CN108924278B - 电子装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子装置及其制造方法。电子装置包括透光显示屏、红外传感器和均光膜。其中，透光显示屏包括相背的上表面和下表面，透光显示屏用于透过上表面发光显示。红外传感器相对下表面设置，红外传感器用于透过透光显示屏发射和/或接收红外光。均光膜设置在下表面且覆盖红外传感器，均光膜用于增加红外传感器接收被反射回来的红外光的角度。本发明还公开了一种电子装置的制造方法。本发明实施方式的电子装置和制造方法，能够在全面屏的情况下将红外传感器设置在透光显示屏下，并通过均光膜来增加红外传感器接收反射回来的红外光的角度，有利于减小红外传感器检测工作的失误次数。

Description

电子装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种电子装置及其制造方法。

背景技术

全面屏手机为提高屏幕的屏占比通常将接近传感器等元件设置在屏幕下方，并且通过降低发射器的发射功率来减小红外光对显示屏造成的闪烁影响。然而，发射器的功率过低，容易使接收器接收不到反射回来的红外光而造成检测失误。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种电子装置及其制造方法。

本发明实施方式的电子装置，包括：

透光显示屏，所述透光显示屏包括相背的上表面和下表面，所述透光显示屏用于透过所述上表面发光显示；

与所述下表面相对设置的红外传感器，所述红外传感器用于透过所述透光显示屏发射和/或接收红外光；和

设置在所述透光显示屏下表面且覆盖所述红外传感器的均光膜，所述均光膜用于增加所述红外传感器接收被反射回来的红外光的角度。

在某些实施方式中，所述电子装置还包括涂布在所述下表面且覆盖所述红外传感器的第一涂布层，所述第一涂布层位于所述下表面和所述均光膜之间，所述第一涂布层用于透过红外光和拦截可见光，所述红外传感器用于透过所述均光膜、所述第一涂布层和所述透光显示屏发射和/或接收红外光。

在某些实施方式中，所述红外传感器在所述下表面的正投影位于所述第一涂布层在所述下表面的正投影内。

在某些实施方式中，所述红外传感器在所述下表面的正投影与所述第一涂布层重合。

进一步地，在这样的实施方式中，所述电子装置还包括设置在所述下表面且包围所述红外传感器的遮光层。

在某些实施方式中，所述红外传感器包括发射器和接收器，所述发射器用于透过所述均光膜、所述第一涂布层和所述透光显示屏发射红外光，所述接收器用于接收反射回来的红外光以检测所述物体与所述电子装置的距离。

在某些实施方式中，所述第一涂布层包括IR油墨，所述IR油墨对红外光的透光率大于85％，所述IR油墨对可见光的透光率小于6％。

在某些实施方式中，所述电子装置还包括涂布在所述下表面且与所述第一涂布层相接的第二涂布层。

进一步地，在这样的实施方式中，所述第二涂布层包括黑色油墨，所述黑色油墨对可见光的透光率和对红外光的透光率均小于3％。

在某些实施方式中，所述透光显示屏包括OLED显示屏。

在某些实施方式中，所述电子装置包括透光触控面板和形成于所述透光触控面板上的透光盖板，所述透光触控面板设置在所述透光显示屏上，所述上表面朝向所述透光触控面板，所述透光盖板和所述透光触控面板对可见光的透光率和红外光的透光率均大于90％。

进一步地，在这样的实施方式中，所述下表面包括显示区和包围所述显示区的边框区，所述透光显示屏用于透过所述显示区发光显示；所述显示区与所述透光盖板的面积之比大于90％。

进一步地，在这样的实施方式中，所述红外传感器在所述下表面的正投影位于所述显示区和/或所述边框区内。

在某些实施方式中，所述电子装置还包括覆盖所述下表面且避让所述红外传感器的缓冲层。

进一步地，在这样实施方式中，所述电子装置还包括覆盖所述缓冲层且避让所述红外传感器的金属片。

本发明实施方式的电子装置的制造方法，包括步骤：

提供一透光显示屏，所述透光显示屏包括相背的上表面和下表面，所述透光显示屏用于透过所述上表面发光显示；

提供一红外传感器，所述红外传感器与所述下表面相对设置，所述红外传感器用于透过所述透光显示屏发射和/或接收红外光；和

提供一均光膜，所述均光膜设置在所述透光显示屏下表面且覆盖所述红外传感器，所述均光膜用于增加所述红外传感器接收反射回来的红外光的角度。

在某些实施方式中，所述制造方法还包括步骤：

在所述下表面涂布覆盖所述红外传感器的第一涂布层，所述第一涂布层位于所述下表面和所述均光膜之间，所述第一涂布层用于透过红外光和拦截可见光，所述红外传感器用于透过所述均光膜、所述第一涂布层和所述透光显示屏发射和/或接收红外光。

