CN108851911B - 折叠壁装式支撑件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了折叠壁装式支撑件，其结构包括壁式支撑外壳、限位板、折叠壁式支撑装置、放置物、锁紧固定板、提示灯，锁紧固定板共设有六个，其中四个采用焊接的方式固定于壁式支撑外壳左右两端，其中两个采用焊接的方式固定于壁式支撑外壳顶端左右两侧，限位板底端通过销钉与折叠壁式支撑装置顶端活动连接在一起，折叠壁式支撑装置末端通过嵌入的方式安装在壁式支撑外壳正端面，本发明主要利用双折叠支撑机构与双折叠支撑机构相互配合控制折叠制动机构的支撑强度，可以承载较重的物品，且折叠排勾机构可悬挂较轻物品，当它们维持附接到壁但没有被使用时，可以进行折叠，从而实现空间的节约。

Description

折叠壁装式支撑件

技术领域

本发明涉及壁式支撑领域，尤其是涉及到一种折叠壁装式支撑件。

背景技术

已知壁式支撑件包括壁挂钩，壁挂钩被紧固到墙壁上且使多种物体能够进行附接，这样的壁挂钩通常被旋拧到壁上以便从壁的表面垂直地延伸，一般通过固定安装的方式安装于壁面。

现有技术当它们维持附接到壁但没有被使用时，它们持续性的占用了空间，且能够附接的物品重量小，导致其实用范围较小。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：折叠壁装式支撑件，其结构包括壁式支撑外壳、限位板、折叠壁式支撑装置、放置物、锁紧固定板、提示灯，所述锁紧固定板共设有六个，其中四个采用焊接的方式固定于壁式支撑外壳左右两端，其中两个采用焊接的方式固定于壁式支撑外壳顶端左右两侧，所述限位板底端通过销钉与折叠壁式支撑装置顶端活动连接在一起，所述折叠壁式支撑装置末端通过嵌入的方式安装在壁式支撑外壳正端面，所述提示灯共设有两个且分别通过镶嵌的方式安装在壁式支撑外壳正端面底端左右两侧，所述放置物底端与折叠壁式支撑装置顶端面贴合。

所述折叠壁式支撑装置包括折叠排勾机构、折叠制动机构、双向协动机构、防护插座机构、双折叠支撑机构、滑动固定机构、提示灯被动启动机构，所述壁式支撑外壳内部顶端左侧面安装有防护插座机构，所述防护插座机构下方设有双向协动机构且与其机械连接在一起，所述双向协动机构左侧依次设有折叠制动机构与折叠排勾机构且双向协动机构与折叠制动机构、折叠制动机构与折叠排勾机构均采用机械连接，所述折叠制动机构底端通过双折叠支撑机构与滑动固定机构机械连接在一起，所述壁式支撑外壳内部底端左侧面安装有提示灯被动启动机构且分别与防护插座机构通过导线电连接与双向协动机构底端机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述折叠排勾机构包括内置固定磁块、活动勾头、内置轴销、定位磁片、固定勾把、连接杆，所述固定勾把首端通过连接杆与折叠制动机构活动连接在一起，所述定位磁片一端通过镶嵌的方式安装在固定勾把内侧，所述内置轴销远离固定勾把一端通过镶嵌的方式安装在活动勾头首端，所述内置轴销远离活动勾头一端通过镶嵌的方式安装在固定勾把末端，所述内置固定磁块通过嵌入的方式安装在折叠制动机构内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述折叠制动机构包括活动承重板、衔接块、连接套筒、传动皮带、固定接头，所述固定接头压力壁式支撑外壳一端通过连接套筒与活动承重板靠近传动皮带一端活动连接在一起，所述衔接块整体通过镶嵌的方式安装在活动承重板内部中间位置，所述活动承重板底端通过连接杆与固定勾把首端机械连接在一起，所述固定接头远离连接套筒一端采用电焊的方式固定连接于壁式支撑外壳正端面中心靠上位置。

