CN108540595B - 电子装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子装置及其制造方法。电子装置包括透光显示屏和红外传感器。其中,透光显示屏包括上表面和与上表面相背的下表面,透光显示屏用于透过上表面发光显示,下表面包括显示区和围绕显示区的边框区。红外传感器用于透过边框区发射和/或接收红外光。本发明的电子装置及其制造方法采用透光显示屏可以在全面屏的情况下将红外传感器设置在透光显示屏下表面的边框区内,能够避免红外传感器发射的红外光影响显示区的TFT的工作稳定性,从而使得透光显示屏和红外传感器能够在互不干涉的情况下实现各自功能。
Description
技术领域
本发明涉及电子技术领域,特别涉及一种电子装置及其制造方法。
背景技术
在移动终端中,红外接近传感器向外发射红外线,然后通过测量遇到障碍物反射回来的红外线强度来判断障碍物与传感器之间的距离,手机根据红外接近传感器测量到的距离信息来进行预设操作,例如在通话时或者手机装进口袋时,处理器通过红外接近传感器检测的距离信息来关闭屏幕背景灯以节省手机电量和防止用户误操作。随着在移动终端的发展,全面屏已经成为手机的发展趋势。然而,全面屏的高屏占比的特点使得屏幕中留给接近传感器或者其他元件的位置有限。
发明内容
本发明的实施方式提供了一种电子装置及其制造方法。
本发明实施方式的电子装置包括:透光显示屏,所述透光显示屏包括上表面和与所述上表面相背的下表面,所述透光显示屏用于透过所述上表面发光显示,所述下表面包括显示区和围绕所述显示区的边框区;和
红外传感器,所述红外传感器用于透过所述边框区发射。
在某些实施方式中,所述红外传感器还用于透过所述边框区接收红外光。
在某些实施方式中,所述边框区包括窗口区,所述红外传感器与所述窗口区相对设置,所述红外传感器用于透过所述窗口区发射和/或接收红外光。
进一步地,在这样的实施方式中,所述电子装置还包括第一涂布层,所述第一涂布层涂布于所述窗口区并覆盖所述红外传感器,所述第一涂布层用于透过红外光和拦截可见光,所述红外传感器用于透过所述第一涂布层和所述窗口区发射和/或接收红外光。
进一步地,在这样的实施方式中,所述第一涂布层包括IR油墨,所述IR油墨对红外光的透光率大于85%,所述IR油墨对可见光的透光率小于6%,所述IR油墨可透过的红外光的波长为850nm-940nm。
进一步地,在这样的实施方式中,实施方式中,所述电子装置还包括第二涂布层,所述第二涂布层涂布于所述边框区并避让所述窗口区。
进一步地,在这样的实施方式中,所述第二涂布层包括IR油墨,所述IR油墨对红外光的透光率大于85%,所述IR油墨对可见光的透光率小于6%,所述IR油墨可透过的红外光的波长为850nm-940nm。
进一步地,在这样的实施方式中,所述第二涂布层包括黑色油墨。
在某些实施方式中,所述红外传感器包括接近传感器,所述接近传感器包括发射器和接收器,所述发射器用于透过所述窗口区发射红外光,所述接收器用于接收经物体反射的所述红外光以检测所述物体与所述电子装置的距离。
在某些实施方式中,所述发射器和所述接收器为分体结构。
在某些实施方式中,所述发射器和所述接收器为一体结构。
所述透光显示屏包括OLED显示屏。
在某些实施方式中,所述电子装置还包括透光触控面板和形成于所述透光触控面板上的透光盖板,所述透光触控面板设置在所述透光显示屏上,所述上表面朝向所述透光触控面板,所述透光触控面板和所述透光盖板对可见光的透光率和红外光的透光率均大于90%。
在某些实施方式中,所述透光显示屏用于透过所述显示区发光显示,所述显示区与所述透光盖板的面积之比大于90%。
在某些实施方式中,所述电子装置还包括覆盖所述下表面且避让所述红外传感器的缓冲层。
在某些实施方式中,所述电子装置还包括覆盖所述缓冲层且避让所述红外传感器的金属片。
本发明实施方式的电子装置,包括壳体和所述的电子装置。
本发明实施方式的电子装置的制造方法,包括步骤:
提供一透光显示屏,所述透光显示屏包括上表面和与所述上表面相背的下表面,所述透光显示屏用于透过所述上表面发光显示,所述下表面包括显示区和围绕所述显示区的边框区;和
提供一红外传感器,所述红外传感器与所述边框区相对设置,所述红外传感器用于透过所述边框区发射和/或接收红外光。
在某些实施方式中,所述制造方法还包括步骤:
在所述透光显示屏上设置透光触控面板;和
在所述透光触控面板上设置透光盖板。
在某些实施方式中,所述制造方法还包括步骤:
在所述边框区设置窗口区,所述红外传感器与所述窗口区相对设置,所述红外传感器用于透过所述窗口区发射和/或接收红外光。
