CN109143690B - 液晶显示面板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液晶显示面板及其制作方法。所述液晶显示面板包括：第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板以及设于所述第一基板与所述第二基板之间液晶层和挡墙；所述挡墙将所述液晶层分隔成交替排列的多个第一液晶区和多个第二液晶区，所述第一液晶区内设有第一液晶材料，所述第二液晶区内设有第二液晶材料；所述第一液晶材料和第二液晶材料在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度，通过在液晶层中设置具有不同液晶材料的第一液晶区和第二液晶区，使得第一液晶区和第二液晶区的液晶在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度，从而能够在不降低穿透率的前提下，扩展液晶显示面板的视角。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及其制作方法。
背景技术
液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用，如：液晶电视、移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等，在平板显示领域中占主导地位。
主动式薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-LCD，TFT-LCD)是目前主流市场最常见的液晶显示器，按照液晶驱动方式的不同其又可大致分为：扭曲向列(Twisted Nematic，TN)或超扭曲向列(Super Twisted Nematic，STN)型，平面转换(In-Plane Switching，IPS)型、及垂直配向(Vertical Alignment，VA)型。其中VA型液晶显示器相对其他种类的液晶显示器具有极高的对比度，在大尺寸显示，如电视等方面具有非常广的应用。通常液晶显示装置包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。其中，液晶面板的结构主要是由一薄膜晶体管阵列基板(Thin FilmTransistor Array Substrate，TFT Array Substrate)、一彩膜基板(Color FilterSubstrate，CF Substrate)以及配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成，其工作原理是通过向TFT基板的像素电极和CF基板的公共电极上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。
现有VA型液晶显示面板中最常用为聚合物稳定垂直排列(Polymer stabilizedvertical alignment，PSVA)型液晶显示面板，其具有高对比度和响应速度快的优势。但PSVA型液晶显示面板视角较窄，为了扩展PSVA型液晶显示面板的视角，提出了一种多畴(domain)结构，即将一个子像素划分成多个区域，使每个区域中的液晶在施加电压后倒伏向不同的方向，从而使各个方向看到的效果趋于平均一致。8畴结构是目前最常用的一种多畴结构，其是将一个子像素划分为主区(main)和次区(sub)，并在主区和次区中分别设置主区像素电极和次区像素电极，所述主区像素电极和次区像素电极均为米字型的图案电极，所谓米字型的图案电极指的是将传统的平面电极划分为四个区域，四个区域内分别形成有向四个不同方向延伸的条状电极分支与狭缝间隔的电极图案，采用米字型的图案电极可使得主区和次区内分别形成四个畴，再通过使主区的4个畴与次区的4个畴的液晶分子转向不同的角度，即可达到扩展视角的目的。
进一步地，所述多畴结构的液晶显示面板还会采用电荷共享技术，将一个子像素的主区和次区之间通过电容或者TFT进行连接，在向该子像素输入数据信号时，同一个数据信号能够使得主区和次区具有不同的驱动电压，使主区和次区的液晶具有不同倒伏角度，从而扩展视角，降低大视角色偏，但通过这种方式会使次区的驱动电压降低约20％～30％，从而产生很大的穿透率损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶显示面板，能够在不降低穿透率的前提下，扩展液晶显示面板的视角。
本发明的目的还在于提供一种液晶显示面板的制作方法，能够在不降低穿透率的前提下，扩展液晶显示面板的视角。
为实现上述目的，本发明提供了一种液晶显示面板，包括：第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板以及设于所述第一基板与所述第二基板之间液晶层和挡墙；
所述挡墙将所述液晶层分隔成交替排列的多个第一液晶区和多个第二液晶区，所述第一液晶区内设有第一液晶材料，所述第二液晶区内设有第二液晶材料；
所述第一液晶材料和第二液晶材料在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度。
所述第一液晶材料的介电各向异性大于所述第二液晶材料的介电各向异性，所述第一液晶材料的双折射率小于所述第二液晶材料的双折射率。