作为本技术方案的进一步优化，所述双向协动机构包括磨砂环轮、轴杆、伞齿连接轮、伞齿皮带轮、第二伞齿连接轮、转杆，所述轴杆远离伞齿连接轮一端通过嵌入的方式安装在磨砂环轮轴心，所述轴杆远离磨砂环轮一端通过嵌入的方式安装在伞齿连接轮轴心，所述伞齿皮带轮正端面伞齿环同时与伞齿连接轮、第二伞齿连接轮伞齿面相互啮合，所述伞齿皮带轮外环面通过传动皮带与连接套筒机械连接在一起转杆顶端通过嵌入的方式安装在第二伞齿连接轮轴心。

作为本技术方案的进一步优化，所述防护插座机构包括固定架、插座、插座外壳板、联动棘轮、单向棘齿防护板、第一电源线、第二电源线，所述固定架远离第一电源线一端采用电焊的方式固定连接于插座外壳板靠近插座一端端面，所述插座远离第一电源线一端通过嵌入的方式安装在插座外壳板靠近第一电源线一端，所述第一电源线靠近插座外壳板一端通过嵌入的方式安装在插座远离插座外壳板一端，所述联动棘轮设于单向棘齿防护板靠近插座一端且其齿面与联动棘轮外表面相啮合，所述第二电源线右端与提示灯被动启动机构固定连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述双折叠支撑机构包括一级支撑支杆、二级连接支杆、环型推板、连接弹簧、滑动销块、固定导滑条，所述二级连接支杆顶端通过销钉安装于一级支撑支杆中间位置，所述一级支撑支杆末端通过销钉安装于滑动固定机构上，所述环型推板中间通过连接弹簧与二级连接支杆机械连接在一起，所述环型推板底端通过销钉安装于滑动销块内部，所述二级连接支杆底端通过销钉安装于滑动销块内部，所述滑动销块通过嵌入的方式安装在固定导滑条内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动固定机构包括内置固定箱、滑块、活动限位杆、顶出弹簧、固定导滑板、箱体安装架，所述内置固定箱远离一级支撑支杆一端通过一级支撑支杆与壁式支撑外壳内部右侧中间位置固定连接在一起，所述固定导滑板上下顶端采用电焊的方式固定连接于内置固定箱内部上下端，所述滑块外表面通过嵌入的方式安装在固定导滑板内部，所述顶出弹簧远离滑块一端采用电焊的方式固定连接于活动限位杆靠近滑块一端，所述顶出弹簧远离滑块一端采用电焊的方式固定连接于滑块靠近活动限位杆一端，所述滑块外表面通过销钉与一级支撑支杆底端机械连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述提示灯被动启动机构包括接线轮、弹簧固定板、复位弹簧、第一定距拉线、控线摆杆、固定块、第二定距拉线、导电滑杆、接触端子，所述接线轮外环面通过第一定距拉线与控线摆杆一端固定连接在一起，所述固定块远离控线摆杆一端采用电焊的方式固定连接于壁式支撑外壳内部底端右侧面，所述控线摆杆底端通过第二定距拉线与复位弹簧顶端固定连接在一起，所述复位弹簧远离弹簧固定板一端采用电焊的方式固定连接于导电滑杆顶端，所述复位弹簧远离导电滑杆一端采用电焊的方式固定连接于弹簧固定板底端，所述接触端子远离固定块一端采用电焊的方式固定连接于提示灯内部导电滑杆靠近固定块一端与第二电源线底端采用电焊的方式相连接。