在某些实施方式中,所述制造方法还包括步骤:
在所述窗口区涂布第一涂布层,所述第一涂布层用于透过红外光和拦截可见光,所述红外传感器用于透过所述第一涂布层和所述窗口区发射和/或接收红外光。
在某些实施方式中,所述制造方法还包括步骤:
在所述边框区涂布第二涂布层,所述第二涂布层避让所述窗口区。
在某些实施方式中,所述制造方法还包括步骤:
在所述下表面设置缓冲层,所述缓冲层覆盖所述下表面且避让所述红外传感器。
在某些实施方式中,所述制造方法还包括步骤:
提供一金属片,所述金属片覆盖所述缓冲层且避让所述红外传感器。
本发明实施方式的电子装置及其制造方法可以在全面屏的情况下将红外传感器设置在透光显示屏下方,避免了传统的开孔操作,保证电子装置边框区域的整体强度的可靠性,还进一步地提高电子装置的屏占比。将红外传感器的发射器设置在边框区还能够避免发射器发射出的红外线影响显示区的TFT的工作稳定性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明电子装置的立体示意图;
图2是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图3是本发明的透光显示屏的立体示意图;
图4是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图5是本发明的透光显示屏的立体示意图;
图6是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图7是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图8是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图9是本发明的透光显示屏的立体示意图;
图10是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图11A至11C是本发明的透光显示屏的立体示意图;
图12A和图12B是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图13A和图13B是本发明的电子装置的截面示意图;
图14是本发明的某些实施方式的截面示意图;
图15是本发明的制造方法的流程示意图;
图16是本发明的某些实施方式的制造方法的流程示意图;
图17是本发明的某些实施方式的制造方法的流程示意图;
图18是本发明的某些实施方式的制造方法的流程示意图;
图19是本发明的某些实施方式的制造方法的流程示意图;
图20是本发明的某些实施方式的制造方法的流程示意图;
图21是本发明图21的进一步流程示意图。
主要元件符号说明:透光盖板11、透光触控面板12、透光显示屏13、第一涂布层14、第二涂布层15、红外传感器16、缓冲层17、金属片18、壳体20、电子装置100、上表面131、下表面132、显示区1311、边框区1312、窗口区1320、发射器1611、接收器1612。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
电子设备,例如手机或者平板电脑等,一般通过安装红外传感器来检测电子设备与用户之间的距离。以手机为例,在手机的上部区域设置有红外传感器。当用户进行语音通话或相关操作时,手机靠近头部,红外传感器将距离信息反馈到处理器,处理器执行相应的指令,如关闭显示屏组件的灯光等。在相关技术中,电子设备上设置红外传感器需要在机壳上开设相应的孔洞以用于发射和接收红外光信号,但随着电子设备的发展,人们对手机的外观及操作体验的要求越来越高。手机已经向全面屏方向发展,而全面屏手机在机壳与显示屏组件之间形成超窄边框,由于超窄边框的宽度过小,可能不具有足够的空间开设孔洞,即便开孔也将导致边框整体的强度降低,进而使电子设备的可靠性较低。
请参阅图1,本发明的实施方式的电子装置100可以是手机或者平板电脑等。本发明实施方式的电子装置100以手机为例进行说明,当然,电子装置100的具体形式也可以是其它,在此不做限制。
请参阅图2和图3,电子装置100包括透光显示屏13和红外传感器16。
其中,透光显示屏13包括上表面131和下表面132,上表面131与下表面132相背设置,下表面132包括显示区1311和边框区1312,边框区1312围绕显示区1311。透光显示屏13用于透过上表面131发光显示。红外传感器16用于透过边框区1312发射红外光。
