CN109083310A - 一种可单边伸缩的u型板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑建材用零部件技术领域，公开了一种可单边伸缩的U型板，包括第一板和第二板，第一板的一侧设置有凹槽，第二板靠近凹槽的一侧设置有与凹槽配合的凸块；第一板远离凹槽的一侧、第二板远离凸块的一侧均固定有连接板；两块连接板之间设置有加强筋，其中一块连接板上固定有导向机构，加强筋的一端与导向机构滑动连接，加强筋的另一端与另一块连接板固定连接。本发明，通过第一板与第二板的滑动来对模板的尺寸进行调节，从而避免添加其他模板进行补充，以提高工作效率。

Description

一种可单边伸缩的U型板

技术领域

本发明涉及土木工程零部件技术领域，具体涉及一种可单边伸缩的U型板。

背景技术

在土木工程的施工过程中经常要用到墙板来辅助浇筑，目前常用的墙板主要有钢板、木板和竹板，但是这些墙板还明显的存在许多缺陷，例如钢板重量大，不方便运输，并且价格昂贵，木板和竹板也存在着施工效果差和易损坏等问题。

传统的墙板尺寸均固定，使用时通过多块墙板拼接形成较大的建筑模板，而由于单块墙板的尺寸固定。当浇筑的墙体面积不同时，需要设计新的墙板来将差异的部分补齐，如此必然会降低浇筑的工作效率，并且还会造成建筑成本的提高。

为了解决钢板、木板和竹板存在的问题，目前使用的墙板一般为铝制，但是现在的铝制墙板的尺寸仍是固定不变的。遇到浇筑的墙体尺寸不合符标准尺寸时，仍然会通过其他的铝制墙板来进行补充，然而该类补充的铝制墙板不属于标准件，在需要时才会制造，如此必然会降低建造的工作效率。

发明内容

本发明意在提供一种可单边伸缩的U型板，以解决遇到浇筑的墙体的尺寸不是标准尺寸时，需要添加其他补充墙板，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可单边伸缩的U型板，第一板和第二板之间设置有可使得第一板和第二板滑动的滑动机构,所述滑动机构包括凸块和与凸块配合的凹槽，凸块设置在第一板上，凹槽设置在第二板上；

第一板和第二板远离滑动机构的一端均设置有连接板。

本发明的原理以及有益效果：(1)传统的墙板是“工”字形结构，而“工”字型的顶角和表面粘附物料，而本申请通过第一板、第二板和两块连接板构成U型，可减少表面粘附的物料，以避免物料的浪费。

(2)第一板和第二板通过滑动机构可进行滑动，从而达到调节U型板尺寸的目的，从而改变墙板尺寸的目的。与传统的墙板相比，本方案的墙板可改变尺寸，若墙板长度不足时，可直接改变尺寸不足，以避免增加其他墙板来进行补充。

(3)连接板用于连接另一个U型板，若第一板的连接板与另一个U型板固定时，第二板的连接板可随着第二板滑动，从而达到调节U型板的目的，如此实现U型板的调节。

进一步，两块连接板之间设置有加强筋，其中一块连接板上固定有导向机构，加强筋的一端与导向机构滑动连接，加强筋的另一端与另一块连接板固定连接。加强筋以稳定U型板，并且在第一板和第二板相对滑动时，加强筋通过导向机构用于对加强筋进行导向，避免第一板和第二板在相对滑动时发生位置偏移，以保证位置的精确性。

进一步，导向机构包括两块夹持板，夹持板之间构成一个滑道，加强筋的一端位于滑道内，并且加强筋与滑道滑动连接。两块夹持板对加强筋进行限位，并且两块夹持板可对加强筋进行安装定位，加强筋随着第一板滑动时，两块夹持板所形成的滑道还能对加强筋进行导向。

进一步，两块夹持板上均设置有沿加强筋轴向的滑槽，加强筋上设置有两个分别位于两个滑槽内的滑块。滑块位于滑槽内，如此加强筋可通过滑块来限位，从而避免加强筋滑出两块夹持板之间。

