CN108879172A - 带有止动体的连接器 - Google Patents

Abstract

提供一种能确保稳定的高保持力的带有止动体的连接器。带有止动体的连接器具备壳体(20)和前保持件(40)，端子零件(10)从后方插入于壳体(20)，前保持件(40)从前方安装于壳体(20)，壳体(20)具有矛状件(31)，矛状件(31)能卡止于已插入到正规位置的端子零件(10)，矛状件(31)呈悬臂状向前方延伸出，前保持件(40)具有进入矛状件(31)的侧方的空间(S2)的肋(45)，肋(45)配置于矛状件(31)中的卡止于端子零件(10)的卡止部(32)的高度范围。

Description

带有止动体的连接器

技术领域

本发明涉及一种带有止动体的连接器。

背景技术

以往，已知有一种带有止动体的连接器，其具备供端子零件从后方插入的壳体和安装于壳体并防止端子零件脱离的止动体。例如在下述专利文献1所记载的带有止动体的连接器的壳体设置有能卡止于已被正规插入的端子零件的矛状件，矛状件向前方以悬臂状延伸出。矛状件在端子零件插入时被端子零件按压而退避到挠曲空间，若端子零件被正规插入，则矛状件弹性复位而卡止于端子零件。止动体是从壳体的下表面侧被安装的侧面止动体，止动体进入端子零件的挠曲空间来限制已卡止于端子零件的矛状件的退避。由此，就算朝向后方的力(脱离方向的力)作用于端子零件，也能防止矛状件向卡止解除方向移位，从而端子零件被保持为不脱离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-235050号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在上述构成中，因为在矛状件的左右两侧存在空间，所以当端子零件向后侧被较强地拉伸时，有可能矛状件向左方或者右方挠曲(横向弯曲)。若矛状件横向弯曲，则有可能无法确保为了保持端子零件而预估的保持力。

本发明是基于上述事情完成的，目的在于提供一种能确保稳定的高保持力的带有止动体的连接器。

用于解决课题的手段

本发明的带有止动体的连接器，其具备：壳体，端子零件从后方插入于所述壳体；以及前保持件，其从前方安装于所述壳体，所述壳体具备矛状件，所述矛状件能卡止于插入到正规位置的所述端子零件，所述矛状件呈悬臂状向前方延伸出，所述前保持件具有进入所述矛状件的侧方的空间的肋，所述肋配置于所述矛状件中的卡止于所述端子零件的卡止部的高度范围。

发明效果

根据本发明，利用进入到矛状件的侧面的空间的肋，能防止矛状件的横向弯曲。在此，矛状件中的卡止于端子零件的卡止部是在端子零件向后侧被拉伸的情况下受到最大力作用的部分，因为在这样的卡止部的高度范围配置肋，所以能确实地防止矛状件的横向弯曲。

因此，能确保稳定的高的保持力。

附图说明

图1是示出本实施例的连接器的处于端子零件已被正规插入的状态的主视图。

图2是示出处于端子零件已被正规插入的状态的连接器的剖视图，且与沿图1的A-A线的位置的截面相当的剖视图。

图3是示出端子零件的侧视图。

图4是示出端子零件的仰视图。

图5是示出前保持件的立体图。

图6是示出前保持件的主视图。

图7是示出前保持件的侧视图。

图8是示出前保持件的俯视图。

图9是示出处于前保持件安装于临时卡止位置的状态的连接器的侧视图。

图10是示出处于前保持件安装于临时卡止位置的状态的连接器的剖视图，且与沿图1的A-A线的位置的截面相当的剖视图。

图11是示出处于前保持件安装于临时卡止位置的状态的连接器的剖视图，且与沿图1的B-B线的位置的截面相当的剖视图。

图12是示出处于前保持件安装于正式卡止位置的状态的连接器的剖视图，且与沿图1的B-B线的位置的截面相当的剖视图。

具体实施方式

以下示出本发明优选的方式。

本发明的带有止动体的连接器也可以构成为：所述肋在进入到所述侧面的空间的状态下构成配置于所述端子零件的下侧的底壁的一部分。

根据这样的构成，与在壳体设置底壁的整体的情况相比，能简化壳体的构成。

另外，本发明的带有止动体的连接器也可以构成为：所述壳体具有多个腔，所述腔收纳所述端子零件，所述肋在进入到所述侧方的空间的状态下构成将相邻的所述腔之间分隔的分隔壁的一部分。根据这样的构成，与在壳体设置分隔壁的整体的情况相比，能简化壳体的构成。

