CN108947262A - 一种耐热玻璃纤维纱及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐热玻璃纤维纱，它是由下述重量份的原料组成的：废旧玻璃80‑90、白云石70‑80、硼砂3‑5、磷酸二氢铝2‑5、浸润剂120‑140，本发明在三乙胺的作用下促进环氧交联，从而得到了稳定的浸润剂，该浸润剂具有很好的成膜性，且耐热稳定性高，本发明的浸润剂可以有效的提高成品玻璃纤维纱的表面耐热性能。
Description
技术领域
本发明属于纤维纱领域，具体涉及一种耐热玻璃纤维纱及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域；目前玻璃纤维纱的耐热温度可达到300℃以上，然而其并不能满足一些高温领域的需求，因此，本发明的目的就是进一步提高对玻璃纤维纱温度的研究。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐热玻璃纤维纱及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种耐热玻璃纤维纱，它是由下述重量份的原料组成的：
废旧玻璃80-90、白云石70-80、硼砂3-5、磷酸二氢铝2-5、浸润剂120-140。
所述的浸润剂是由下述重量份的原料组成的：
双酚A2-4、甲基丙烯酸甲酯10-13、环氧丙醇3-5、甲醇锂0.01-0.02、脂肪酸二乙醇酰胺1-2、吡啶硫酮锌2-3、三乙胺4-6、环氧树脂E51 50-60。
所述的浸润剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)取双酚A、吡啶硫酮锌混合后，加入到混合料重量3-4倍的甲苯中，搅拌均匀，升高温度为50-55℃，保温搅拌30-40分钟，得甲苯溶液；
(2)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，加入到上述甲苯溶液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为80-85℃，加入甲醇锂，保温搅拌1-2小时，出料，旋蒸除去甲苯，得环氧溶液；
(3)取环氧树脂E51，与环氧溶液混合，搅拌均匀，加入到混合料重量10-14倍的去离子水中，升高温度为110-120℃，加入三乙胺，保温搅拌2-3小时，加入脂肪酸二乙醇酰胺，搅拌至常温，即得所述浸润剂。
一种耐热玻璃纤维纱的制备方法，包括以下步骤：
(1)取废旧玻璃、白云石、硼砂、磷酸二氢铝混合，送入到炉中，1500-1600℃下熔化，通过漏板冷却拉丝成单丝；
(2)加入到浸润剂中浸泡2-3小时，出料，放入烘箱中，在130-140℃下干燥50-60分钟，出料，冷却至常温；
(3)采用无捻络机络纱，即得所述耐热玻璃纤维纱。
本发明的优点：
本发明以甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇为原料，以双酚A的甲苯溶液为反应溶剂，在甲醇锂的催化剂作用下反应，得到环氧溶液，然后与环氧树脂共混，在三乙胺的作用下促进环氧交联，从而得到了稳定的浸润剂，该浸润剂具有很好的成膜性，且耐热稳定性高，本发明的浸润剂可以有效的提高成品玻璃纤维纱的表面耐热性能。
具体实施方式
实施例1
一种耐热玻璃纤维纱，它是由下述重量份的原料组成的：
废旧玻璃80、白云石70、硼砂3、磷酸二氢铝2、浸润剂120。
所述的浸润剂是由下述重量份的原料组成的：
双酚A2、甲基丙烯酸甲酯10、环氧丙醇3、甲醇锂0.01、脂肪酸二乙醇酰胺1、吡啶硫酮锌2、三乙胺4、环氧树脂E51 50。
所述的浸润剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)取双酚A、吡啶硫酮锌混合后，加入到混合料重量3倍的甲苯中，搅拌均匀，升高温度为50℃，保温搅拌30分钟，得甲苯溶液；
(2)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，加入到上述甲苯溶液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为80℃，加入甲醇锂，保温搅拌1小时，出料，旋蒸除去甲苯，得环氧溶液；