进一步，所述滑动机构包括凸块和与凸块配合的凹槽，凸块设置在第一板上，凹槽设置在第二板上，凸块在凹槽内的滑动距离为10～50mm。若凸块在凹槽内的滑动距离小于10mm，使得U型板难以达到调节尺寸的目的；而凸块在凹槽内的滑动距离大于50mm，使得第一板与第二板之间的间隙较大，使得第一板与第二板之间的强度不足，容易变形。

进一步，凹槽为锥形槽，凸块为锥形凸块，凹槽纵截面较小的一端朝向凸块，凸块横纵面较大的一端朝向凹槽，凸块与凹槽锥度配合。凹槽纵截面较小的一端朝向凸块，凸块纵截面较大的一端朝向凹槽，如此在第一板带着凸块滑动时，凸块与凹槽之间形成锥度配合，从而第一板和第二板通过锥度配合的方式卡紧，如此避免第一板和第二板脱离。

进一步，连接板的底部设置有限位卡，限位卡与连接板之间构成一个限位槽。连接板的两侧会安装顶板，顶板在长度方向上连接另一块U型板，限位卡可对顶板进行限位，避免顶板与U型板脱离。

进一步，加强筋的横截面为梯形。加强筋的横截面为梯形，以增大加强筋与连接板的接触面积，从而提高U型板的稳定性。

进一步，两块连接板分别与对应的第一板、第二板一体成型。连接板与对应的第一板、第二板一体成型，提高连接板的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例一的U型板的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为图1的B部分放大图；

图4为图1的C部分放大图；

图5为图1的左剖视图；

图6为本发明实施例二的滑动机构结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：右连接板1、第一板2、凸块21、弧形道22、弧形板23、弹簧24、加强筋3、夹持板4、滑槽5、第二板6、凹槽61、左连接板7、滑块8、限位卡9、间隙10。

实施例一：

基本如附图1所示，一种可单边伸缩的U型板，包括第一板2和第二板6，第一板2的右侧一体成型有右连接板1，第二板6的左侧一体成型有左连接板7，第一板2、右连接板1、第二板6、左连接板7构成U型板。左连接板7和右连接板1的下端均设置有限位卡9，限位卡9与对应的左连接板7、右连接板1之间构成一个限位槽。结合附图3所示，滑动机构包括凸块21，凸块21与第一板2的左端一体成型，凸块21为锥形，凸块21左端的纵截面积大于右端的纵截面积。第二板6的右端开设有锥形的凹槽61，凹槽61的右端的纵截面积小于左端的纵截面积，凹槽61的右端朝向凸块21，并且凹槽61与凸块21锥形配合，凸块21在凹槽61内可滑动20mm。当第一板2远离第二板6滑动时，如附图2所示，第一板2和第二板6之间会构成一个间隙10。

如附图1和附图2所示，左连接板7上固定有导向机构，导向机构包括两块夹持板4，两块夹持板4之间构成一个滑道，左连接板7与右连接板1之间设置有加强筋3，结合附图5所示，加强筋3的横截面为梯形。加强筋3的左端位于滑道内且加强筋3与滑道水平滑动连接，加强筋3的右端与右连接板1固定连接，结合附图4所示，一块夹持板4的上端、另一块夹持板4的下端均设置有沿加强筋轴向的滑槽5，加强筋3的径向的上端和下端均焊接有滑块8，两块滑块8分别位于两个滑槽5内，滑块8与滑槽5均水平滑动连接。

左连接板7和右连接板1上均设置有连接孔(图中未示出)，如附图2所示，第一板2和第二板6的上端和下端会分别设置上连接板、下连接板，上连接板和下连接板上均设置有安装孔，具体的，上连接板沿第一板2和第二板6的长边水平焊接在第一板2和第二板6的上端，下连接板沿第一板2和第二板6的长边水平焊接在第一板2和第二板6的下端，并且上连接板和下连接板均沿限位卡9的外缘安装，上连接板和下连接板会通过限位槽和限位卡9进行限位。上连接板和下连接板均包括左板和右板，左板上设置有导向槽，右板上设置有位于导向槽内的导向块，导向块与导向槽滑动连接(图中未示出)，在第一板2远离第二板6滑动时，右板会随着第一板2滑动，此时左板和右板之间会形成一个与间隙10连通的通道，并且该通道与外部连通。