另外，本发明的带有止动体的连接器也可以构成为：所述肋具备引导面，所述引导面引导所述肋进入所述侧方的空间。根据这样的构成，因为肋能顺利地进入矛状件的侧方的空间，所以能顺利地进行前保持件的安装作业。

＜实施例＞

以下，参照图1～图12对将本发明具体化的一实施例进行详细地说明。

本实施例的带有止动体的连接器(以下，仅称为连接器C)是阳型连接器，该连接器具备壳体20和前保持件40，在前端具有突片部11的阳型端子零件10从后方插入到壳体20，前保持件40从前方安装于壳体20。以下，在各构成部件中，以与未予图示的对方侧连接器嵌合的嵌合面侧(图2的左侧)为前方，以该嵌合面侧的相反侧(图2的右侧)为后方，另外，以图2的上侧为上方，以下侧为下方进行说明。

如图3以及图4所示，端子零件10的整体呈细长的形状，在端子零件10的后端部设置有与电线W的末端部连接的电线连接部12。突片部11设置为从主体部(以后称为端子主体部13)的前端向前方突出，并与未予图示的阴型端子零件接触而电气连接。突片部11形成为将金属板材折叠而成的大致扁平的板状。另外，突片部11的前端形成为向前逐渐变细的形状。

在端子主体部13设置有卡止接纳部14，后述的壳体20的矛状件31能卡止于卡止接纳部14。卡止接纳部14设置于端子主体部13的前后方向的中间部，并从端子主体部13的外表面向外侧突出。卡止接纳部14位于端子主体部13的宽度方向的大致中心。卡止接纳部14的后表面成为与前后方向正交的峭立的面。

壳体20是合成树脂制，具备收纳端子零件10的端子收纳部21以及能与对方侧的壳体嵌合的罩部22。

在端子收纳部21设置有多个腔23，多个腔23分别收纳端子零件10。多个腔23以沿上下方向分成多段(在本实施例中为两段)且在各段排列多个(在本实施例中为2室)的方式设置。

在端子收纳部21设置有各个腔23的前壁24、顶壁25、左右两端的侧壁26、将相邻的腔23之间分隔的分隔壁26A以及底壁27。

在前壁24设置有供突片部11插通的突片插通孔28。突片插通孔28是整个周向闭合的孔，呈横向较长的长方形状并沿前后方向贯通前壁24。在前壁24的后表面形成有引导面29，引导面29能将突片部11引入到突片插通孔28。引导面29设置于突片插通孔28的周围(上下左右)，引导面29以腔23的宽度随着朝向突片插通孔28逐渐变窄的方式倾斜。

底壁27设置于各个腔23的大致后半部，在底壁27的前方设置有矛状件31，矛状件31能与已被插入到正规位置的端子零件10卡止。矛状件31形成为基端侧与底壁27连结的悬臂状并向前方延伸出。矛状件31能沿上下方向弹性挠曲。矛状件31设置于各个腔23的宽度方向的中央，在矛状件31的左右两侧空出空间。矛状件31的宽度尺寸设定为与突片部11的宽度尺寸相同。

在矛状件31的上表面设置有能从后方与卡止接纳部14的后表面卡止的卡止面(卡止部)32(参照图2)。卡止面32相对于端子零件10的插拔方向大致垂直地峭立。卡止面32形成于在矛状件31的上表面突出设置的突出部31A。突出部31A具有遍布矛状件31的整个宽度的宽度尺寸。矛状件31的上表面(突出部31A的上表面)从卡止面32的上端向后方缓缓下降。另外，矛状件31的前端部比卡止面32向前方突出一截。

在矛状件31的下方设置有用于容许矛状件31弹性挠曲的挠曲空间S1。矛状件31在端子零件10插入时被端子零件10按压而退避到挠曲空间S1，矛状件31在端子零件10正规插入之后弹性复位而卡止于端子零件10。挠曲空间S1向前方开放。

在端子收纳部21设置有收纳前保持件40的止动体收纳部33。止动体收纳部33设置于端子收纳部21的前端部，止动体收纳部33是将矛状件31的周围向前方开放的空间。

止动体收纳部33具有供前保持件40的肋45从前方插入的插入空间S2(参照图11)。插入空间S2设置于矛状件31的侧方(左右两侧)。如图10所示，插入空间S2具有与矛状件31的高度尺寸相同的高度并向前方开放，并且在左右方向与挠曲空间S1连通。位于相邻的腔23之间的插入空间S2借由形成于分隔壁26A的缺口部39在左右方向连通。另外，如图12所示，位于相邻的腔23的左右两端(排列方向的两端)的插入空间S2成为形成于侧壁26的凹部39B。