所述第一液晶材料和第二液晶材料的介电各向异性取值范围均为：-2.5～-5；所述第一液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm；所述第二液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm。
所述第一液晶材料及第二液晶材料均为负性液晶材料。
所述液晶显示面板为柔性液晶显示面板。
本发明还提供一种液晶显示面板的制作方法，包括如下步骤：
步骤S1、提供一第一基板及第二基板，所述第一基板上形成有挡墙，所述挡墙将所述第一基板分隔成交替排列的多个第一液晶区和多个第二液晶区；
步骤S2、在所述多个第一液晶区和多个第二液晶区中分别滴加第一液晶材料和第二液晶材料，形成液晶层；所述第一液晶材料和第二液晶材料在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度；
步骤S3、将所述第一基板和第二基板对组成盒，形成液晶显示面板。
所述第一液晶材料的介电各向异性大于所述第二液晶材料的介电各向异性，所述第一液晶材料的双折射率小于所述第二液晶材料的双折射率。
所述第一液晶材料和第二液晶材料的介电各向异性取值范围均为：-2.5～-5；所述第一液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm；所述第二液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm。
所述第一液晶材料及第二液晶材料均为负性液晶材料。
所述液晶显示面板为柔性液晶显示面板。
本发明的有益效果：本发明提供一种液晶显示面板，包括：第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板以及设于所述第一基板与所述第二基板之间液晶层和挡墙；所述挡墙将所述液晶层分隔成交替排列的多个第一液晶区和多个第二液晶区，所述第一液晶区内设有第一液晶材料，所述第二液晶区内设有第二液晶材料；所述第一液晶材料和第二液晶材料在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度，通过在液晶层中设置具有不同液晶材料的第一液晶区和第二液晶区，使得第一液晶区和第二液晶区的液晶在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度，从而能够在不降低穿透率的前提下，扩展液晶显示面板的视角。本发明还提供一种液晶显示面板的制作方法，能够在不降低穿透率的前提下，扩展液晶显示面板的视角。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图中，
图1为本发明液晶显示面板的示意图；
图2为本发明的液晶显示面板的第一实施例的示意图；
图3为本发明的液晶显示面板的第二实施例的示意图；
图4为本发明的液晶显示面板的第三实施例的示意图；
图5为本发明的液晶显示面板的制作方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1，本发明提供一种液晶显示面板，包括：第一基板10、与所述第一基板10相对设置的第二基板20以及设于所述第一基板10与所述第二基板20之间液晶层30和挡墙40；
所述挡墙40将所述液晶层30分隔成交替排列的多个第一液晶区31和多个第二液晶区32，所述第一液晶区31内设有第一液晶材料，所述第二液晶区32内设有第二液晶材料；
所述第一液晶材料和第二液晶材料在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度。
具体地，在本发明的一些实施例中，所述液晶显示面板可以柔性液晶显示面板或非柔性液晶显示面板，所述第一基板10和第一基板20可以为柔性基板，例如透明的塑料基板，也可以为玻璃或其他基板。可选的，所述第一基板10或第二基板20中的一个可以为阵列基板包括TFT结构和像素电极层，所述所述第一基板10和第二基板20中的另一个可以为彩膜基板20包括彩色滤光层、黑色矩阵及公共电极层，当然这并非对本发明的限制，在本发明的其他实施例中，还可以采用阵列彩膜集成式(Color Filter On Array，COA)液晶显示面板，在COA型的液晶显示面板中，所述彩色滤光层可以设置即阵列基板上，这些结构均适用于本发明。
具体实施时，如图2所示，在本发明的一些实施例中，所述第一基板10为阵列基板，所述第二基板20为彩膜基板，所述第一基板10包括第一衬底基板11、设于所述第一衬底基板11上的TFT层12、设于所述TFT层12上的钝化层13、设于所述钝化层13上的像素电极层14、设于所述像素电极层14上的平坦化层15、设于所述平坦化层15上的第一配向层16；所述像素电极层14包括与所述多个第一液晶区312对应的多个第一像素电极及与所述多个第二液晶区312对应的多个第二像素电极，所述第二基板20包括：第二衬底基板21、设于所述第二衬底基板21上的彩色滤光层22和黑色矩阵23及设于所述彩色滤光层22和黑色矩阵23上的公共电极24、设于所述公共电极24上的第二配向层25，所述第一基板10与第二基板20之间还设有支撑隔垫物26；在图2所示的实施例中，所述挡墙40采用单独的挡墙材料通过一道独立的图案化制程形成，所述挡墙40可以先形成于所述第一基板10上，形成之后再通过对组与第二基板20接触，也可以先形成于所述第二基板20上，形成之后再通过对组与第一基板10接触。