红外传感器16包括发射器1611和接收器1612,发射器1611用于发射红外光,当发射的红外光在检测方向遇上障碍物时,一部分的红外光就会反射回来被接收器1612接收,经过处理器计算红外光从发射到反射回来的时间,可确定电子装置100与障碍物之间的距离并做出相应的调整。例如,当用户在接听或者拨打电话时,电子装置100靠近头部,发射器1611发出红外光,接收器1612接收经头部反射回来的红外光,经过处理器计算该红外光从发射到反射回来的时间,发出相应指令控制屏幕关闭背景灯,当电子装置100远离头部时,处理器再次根据反馈回来的数据进行计算并发出指令,重新打开屏幕背景灯。如此,不仅防止用户的误操作,而且节省手机的电量。
壳体20用于收纳元件和组件以起到保护的作用。通过设置壳体20将元件和组件包围起来,避免了外界因素对这些元件造成直接的损坏。壳体20可以通过CNC机床加工铝合金形成,也可以采用聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)或者PC+ABS材料注塑成型。
综上所述,本发明实施方式的电子装置100可以在全面屏的情况下将红外传感器16设置在透光显示屏13的下表面132,避免了传统的开孔操作,保证电子装置100边框区域的整体强度的可靠性,还进一步地提高电子装置100的屏占比。将发射器1611设置在边框区1312内,能够避免发射器1611发出的红外光影响显示区1311的TFT的工作稳定性。将接收器1612也设置在边框区1312内,能够避免经物体反射回来的红外光对TFT造成影响。
在某些实施方式中,透光显示屏13包括OLED显示屏。
具体地,有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示屏具有良好的透光性,能够透过可见光和红外光。因此,OLED显示屏在展现内容效果的情况下也不影响红外传感器发射和接收红外光。透光显示屏13也可以采用Micro LED显示屏,Micro LED显示屏同样具有对可见光和红外光良好的透光率。当然,这些显示屏仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。
请参阅图4,在某些实施方式中,电子装置100还包括透光触控面板12和透光盖板11。透光盖板11形成于透光触控面板12上,透光触控面板12设置在透光显示屏13上,透光显示屏13的上表面131朝向透光触控面板12,透光触控面板12和透光盖板11对可见光的透光率和红外光的透光率均大于90%。
具体地,透光触控面板12主要用于接收用户在触碰透光触控面板12时产生的输入信号并传送到电路板进行数据处理,从而获得用户触碰透光触控面板12的具体位置。其中,可以采用In-Cell或者On-Cell贴合技术将透光触控面板12与透光显示屏13进行贴合,能够有效地减轻显示屏的重量和减少显示屏的整体厚度。另外,将透光盖板11设置在透光触控面板12上,能够有效地保护透光触控面板12及其内部结构,避免了外界作用力对透光触控面板12及透光显示屏13的损坏。透光盖板11和透光触控面板12对可见光和红外光的透光率均大于90%,不仅有利于透光显示屏13较好地展现内容效果,而且还有利于设置在透光显示屏13下的红外传感器16稳定地发射和接收红外光,保证了红外传感器16的正常工作。
请结合参阅图3,在某些实施方式中,透光显示屏13用于透过显示区1311发光显示,显示区1311与透光盖板11的面积之比大于90%。
具体地,通过设置显示区1311和透光盖板11的比例,使透光显示屏13经过透光盖板11贴合后,显示区1311能够以较大的尺寸面积来展现内容效果,不仅提升了良好的用户体验,而且还有效地增大了电子装置100的屏占比,实现全面屏效果。边框区1312还能用于遮挡位于透光显示屏13下的其它元件和金属线路,使产品的外观保持一致性。边框区1312可以通过印刷油墨的方式来增强透光显示屏13的光学密度,在保证遮光作用的同时也营造了良好的视觉效果。
请参阅图4和图5,在某些实施方式中,边框区1312包括窗口区1320,红外传感器16与窗口区1320相对设置,红外传感器16用于透过窗口区1320发射和/或接收红外光。
具体地,通过在边框区1312设置窗口区1320,有利于为红外传感器16提供用于发射和接收红外光的区域,保证了红外传感器16正常的工作。
请参阅图5和图6,在某些实施方式中,电子装置100还包括第一涂布层14,第一涂布层14涂布于窗口区1320并覆盖红外传感器16,第一涂布层14用于透过红外光和拦截可见光,红外传感器16用于透过第一涂布层14和窗口区1320发射和/或接收红外光。
