CN108877515A - 一种显示面板、显示模组以及电子装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示面板、显示模组以及电子装置,该显示面板包括:柔性衬底,所述柔性衬底包括用于设置像素阵列的第一部分、第二部分和位于所述第一部分和所述第二部分之间的弯曲部分;金属层,包括导线,所述导线位于所述柔性衬底上,所述导线包括对应于所述弯曲部分的部分;其中所述弯曲部分远离所述金属层的一侧设置有凹部。本发明的显示面板、显示模组以及电子装置,能够减小导线承受的拉伸应力,防止其发生断裂。
Description
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示面板、显示模组以及电子装置。
【背景技术】
如图1所示,显示面板通常包括显示区域和弯曲区域101(pad bending),柔性显示模组包括柔性衬底11、层间绝缘层12、层间绝缘层12上设置有过孔,所述过孔填充有有机材料13、具有多条导线的金属层14、组合层15,组合层15包括平坦层、像素定义层以及间隙子。
但是,如图2所示,给出显示面板各层的抗拉伸应力的百分比,横坐标表示抗拉伸应力的百分比,纵坐标表示显示面板的各层,其中横线16下方表示柔性衬底,横线16-17表示有机层,横线17-18表示金属层,横线18-19表示组合层,102、103分别表示未加UV胶和加有UV胶的抗拉应力的百分比,可见现有显示面板的中性轴(图1中水平和竖直虚线所示)位于柔性衬底内,导致在弯曲过程中使金属导线承受较大的拉伸应力,使其容易发生断裂。
因此,有必要提供一种显示面板、显示模组以及电子装置,以解决现有技术所存在的问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种显示面板、显示模组以及电子装置,能够减小金属导线承受的拉伸应力,防止其发生断裂。
为解决上述技术问题,本发明提供一种显示面板,其包括:
柔性衬底,所述柔性衬底包括用于设置像素阵列的第一部分、第二部分以及位于所述第一部分和所述第二部分之间的弯曲部分;
金属层,包括导线,所述导线位于所述柔性衬底上,所述导线包括对应于所述弯曲部分的部分;
其中所述弯曲部分远离所述金属层的一侧设置有凹部。
在本发明的显示面板中,所述弯曲部分的厚度小于所述第一部分或所述第二部分的厚度。
在本发明的显示面板中,所述显示面板还包括位于所述金属层上的平坦层、像素定义层以及间隙子中的至少一个;
所述弯曲部分的厚度小于或等于所述平坦层、像素定义层以及间隙子中的至少一个的厚度之和。
在本发明的显示面板中,所述凹部的深度满足以下公式:
t≤1/3T;
其中t为所述凹部的深度,T为所述第一部分的厚度。
在本发明的显示面板中,所述显示面板还包括位于所述金属层上的层间绝缘层,所述层间绝缘层上设置有过孔,在俯视视角下,所述过孔的边界位于所述弯曲部分上设有所述凹部的区域的边界内或与所述弯曲部分上设有所述凹部的区域的边界重合。
在本发明的显示面板中,所述凹部有多个。
在本发明的显示面板中,所述凹部之间间隔设置,所述凹部之间的间距相等,每个所述凹部的截面的开口的宽度相同。
在本发明的显示面板中,位于所述弯曲部分的边缘的凹部的分布密集程度小于位于所述弯曲部分的中部的凹部的分布密集程度。
在本发明的显示面板中,位于所述弯曲部分的边缘的凹部之间的间距大于位于所述弯曲部分的中部的凹部之间的间距。
在本发明的显示面板中,位于所述弯曲部分的边缘的凹部的截面的开口的宽度大于位于所述弯曲部分的中部的凹部的截面的开口的宽度。
在本发明的显示面板中,所述凹部的截面形状包括三角形、梯形、矩形、半圆形以及半椭圆形中的至少一种。
在本发明的显示面板中,所述凹部内填充有填充材料,所述填充材料的杨氏模量小于所述柔性衬底的杨氏模量。
本发明提供一种显示模组,包括上述任意一种显示面板。
本发明提供一种电子装置,包括上述显示模组。
本发明的显示面板、显示模组以及电子装置,由于在柔性衬底上设置多个凹部,使得中性轴靠近金属层,从而减小了导线承受的拉伸应力,防止其发生断裂。
【附图说明】