在某些实施方式中，所述制造方法还包括步骤：

在所述下表面涂布第二涂布层，所述第二涂布层与所述第一涂布层相接。

在某些实施方式中，所述制造方法还包括步骤：

在所述透光显示屏上设置透明触控面板；和

在所述透光触控板面板上设置透光盖板。

在某些实施方式中，所述制造方法还包括步骤：

在所述下表面设置缓冲层，所述缓冲层覆盖所述下表面并避让所述红外传感器。

本发明实施方式的电子装置及其制造方法能够在全面屏的情况下将红外传感器设置在透光显示屏下，并通过均光膜来增加红外传感器接收反射回来的红外光的角度，有利于减小红外传感器检测工作的失误次数。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的电子装置的立体示意图；

图2是本发明实施方式的电子装置的截面示意图；

图3是本发明实施方式的电子装置的另一截面示意图；

图4是本发明实施方式的电子装置的另一截面示意图；

图5是本发明实施方式的电子装置的另一截面示意图；

图6是本发明实施方式的透光显示屏的立体示意图；

图7是本发明实施方式的电子装置的另一截面示意图；

图8是图1的电子装置的VII处的放大示意图；

图9是图1的电子装置的VII处的另一放大示意图；

图10是图1的电子装置的VII处的另一放大示意图；

图11是图1的电子装置的VII处的另一放大示意图；

图12是图1的电子装置的VII处的又一放大示意图；

图13是图1的电子装置的VII处的再一放大示意图；

图14是本发明实施方式的电子装置的另一截面示意图；

图15是本发明实施方式的电子装置的另一截面示意图；

图16是本发明实施方式的电子装置的另一截面示意图；

图17是本发明实施方式的电子装置的另一截面示意图；

图18是本发明实施方式的电子装置的另一截面示意图；

图19是本发明实施方式的电子装置的另一截面示意图；

图20是本发明实施方式的电子装置的又一截面示意图；

图21是本发明实施方式的电子装置的再一截面示意图；

图22是本发明实施方式的制造方法的流程示意图；

图23是本发明实施方式的制造方法的另一流程示意图；

图24是本发明实施方式的制造方法的另一流程示意图；

图25是本发明实施方式的制造方法的另一流程示意图；

图26是本发明实施方式的制造方法的又一流程示意图；和

图27是本发明实施方式的制造方法的再一流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

电子设备，例如手机或者平板电脑等，一般通过安装红外传感器来检测电子设备与用户之间的距离。以手机为例，在手机的上部区域设置有红外传感器。当用户进行语音通话或相关操作时，手机靠近头部，红外传感器将距离信息反馈到处理器，处理器便执行相应的指令，如关闭显示屏组件的灯光等。随着电子设备的迅猛发展，手机已经向全面屏手机方向发展，为实现全面屏通常将红外传感器等元件设置在屏幕下方。但由于光电效应，当红外传感器向外发射红外光时，屏幕中的电子受到光子的激发会形成电流，从而造成屏幕闪烁。在相关技术中，通过降低发射器的发射功率来减小红外光对屏幕造成的闪烁影响。然而，距离手机较近的物体，例如黑色头发或者其他黑色遮挡物容易吸收部分的红外光，当发射器的发射功率过低时，会导致接收器接收不到反射回来的红外光而造成检测失误。

下面结合图1至图27详细描述本发明实施方式的电子装置100和制造方法。

请参阅图1，本发明的实施方式的电子装置100可以是手机、平板电脑、手提电脑、游戏机、头显设备等。本发明实施方式的电子装置100以手机为例进行说明，可以理解，电子装置100的具体形式也可以是其他，在此不做限制。

请参阅图2，电子装置100包括透光显示屏13、红外传感器16和均光膜21。其中，透光显示屏13包括相背的上表面131和下表面132，透光显示屏13用于透过上表面131发光显示。红外传感器16与下表面132相对设置，红外传感器16用于透过透光显示屏13发射和/或接收红外光。均光膜21设置在下表面132且覆盖红外传感器16，均光膜21用于增加红外传感器16接收被反射回来的红外光的角度。