具体实施时，如图3所示，在本发明的一些实施例中，所述第一基板10为阵列基板，所述第二基板20为彩膜基板，所述第一基板10包括第一衬底基板11、设于所述第一衬底基板11上的TFT层12、设于所述TFT层12上的钝化层13、设于所述钝化层13上的像素电极层14、设于所述像素电极层14上的平坦化层15、设于所述平坦化层15上的第一配向层16；所述像素电极层14包括与所述多个第一液晶区312对应的多个第一像素电极及与所述多个第二液晶区312对应的多个第二像素电极，所述第二基板20包括：第二衬底基板21、设于所述第二衬底基板21上的彩色滤光层22和黑色矩阵23及设于所述彩色滤光层22和黑色矩阵23上的公共电极24、设于所述公共电极24上的第二配向层25；所述第一基板10与第二基板20之间还设有支撑隔垫物26，在图3所示的实施例中，所述挡墙40与所述支撑隔垫物26采用相同的材料并通过同一道图案化制程同时形成，所述挡墙40和支撑隔垫物26可以先形成于所述第一基板10上，形成之后再通过对组与第二基板20接触，也可以先形成于所述第二基板20上，形成之后再通过对组与第一基板10接触。
具体实施时，如图3所示，在本发明的一些实施例中，还可以采用COA技术，在这些实施例中，所述第一基板10为阵列基板，所述第二基板20为对置基板，所述第一基板10包括第一衬底基板11、设于所述第一衬底基板11上的TFT层12、设于所述TFT层12上的钝化层13、设于所述钝化层13上的彩色滤光层22、设于所述彩色滤光层22上的像素电极层14、设于所述像素电极层14上的平坦化层15、设于所述平坦化层15上的第一配向层16；所述像素电极层14包括与所述多个第一液晶区312对应的多个第一像素电极及与所述多个第二液晶区312对应的多个第二像素电极，所述第二基板20包括：第二衬底基板21、设于所述第二衬底基板21上的黑色矩阵23、设于所述黑色矩阵23及第二衬底基板21上的平坦保护层27、设于所述平坦保护层27上的公共电极24、设于所述公共电极24上的第二配向层25；所述第一基板10与第二基板20之间还设有支撑隔垫物26。其中，在图4所示的实施例中，所述挡墙40与所述支撑隔垫物26采用相同的材料并通过同一道图案化制程同时形成，所述挡墙40和支撑隔垫物26可以先形成于所述第一基板10上，形成之后再通过对组与第二基板20接触，也可以先形成于所述第二基板20上，形成之后再通过对组与第一基板10接触；当然，在该实施例中，所述挡墙40也可以采用单独的挡墙材料通过一道独立的图案化制程形成，所述挡墙40可以先形成于所述第一基板10上，形成之后再通过对组与第二基板20接触，也可以先形成于所述第二基板20上，形成之后再通过对组与第一基板10接触，这些均可以根据实际需要进行选择。
具体地，在本发明的其他实施例中，所述黑色矩阵23也可以位于阵列基板上。具体地，所述彩色滤光层22一般包括阵列排布的多个色阻块，所述黑色矩阵23遮挡相邻的色阻块之间的区域，以防止混色，优选地，所述第一像素电极和第二像素电极均为“米字形”的图案化电极。
需要强调的是，本发明中，所述第一液晶材料的介电各向异性大于所述第二液晶材料的介电各向异性，所述第一液晶材料的双折射率小于所述第二液晶材料的双折射率，通过设置所述第一液晶材料的介电各向异性大于所述第二液晶材料的介电各向异性，能够使得第一液晶区31和第二液晶区32中的液晶在相同的驱动电压下，具有不同的倒向角度，从而形成多畴，实现广视角显示，通过设置所述第一液晶材料的双折射率小于所述第二液晶材料的双折射率，使得所述第一液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积小于第二液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积，弥补第二液晶区中介电各向异性减小而导致的液晶倒向不足引起的穿透率损失，实现具有广视角且具有高穿透率的显示。
具体地，所述第一液晶材料和第二液晶材料的介电各向异性取值范围均为：-2.5～-5，优选地，所述第一液晶材料和第二液晶材料的介电各向异性取值范围均为：-2.9～-3.5。
具体地，所述第一液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm；所述第二液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm，优选地，所述第一液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：320nm～350nm；所述第二液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：320nm～350nm，以保持所述液晶显示面板具有较高的穿透率。
优选地，所述第一液晶材料及第二液晶材料均为负性液晶材料。
具体地，请参阅图5，本发明还提供一种液晶显示面板的制作方法，包括如下步骤：
步骤S1、提供一第一基板10及第二基板20，所述第一基板10上形成有挡墙40，所述挡墙40将所述第一基板10分隔成交替排列的多个第一液晶区31和多个第二液晶区32。