具体地,边框区1312一般通过印刷黑色油墨进行遮光,使位于透光显示屏13下的其它元件和金属线路不可见。由于红外传感器16位于边框区1312的窗口1320内,为保证红外传感器16的正常工作,需要在窗口区1320涂布具有拦截可见光且透过光红外光特性的第一涂布层14。第一涂布层14拦截可见光,使可见光不能通过第一涂布层14,从视觉上遮挡红外传感器16。第一涂布层14透过红外光,能够使红外传感器16在向外发射红外光进行检测时,红外光透过第一涂布层14的强度衰减得较小,或者说衰减的程度并不对检测过程造成影响,从而保证了红外传感器16的正常工作。因此,在红外传感器16和透光显示屏13层叠的方向上,第一涂布层14在窗口区1320的正投影的面积覆盖红外传感器16在窗口区1320的正投影的面积,能够在不影响红外传感器16正常发射和接收红外光的情况下,使第一涂布层14充分遮挡红外传感器16,实现从外部观看电子装置100时,达到红外传感器16不可见的效果。
在某些实施方式中,第一涂布层14包括IR油墨,IR油墨对红外光的透光率大于85%,对可见光的透光率小于6%,IR油墨可透过的红外光的波长为850nm-940nm。
具体地,由于IR油墨具有对可见光低透光率的特性,所以从外部观看电子装置100时,基于人眼的视觉观察不到设置在第一涂布层14下的红外传感器16。同时,由于IR油墨兼具对红外光高透光率的特性,能够使红外传感器16稳定地发射红外光,保证了红外传感器16的正常工作。
请参阅图7,在某些实施方式中,电子装置100还包括第二涂布层15,第二涂布层15涂布于边框区1312并避让窗口区1320。
具体地,边框区1312下设置有其他元件和线路,需要涂布涂层进行遮挡以提高电子装置100外观的观赏性,位于边框区1312内的窗口区1320通过涂布第一涂布层14来拦截可见光且透过红外光,保证了红外传感器16的正常工作,同时又具有良好遮挡效果。此外,还需要在窗口区1320以外的边框区1312内涂布第二涂布层15遮挡其他元件和线路。由于第二涂布层15需要拦截可见光,所以第二涂布层15同样可以采用IR油墨,也可以采用普通油墨。
在某些实施方式中,第二涂布层15包括IR油墨,IR油墨对红外光的透光率大于85%,对可见光的透光率小于6%,IR油墨可透过的红外光的波长为850nm-940nm。
具体地,由于IR油墨具有对可见光低透光率的特性,所以从外部观看电子装置100时,基于人眼的视觉观察不到设置在第一涂布层14下的红外传感器16。同时,由于IR油墨兼具对红外光高透光率的特性,能够使红外传感器16稳定地发射红外光,保证了红外传感器16的正常工作。
在某些实施方式中,第二涂布层15包括黑色油墨。
具体地,第一涂布层14主要用于透过红外光和遮挡红外传感器16,但由于第一涂布层14使用的IR油墨的成本较黑色油墨高,若将下表面132全部涂布IR油墨,将不利于降低生产成本,并且黑色油墨相比IR油墨对可见光的透光率能够达到更低,遮挡效果更为突出。如此,通过设置第二涂布层15,不仅有利于降低生产成本,而且遮挡效果更符合工艺要求。
在某些实施方式中,红外传感器16包括接近传感器,接近传感器包括发射器和接收器,发射器用于透过第一涂布层1311和窗口区1320发射红外光,接收器用于接收经物体反射的红外光以检测所述物体与电子装置100的距离。
具体地,当用户在接听或者拨打电话时,电子装置100靠近头部,发射器发出红外光,接收器接收反射回来的红外光,处理器计算红外光从发射到反射回来的时间,发出相应指令控制屏幕关闭背景灯,当电子装置100远离头部时,处理器再次根据反馈回来的数据进行计算并发出指令重新打开屏幕背景灯。如此,不仅防止用户的误操作,而且节省手机的电量。
请参阅图8至图11C,在某些实施方式中,发射器1611和接收器1612为分体结构。
具体地,由于发射器1611和接收器1612为分体结构,所以在排布位置时可以选择紧凑排布,也可以选择分散排布,可以灵活地将接收器1612设置在诸如低频显示的区域等对显示像素影响不大的位置。如此,不仅有利于电子装置100充分分配各元件的空间位置和应用多种形状的发射器1611和接收器1612,而且还有利于发射器1611和接收器1612为电子装置100中的其他元件提供可能的位置并降低对电子装置100显示像素的影响。当发射器1611和接收器1612分散排布时,可以在同侧的边框区1312并排设置一个发射器1611和一个接收器1612。也可以在同侧的边框区1312前后各设置一个发射器1611和一个接收器1612。也可以在边框区1312分别设置一个发射器1611和一个接收器1612。也可以在边框区1312设置一个发射器1611与多个接收器1612配合的形式。