需要说明的是，红外传感器16可以设置在下表面132下方的任意位置。请结合图2至图4，红外传感器16可以设置在下表面132下方靠近中间位置的区域，也可以设置在下表面132下方靠近两侧位置的区域。另外，由于均光膜21中加入一定量的均光颗粒，所以这些均光颗粒能够将不同方向入射的红外光进行多次的折射并最终穿透均光膜21，使穿透均光膜21后的红外光被红外传感器16接收。

红外传感器16包括发射器1611和接收器1612，发射器1611用于发射红外光，当发射的红外光在检测方向遇上障碍物时，一部分的红外光就会反射回来被接收器1612接收，经过处理器计算红外光从发射到反射回来的时间，可确定电子装置100与障碍物之间的距离并做出相应的调整。当用户在接听或者拨打电话时，电子装置100靠近头部，发射器1611发出红外光，接收器1612接收反射回来的红外光，经过处理器计算该红外光从发射到反射回来的时间，便发出相应指令控制屏幕关闭背景灯，当电子装置100远离头部时，处理器再次根据反馈回来的数据进行计算并发出指令，重新打开屏幕背景灯。如此，不仅防止用户的误操作，而且节省手机的电量。

壳体20用于收纳元件和组件以起到保护的作用。通过设置壳体20将元件和组件包围起来，避免了外界因素对这些元件造成直接的损坏。壳体20可以通过CNC机床加工铝合金形成，也可以采用聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)或者PC+ABS材料注塑成型。

综上所述，本发明实施方式的电子装置100能够在全面屏的情况下将红外传感器16设置在透光显示屏13下，并通过均光膜21来增加红外传感器16接收被反射回来的红外光的角度，从而使红外传感器16接收到更多被反射回来的红外光，有利于减小红外传感器16检测工作的失误次数。

均光膜21的主要用于扩展红外传感器16接收红外光的角度。由于均光膜21的红外光透光率与接收红外光的角度的增加呈负相关关系，若设置均光膜21对红外光的透光率过低，虽然相应地增加红外传感器16接收红外光的角度，但由于红外光透过均光膜21后的强度过低，红外传感器16可能会感应不到红外光而不能保持正常的工作。若设置均光膜21对红外光的透光率过高，虽然有利于红外传感器16的正常工作，但有可能因接收被反射回来的红外光较少而导致检测失误。因此，为平衡透光率和红外传感器16接收红外光的角度，设置均光膜21的红外光透光率为30％-60％。

具体地，当不设置均光膜21时，红外传感器16接收X轴负方向红外光和X轴正方向红外光的角度分别为50度和35度，红外传感器16接收Y轴负方向红外光和Y轴正方向红外光的角度分别为45度和30度。将无均光膜21状态下，红外传感器16接收不同角度的红外光作为对照组进行对比。

当设置均光膜21的透光率为25％时，红外传感器16接收X轴负方向红外光和X轴正方向红外光的角度分别为78度和65度，红外传感器16接收Y轴负方向红外光和Y轴正方向红外光的角度分别为60度和65度。

当设置均光膜21的透光率为30％时，红外传感器16接收X轴负方向红外光和X轴正方向红外光的角度分别为80度和60度，红外传感器16接收Y轴负方向红外光和Y轴正方向红外光的角度分别为60度和60度。

当设置均光膜21的透光率为50％时，红外传感器16接收X轴负方向红外光和X轴正方向红外光的角度分别为65度和30度，红外传感器16接收Y轴负方向红外光和Y轴正方向红外光的角度分别为55度和50度。

当设置均光膜21的透光率为75％时，红外传感器16接收X轴负方向红外光和X轴正方向红外光的角度分别为55度和35度，红外传感器16接收Y轴负方向红外光和Y轴正方向红外光的角度分别为43度和35度。

在某些实施方式中，透光显示屏13包括OLED显示屏。

具体地，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示屏具有良好的透光性，能够通过可见光和红外光。因此，OLED显示屏在展现内容效果的情况下，也不影响红外传感器16发射和接收红外光。透光显示屏13也可以采用Micro LED显示屏，MicroLED显示屏同样具有对可见光和红外光良好的透光率。当然，这些显示屏仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。

