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CN108942314A - 一种叶片装夹工装 - Google Patents

一种叶片装夹工装 Download PDF

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CN108942314A
CN108942314A CN201811013338.5A CN201811013338A CN108942314A CN 108942314 A CN108942314 A CN 108942314A CN 201811013338 A CN201811013338 A CN 201811013338A CN 108942314 A CN108942314 A CN 108942314A
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CN
China
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setting block
pressing plate
clamping
bolt
blade
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Pending
Application number
CN201811013338.5A
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English (en)
Inventor
姜耘哲
熊永钊
康群力
吴红琼
刘洪波
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Wuhan Marine Machinery Plant Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Marine Machinery Plant Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种叶片装夹工装,属于加工工装领域。装夹工装包括第一定形块、第二定形块、第一压板、第二压板和底座,第一定形块的顶部和第一压板的底部均设置有第一定位槽,使得两个第一定位槽形成用于装夹叶片的第一销轴的第一装夹空间,第二定形块的顶部和第二压板的底部均设置有第二定位槽,使得两个第二定位槽形成用于装夹叶片的第二销轴的第二装夹空间,第一定形块朝向第二定形块的一侧面上设置有配合面,配合面用于与叶片的待加工工作型面相抵。本发明通过两对定位槽之间的精准配合,可以对叶片进行快速、精准且牢固的装夹,以满足叶片批量化加工的需求。

Description

一种叶片装夹工装
技术领域
本发明属于加工工装领域,特别涉及一种叶片装夹工装。
背景技术
叶片是燃气轮机的重要组成部分,其主要包括工作型面和固定在工作型面两端的销轴。
在加工叶片时,通常会首先在叶片毛坯的两端加工出两个销轴,然后再加工出工作型面。
然而,由于叶片毛坯为不规则的结构件,所以在利用普通的3轴立式加工机床对叶片毛坯进行加工时,无法对叶片毛坯进行快速精准的装夹,在加工的过程中需要反复多次的调整叶片毛坯的装夹,导致加工效率低下。而如果采用多轴机床加工,虽然可以避免反复多次的调整叶片毛坯装夹的问题,但是由于多轴机床较为昂贵,所以会导致叶片的加工成本提高,不利于加工成本的控制。
发明内容
本发明实施例提供了一种叶片装夹工装,可以快速精准的装夹叶片。所述技术方案如下:
本发明实施例提供了一种叶片装夹工装,所述装夹工装包括第一定形块、第二定形块、第一压板、第二压板和底座,所述第一定形块的顶部和所述第一压板的底部均设置有第一定位槽,所述第一定形块和所述第一压板可拆卸地安装在一起,使得两个所述第一定位槽形成用于装夹所述叶片的第一销轴的第一装夹空间,所述第二定形块的顶部和所述第二压板的底部均设置有第二定位槽,所述第二定形块和所述第二压板可拆卸地安装在一起,使得两个所述第二定位槽形成用于装夹所述叶片的第二销轴的第二装夹空间,所述第一定形块和所述第二定形块间隔固定在所述底座上,所述第一定形块朝向所述第二定形块的一侧面上设置有配合面,所述配合面用于与所述叶片的待加工工作型面相抵。
