CN109111124A - 一种防粘连盖玻片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防粘连盖玻片及其制备方法。防粘连盖玻片表面涂覆有镀膜,镀膜厚度为(30‑100μm),镀膜中含有烷基硅烷和酯基硅烷,烷基硅烷与酯基硅烷的质量比范围为1:30‑20:1。防粘连盖玻片的制备方法,包括以下步骤:步骤1、清洗盖玻片;步骤2、盖玻片浸泡于防粘镀膜溶液中并取出,或在盖玻片表面喷涂防粘镀膜溶液,所述防粘镀膜溶液含有质量分数为0.1‰‑2%的烷基硅烷以及质量分数为0.1‰‑3%的酯基硅烷;步骤3、干燥盖玻片。本发明防粘连盖玻片在常规实验室的温湿度环境下,可以完全避免盖玻片粘连现象,并且盖玻片表面并不特别添加玻璃粉以防止盖玻片粘连。
Description
技术领域
本发明涉及一种防粘连盖玻片及其制备方法,属于医疗科学仪器技术领域。
背景技术
病理切片制备过程中,组织切片进行完封片步骤之后,整个切片制备才算完成。传统的切片封片是用手工操作完成的,既在组织上滴加适量封片树胶,然后将一片常规盖玻片以一定角度轻轻覆盖在组织上。但是随着病理诊断受重视程度不断提高,病理切片制备的量也与日剧增,而病理技术人员很有限,为了适应这一变化,整个病理制片流程自动化设备使用已经极大普及,自动化封片机也广泛应用与病理制片技术中。
相比人工封片,自动化封片对盖玻片的要求特别是盖玻片防粘连性能有极大的提高,这是由自动封片设备工作原理造成的。自动封片设备抓取盖玻片主要有两种方式,一种是推送方式,另一种是吸盘吸取方式,由于盖玻片本身非常薄,仅有0.13mm—0.22mm的厚度,在常规实验室的温湿度环境下非常容易粘片,一旦发生盖玻片两两或多片粘连,则会引起盖玻片破裂并且设备报警停止运行。因此盖玻片防粘连性能在目前的技术环境下显得尤为重要。
目前盖玻片防止粘连的传统工艺是在盖玻片表面添加一定细度的玻璃粉,经过实际应用的检验,由于玻璃粉添加的均匀度难以掌控,因此这种防粘工艺并不稳定,粘片率依然很高,另外,由于盖玻片表面有较多玻璃粉,这些颗粒会对病理医师显微镜观察切片造成较大干扰,从而增加了诊断医师的工作困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术中的上述缺陷,提供一种防粘连盖玻片及其的制备方法。
为了解决以上技术问题,本发明提供的一种防粘连盖玻片,其特征在于:盖玻片表面涂覆有镀膜,所述镀膜中含有烷基硅烷和酯基硅烷,所述烷基硅烷与酯基硅烷的质量比范围为:1:30-20:1。
上述防粘连盖玻片的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1、清洗盖玻片;
步骤2、盖玻片浸泡于防粘镀膜溶液中并取出,或在盖玻片表面喷涂防粘镀膜溶液,所述防粘镀膜溶液含有质量分数为0.1‰-2%的烷基硅烷以及质量分数为0.1‰-3%的酯基硅烷;
步骤3、干燥盖玻片。
进一步的,烷基硅烷为二甲基二甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷中的一种或几种的组合,所述酯基硅烷为异氰酸丙级三乙氧基硅烷、异氰酸酯基硅烷、亚磷酸酯基三甲基硅烷、聚硅氧烷丙烯酸酯中的一种或几种组合。
本发明防粘连盖玻片在常规实验室的温湿度环境下,可以完全避免盖玻片粘连现象,并且盖玻片表面并不特别添加玻璃粉以防止盖玻片粘连。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施方式对本专利的技术方案做进一步详细说明。
实施例1