请参阅图5，在某些实施方式中，电子装置100包括透光盖板11和透光触控面板12。透光盖板11形成于透光触控面板12上，透光触控面板12设置在透光显示屏13上，透光显示屏13的上表面131朝向透光触控面板12，透光盖板11和透光触控面板12对可见光透光率和红外光透光率均大于90％。

具体地，透光触控面板12主要用于接收用户在触碰透光触控面板12时产生的输入信号并传送到电路板进行数据处理，从而获得用户触碰透光触控面板12的具体位置。其中，可以采用In-Cell或者On-Cell贴合技术，将透光触控面板12与透光显示屏13进行贴合，能够有效地减轻显示屏的重量和减少显示屏的整体厚度。另外，将透光盖板11设置在透光触控面板12上，能够有效地保护透光触控面板12及其内部结构，避免了外界作用力对透光触控面板12及透光显示屏13的损坏。透光盖板11和透光触控面板12对可见光和红外光的透光率均大于90％，不仅有利于透光显示屏13较好地展现内容效果，而且还有利于设置在透光显示屏13下的红外传感器16稳定地发射和接收红外光，保证了红外传感器16的正常工作。

请参阅图6，在某些实施方式中，下表面132包括显示区1311和边框区1312，边框区1312包围显示区1311，透光显示屏13用于透过显示区1311发光显示，显示区1311与透光盖板11的面积之比大于90％。

具体地，通过设置显示区1311和透光盖板11的比例，使透光显示屏13经过透光盖板11贴合后，显示区1311能够以较大的尺寸面积来展现内容效果，不仅提升了良好的用户体验，而且还有效地增大了电子装置100的屏占比。边框区1312还能用于遮挡位于透光显示屏13下的其他元件和金属线路，使产品的外观保持一致性。边框区1312可以通过印刷油墨的方式来增强下表面132的光学密度，在保证遮光作用的同时也营造了良好的视觉效果。

请参阅图7，在某些实施方式中，电子装置100还包括涂布在下表面132且覆盖红外传感器16的第一涂布层14，第一涂布层14位于下表面132和均光膜21之间，第一涂布层14用于透过红外光和拦截可见光，红外传感器16用于透过均光膜21、第一涂布层14和透光显示屏13发射和/或接收红外光。

具体地，设置第一涂布层14透过红外光是为保证红外传感器16的正常工作，第一涂布层14拦截可见光能够实现从外部观看电子装置100时，达到红外传感器16不可见的效果。

请参阅图8至图13，在某些实施方式中，红外传感器16在下表面132的正投影位于显示区1311和/或边框区1312内。

具体地，红外传感器16可以全部地位于显示区1311内或者全部地位于边框区1312内，也可以同时位于显示区1311内和边框区1312内。如此，红外传感器16放置位置的多种选择，不仅有利于电子装置100能够应用多种形状的红外传感器16，而且还有利于红外传感器16为电子装置100中的其他元件提供可能的位置。其中，红外传感器16可以将发射器1611和接收器1612一体设置，即将发射器1611和接收器1612同时设置在显示区1311或者同时设置在边框区1312。也可以将发射器1611和接收器分体设置，即将发射器1611设置在显示区1311，接收器1612设置在边框区1312。或者将接收器1612设置在显示区1311，发射器1611设置在边框区1312。

请参阅图7，在某些实施方式中，红外传感器16在下表面132的正投影位于第一涂布层14在下表面132的正投影内。

具体地，在进行工艺装配的过程中红外传感器16的安装通常需要预留装配间隙，导致红外传感器16与其他元件之间出现缝隙，使可见光从缝隙里进入，出现漏光现象。因此，在红外传感器16和透光显示屏13层叠的方向上，第一涂布层14在下表面132的正投影的面积大于红外传感器16在下表面132的正投影的面积，能够在不影响红外传感器16正常工作的情况下，使第一涂布层14充分遮挡红外传感器16，实现从外部观看电子装置100时，达到红外传感器16不可见的效果。

请参阅图14，在某些实施方式中，红外传感器16在下表面132的正投影与第一涂布层14重合。

具体地，在红外传感器16和透光显示屏13层叠的方向上，也可以设置第一涂布层14正投影于下表面132的面积等于红外传感器16正投影于下表面132的面积。如此，能够在不影响红外传感器16正常工作的情况下，使第一涂布层14刚好遮挡红外传感器16，实现从朝向并垂直于透光显示屏13上表面131的方向观看电子装置100时，达到红外传感器16不可见的效果。