止动体收纳部33具备主体收纳部33A，主体收纳部33A收纳后述的前保持件40的主体构成部43。与上段的腔23和下段的腔23对应地上下各设置有一个主体收纳部33A。主体收纳部33A将相邻的腔23的下部连通并向前方开口，从前方看各主体收纳部33A，主体收纳部33A形成为横向较长的形状。各段的腔23的矛状件31、挠曲空间S1以及插入空间S2借由各主体收纳部33A分别一并向前方开放。

在壳体20设置有嵌合接纳部34，后述的前保持件40的嵌合部46能与嵌合接纳部34嵌合(参照图9)。嵌合接纳部34设置于端子收纳部21的两侧面。在嵌合接纳部34的上下两侧设置有沿前后方向延伸的突条部35。

在嵌合接纳部34设置有临时卡止突起36和正式卡止突起37，前保持件40在处于临时卡止位置时能卡止于临时卡止突起36，在处于正式卡止位置时能卡止于正式卡止突起37。临时卡止突起36以及正式卡止突起37突出设置于端子收纳部21的两侧面。临时卡止突起36位于前侧，正式卡止突起37位于后侧，另外，临时卡止突起36位于上侧，正式卡止突起37位于下侧。临时卡止突起36的突出尺寸设定为比正式卡止突起37的突出尺寸小(参照图1)。

罩部22呈筒状并从端子收纳部21向前方突出。罩部22比端子收纳部21朝外侧大一截。在罩部22的底壁设置有穿过部38，穿过部38使前保持件40的嵌合部46穿过而到达嵌合接纳部34(参照图1以及图11)。穿过部38呈纵向长的方形状且是沿前后方向贯通罩部22的底壁的孔。

前保持件40具有挠曲限制部42，挠曲限制部42进入挠曲空间S1并限制矛状件31的挠曲变形。前保持件40能安装于挠曲限制部42从挠曲空间S1向前方退避的临时卡止位置(参照图10)和挠曲限制部42进入挠曲空间S1的正式卡止位置(参照图2)。

挠曲限制部42设置于前保持件40的主体部(以后，称为止动体主体部41)(参照图8)。如图5所示，止动体主体部41具有与腔23的段数对应而设置的多个(在本实施例中为两段)主体构成部43以及沿上下方向将主体构成部43连结的连结壁44。

连结壁44设置于主体构成部43的左右两端部，止动体主体部41的整体形成为向前后两侧开口的方筒状(箱型)。

挠曲限制部42与各矛状件31对应设置，在各个主体构成部43各设置有两个挠曲限制部42。挠曲限制部42具有与处于矛状件31没有弹性挠曲的自然状态的挠曲空间S1的高度尺寸相同的厚度尺寸以及与矛状件31的宽度尺寸相同的宽度尺寸。在挠曲限制部42的两侧设置有进入矛状件31的插入空间S2的肋45。关于肋45，随后进行详细说明。

如图5所示，连结壁44设置为比主体构成部43向后方突出，从主体构成部43向后方突出的部分设为嵌合部46。嵌合部46呈壁状，在前保持件40的左右两侧设置有相对置的一对嵌合部46。在嵌合部46设置有卡止突条47，卡止突条47在前保持件40处于临时卡止位置时能卡止于临时卡止突起36，在前保持件40处于正式卡止位置时能卡止于正式卡止突起37。卡止突条47沿嵌合部46的外缘部突出设置。卡止突条47具有沿嵌合部46的后缘的部分和沿上下两缘的部分。

在前保持件40的前端部设置有治具孔48，在为了进行维修等而拔出端子零件10时，在治具孔48中能插入用于使矛状件31退避到挠曲空间S1的未予图示的治具。治具孔48形成为向前后两侧以及上侧开放的槽状。如图2所示，在前保持件40处于正式卡止位置时，治具孔48的上侧被前壁24封闭。换句话说，在前保持件40处于正式卡止位置时，壳体2的正面的开口除了治具孔48之外被封闭。

如图10所示，在治具孔48的底面与挠曲限制部42的上表面之间形成有台阶面49。台阶面49形成为从治具孔48向挠曲限制部42侧下降的倾斜。台阶面49位于止动体主体部41的前后方向的大致中心。