图1为现有显示面板的结构示意图;
图2为现有显示面板中各层的抗拉伸应力的百分比示意图;
图3为本发明实施例一的显示面板的第一种结构示意图;
图4为本发明显示面板中各层的抗拉伸应力的百分比示意图;
图5为本发明实施例一的显示面板的第二种结构示意图;
图6为本发明实施例二的显示面板的结构示意图;
图7为本发明实施例二的柔性衬底的第一种结构示意图;
图8为本发明实施例二的柔性衬底的第二种结构示意图;
图9为本发明实施例二的柔性衬底的第三种结构示意图;
图10为本发明实施例二的柔性衬底的第四种结构示意图;
图11为本发明实施例二的柔性衬底的第五种结构示意图;
图12为本发明实施例二的柔性衬底的第六种结构示意图;
图13为本发明实施例二的弯曲后的显示面板对应的显示模组的结构示意图。
【具体实施方式】
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
请参照图3至5,图3为本发明实施例一的显示面板的结构示意图。
如图3所示,本实施例的显示面板包括柔性衬底21、层间绝缘层12、金属层14、组合层15,其中层间绝缘层12、金属层14、组合层15依次位于柔性衬底21上,组合层15包括平坦层、像素定义层以及间隙子中的至少一种。
所述层间绝缘层12上设置有过孔121,所述过孔121填充有有机材料13。
金属层14包括多条导线,所述导线包括数据线、扫描线等。所述导线位于所述柔性衬底上,所述导线包括对应于所述弯曲部分的部分。
本实施例的显示面板弯折后的结构与图13相似,结合图13,其中所述显示面板包括弯曲区域101和显示区域102(比如弯曲区域左侧的区域)以及焊接区域103(比如弯曲区域右侧的区域),弯曲区域101是指可以弯曲的区域,可以处于平面状态或弯曲状态。所述柔性衬底21包括第一部分211、第二部分212以及弯曲部分213,所述第一部分211与所述显示区域102的位置对应,其上设置像素阵列的。第二部分212与所述焊接区域103的位置对应。用于连接柔性电路板。所述弯曲部分213位于所述第一部分211和所述第二部分212之间,在具体制程过程中,将显示面板的弯曲部分213进行弯曲,以将焊接区域103与显示面板背面的驱动芯片连接。
所述弯曲部分213远离所述金属层14的一侧设置有的凹部201,也即所述弯曲部分213远离所述层间绝缘层12的一侧设置有向下的凹部201,以对显示面板的中性轴进行调整,使得中性轴(抗拉伸应力的百分比为0的地方为中性轴所在的位置)靠近金属层,从而减小了导线承受的拉伸应力,防止其发生断裂。
所述凹部201的截面形状包括三角形、梯形、矩形、半圆形以及半椭圆形中的至少一种。
由于弯曲部分213设置有凹部201,使得所述弯曲部分213的厚度分别小于第一部分211和所述第二部分212的厚度,其中第一部分211的厚度和第二部分212的厚度相等。也即,将弯曲区域101对应的柔性衬底21变薄,从而得到弯曲部分213。
在一实施方式中,在俯视视角下,所述过孔121的边界m1位于所述弯曲部分213上设有所述凹部201的区域的边界m2内或与所述弯曲部分213上设有所述凹部201的区域的边界m2重合。所述凹部201的边界m2大于或等于所述过孔121的边界m1。所述过孔121的位置与焊接区域的位置对应,从而可以使得弯曲区域101的范围大于焊接区域的范围,进而更好地防止焊接区域的金属导线发生断裂。当凹部为一整个时,所述弯曲部分213上设有所述凹部201的区域为凹部201所在的区域,该区域的边界为凹部201的边界。
在一实施方式中,所述凹部201的深度具体为:
t≤1/3T;
其中t为所述凹部201的深度,T为所述第二部分212或者所述第一部分211的厚度。当柔性衬底变薄的厚度位于该范围时,能够使得中性轴更靠近金属层14。
在一实施方式中,所述弯曲部分213的厚度小于或等于所述平坦层、像素定义层以及间隙子中的至少一个的厚度之和。比如,当所述显示面板的金属层14上设置有平坦层、像素定义层以及间隙子时,所述弯曲部分213的厚度小于等于所述平坦层的厚度、所述像素定义层的厚度以及所述间隙子的高度总和。也即变薄部分的柔性衬底21的厚度小于等于组合层15的厚度。