请参阅图15，进一步地，在这样的实施方式中，电子装置100还包括设置在下表面132且包围红外传感器16的遮光层17。

具体地，当设置第一涂布层14正投影于下表面132的面积等于红外传感器16正投影于下表面132的面积的情况时，由于在放置红外传感器16的空间体积比红外传感器16的体积大，导致从外部环境观看电子装置100时，围绕红外传感器16周围的空间出现漏光现象。因此，通过设置包围红外传感器16的遮光层17，填补了红外传感器16与周围空间的缝隙，可以消除这种漏光现象。遮光层17可以是采用黑色材质制成的泡棉，也可以是其他黑色的泡沫塑料或者橡胶。当然，这些材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。

在某些实施方式中，红外传感器16包括发射器1611和接收器1612，发射器1611用于透过第一涂布层14和透光显示屏13发射红外光，接收器1612用于接收经物体发射的红外光以检测物体与电子装置100的距离。

具体地，当用户在接听或者拨打电话时，电子装置100靠近头部，发射器1611发出红外光，接收器1612接收反射回来的红外光，处理器计算红外光从发射到反射回来的时间，便发出相应指令控制屏幕关闭背景灯，当电子装置100远离头部时，处理器再次根据反馈回来的数据进行计算并发出指令，便重新打开屏幕背景灯。如此，不仅防止了用户的误操作，而且节省了手机的电量。

在某些实施方式中，第一涂布层14包括IR油墨，IR油墨对红外光的透光率大于85％，对可见光的透光率小于6％。

具体地，由于IR油墨具有对可见光低透光率的特性，所以从外部观看电子装置100时，基于人眼的视觉观察不到设置在第一涂布层14下的红外传感器16。同时，IR油墨兼具对红外光高透光率的特性，能够使红外传感器16稳定地发射和接收红外光，保证了红外传感器16的正常工作。

请参阅图16和图17，在某些实施方式中，电子装置100还包括涂布在下表面132且与第一涂布层14相接的第二涂布层15。

具体地，第一涂布层14主要用于透过红外光和遮挡红外传感器16，但由于第一涂布层14使用的IR油墨的成本较普通黑色油墨高，若将下表面132全部涂布IR油墨，将不利于降低生产成本，并且，普通黑色油墨相比IR油墨对可见光的透光率能够达到更低，遮挡效果更为突出。如此，通过设置第二涂布层15，不仅有利于降低生产成本，而且遮挡效果更符合工艺要求。

在某些实施方式中，第二涂布层15包括黑色油墨，黑色油墨对可见光的透光率和红外光的透光率均小于3％。

具体地，一方面黑色油墨相比IR油墨对可见光的透光率更低，遮挡效果更为明显，更符合工艺要求。另一方面黑色油墨相比IR油墨的成本低，有利于降低生产成本。

请参阅图18和图19，在某些实施方式中，电子装置100还包括覆盖下表面132且避让红外传感器16的缓冲层18。

具体地，缓冲层18用于减缓冲击力和防震以保护透光触控面板12和透光显示屏13及其内部结构，避免透光显示屏13因受到外界的冲击作用而损坏。缓冲层18可以由泡棉或者泡沫塑料或者橡胶或者其他软质材料制成。当然，这些缓冲材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。此外，在设置缓冲层18的过程中避让红外传感器16，是为了防止缓冲层18遮挡红外传感器16，以免红外传感器16在发射和接收红外光的过程中受到影响。

请参阅图20和图21，进一步地，在这样的实施方式中，电子装置100还包括覆盖缓冲层18且避让红外传感器16的金属片19。

具体地，金属片19用于屏蔽电磁干扰及接地，具有扩散温升的作用。金属片19可以采用铜箔、铝箔等金属材料裁剪而成。当然，这些金属材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。此外，在设置金属片19的过程中避让红外传感器16，是为了防止金属片19遮挡红外传感器16，以免红外传感器16在发射和接收红外光的过程中受到影响。