那么，如图8所示，肋45突出设置于各挠曲限制部42的两侧。如图6所示，上侧的主体构成部43的肋45比连结壁44向上方突出一截。肋45的后端与挠曲限制部42的后端在前后方向的位置对齐(参照图8)。

中间隔着挠曲限制部42而排列的肋45的间隔设定为其尺寸比矛状件31的宽度尺寸稍大(参照图11)。另外，肋45的间隔设定为比治具孔48的宽度尺寸大。

如图11所示，当前保持件40处于临时卡止位置时，肋45从插入空间S2退避，如图2所示，当前保持件40处于正式卡止位置时，肋45进入插入空间S2。

如图12所示，肋45的宽度尺寸具有将在矛状件31的左右两侧空出的空间填埋的尺寸。肋45具有进入相邻的矛状件31之间(内侧)的插入空间S2的肋(以后称为中间肋45A)以及进入矛状件31的外侧(相邻的矛状件31的两外侧)的插入空间S2的肋(以后称为端肋45B)。中间肋45A的宽度尺寸设定为比分隔壁26A的壁厚尺寸(左右方向的尺寸)大。中间肋45A的两侧面(左右两侧面)比分隔壁26A的两侧面向各个腔23的中心侧突出一截。另外，端肋45B的侧面比侧壁26的侧面向各个腔23的宽度方向中心侧突出一截。

肋45的高度尺寸与插入空间S2的高度尺寸相匹配。肋45在进入插入空间S2的状态下构成腔23的底壁27、侧壁26以及分隔壁26A的一部分。

具体为，肋45中的位于端子零件10的端子主体部13的下侧的部分构成底壁27的一部分。在中间肋45A中，沿左右两侧缘的部分构成底壁27，在端肋45B中，沿内侧缘的部分构成底壁27。另外，中间肋45A构成分隔壁26A的一部分，端肋45B构成侧壁26的一部分。

肋45配置于矛状件31中与端子零件10卡止的卡止面32的高度范围(参照图2)。肋45的上表面(以后称为突出端面51)位于与处于几乎自然状态的矛状件31的上表面(卡止面32的上端)相同的高度。突出端面51设为与端子零件10的插入方向大致平行的平坦的面。若前保持件40安装于壳体20，则突出端面51位于与引导面29的下端相同的高度。

在肋45的后端部形成有倾斜面52，倾斜面52形成为向前方逐渐上升的倾斜。倾斜面52的前端与突出端面51相连(参照图5)。

另外，在肋45的后端部具备引导面55，引导面55引导肋45进入插入空间S2。如图8所示，引导面55形成为从肋45的后端向前方将肋45的宽度尺寸逐渐增加(将相邻的肋45之间的间隔逐渐变窄)的倾斜。引导面55遍及肋45的整个高度而形成。引导面55形成于中间肋45A的左右两侧以及端肋45B的内侧。

接着，对本实施例的连接器C的组装作业的一个例子进行说明。

首先，将前保持件40安装于临时卡止位置。将前保持件40从罩部22的前方装进内部并将嵌合部46插入到穿过部38。嵌合部46到达嵌合接纳部34，卡止突条47越过临时卡止突起36而卡止于临时卡止突起36(参照图9)。卡止突条47嵌合于临时卡止突起36与正式卡止突起37之间，从而前保持件40的沿前后方向的移动被限制。此时，止动体主体部41的大致一半从止动体收纳部33向前方突出，挠曲限制部42以及肋45向矛状件31的前方退避(参照图11)。

接着，将端子零件10插入到腔23。在将端子零件10从后方插入到腔23之后，突片部11穿过矛状件31的上方而朝向突片插通孔28。

在突片部11进入突片插通孔28之后，端子零件10被保持为大致水平姿势，卡止接纳部14按压矛状件31而使矛状件31退避到挠曲空间S1，从而端子零件10前进。在端子零件10到达正规的位置之后，卡止接纳部14越过矛状件31的卡止面32，矛状件31弹性复位，从而卡止面32卡止于卡止接纳部14。由此，端子零件10被防脱离。

接着，将前保持件40安装于正式卡止位置。若完成将全部的端子零件10插入到正规位置，则向后方按压保持于临时卡止位置的前保持件40。若嵌合部46像图9的双点划线所示那样移动，卡止突条47越过正式卡止突起37而卡止于正式卡止突起37的后表面。由此，止动体的前方移动被限制。另外，进入到插入空间S2的肋45分别与缺口部39A或凹部39B嵌合，从而前保持件40的进一步压入被限制。