请参阅图7,在某些实施方式中,发射器1611和接收器1612为一体结构。
具体地,发射器1611和接收器1612为一体结构,一体结构使得元件整体结构紧凑,使得显示屏下元件布局合理,减少线路工艺流程以及布线空间,提高产品的生产效率,降低生产成本,元件布局规整方便检修及维护。
请参阅图12A或者图12B,在某些实施方式中,电子装置100还包括覆盖下表面132且避让红外传感器16的缓冲层17。
具体地,缓冲层17用于减缓冲击力和防震以保护透光触控面板12和透光显示屏13及其内部结构,避免显示屏因受到外界的冲击作用而损坏。缓冲层17可以由泡棉或者泡沫塑料或者橡胶或者其他软质材料制成。当然,这些缓冲材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。此外,在设置缓冲层17的过程中避让红外传感器16是为了防止缓冲层17阻截红外传感器16接收信号,以免红外传感器16在接收红外光的过程中受到影响。
请参阅图13A或者图13B在某些实施方式中,电子装置100还包括覆盖缓冲层17且避让红外传感器16的金属片18。
具体地,金属片18用于屏蔽电磁干扰及接地,具有扩散温升的作用。金属片18可以采用铜箔、铝箔等金属材料裁剪而成。当然,这些金属材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。此外,在设置金属片18的过程中避让红外传感器16是为了防止金属片18阻截红外传感器16接收信号,以免红外传感器16在接收红外光的过程中受到影响。
请参阅图2和图15或者图14和图15,本发明实施方式提供了一种电子装置100的制造方法30,包括以下步骤:
S301,提供一透光显示屏13,透光显示屏13包括上表面131和下表面132,上表面131与下表面132相背设置,透光显示屏13用于透过上表面131发光显示,下表面132包括显示区1311和围绕显示区1311的边框区1312。和
S302,提供一红外传感器16,红外传感器16与边框区1312相对设置,红外传感器16用于透过边框区1312发射和/或接收红外光。
具体地,电子装置100可以在全面屏的情况下将红外传感器16设置在透光显示屏13的下表面132,避免了传统的开孔操作,保证电子装置100边框区域的整体强度的可靠性,还进一步地提高电子装置100的屏占比。将发射器1611设置在边框区1312内,能够避免发射器1611发出的红外光影响显示区1311的TFT的工作稳定性。将接收器1612也设置在边框区1312内,也能够避免经物体反射回来的红外光对TFT造成影响。
透光显示屏13可以是有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示屏,OLED显示屏具有良好的透光性,能够通过可见光和红外光。因此,OLED显示屏在展现内容效果的情况下也不影响红外传感器发射和接收红外光。透光显示屏13也可以采用Micro LED显示屏,Micro LED显示屏同样具有对可见光和红外光良好的透光率。当然,这些显示屏仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。此外,透光显示屏13的上表面131一方面用于透过可见光展现内容效果,另一方面则用于透过红外光使红外传感器16正常发射和接收红外光。
请参阅图8和图16或者图10和图16,在某些实施方式中,电子装置100的制造方法30还包括步骤:
S303,在透光显示屏13上设置透光触控面板12。和
S304,在透光触控面板12上设置透光盖板11。
具体地,透光触控面板12主要用于接收用户在触碰透光触控面板12时产生的输入信号并传送到电路板进行数据处理,从而获得用户触碰透光触控面板12的具体位置。其中,可以采用In-Cell或者On-Cell贴合技术,将透光触控面板12与透光显示屏13进行贴合,能够有效地减轻显示屏的重量和减少显示屏的整体厚度。另外,将透光盖板11设置在透光触控面板12上,能够保护透光触控面板12及其内部结构,避免了外界作用力对透光触控面板12造成直接的损坏。
请参阅图8、图9和图17或者图10至图11C和图17,在某些实施方式中,电子装置100的制造方法10还包括步骤:
S305,在边框区1312设置窗口区1320,红外传感器16与窗口区1320相对设置,红外传感器16用于透过窗口区1320发射和/或接收红外光。