有益效果

本发明折叠壁装式支撑件，将折叠制动机构中的活动承重板末端用手围绕连接套筒顺时针拨起进行半面旋转，当活动承重板转动的同时通过衔接块与双折叠支撑机构中的一级支撑支杆相连接，从而带动其进行同步运动，在一级支撑支杆的拉动下，一方面使得滑动销块在固定导滑条的导向下向上移动，另一方面拉动滑动固定机构中的滑块沿绕固定导滑板向上移动，当一级支撑支杆在运动至与壁式支撑外壳呈九十度角相互垂直时，顶出弹簧在移动至内置固定箱左端出孔时，顶出弹簧失去内置固定箱的束缚在顶出弹簧的弹性势能推动下伸出内置固定箱外部，对一级支撑支杆进行限位从而使活动承重板能够承载物体，在活动承重板完全固定后，可在活动承重板上端面放置重量级物品，若需要进行轻量级物品的悬挂可将活动勾头抠出，其围绕进行顺时针旋转，至活动承重板下端面限位点，从而可实现在活动勾头上进行轻量级物品的悬挂，且在活动勾头运动的过程中通过传动皮带的传动使得联动棘轮与单向棘齿防护板进行相互啮合运动，令单向棘齿防护板向下移动露出单向棘齿防护板由于插座通过插座接通电源，可通过其进行通电操作。

基于现有技术而言，本发明主要利用双折叠支撑机构与双折叠支撑机构相互配合控制折叠制动机构的支撑强度，可以承载较重的物品，且折叠排勾机构可悬挂较轻物品，当它们维持附接到壁但没有被使用时，可以进行折叠，从而实现空间的节约。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明折叠壁装式支撑件的结构示意图。

图2为本发明折叠壁装式支撑件的内部结构示意图。

图3为本发明折叠壁装式支撑件的内部详细结构示意图。

图4为本发明折叠壁装式支撑件的内部详细结构示意图。

图5为本发明折叠壁装式支撑件的运动状态内部详细结构示意图。

图中：壁式支撑外壳-1、限位板-2、折叠壁式支撑装置-3、放置物-4、锁紧固定板-5、提示灯-6、折叠排勾机构-31、折叠制动机构-32、双向协动机构-33、防护插座机构-34、双折叠支撑机构-35、滑动固定机构-36、提示灯被动启动机构-37、内置固定磁块-311、活动勾头-312、内置轴销-313、定位磁片-314、固定勾把-315、连接杆-316、活动承重板-321、衔接块-322、连接套筒-323、传动皮带-324、固定接头-325、磨砂环轮-331、轴杆-332、伞齿连接轮-333、伞齿皮带轮-334、第二伞齿连接轮-335、转杆-336、固定架-341、插座-342、插座外壳板-343、联动棘轮-344、单向棘齿防护板-345、第一电源线-346、第二电源线-347、一级支撑支杆-351、二级连接支杆-352、环型推板-353、连接弹簧-354、滑动销块-355、固定导滑条-356、内置固定箱-361、滑块-362、活动限位杆-363、顶出弹簧-364、固定导滑板-365、箱体安装架-366、接线轮-371、弹簧固定板-372、复位弹簧-373、第一定距拉线-374、控线摆杆-375、固定块-376、第二定距拉线-377、导电滑杆-378、接触端子-379。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供折叠壁装式支撑件，其结构包括壁式支撑外壳1、限位板2、折叠壁式支撑装置3、放置物4、锁紧固定板5、提示灯6，所述锁紧固定板5共设有六个，其中四个采用焊接的方式固定于壁式支撑外壳1左右两端，其中两个采用焊接的方式固定于壁式支撑外壳1顶端左右两侧，所述限位板2底端通过销钉与折叠壁式支撑装置3顶端活动连接在一起，所述折叠壁式支撑装置3末端通过嵌入的方式安装在壁式支撑外壳1正端面，所述提示灯6共设有两个且分别通过镶嵌的方式安装在壁式支撑外壳1正端面底端左右两侧，所述放置物4底端与折叠壁式支撑装置3顶端面贴合。