在本发明的一种实现方式中,所述第一定形块的底部设置有第一安装法兰,所述第一安装法兰与所述底座固定安装在一起。
在本发明的另一种实现方式中,所述第一安装法兰上设置有两个第一销孔,两个第一销孔分别位于所述第一定形块的两侧,两个所述第一销孔中均插装有插销,所述第一安装法兰通过两个所述插销与所述底座定位安装在一起。
在本发明的又一种实现方式中,所述第一定形块的顶部设置有第一凸台,所述第一压板的底部一端设置有第一凹槽,所述第一凹槽用于容置所述第一凸台。
在本发明的又一种实现方式中,所述第一压板的中部设置有用于插装第一压紧螺栓的插孔,所述第一定形块上设置有与所述第一压紧螺栓相匹配的螺孔。
在本发明的又一种实现方式中,所述装夹工装还包括第一支撑调节组件,所述第一支撑调节组件包括第一调节螺栓和第一锁紧螺母,所述第一调节螺栓的一端插装在所述第一定形块上,所述第一调节螺栓的另一端与所述第一压板的底部另一端相抵,所述第一锁紧螺母与所述第一调节螺栓螺纹配合,且所述第一锁紧螺母与所述第一定形块相抵。
在本发明的又一种实现方式中,所述第二定形块的底部设置有第二安装法兰,所述第二安装法兰与所述底座固定安装在一起。
在本发明的又一种实现方式中,所述第二定形块的顶部设置有第二凸台,所述第二压板的底部一端设置有第二凹槽,所述第二凹槽用于容置所述第二凸台。
在本发明的又一种实现方式中,所述第二压板的中部设置有用于插装第二压紧螺栓的插孔,所述第二定形块上设置有与所述第二压紧螺栓相匹配的螺孔。
在本发明的又一种实现方式中,所述装夹工装还包括第二支撑调节组件,所述第二支撑调节组件包括第二调节螺栓和第二锁紧螺母,所述第二调节螺栓的一端插装在所述第二定形块上,所述第二调节螺栓的另一端与所述第二压板的底部另一端相抵,所述第二锁紧螺母与所述第二调节螺栓螺纹配合,且所述第二锁紧螺母与所述第二定形块相抵。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
在通过本发明实施例所提供的装夹工装装夹叶片时,利用两个第一定位槽之间的精准匹配,实现了对叶片的第一销轴的精准装夹,利用两个第二定位槽之间的精准匹配,实现了对叶片的第二销轴的精准装夹,利用配合面实现了叶片的待加工工作型面的定位安装。也就是说,本发明实施例所提供的装夹工装,能够对叶片进行快速、精准且牢固的装夹,以满足叶片批量化加工的需求。并且,由于装夹工装能够将待加工工作型面完全暴露在外,不存在加工死角,所以使得普通的3轴立式加工机床也能完成加工作业,从而降低了叶片的加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的装夹工装的正视局部剖视图;
图2是本发明实施例提供的装夹工装的俯视图;
图中各符号表示含义如下:
1-第一定形块,11-第一安装法兰,12-第一销孔,13-第一凸台,2-第二定形块,21-第二安装法兰,22-第二销孔,23-第二凸台,3-第一压板,31-第一凹槽,32-第一压紧螺栓,33-插孔,4-第二压板,41-第二凹槽,42-第二压紧螺栓,43-插孔,5-底座,6-第一支撑调节组件,61-第一调节螺栓,62-第一锁紧螺母,7-第二支撑调节组件,71-第二调节螺栓,72-第二锁紧螺母,a-第一定位槽,b-第二定位槽,c-检测销孔,100-第一销轴,200-第二销轴,300-待加工工作型面。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供了一种叶片装夹工装,如图1所示,装夹工装包括第一定形块1、第二定形块2、第一压板3、第二压板4和底座5,第一定形块1的顶部和第一压板3的底部均设置有第一定位槽a,第一定形块1和第一压板3可拆卸地安装在一起,使得两个第一定位槽a形成用于装夹叶片的第一销轴100的第一装夹空间,第二定形块2的顶部和第二压板4的底部均设置有第二定位槽b,第二定形块2和第二压板4可拆卸地安装在一起,使得两个第二定位槽b形成用于装夹叶片的第二销轴200的第二装夹空间,第一定形块1和第二定形块2间隔固定在底座5上,第一定形块1朝向第二定形块2的一侧面上设置有配合面,配合面用于与叶片的待加工工作型面300相抵。