具体地,通过在边框区1312设置窗口区1320,有利于为红外传感器16提供用于发射和接收红外光的区域,保证了红外传感器16正常的工作。
请参阅图8、图9和图18或者图10至图11C和图18,在某些实施方式中,电子装置100的制造方法10还包括步骤:
S306,在窗口区1320涂布第一涂布层14,第一涂布层14用于透过红外光和拦截可见光,红外传感器16用于透过第一涂布层14和窗口区1320发射和/或接收红外光。
具体地,边框区1312一般通过印刷黑色油墨进行遮光,使位于透光显示屏13下的其它元件和金属线路不可见。由于红外传感器16位于边框区1312的窗口1320内,为保证红外传感器16的正常工作,需要在窗口区1320涂布具有拦截可见光且透过光红外光特性的第一涂布层14。第一涂布层14拦截可见光,使可见光不能通过第一涂布层14,从视觉上遮挡红外传感器16。第一涂布层14透过红外光,能够使红外传感器16在向外发射红外光进行检测时,红外光透过第一涂布层14的强度衰减得较小,或者说衰减的程度并不对检测过程造成影响,从而保证了红外传感器16的正常工作。因此,在红外传感器16和透光显示屏13层叠的方向上,第一涂布层14在窗口区1320的正投影的面积覆盖红外传感器16在窗口区1320的正投影的面积,能够在不影响红外传感器16正常发射和接收红外光的情况下,使第一涂布层14充分遮挡红外传感器16,实现从外部观看电子装置100时,达到红外传感器16不可见的效果。第一涂布层可以采用由于IR油墨,IR油墨具有对可见光低透光率的特性,所以从外部观看电子装置100时,基于人眼的视觉观察不到设置在第一涂布层14下的红外传感器16。同时,由于IR油墨兼具对红外光高透光率的特性,能够使红外传感器16稳定地发射红外光,保证了红外传感器16的正常工作。
请参阅图8、图9和图19或者图10至图11C和图19,在某些实施方式中,电子装置100的制造方法30还包括步骤:
S307,在下表面132涂布第二涂布层15,第二涂布层15避让窗口区1320。
具体地,边框区1312下设置有其他元件和线路,需要涂布涂层进行遮挡以提高电子装置100外观的观赏性,位于边框区1312内的窗口区1320通过涂布第一涂布层14来拦截可见光且透过红外光,保证了红外传感器16的正常工作,同时又具有良好遮挡效果。此外,还需要在窗口区1320以外的边框区1312内涂布第二涂布层15遮挡其他元件和线路。由于第二涂布层15需要拦截可见光,所以第二涂布层15同样可以采用IR油墨,也可以采用普通油墨。
请参阅图12A和图20或者图12B和图20,在某些实施方式中,电子装置100的制造方法30还包括步骤:
S308,在下表面132设置缓冲层17,缓冲层17覆盖下表面132且避让红外传感器16。
具体地,缓冲层17用于减缓冲击力和防震以保护透过触控面板和透过显示屏及其内部结构,避免显示屏因受到外界的冲击作用而损坏。缓冲层17可以由泡棉或者泡沫塑料或者橡胶或者其他软质材料制成。当然,这些缓冲材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。此外,在设置缓冲层17的过程中避让红外传感器16,是为了防止缓冲层17阻截红外传感器16接收信号,以免红外传感器16在接收红外光的过程中受到影响。
请参阅图13A和图21或者图13B和图21,进一步地,在这样的实施方式中,步骤S308还包括步骤:
S3081,在缓冲层17下设置金属片18,金属片18覆盖缓冲层17且避让红外传感器16。
具体地,金属片18用于屏蔽电磁干扰及接地,具有扩散温升的作用,金属片18可以采用铜箔、铝箔等金属材料裁剪而成。当然,这些金属材料仅作为示例性的而本发明的实施例并不限于此。此外,在设置金属片18的过程中避让红外传感器16,是为了防止金属片18阻截红外传感器16接收信号,以免红外传感器16在接收红外光的过程中受到影响。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (19)
1.一种电子装置,其特征在于,包括:
透光显示屏,所述透光显示屏包括上表面和与所述上表面相背的下表面,所述透光显示屏用于透过所述上表面发光显示,所述下表面包括显示区和围绕所述显示区的边框区;和
红外传感器,所述红外传感器与所述边框区相对设置,所述边框区覆盖所述红外传感器,所述红外传感器用于透过所述边框区发射红外光;
所述边框区包括窗口区,所述红外传感器与所述窗口区相对设置,所述红外传感器用于透过所述窗口区发射和/或接收红外光,所述窗口区为实体结构;