具体地，在本发明的一些实施例中，所述液晶显示面板可以柔性液晶显示面板或非柔性液晶显示面板，所述第一基板10和第一基板20可以为柔性基板，例如透明的塑料基板，也可以为玻璃或其他基板。可选的，所述第一基板10或第二基板20中的一个可以为阵列基板包括TFT结构和像素电极层，所述所述第一基板10和第二基板20中的另一个可以为彩膜基板20包括彩色滤光层、黑色矩阵及公共电极层，当然这并非对本发明的限制，在本发明的其他实施例中，还可以采用阵列彩膜集成式(Color Filter On Array，COA)液晶显示面板，在COA型的液晶显示面板中，所述彩色滤光层可以设置即阵列基板上，这些结构均适用于本发明。
可选地，在所述步骤S1中，所述第一基板10可以为阵列基板也可以为彩膜基板，也即所述挡墙40可以先形成在阵列基板上也可以先形成在彩膜基板上。
具体实施时，如图2所示，在本发明的一些实施例中，所述第一基板10为阵列基板，所述第二基板20为彩膜基板，所述第一基板10包括第一衬底基板11、设于所述第一衬底基板11上的TFT层12、设于所述TFT层12上的钝化层13、设于所述钝化层13上的像素电极层14、设于所述像素电极层14上的平坦化层15、设于所述平坦化层15上的第一配向层16；所述像素电极层14包括与所述多个第一液晶区312对应的多个第一像素电极及与所述多个第二液晶区312对应的多个第二像素电极，所述第二基板20包括：第二衬底基板21、设于所述第二衬底基板21上的彩色滤光层22和黑色矩阵23及设于所述彩色滤光层22和黑色矩阵23上的公共电极24、设于所述公共电极24上的第二配向层25，所述第一基板10与第二基板20之间还设有支撑隔垫物26；在图2所示的实施例中，所述挡墙40采用单独的挡墙材料通过一道独立的图案化制程形成。
具体实施时，如图3所示，在本发明的一些实施例中，所述第一基板10为阵列基板，所述第二基板20为彩膜基板，所述第一基板10包括第一衬底基板11、设于所述第一衬底基板11上的TFT层12、设于所述TFT层12上的钝化层13、设于所述钝化层13上的像素电极层14、设于所述像素电极层14上的平坦化层15、设于所述平坦化层15上的第一配向层16；所述像素电极层14包括与所述多个第一液晶区312对应的多个第一像素电极及与所述多个第二液晶区312对应的多个第二像素电极，所述第二基板20包括：第二衬底基板21、设于所述第二衬底基板21上的彩色滤光层22和黑色矩阵23及设于所述彩色滤光层22和黑色矩阵23上的公共电极24、设于所述公共电极24上的第二配向层25；所述第一基板10与第二基板20之间还设有支撑隔垫物26，在图3所示的实施例中，所述挡墙40与所述支撑隔垫物26采用相同的材料并通过同一道图案化制程同时形成；
具体实施时，如图3所示，在本发明的一些实施例中，还可以采用COA技术，在这些实施例中，所述第一基板10为阵列基板，所述第二基板20为对置基板，所述第一基板10包括第一衬底基板11、设于所述第一衬底基板11上的TFT层12、设于所述TFT层12上的钝化层13、设于所述钝化层13上的彩色滤光层22、设于所述彩色滤光层22上的像素电极层14、设于所述像素电极层14上的平坦化层15、设于所述平坦化层15上的第一配向层16；所述像素电极层14包括与所述多个第一液晶区312对应的多个第一像素电极及与所述多个第二液晶区312对应的多个第二像素电极，所述第二基板20包括：第二衬底基板21、设于所述第二衬底基板21上的黑色矩阵23、设于所述黑色矩阵23及第二衬底基板21上的平坦保护层27、设于所述平坦保护层27上的公共电极24、设于所述公共电极24上的第二配向层25；所述第一基板10与第二基板20之间还设有支撑隔垫物26。其中，在图4所示的实施例中，所述挡墙40与所述支撑隔垫物26采用相同的材料并通过同一道图案化制程同时形成，当然，在该实施例中，所述挡墙40也可以采用单独的挡墙材料通过一道独立的图案化制程形成；
具体地，在本发明的其他实施例中，所述黑色矩阵23也可以位于阵列基板上。具体地，所述彩色滤光层22一般包括阵列排布的多个色阻块，所述黑色矩阵23遮挡相邻的色阻块之间的区域，以防止混色。优选地，所述第一像素电极和第二像素电极均为“米字形”的图案化电极。
步骤S2、在所述多个第一液晶区31和多个第二液晶区32中分别滴加第一液晶材料和第二液晶材料，形成液晶层30；所述第一液晶材料和第二液晶材料在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度；
具体地，本发明中，所述第一液晶材料的介电各向异性大于所述第二液晶材料的介电各向异性，所述第一液晶材料的双折射率小于所述第二液晶材料的双折射率，通过设置所述第一液晶材料的介电各向异性大于所述第二液晶材料的介电各向异性，能够使得第一液晶区31和第二液晶区32中的液晶在相同的驱动电压下，具有不同的倒向角度，从而形成多畴，实现广视角显示，通过设置所述第一液晶材料的双折射率小于所述第二液晶材料的双折射率，使得所述第一液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积小于第二液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积，弥补第二液晶区中介电各向异性减小而导致的液晶倒向不足引起的穿透率损失，实现具有广视角且具有高穿透率的显示。
具体地，所述第一液晶材料和第二液晶材料的介电各向异性取值范围均为：-2.5～-5，优选地，所述第一液晶材料和第二液晶材料的介电各向异性取值范围均为：-2.9～-3.5。