在通过本发明实施例所提供的装夹工装装夹叶片时,利用两个第一定位槽之间的精准匹配,实现了对叶片的第一销轴的精准装夹,利用两个第二定位槽之间的精准匹配,实现了对叶片的第二销轴的精准装夹,利用配合面实现了叶片的待加工工作型面的定位安装。也就是说,本发明实施例所提供的装夹工装,能够对叶片进行快速、精准且牢固的装夹,以满足叶片批量化加工的需求。
并且,由于装夹工装能够将待加工工作型面完全暴露在外,不存在加工死角,所以使得普通的3轴立式加工机床也能完成加工作业,从而降低了叶片的加工成本。
在上述实现方式中,由于第一销轴100和第二销轴200通过第一定位槽a和第二定位槽b进行了定位,待加工工作型面300通过配合面进行了定位,而第一定形块1和第二定形块2通过底座5进行了定位,又底座5固定在机床上,所以实现了装夹工装整体对叶片的定位装夹,从而保证了叶片工作型面的加工精度。
在本实施例中,配合面处设置有检测销孔c,检测销孔c用于插装检测销轴,检测销轴用于对第一定位槽a的加工精度进行检测。具体地,第一定位槽a为v形槽,通过测量第一定位槽a的两侧面与检测销轴之间的间距,即可检测出第一定位槽a的加工精度是否满足要求。
图2为装夹工装的俯视图,结合图2,在本实施例中,第一定形块1的底部设置有第一安装法兰11,第一安装法兰11与底座5固定安装在一起。
在上述实现方式中,底座5为板状结构,第一安装法兰11与底座5相互平行布置,从而通过第一安装法兰11提高了第一定形块1与底座5之间的接触面积,使得第一定形块1能够稳固的安装在底座5上。
可选地,第一安装法兰11通过螺栓51与底座5可拆卸地安装在一起。
具体地,第一安装法兰11上设置有两个第一销孔12,两个第一销孔12分别位于第一定形块1的两侧,两个第一销孔12中均插装有插销,第一安装法兰11通过两个插销与底座5定位安装在一起。
在上述实现方式中,底座5上设置有与第一销孔12相对布置的插孔,插孔用于插装插销,以实现第一安装法兰11和底座5之间的定位。
再次参见图1,在本实施例中,第一定形块1的顶部设置有第一凸台13,第一压板3的底部一端设置有第一凹槽31,第一凹槽31用于容置第一凸台13。
在上述实现方式中,第一凸台13为第一定形块1上的第一定位槽a提供设置基础,使得第一定位槽a能够凸出于第一定形块1,以便于第一销轴100的装夹。
具体地,第一压板3的中部设置有用于插装第一压紧螺栓32的插孔33,第一定形块1上设置有与第一压紧螺栓32相匹配的螺孔。
在上述实现方式中,通过第一压紧螺栓32能够将第一销轴100压紧在第一压板3和第一定形块1之间,以保证第一销轴100的稳固装夹。
可选地,装夹工装还包括第一支撑调节组件6,第一支撑调节组件6包括第一调节螺栓61和第一锁紧螺母62,第一调节螺栓61的一端插装在第一定形块1上,第一调节螺栓61的另一端与第一压板3的底部另一端相抵,第一锁紧螺母62与第一调节螺栓61螺纹配合,且第一锁紧螺母62与第一定形块1相抵。
在上述实现方式中,在调节第一支撑调节组件6时,可以首先旋拧第一调节螺栓61,使得第一调节螺栓61与第一压板3的底部相抵,然后旋拧第一锁紧螺母62,使得第一锁紧螺母62与第一定形块1相抵,从而为第一调节螺栓61提供了一个背向第一定形块1的作用力,进而起到了防止第一调节螺栓61和第一定形块1之间的螺纹配合松脱失效。
再次参见图2,在本实施例中,第二定形块2的底部设置有第二安装法兰21,第二安装法兰21与底座5固定安装在一起。
在上述实现方式中,底座5为板状结构,第二安装法兰21与底座5相互平行布置,从而通过第二安装法兰21提高了第二定形块2与底座5之间的接触面积,使得第二定形块2能够稳固的安装在底座5上。
可选地,第二安装法兰21通过螺栓52与底座5可拆卸地安装在一起。
具体地,第二安装法兰21上设置有两个第二销孔22,两个第二销孔22分别位于第二定形块2的两侧,两个第二销孔22中均插装有插销,第二安装法兰21通过两个插销与底座5定位安装在一起。
在上述实现方式中,底座5上设置有与第二销孔22相对布置的插孔,插孔用于插装插销,以实现第二安装法兰21和底座5之间的定位。