本实施例防粘连盖玻片,在盖玻片表面涂覆有镀膜,镀膜中含有二甲基二甲氧基硅烷和异氰酸丙级三乙氧基硅烷,二甲基二甲氧基硅烷与异氰酸丙级三乙氧基硅烷的质量比为1: 30。
本实施例防粘连盖玻片制备工艺如下:
步骤1、清洗盖玻片原片;将盖玻片浸泡于清洗液中,取出后用去离子水漂洗,然后烘干盖玻片,并进行表面清水性检测,清水性好则说明表面干净,可进行步骤2,否则再次进行清洗。清洗液为浓度为0.5%的硫酸溶液。
步骤2、盖玻片原片浸泡于温度范围为10℃的防粘镀膜溶液中30分钟并取出,防粘镀膜溶液含有质量分数为0.1‰的二甲基二甲氧基硅烷以及质量分数为3%的异氰酸丙级三乙氧基硅烷;防粘镀膜溶液的溶剂为甲醇;
步骤3、烘干干燥盖玻片原片,烘干温度为40℃;
步骤4、将上述盖玻片原片划成小片盖玻片,得到防粘连盖玻片。
产品实施例2
本实施例防粘连盖玻片,在盖玻片表面涂覆有镀膜,所述镀膜中含有十二烷基三甲氧基硅烷和异氰酸酯基硅烷,十二烷基三甲氧基硅烷与异氰酸酯基硅烷的质量比为 20:1。
本实施例防粘连盖玻片制备工艺如下:
步骤1、清洗盖玻片原片;将盖玻片浸泡于清洗液中,取出后用去离子水漂洗,然后烘干盖玻片,并进行表面清水性检测,清水性好则说明表面干净,可进行步骤2,否则再次进行清洗。清洗液为1%的盐酸溶液。
步骤2、盖玻片原片浸泡于温度范围为40℃的防粘镀膜溶液中3分钟并取,防粘镀膜溶液含有质量分数为2%的十二烷基三甲氧基硅烷以及质量分数为0.1‰的异氰酸酯基硅烷;防粘镀膜溶液的溶剂为乙醇;
步骤3、烘干干燥盖玻片原片,烘干温度范围为150℃;
步骤4、将上述盖玻片原片划成小片盖玻片,得到防粘连盖玻片。
产品实施例3
本实施例防粘连盖玻片,在盖玻片表面涂覆有镀膜,所述镀膜中含有异丁基三乙氧基硅烷和亚磷酸酯基三甲基硅烷,异丁基三乙氧基硅烷与亚磷酸酯基三甲基硅烷的质量比为1:1。
本实施例防粘连盖玻片制备工艺如下:
步骤1、清洗盖玻片原片;将盖玻片浸泡于清洗液中,取出后用去离子水漂洗,然后烘干盖玻片,并进行表面清水性检测,清水性好则说明表面干净,可进行步骤2,否则再次进行清洗。清洗液为10%的双氧水溶液。
步骤2、盖玻片原片浸泡于温度范围为20℃的防粘镀膜溶液中20分钟并取出,或在盖玻片表面喷涂防粘镀膜溶液,防粘镀膜溶液含有质量分数为1.5%的异丁基三乙氧基硅烷以及质量分数为1.5%的亚磷酸酯基三甲基硅烷;防粘镀膜溶液的溶剂为乙醇;
步骤3、烘干干燥盖玻片原片,烘干温度范围为100℃;
步骤4、将上述盖玻片原片划成小片盖玻片,得到防粘连盖玻片。
产品实施例4
本实施例防粘连盖玻片,在盖玻片表面涂覆有镀膜,所述镀膜中含有甲基三乙酰氧基硅烷和聚硅氧烷丙烯酸酯,甲基三乙酰氧基硅烷与聚硅氧烷丙烯酸酯的质量比为2:3。
本实施例防粘连盖玻片制备工艺如下:
步骤1、清洗盖玻片原片;将盖玻片浸泡于清洗液中,取出后用去离子水漂洗,然后烘干盖玻片,并进行表面清水性检测,清水性好则说明表面干净,可进行步骤2,否则再次进行清洗。清洗液为5%的氢氟酸溶液。
步骤2、盖玻片原片浸泡于温度范围为30℃的防粘镀膜溶液中10分钟并取出,防粘镀膜溶液含有质量分数为2%的甲基三乙酰氧基硅烷以及质量分数为3%的聚硅氧烷丙烯酸酯;防粘镀膜溶液的溶剂为甲醇;
步骤3、烘干干燥盖玻片原片,烘干温度范围为80℃;
步骤4、将上述盖玻片原片划成小片盖玻片,得到防粘连盖玻片。
产品实施例5
本实施例防粘连盖玻片,在盖玻片表面涂覆有镀膜,镀膜中含有质量比为1:1:1:1的烷基硅烷为二甲基二甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、亚磷酸酯基三甲基硅烷和聚硅氧烷丙烯酸酯。