所述折叠壁式支撑装置3包括折叠排勾机构31、折叠制动机构32、双向协动机构33、防护插座机构34、双折叠支撑机构35、滑动固定机构36、提示灯被动启动机构37，所述壁式支撑外壳1内部顶端左侧面安装有防护插座机构34，所述防护插座机构34下方设有双向协动机构33且与其机械连接在一起，所述双向协动机构33左侧依次设有折叠制动机构32与折叠排勾机构31且双向协动机构33与折叠制动机构32、折叠制动机构32与折叠排勾机构31均采用机械连接，所述折叠制动机构32底端通过双折叠支撑机构35与滑动固定机构36机械连接在一起，所述壁式支撑外壳1内部底端左侧面安装有提示灯被动启动机构37且分别与防护插座机构34通过导线电连接与双向协动机构33底端机械连接。

所述折叠排勾机构31包括内置固定磁块311、活动勾头312、内置轴销313、定位磁片314、固定勾把315、连接杆316，所述固定勾把315首端通过连接杆316与折叠制动机构32活动连接在一起，所述定位磁片314一端通过镶嵌的方式安装在固定勾把315内侧，所述内置轴销313远离固定勾把315一端通过镶嵌的方式安装在活动勾头312首端，所述内置轴销313远离活动勾头312一端通过镶嵌的方式安装在固定勾把315末端，所述内置固定磁块311通过嵌入的方式安装在折叠制动机构32内部。

所述折叠制动机构32包括活动承重板321、衔接块322、连接套筒323、传动皮带324、固定接头325，所述固定接头325压力壁式支撑外壳1一端通过连接套筒323与活动承重板321靠近传动皮带324一端活动连接在一起，所述衔接块322整体通过镶嵌的方式安装在活动承重板321内部中间位置，所述活动承重板321底端通过连接杆316与固定勾把315首端机械连接在一起，所述固定接头325远离连接套筒323一端采用电焊的方式固定连接于壁式支撑外壳1正端面中心靠上位置。

所述双向协动机构33包括磨砂环轮331、轴杆332、伞齿连接轮333、伞齿皮带轮334、第二伞齿连接轮335、转杆336，所述轴杆332远离伞齿连接轮333一端通过嵌入的方式安装在磨砂环轮331轴心，所述轴杆332远离磨砂环轮331一端通过嵌入的方式安装在伞齿连接轮333轴心，所述伞齿皮带轮334正端面伞齿环同时与伞齿连接轮333、第二伞齿连接轮335伞齿面相互啮合，所述伞齿皮带轮334外环面通过传动皮带324与连接套筒323机械连接在一起转杆336顶端通过嵌入的方式安装在第二伞齿连接轮335轴心。

所述防护插座机构34包括固定架341、插座342、插座外壳板343、联动棘轮344、单向棘齿防护板345、第一电源线346、第二电源线347，所述固定架341远离第一电源线346一端采用电焊的方式固定连接于插座外壳板343靠近插座342一端端面，所述插座342远离第一电源线346一端通过嵌入的方式安装在插座外壳板343靠近第一电源线346一端，所述第一电源线346靠近插座外壳板343一端通过嵌入的方式安装在插座342远离插座外壳板343一端，所述联动棘轮344设于单向棘齿防护板345靠近插座342一端且其齿面与联动棘轮344外表面相啮合，所述第二电源线347右端与提示灯被动启动机构37固定连接在一起。

所述双折叠支撑机构35包括一级支撑支杆351、二级连接支杆352、环型推板353、连接弹簧354、滑动销块355、固定导滑条356，所述二级连接支杆352顶端通过销钉安装于一级支撑支杆351中间位置，所述一级支撑支杆351末端通过销钉安装于滑动固定机构36上，所述环型推板353中间通过连接弹簧354与二级连接支杆352机械连接在一起，所述环型推板353底端通过销钉安装于滑动销块355内部，所述二级连接支杆352底端通过销钉安装于滑动销块355内部，所述滑动销块355通过嵌入的方式安装在固定导滑条356内部。