(3)取环氧树脂E51，与环氧溶液混合，搅拌均匀，加入到混合料重量10倍的去离子水中，升高温度为110℃，加入三乙胺，保温搅拌2小时，加入脂肪酸二乙醇酰胺，搅拌至常温，即得所述浸润剂。
一种耐热玻璃纤维纱的制备方法，包括以下步骤：
(1)取废旧玻璃、白云石、硼砂、磷酸二氢铝混合，送入到炉中，1500℃下熔化，通过漏板冷却拉丝成单丝；
(2)加入到浸润剂中浸泡2小时，出料，放入烘箱中，在130℃下干燥50分钟，出料，冷却至常温；
(3)采用无捻络机络纱，即得所述耐热玻璃纤维纱。
实施例2
一种耐热玻璃纤维纱，它是由下述重量份的原料组成的：
废旧玻璃90、白云石80、硼砂5、磷酸二氢铝5、浸润剂140。
所述的浸润剂是由下述重量份的原料组成的：
双酚A4、甲基丙烯酸甲酯13、环氧丙醇5、甲醇锂0.02、脂肪酸二乙醇酰胺2、吡啶硫酮锌3、三乙胺6、环氧树脂E51 60。
所述的浸润剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)取双酚A、吡啶硫酮锌混合后，加入到混合料重量4倍的甲苯中，搅拌均匀，升高温度为55℃，保温搅拌40分钟，得甲苯溶液；
(2)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，加入到上述甲苯溶液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为85℃，加入甲醇锂，保温搅拌2小时，出料，旋蒸除去甲苯，得环氧溶液；
(3)取环氧树脂E51，与环氧溶液混合，搅拌均匀，加入到混合料重量14倍的去离子水中，升高温度为120℃，加入三乙胺，保温搅拌3小时，加入脂肪酸二乙醇酰胺，搅拌至常温，即得所述浸润剂。
一种耐热玻璃纤维纱的制备方法，包括以下步骤：
(1)取废旧玻璃、白云石、硼砂、磷酸二氢铝混合，送入到炉中，1600℃下熔化，通过漏板冷却拉丝成单丝；
(2)加入到浸润剂中浸泡3小时，出料，放入烘箱中，在140℃下干燥60分钟，出料，冷却至常温；
(3)采用无捻络机络纱，即得所述耐热玻璃纤维纱。
Claims (4)
1.一种耐热玻璃纤维纱，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
废旧玻璃80-90、白云石70-80、硼砂3-5、磷酸二氢铝2-5、浸润剂120-140。
2.根据权利要求1所述一种耐热玻璃纤维纱，其特征在于，所述的浸润剂是由下述重量份的原料组成的：
双酚A2-4、甲基丙烯酸甲酯10-13、环氧丙醇3-5、甲醇锂0.01-0.02、脂肪酸二乙醇酰胺1-2、吡啶硫酮锌2-3、三乙胺4-6、环氧树脂E51 50-60。
3.根据权利要求2所述一种耐热玻璃纤维纱，其特征在于，所述的浸润剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)取双酚A、吡啶硫酮锌混合后，加入到混合料重量3-4倍的甲苯中，搅拌均匀，升高温度为50-55℃，保温搅拌30-40分钟，得甲苯溶液；
(2)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，加入到上述甲苯溶液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为80-85℃，加入甲醇锂，保温搅拌1-2小时，出料，旋蒸除去甲苯，得环氧溶液；
(3)取环氧树脂E51，与环氧溶液混合，搅拌均匀，加入到混合料重量10-14倍的去离子水中，升高温度为110-120℃，加入三乙胺，保温搅拌2-3小时，加入脂肪酸二乙醇酰胺，搅拌至常温，即得所述浸润剂。
4.一种如权利要求1所述耐热玻璃纤维纱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取废旧玻璃、白云石、硼砂、磷酸二氢铝混合，送入到炉中，1500-1600℃下熔化，通过漏板冷却拉丝成单丝；
(2)加入到浸润剂中浸泡2-3小时，出料，放入烘箱中，在130-140℃下干燥50-60分钟，出料，冷却至常温；
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Legal Events
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20181207 |