具体地，所述第一液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm；所述第二液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm，优选地，所述第一液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：320nm～350nm；所述第二液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：320nm～350nm，以保持所述液晶显示面板具有较高的穿透率。
优选地，所述第一液晶材料及第二液晶材料均为负性液晶材料。
步骤S3、将所述第一基板10和第二基板20对组成盒，形成液晶显示面板。
具体地，所述步骤S3中还包括在所述第一基板10和第二基板20对组成盒后，对所述液晶层进行配向的过程，优选地，所述配向为PSVA配向。
综上所述，本发明提供了一种液晶显示面板，包括：第一基板、与所述第一基板相对设置的第二基板以及设于所述第一基板与所述第二基板之间液晶层和挡墙；所述挡墙将所述液晶层分隔成交替排列的多个第一液晶区和多个第二液晶区，所述第一液晶区内设有第一液晶材料，所述第二液晶区内设有第二液晶材料；所述第一液晶材料和第二液晶材料在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度，通过在液晶层中设置具有不同液晶材料的第一液晶区和第二液晶区，使得第一液晶区和第二液晶区的液晶在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度，从而能够在不降低穿透率的前提下，扩展液晶显示面板的视角。本发明还提供一种液晶显示面板的制作方法，能够在不降低穿透率的前提下，扩展液晶显示面板的视角。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括：第一基板(10)、与所述第一基板(10)相对设置的第二基板(20)及设于所述第一基板(10)与所述第二基板(20)之间液晶层(30)及挡墙(40)；
所述挡墙(40)将所述液晶层(30)分隔成交替排列的多个第一液晶区(31)和多个第二液晶区(32)，所述第一液晶区(31)内设有第一液晶材料，所述第二液晶区(32)内设有第二液晶材料；
所述第一液晶材料和第二液晶材料在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度；
所述第一液晶材料的双折射率小于所述第二液晶材料的双折射率。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一液晶材料的介电各向异性大于所述第二液晶材料的介电各向异性。
3.如权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一液晶材料和第二液晶材料的介电各向异性取值范围均为：-2.5～-5；所述第一液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm；所述第二液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm。
4.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一液晶材料及第二液晶材料均为负性液晶材料。
5.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板为柔性液晶显示面板。
6.一种液晶显示面板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、提供一第一基板(10)及第二基板(20)，所述第一基板(10)上形成有挡墙(40)，所述挡墙(40)将所述第一基板(10)分隔成交替排列的多个第一液晶区(31)和多个第二液晶区(32)；
步骤S2、在所述多个第一液晶区(31)和多个第二液晶区(32)中分别注入第一液晶材料和第二液晶材料，形成液晶层(30)；所述第一液晶材料和第二液晶材料在相同的驱动电压下具有不同的倒向角度；
步骤S3、将所述第一基板(10)和第二基板(20)对组成盒，形成液晶显示面板；
所述第一液晶材料的双折射率小于所述第二液晶材料的双折射率。
7.如权利要求6所述的液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述第一液晶材料的介电各向异性大于所述第二液晶材料的介电各向异性。
8.如权利要求7所述的液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述第一液晶材料和第二液晶材料的介电各向异性取值范围均为：-2.5～-5；所述第一液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm；所述第二液晶材料的双折射率与液晶盒厚的积为：290nm～360nm。
9.如权利要求6所述的液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述第一液晶材料及第二液晶材料均为负性液晶材料。
10.如权利要求6所述的液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述液晶显示面板为柔性液晶显示面板。
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