本实施例防粘连盖玻片制备工艺如下:
步骤1、清洗盖玻片原片;将盖玻片浸泡于清洗液中,取出后用去离子水漂洗,然后烘干盖玻片,并进行表面清水性检测,清水性好则说明表面干净,可进行步骤2,否则再次进行清洗。清洗液为7%的氢氧化钠溶液。
步骤2、在盖玻片表面喷涂防粘镀膜溶液,防粘镀膜溶液温度为40℃;防粘镀膜溶液含有质量分数为0.5%的二甲基二甲氧基硅烷,质量分数为0.5%的十二烷基三甲氧基硅烷,质量分数为0.5%的亚磷酸酯基三甲基硅烷,以及质量分数为0.5%的聚硅氧烷丙烯酸酯;防粘镀膜溶液的溶剂为乙醇;
步骤3、烘干干燥盖玻片原片,烘干温度范围为70℃;
步骤4、将上述盖玻片原片划成小片盖玻片,得到防粘连盖玻片。
经测试,上述工艺得到的防粘连盖玻片在常规实验室的温湿度环境下,可以完全避免盖玻片粘连现象。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种防粘连盖玻片,其特征在于:盖玻片表面涂覆有镀膜,所述镀膜中含有烷基硅烷和酯基硅烷,所述烷基硅烷与酯基硅烷的质量比范围为1:30-20:1。
2.根据权利要求1所述的防粘连盖玻片,其特征在于:所述烷基硅烷为二甲基二甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷中的一种或几种的组合,所述酯基硅烷为异氰酸丙级三乙氧基硅烷、异氰酸酯基硅烷、亚磷酸酯基三甲基硅烷、聚硅氧烷丙烯酸酯中的一种或几种组合。
3.一种防粘连盖玻片的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1、清洗盖玻片;
步骤2、盖玻片浸泡于防粘镀膜溶液中并取出,或在盖玻片表面喷涂防粘镀膜溶液,所述防粘镀膜溶液含有质量分数为0.1‰-2%的烷基硅烷以及质量分数为0.1‰-3%的酯基硅烷;
步骤3、干燥盖玻片。
4.根据权利要求3所述防粘连盖玻片的制备方法,其特征在于:所述防粘镀膜溶液的溶剂为低级醇液体。
5.根据权利要求3所述防粘连盖玻片的制备方法,其特征在于:所述烷基硅烷为二甲基二甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷中的一种或几种的组合;所述酯基硅烷为异氰酸丙级三乙氧基硅烷、异氰酸酯基硅烷、亚磷酸酯基三甲基硅烷、聚硅氧烷丙烯酸酯中的一种或几种组合。
6.根据权利要求3所述防粘连盖玻片的制备方法,其特征在于:步骤1中,将盖玻片浸泡于清洗液中,取出后用去离子水漂洗,然后烘干盖玻片,并进行表面清水性检测,清水性好则说明表面干净,可进行步骤2,否则再次进行清洗。
7.根据权利要求6所述防粘连盖玻片的制备方法,其特征在于:清洗液为硫酸溶液、盐酸溶液、双氧水溶液、氢氟酸溶液、氢氧化钠溶液中的一种或几种的组合,清洗液的浓度为0.5%-10%。
8.根据权利要求3所述防粘连盖玻片的制备方法,其特征在于:步骤2中,防粘镀膜液的温度范围为10℃-40℃,浸泡时间为3-30分钟,步骤3中通过烘干干燥盖玻片,烘干温度范围为40℃-150℃。
9.根据权利要求3所述防粘连盖玻片的制备方法,其特征在于:防粘镀膜溶液中,所述烷基硅烷质量分数为0.5‰-1%,所述酯基硅烷质量分数为1%-3%。
10.根据权利要求9所述防粘连盖玻片的制备方法,其特征在于:步骤2中,防粘镀膜液的温度范围为20℃-40℃,浸泡时间为3-30分钟,步骤3中通过烘干干燥盖玻片,烘干温度范围为80℃-150℃。
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