在前保持件40配置于正式卡止位置的状态下，止动体主体部41的整体被收纳于止动体收纳部33(参照图2)。挠曲限制部42进入挠曲空间S1，肋45进入插入空间S2。肋45通过设置有引导面55，从而不钩挂于矛状件31的前端而顺利地被引导到插入空间S2。利用进入到挠曲空间S1的挠曲限制部42来限制矛状件31的弹性挠曲，由此端子零件10被确实地防脱离。端子主体部13处于下表面被矛状件31以及肋45支承的状态。

通过以上方式，连接器C的组装作业完成。

接着，对通过上述方式构成的实施例的作用以及效果进行说明。

本实施例的连接器C具备壳体20和前保持件40，端子零件10从后方插入于壳体20，前保持件40从前方安装于壳体20，壳体20具有矛状件31，矛状件31能卡止于已插入到正规位置的端子零件10，矛状件31呈悬臂状向前方延伸出。前保持件40具有进入矛状件31的侧方的插入空间S2的肋45，肋45配置于矛状件31中的卡止于端子零件10的卡止面32的高度范围。根据此结构，利用进入到矛状件31的侧方的插入空间S2的肋45，能防止矛状件31的横向弯曲。在此，在端子零件10向后方被拉伸的情况下，矛状件31中卡止于端子零件10的卡止面32是受到最大力作用的部分，因为在这样的卡止面32的高度范围配置肋45，所以能确实地防止矛状件31的横向弯曲(左右的折弯变形)。

因此，矛状件31能维持正规的形状，从而能确保稳定的高保持力。

另外，肋45在进入到插入空间S2的状态下构成配置于端子零件10的下侧的底壁27的一部分。根据此结构，与在壳体设置底壁的整体的情况相比，能简化壳体20的构成。

另外，壳体20具有多个腔23，腔23用于收纳端子零件10，肋45在进入到插入空间S2的状态下构成将相邻的腔23之间分隔的分隔壁26A的一部分。根据此结构，与在壳体设置分隔壁的整体的情况相比，能简化壳体20的构成。

另外，肋45具备引导面55，引导面55用于引导肋45进入插入空间S2。根据此结构，因为肋45顺利地进入矛状件31的侧方的插入空间S2，所以能顺利地进行前保持件40的安装作业(移动到正式卡止位置的移动操作)。

＜其他实施例＞

本发明并非限定于根据上述记载以及附图进行说明的实施例，例如以下的实施例也包含在本发明的技术的范围内。

(1)在上述实施例中例示了连接器C是阳型连接器的情况，但不限于此，连接器也可以是阴型连接器。

(2)在上述实施例中，肋45设置为进入矛状件31的两侧的插入空间S2，但不限于此，例如在矛状件设置于靠近腔的一侧的情况下等，也可以将肋设置为只进入到各矛状件的一侧。

(3)在上述实施例中，在肋45设置引导面55，但是也可以不设置引导面。

(4)在上述实施例中例示了端子零件10与矛状件31的卡止结构，但不限于此，例如端子零件的卡止接纳部不是突起，也可以是端子主体部的后端缘部。

附图标记说明

S2…插入空间(矛状件的左右两侧的空间)

10…端子零件

20…壳体

23…腔

26A…分隔壁

27…底壁

31…矛状件

32…卡止面(卡止部)

40…前保持件

45…肋

55…引导面

Claims (4)

1.一种带有止动体的连接器，其具备：

壳体，端子零件从后方插入于所述壳体；以及

前保持件，其从前方安装于所述壳体，

所述壳体具备矛状件，所述矛状件能卡止于已插入到正规位置的所述端子零件，

所述矛状件呈悬臂状向前方延伸出，

所述前保持件具有进入所述矛状件的侧方的空间的肋，

所述肋配置于所述矛状件中的卡止于所述端子零件的卡止部的高度范围。

2.根据权利要求1所述的带有止动体的连接器，其中，

所述肋在进入到所述侧方的空间的状态下构成配置于所述端子零件的下侧的底壁的一部分。

3.根据权利要求1或2所述的带有止动体的连接器，其中，

所述壳体具有多个腔，所述腔收纳所述端子零件，

所述肋在进入到所述侧方的空间的状态下构成将相邻的所述腔之间分隔的分隔壁的一部分。

4.根据权利要求1至3的任意一项所述的带有止动体的连接器，其中，

所述肋具备引导面，所述引导面引导所述肋进入所述侧方的空间。