再次参见图1,第二定形块2的顶部设置有第二凸台23,第二压板4的底部一端设置有第二凹槽41,第二凹槽41用于容置第二凸台23。
在上述实现方式中,第二凸台23为第二定形块2上的第二定位槽b提供设置基础,使得第二定位槽b能够凸出于第二定形块2,以便于第二销轴200的装夹。
具体地,第二压板4的中部设置有用于插装第二压紧螺栓42的插孔43,第二定形块2上设置有与第二压紧螺栓42相匹配的螺孔。
在上述实现方式中,通过第二压紧螺栓42能够将第二销轴200压紧在第二压板4和第二定形块2之间,以保证第二销轴200的稳固装夹。
可选地,装夹工装还包括第二支撑调节组件7,第二支撑调节组件7包括第二调节螺栓71和第二锁紧螺母72,第二调节螺栓71的一端插装在第二定形块2上,第二调节螺栓71的另一端与第二压板4的底部另一端相抵,第二锁紧螺母72与第二调节螺栓71螺纹配合,且第二锁紧螺母72与第二定形块2相抵。
在上述实现方式中,在调节第二支撑调节组件7时,可以首先旋拧第二调节螺栓71,使得第二调节螺栓71与第二压板4的底部相抵,然后旋拧第二锁紧螺母72,使得第二锁紧螺母72与第二定形块2相抵,从而为第二调节螺栓71提供了一个背向第二定形块2的作用力,进而起到了防止第二调节螺栓71和第二定形块2之间的螺纹配合松脱失效。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叶片装夹工装,其特征在于,所述装夹工装包括第一定形块、第二定形块、第一压板、第二压板和底座,所述第一定形块的顶部和所述第一压板的底部均设置有第一定位槽,所述第一定形块和所述第一压板可拆卸地安装在一起,使得两个所述第一定位槽形成用于装夹所述叶片的第一销轴的第一装夹空间,所述第二定形块的顶部和所述第二压板的底部均设置有第二定位槽,所述第二定形块和所述第二压板可拆卸地安装在一起,使得两个所述第二定位槽形成用于装夹所述叶片的第二销轴的第二装夹空间,所述第一定形块和所述第二定形块间隔固定在所述底座上,所述第一定形块朝向所述第二定形块的一侧面上设置有配合面,所述配合面用于与所述叶片的待加工工作型面相抵。
2.根据权利要求1所述的装夹工装,其特征在于,所述第一定形块的底部设置有第一安装法兰,所述第一安装法兰与所述底座固定安装在一起。
3.根据权利要求2所述的装夹工装,其特征在于,所述第一安装法兰上设置有两个第一销孔,两个第一销孔分别位于所述第一定形块的两侧,两个所述第一销孔中均插装有插销,所述第一安装法兰通过两个所述插销与所述底座定位安装在一起。
4.根据权利要求1所述的装夹工装,其特征在于,所述第一定形块的顶部设置有第一凸台,所述第一压板的底部一端设置有第一凹槽,所述第一凹槽用于容置所述第一凸台。
5.根据权利要求1所述的装夹工装,其特征在于,所述第一压板的中部设置有用于插装第一压紧螺栓的插孔,所述第一定形块上设置有与所述第一压紧螺栓相匹配的螺孔。
6.根据权利要求4所述的装夹工装,其特征在于,所述装夹工装还包括第一支撑调节组件,所述第一支撑调节组件包括第一调节螺栓和第一锁紧螺母,所述第一调节螺栓的一端插装在所述第一定形块上,所述第一调节螺栓的另一端与所述第一压板的底部另一端相抵,所述第一锁紧螺母与所述第一调节螺栓螺纹配合,且所述第一锁紧螺母与所述第一定形块相抵。
7.根据权利要求1所述的装夹工装,其特征在于,所述第二定形块的底部设置有第二安装法兰,所述第二安装法兰与所述底座固定安装在一起。
8.根据权利要求1所述的装夹工装,其特征在于,所述第二定形块的顶部设置有第二凸台,所述第二压板的底部一端设置有第二凹槽,所述第二凹槽用于容置所述第二凸台。
9.根据权利要求1所述的装夹工装,其特征在于,所述第二压板的中部设置有用于插装第二压紧螺栓的插孔,所述第二定形块上设置有与所述第二压紧螺栓相匹配的螺孔。
10.根据权利要求8所述的装夹工装,其特征在于,所述装夹工装还包括第二支撑调节组件,所述第二支撑调节组件包括第二调节螺栓和第二锁紧螺母,所述第二调节螺栓的一端插装在所述第二定形块上,所述第二调节螺栓的另一端与所述第二压板的底部另一端相抵,所述第二锁紧螺母与所述第二调节螺栓螺纹配合,且所述第二锁紧螺母与所述第二定形块相抵。
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