在一实施方式中,在制程过程中,通常在玻璃基板上制作显示面板,在制程结束时,通过预设激光对其进行照射,以剥离柔性衬底21与玻璃基板;所述凹部201是通过第一激光对与所述弯曲区域101的位置对应的柔性衬底21进行镭射形成的,所述第一激光的能量大于预设激光的能量,或者所述第一激光的照射时长大于所述预设激光的照射时长。也即加大与弯曲区域101对应的镭射设备的雷射能量或延长镭射的作用时间,以将弯曲区域101的柔性衬底21减薄,从而形成凹部201。当然,可以理解的,本实施的凹部的形成方式不限于上述方法,还可以通过蚀刻方式,或者在玻璃基板上设置凸起或者采用机械切除等方式形成凹部。
但是,图3中箭头方向表示显示面板的弯曲方向,显示面板的弯曲半径为0.5毫米,如图4所示,给出显示面板中各层的抗拉应力的百分比,横坐标表示抗拉伸应力的百分比,纵坐标表示显示面板的各层,其中横线32下方表示柔性衬底,横线32-33表示有机层,横线33-34表示金属层,横线34-35表示组合层,301、302分别表示未加UV胶和加有UV胶的抗拉伸应力的百分比,抗拉伸应力的百分比为0的地方为中性轴所在的位置,可见本发明的显示面板的中性轴(图3中水平和竖直虚线所示)位于金属层内,使得在弯曲过程中金属导线承受较较小的拉伸应力,因而不容易发生断裂。
结合图3,如图5所示,所述凹部201内填充有填充材料31,所述填充材料31的杨氏模量小于柔性衬底21的杨氏模量。所述填充材料31的可以为有机材料、高分子材料等;填充材料31与柔性衬底21能较好的粘接,具有一定的高粘力;该填充材料31不仅保持柔性衬底21的平整性;还可以保护柔性衬底21以及柔性衬底21上方的膜层或器件。由于采用低模量的材料,在弯曲区域101弯曲时,还能起到调整中性轴的作用,使其更接近金属层。
请参照图6至13,图6为本发明实施例二的显示面板的结构示意图。
本实施例与上一实施例的区别在于:弯曲部分213远离所述金属层14的一侧设置有至少两个凹部202,使得所述弯曲部分213远离所述金属层14的表面的形状为凹凸状。
为了简化制程工艺,降低生产成本,在一实施方式中,所述凹部202之间均匀间隔设置,所述凹部202之间的间距S2相等。每个所述凹部202的截面的开口的宽度S1相同。在一实施方式中S1等于S2。
在一实施方式中,位于所述弯曲部分213的边缘的凹部202的分布密集程度小于位于所述弯曲部分213的中部的凹部202的分布密集程度。结合图13,由于弯曲部分213的中部的凹部202的密度较高,从而当显示面板弯曲过程中,不仅起到支撑作用,还可以更好地释放拉伸应力,从而更好地保护金属导线。
如图7所示,每个所述凹部202的截面的开口的宽度S1相同;所述凹部202之间的间距均不等,位于所述弯曲部分213的边缘的凹部之间的间距大于位于所述弯曲部分213的中部的凹部之间的间距。比如从柔性衬底21的中间到两侧的间距逐渐增大。在另一实施方式中,如图8所示,每个所述凹部202的截面的开口的宽度均不相等;所述凹部202之间的间距S2相等,位于所述弯曲部分213的边缘的凹部202的截面的开口的宽度大于位于所述弯曲部分213的中部的凹部202的截面的开口的宽度。比如从柔性衬底21中间到两侧的宽度逐渐增大。可以理解的,所述凹部的设置方式不限于以上几种,还可以有其他变形。
在俯视视角下,所述过孔121的边界位于所述弯曲部分213上设有所述凹部202的区域的边界内或与所述弯曲部分213上设有所述凹部202的区域的边界重合。
可以理解的,当凹部是多个时,所述弯曲部分213上设有所述凹部202的区域是指设有多个凹部202的区域,该区域的边界可以由处于最外侧的凹部的边界共同形成的。所述弯曲部分213上设有所述凹部202的区域的边界比如为图6中第一个和第六个凹部的边界共同形成。
如图6至12所示,所述凹部202的截面形状包括三角形、梯形、矩形、半圆形以及半椭圆形中的至少一种。
本实施例的凹部202内也可填充有填充材料,所述填充材料的杨氏模量小于所述柔性衬底21的杨氏模量。