具体实施过程如下：

在对U型板进行使用时，多块U型板通过紧固螺栓和顶板连接成较大的容纳腔，容纳腔用于放置混凝土，从而形成墙体等，如附图1、附图2所示，在U型板的上端、下端、左端和右端，U型板通过右连接板1、左连接板7、上连接板、下连接板各连接一块U型板。

需要对U型板的尺寸进行调节时，如附图1所示，拉动第一板2远离第二板6滑动，由于凸块21与凹槽61锥度配合，凸块21纵截面大的一端朝向凹槽61，凹槽61纵截面小的一端朝向凸块21，如此第一板2远离第二板6时，第一板2越远离第二板6，第一板2和第二板6之间越紧，最终第一板2与第二板6卡紧。在第一板2滑动时，第一板2会通过右连接板1带着加强筋3向右侧滑动，同时第一板2会带着右板向右侧滑动。第一板2、右板拉到需要调节的位置之后，第一板2与第二板6之间形成一个间隙10，左板和右板之间构成一个与间隙10连通的通道，通道与外部连通。

当有混凝土放置在建筑模板构成的容纳腔，而混凝土内的水分需要挥发，但现有的挥发方式是通过容纳腔上部或侧壁的开口排出，工作效率较低。而现在可通过间隙10与通道加快混凝土内的水分渗出，提高混凝土的干燥效率。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于，如附图6所示，第一板2内设置有与外部连通的弧形道22，弧形道22左端的开口朝向第二板6，弧形道22内滑动连接有弧形板23，弧形板23的底部设置有弹簧24，弹簧24的一端与第一板2固定连接，弹簧24的另一端与弧形板23固定连接。弧形板23为弹性板，弹性板为簧板，可发生一定的形变。

如附图6所示，当第一板2向右侧滑动时，第一板2与第二板6脱离，弧形板23沿弧形道22滑动，弧形板23的左端容易翘起，弧形板23与第一板2之间会存在间隙。当混凝土在容纳腔内填满时，混凝土会将弧形板23挤压变形，从而弧形板23会将间隙10填满，如此避免混凝土形成的墙体出现凸起。当第一板2向左侧滑动时，第二板6会挤压弧形板23和弹簧24复位收入到弧形道22内。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (9)

1.一种可单边伸缩的U型板，其特征在于：包括第一板和第二板，第一板和第二板之间设置有可使得第一板和第二板滑动的滑动机构，所述滑动机构包括凸块和与凸块配合的凹槽，凸块设置在第一板上，凹槽设置在第二板上；第一板和第二板远离滑动机构的一端均设置有连接板。

2.根据权利要求1所述的一种可单边伸缩的U型板，其特征在于，两块连接板之间设置有加强筋，其中一块连接板上固定有导向机构，加强筋的一端与导向机构滑动连接，加强筋的另一端与另一块连接板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可单边伸缩的U型板，其特征在于：导向机构包括两块夹持板，夹持板之间构成一个滑道，加强筋的一端位于滑道内，并且加强筋与滑道滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可单边伸缩的U型板，其特征在于：两块夹持板上均设置有沿加强筋轴向的滑槽，加强筋上设置有两个分别位于两个滑槽内的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种可单边伸缩的U型板，其特征在于：凸块在凹槽内的滑动距离为10～50mm。

6.根据权利要求4所述的一种可单边伸缩的U型板，其特征在于：凹槽为锥形槽，凸块为锥形凸块，凹槽纵截面较小的一端朝向凸块，凸块纵截面较大的一端朝向凹槽，凸块与凹槽锥度配合。

7.根据权利要求1所述的一种可单边伸缩的U型板，其特征在于：连接板的底部设置有限位卡，限位卡与连接板之间构成一个限位槽。

8.根据权利要求6所述的一种可单边伸缩的U型板，其特征在于：加强筋的横截面为梯形。

9.根据权利要求1所述的一种可单边伸缩的U型板，其特征在于：两块连接板分别与对应的第一板、第二板一体成型。