请参阅图20、图21和图22，本发明实施方式提供了一种电子装置100的制造方法，包括以下步骤：

S301，提供一透光显示屏13，透光显示屏13具有相背的上表面131和下表面132，透光显示屏13用于透过上表面131发光显示；和

S302，提供一红外传感器16，红外传感器16相对下表面132设置，红外传感器16用于透过透光显示屏13发射和/或接收红外光。

S303，提供一均光膜21，均光膜21设置在透光显示屏13下表面132且覆盖红外传感器16，均光膜21用于增加红外传感器16接收被反射回来的红外光的角度。

需要说明的是，红外传感器16可以设置在下表面132下方的任意位置。请结合图2至图4，红外传感器16可以设置在下表面132下方靠近中间位置的区域，也可以设置在下表面132下方靠近两侧位置的区域。另外，由于均光膜21中加入一定量的均光颗粒，所以这些均光颗粒能够将不同方向入射的红外光进行多次的折射并最终穿透均光膜21，使穿透均光膜21后的红外光被红外传感器16接收。

本发明实施方式的电子装置100的制造方法能够在全面屏的情况下将红外传感器16设置在透光显示屏13下，并通过均光膜21来增加红外传感器16接收被反射回来的红外光的角度，从而使红外传感器16接收到更多被反射回来的红外光，有利于减小红外传感器16检测工作的失误次数。

请参阅图20、图21和图23，在某些实施方式中，电子装置100的制造方法还包括步骤：

S3031，在下表面132涂布第一涂布层14并覆盖红外传感器16，第一涂布层14位于下表面132和均光膜21之间，第一涂布层14用于透过红外光和拦截可见光，红外传感器16用于透过均光膜21、第一涂布层14和透光显示屏13发射和/或接收红外光。

具体地，设置第一涂布层14透过红外光是为保证红外传感器16的正常工作，第一涂布层14拦截可见光能够实现从外部观看电子装置100时，达到红外传感器16不可见的效果。

请参阅图20、图21和图24，进一步地，在这样的实施方式中，步骤S303还包括步骤：

S3032，在下表面132涂布与第一涂布层14相接的第二涂布层15。

具体地，第一涂布层14主要用于透过红外光和遮挡红外传感器16，但由于第一涂布层14一般使用IR油墨，IR油墨的成本较普通黑色油墨高，若将下表面132全部涂布IR油墨，将不利于降低生产成本，并且普通黑色油墨相比IR油墨对可见光的透光率能够达到更低，遮挡效果更为突出。如此，通过设置第二涂布层15，不仅有利于降低生产成本，而且遮挡效果更符合工艺要求。

请参阅图20、图21和图25，在某些实施方式中，电子装置100的制造方法还包括步骤：

S304，在透光显示屏13上设置透光触控面板12；和

S305，在透光触控板面板12上设置透光盖板11。

具体地，透光触控面板12主要用于接收用户在触碰透光触控面板12时产生的输入信号并传送到电路板进行数据处理，从而获得用户触碰透光触控面板12的具体位置。其中，可以采用In-Cell或者On-Cell贴合技术，将透光触控面板12与透光显示屏13进行贴合，能够有效地减轻显示屏的重量和减少显示屏的整体厚度。另外，将透光盖板11设置在透光触控面板12上，能够保护透光触控面板12及其内部结构，避免了外界作用力对透光触控面板12造成直接的损坏。

请参阅图20、图21和图26，在某些实施方式中，电子装置100的制造方法还包括步骤：

S306，在下表面132设置缓冲层18，缓冲层18覆盖下表面132并避让红外传感器16。

具体地，缓冲层18用于减缓冲击力和防震以保护透光触控面板12和透光显示屏13及其内部结构，避免透光显示屏13因受到外界的冲击作用而损坏。缓冲层18可以由泡棉或者泡沫塑料或者橡胶或者其他软质材料制成。当然，这些缓冲材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。此外，在设置缓冲层18的过程中避让红外传感器16，是为了防止缓冲层18遮挡红外传感器16，以免红外传感器16在发射和接收红外光的过程中受到影响。

请参阅图20、图21和图27，进一步地，在这样的实施方式中，步骤S307还包括步骤：

S3061，在缓冲层18下设置金属片19，金属片19覆盖缓冲层18且避让红外传感器16。

具体地，金属片19用于屏蔽电磁干扰及接地，具有扩散温升的作用，金属片19可以采用铜箔、铝箔等金属材料裁剪而成。当然，这些金属材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。此外，在设置金属片19的过程中避让红外传感器16，是为了防止金属片19遮挡红外传感器16，以免红外传感器16在发射和接收红外光的过程中受到影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种电子装置，其特征在于，包括：