如图13所示,显示面板具有弯曲区域101、显示区域102以及焊接区域103,该显示面板对应的显示模组还包括背板40,所述背板40设置在弯曲的显示面板的上下内侧,所述背板40的一端分别与显示区域102、焊接区域103的端部齐平,且背板40的另一端超出预设弯曲区域的长度为L,L的范围为0.05mm~0.5mm,在实际弯曲过程中,实际弯曲区域101小于预设弯曲区域,因此背板40超出预设弯曲区域上述范围,可以更好地支撑显示面板。上下侧的背板40之间还设置有支撑件41。
由于弯曲部分设置多个凹部,能够对显示面板的中性轴进行调整,使得中性轴靠近金属层,从而减小了导线承受的拉伸应力,防止其发生断裂。
本发明还提供一种显示模组,其包括上述任意一种显示面板。
本发明还提供一种电子装置,其包括上述显示模组。
本发明的显示面板、显示模组及电子装置,由于在柔性衬底上设置多个凹部,使得中性轴靠近金属层,从而减小了导线承受的拉伸应力,防止其发生断裂。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (14)
1.一种显示面板,其包括:
柔性衬底,所述柔性衬底包括用于设置像素阵列的第一部分、第二部分以及位于所述第一部分和所述第二部分之间的弯曲部分;
金属层,包括导线,所述导线位于所述柔性衬底上,所述导线包括对应于所述弯曲部分的部分;
其中所述弯曲部分远离所述金属层的一侧设置有凹部。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述弯曲部分的厚度小于所述第一部分或所述第二部分的厚度。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括位于所述金属层上的平坦层、像素定义层以及间隙子中的至少一个;
所述弯曲部分的厚度小于或等于所述平坦层、像素定义层以及间隙子中的至少一个的厚度之和。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述凹部的深度满足以下公式:
t≤1/3T;
其中t为所述凹部的深度,T为所述第一部分的厚度。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括位于所述金属层上的层间绝缘层,所述层间绝缘层上设置有过孔,在俯视视角下,所述过孔的边界位于所述弯曲部分上设有所述凹部的区域的边界内或与所述弯曲部分上设有所述凹部的区域的边界重合。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述凹部有多个。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
所述凹部之间间隔设置,所述凹部之间的间距相等,每个所述凹部的截面的开口的宽度相同。
8.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
位于所述弯曲部分的边缘的凹部的分布密集程度小于位于所述弯曲部分的中部的凹部的分布密集程度。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,
位于所述弯曲部分的边缘的凹部之间的间距大于位于所述弯曲部分的中部的凹部之间的间距。
10.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,
位于所述弯曲部分的边缘的凹部的截面的开口的宽度大于位于所述弯曲部分的中部的凹部的截面的开口的宽度。
11.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述凹部的截面形状包括三角形、梯形、矩形、半圆形以及半椭圆形中的至少一种。
12.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述凹部内填充有填充材料,所述填充材料的杨氏模量小于所述柔性衬底的杨氏模量。
13.一种显示模组,包括如权利要求1至12任意所述的显示面板。
14.一种电子装置,包括如权利要求13所述的显示模组。
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