所述电子装置还包括第一涂布层,所述第一涂布层涂布于所述窗口区并覆盖所述红外传感器,所述第一涂布层用于透过红外光和拦截可见光,所述红外传感器用于透过所述第一涂布层和所述窗口区发射和/或接收红外光。
2.如权利要求1所述电子装置,其特征在于,所述红外传感器还用于透过所述边框区接收红外光。
3.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述第一涂布层包括IR油墨,所述IR油墨对红外光的透光率大于85%,所述IR油墨对可见光的透光率小于6%,所述IR油墨可透过的红外光的波长为850nm-940nm。
4.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括:
第二涂布层,所述第二涂布层涂布于所述边框区并避让所述窗口区。
5.如权利要求4所述的电子装置,其特征在于,所述第二涂布层包括IR油墨,所述IR油墨对红外光的透光率大于85%,所述IR油墨对可见光的透光率小于6%,所述IR油墨可透过的红外光的波长为850nm-940nm。
6.如权利要求5所述的电子装置,其特征在于,所述第二涂布层包括黑色油墨。
7.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述红外传感器包括接近传感器,所述接近传感器包括发射器和接收器,所述发射器用于透过所述窗口区发射红外光,所述接收器用于接收经物体反射的所述红外光以检测所述物体与所述电子装置的距离。
8.如权利要求7所述的电子装置,其特征在于,所述发射器和所述接收器为分体结构。
9.如权利要求7所述的电子装置,其特征在于,所述发射器和所述接收器为一体结构。
10.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述透光显示屏包括OLED显示屏。
11.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括透光触控面板和形成于所述透光触控面板上的透光盖板,所述透光触控面板设置在所述透光显示屏上,所述上表面朝向所述透光触控面板,所述透光触控面板和所述透光盖板对可见光的透光率和红外光的透光率均大于90%。
12.如权利要求11所述的电子装置,其特征在于,所述透光显示屏用于透过所述显示区发光显示,所述显示区与所述透光盖板的面积之比大于90%。
13.如权利要求1所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括覆盖所述下表面且避让所述红外传感器的缓冲层。
14.如权利要求13所述的电子装置,其特征在于,所述电子装置还包括覆盖所述缓冲层且避让所述红外传感器的金属片。
15.一种电子装置的制造方法,其特征在于,包括步骤:
提供一透光显示屏,所述透光显示屏包括上表面和与所述上表面相背的下表面,所述透光显示屏用于透过所述上表面发光显示,所述下表面包括显示区和围绕所述显示区的边框区;和
提供一红外传感器,所述红外传感器与所述边框区相对设置,所述边框区覆盖所述红外传感器,所述红外传感器用于透过所述边框区发射红外光;
在所述边框区设置窗口区,所述红外传感器与所述窗口区相对设置,所述红外传感器用于透过所述窗口区发射和/或接收红外光,所述窗口区为实体结构;
所述制造方法还包括步骤:
在所述窗口区涂布第一涂布层,所述第一涂布层用于透过红外光和拦截可见光,所述红外传感器用于透过所述第一涂布层和所述窗口区发射和/或接收红外光。
16.如权利要求15所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括步骤:
在所述透光显示屏上设置透光触控面板;和
在所述透光触控面板上设置透光盖板。
17.如权利要求15所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括步骤:
在所述边框区涂布第二涂布层,所述第二涂布层避让所述窗口区。
18.如权利要求15所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括步骤:
在所述下表面设置缓冲层,所述缓冲层覆盖所述下表面且避让所述红外传感器。
19.如权利要求18所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括步骤:
提供一金属片,所述金属片覆盖所述缓冲层且避让所述红外传感器。
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