透光显示屏，所述透光显示屏包括相背的上表面和下表面，所述透光显示屏用于透过所述上表面发光显示；

与所述下表面相对设置的红外传感器，所述红外传感器用于透过所述透光显示屏发射和/或接收红外光；和

设置在所述透光显示屏下表面且覆盖所述红外传感器的均光膜，所述均光膜用于增加所述红外传感器接收被反射回来的红外光的角度，所述均光膜的红外光透光率为30%-60%；

所述电子装置还包括涂布在所述下表面且覆盖所述红外传感器的第一涂布层，所述第一涂布层位于所述下表面和所述均光膜之间，所述第一涂布层用于透过红外光和拦截可见光，所述红外传感器用于透过所述均光膜、所述第一涂布层和所述透光显示屏发射和/或接收红外光；

所述电子装置还包括涂布在所述下表面且与所述第一涂布层相接的第二涂布层，所述第二涂布层包括黑色油墨；

所述电子装置还包括覆盖所述下表面且避让所述红外传感器的缓冲层，所述第二涂布层位于所述下表面和所述缓冲层之间；

所述电子装置还包括覆盖所述缓冲层且避让所述红外传感器的金属片，所述金属片用于屏蔽电磁干扰及接地。

2.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述红外传感器在所述下表面的正投影位于所述第一涂布层在所述下表面的正投影内。

3.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述红外传感器在所述下表面的正投影与所述第一涂布层重合。

4.如权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述电子装置还包括设置在所述下表面且包围所述红外传感器的遮光层。

5.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述红外传感器包括发射器和接收器，所述发射器用于透过所述均光膜、所述第一涂布层和所述透光显示屏发射红外光，所述接收器用于接收反射回来的红外光以检测物体与所述电子装置的距离。

6.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述第一涂布层包括IR油墨，所述IR油墨对红外光的透光率大于85%，所述IR油墨对可见光的透光率小于6%。

7.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述黑色油墨对可见光的透光率和对红外光的透光率均小于3%。

8.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述透光显示屏包括OLED显示屏。

9.如权利要求1所述电子装置，其特征在于，所述电子装置还包括透光触控面板和形成于所述透光触控面板上的透光盖板，所述透光触控面板设置在所述透光显示屏上，所述上表面朝向所述透光触控面板，所述透光盖板和所述透光触控面板对可见光的透光率和红外光的透光率均大于90%。

10.如权利要求9所述的电子装置，其特征在于，所述下表面包括显示区和包围所述显示区的边框区，所述透光显示屏用于透过所述显示区发光显示，所述显示区与所述透光盖板的面积之比大于90%。

11.如权利要求10所述的电子装置，其特征在于，所述红外传感器在所述下表面的正投影位于所述显示区和/或所述边框区内。

12.一种电子装置的制造方法，其特征在于，包括步骤：

提供一透光显示屏，所述透光显示屏包括相背的上表面和下表面，所述透光显示屏用于透过所述上表面发光显示；

提供一红外传感器，所述红外传感器与所述下表面相对设置，所述红外传感器用于透过所述透光显示屏发射和/或接收红外光；和

提供一均光膜，所述均光膜设置在所述透光显示屏下表面且覆盖所述红外传感器，所述均光膜用于增加所述红外传感器接收反射回来的红外光的角度，所述均光膜的红外光透光率为30%-60%；

在所述下表面涂布覆盖所述红外传感器的第一涂布层，所述第一涂布层位于所述下表面和所述均光膜之间，所述第一涂布层用于透过红外光和拦截可见光，所述红外传感器用于透过所述均光膜、所述第一涂布层和所述透光显示屏发射和/或接收红外光；

在所述下表面涂布第二涂布层，所述第二涂布层与所述第一涂布层相接，所述第二涂布层包括黑色油墨，所述黑色油墨对可见光的透光率和对红外光的透光率均小于3%；

在所述下表面设置缓冲层，所述缓冲层覆盖所述下表面并避让所述红外传感器，所述第二涂布层位于所述下表面和所述缓冲层之间；

在所述缓冲层下设置金属片，所述金属片覆盖所述缓冲层且避让所述红外传感器，所述金属片用于屏蔽电磁干扰及接地。

13.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括步骤：

在所述透光显示屏上设置透光触控面板；和

在所述透光触控板面板上设置透光盖板。

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