡口机,其特征在于,第一导向轴4与第二导向轴6通过第一导向轴调节螺杆8和第二导向轴调节螺杆10分别升降,调整工作台1与桌面11的夹角,从而改变工作台1与铣刀头14的夹角,得到不同坡口角度。
4.根据权利要求1或2、3所述的可调节自动坡口机,其特征在于,工作台1在第一导向轴4与第二导向轴6上通过直线滑块3滑动,第一导向轴4与第二导向轴6为圆杆,在第一导向轴4与第二导向轴6与工作台1有角度相对转动时,由于第一导向轴4、第二导向轴6是圆杆,不妨碍第一导向轴4、第二导向轴6的相对转动或者两轴不同步转动。
5.根据权利1或2、3、4所述的可调节自动坡口机,其特征在于,工件放在工作台1后,坡口边靠紧对刀导向台13,然后锁紧工件压条2,即完成工件固定,铣削头铣削后,坡口就是以外边为基准的坡口,改变对刀导向台13相对铣刀头14的距离,可以调节坡口大小。
6.根据权利1或2、3、4、5所述的可调节自动坡口机,其特征在于,油缸5推动工作台1,完成工作台1前进后退,通过第一行程开关12和第二行程开关16控制行程,并实现自动循环坡口加工。
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