所述滑动固定机构36包括内置固定箱361、滑块362、活动限位杆363、顶出弹簧364、固定导滑板365、箱体安装架366，所述内置固定箱361远离一级支撑支杆351一端通过一级支撑支杆351与壁式支撑外壳1内部右侧中间位置固定连接在一起，所述固定导滑板365上下顶端采用电焊的方式固定连接于内置固定箱361内部上下端，所述滑块362外表面通过嵌入的方式安装在固定导滑板365内部，所述顶出弹簧364远离滑块362一端采用电焊的方式固定连接于活动限位杆363靠近滑块362一端，所述顶出弹簧364远离滑块362一端采用电焊的方式固定连接于滑块362靠近活动限位杆363一端，所述滑块362外表面通过销钉与一级支撑支杆351底端机械连接在一起。

所述提示灯被动启动机构37包括接线轮371、弹簧固定板372、复位弹簧373、第一定距拉线374、控线摆杆375、固定块376、第二定距拉线377、导电滑杆378、接触端子379，所述接线轮371外环面通过第一定距拉线374与控线摆杆375一端固定连接在一起，所述固定块376远离控线摆杆375一端采用电焊的方式固定连接于壁式支撑外壳1内部底端右侧面，所述控线摆杆375底端通过第二定距拉线377与复位弹簧373顶端固定连接在一起，所述复位弹簧373远离弹簧固定板372一端采用电焊的方式固定连接于导电滑杆378顶端，所述复位弹簧373远离导电滑杆378一端采用电焊的方式固定连接于弹簧固定板372底端，所述接触端子379远离固定块376一端采用电焊的方式固定连接于提示灯6内部导电滑杆378靠近固定块376一端与第二电源线347底端采用电焊的方式相连接。

本发明的原理：将折叠制动机构32中的活动承重板321末端用手围绕连接套筒323顺时针拨起进行半面旋转，当活动承重板321转动的同时通过衔接块322与双折叠支撑机构35中的一级支撑支杆351相连接，从而带动其进行同步运动，在一级支撑支杆351的拉动下，一方面使得滑动销块355在固定导滑条356的导向下向上移动，另一方面拉动滑动固定机构36中的滑块362沿绕固定导滑板365向上移动，当一级支撑支杆351在运动至与壁式支撑外壳1呈九十度角相互垂直时，顶出弹簧364在移动至内置固定箱361左端出孔时，顶出弹簧364失去内置固定箱361的束缚在顶出弹簧364的弹性势能推动下伸出内置固定箱361外部，对一级支撑支杆351进行限位从而使活动承重板321能够承载物体，在活动承重板321完全固定后，可在活动承重板321上端面放置重量级物品，若需要进行轻量级物品的悬挂可将活动勾头312抠出，其围绕316进行顺时针旋转，至活动承重板321下端面限位点，从而可实现在活动勾头312上进行轻量级物品的悬挂，且在活动勾头321运动的过程中通过传动皮带324的传动使得联动棘轮344与单向棘齿防护板345进行相互啮合运动，令单向棘齿防护板345向下移动露出单向棘齿防护板343由于插座342通过插座346接通电源，可通过其进行通电操作。

本发明所述的滑块362是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了，材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别，所述复位弹簧373是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

本发明解决的问题是当它们维持附接到壁但没有被使用时，它们持续性的占用了空间，且能够附接的物品重量小，导致其实用范围较小，本发明通过上述部件的互相组合，本发明主要利用双折叠支撑机构与双折叠支撑机构相互配合控制折叠制动机构的支撑强度，可以承载较重的物品，且折叠排勾机构可悬挂较轻物品，当它们维持附接到壁但没有被使用时，可以进行折叠，从而实现空间的节约。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.折叠壁装式支撑件，其特征在于：其结构包括壁式支撑外壳(1)、限位板(2)、折叠壁式支撑装置(3)、放置物(4)、锁紧固定板(5)、提示灯(6)，所述锁紧固定板(5)共设有六个，其中四个采用焊接的方式固定于壁式支撑外壳(1)左右两端，其中两个采用焊接的方式固定于壁式支撑外壳(1)顶端左右两侧，所述限位板(2)底端通过销钉与折叠壁式支撑装置(3)顶端活动连接在一起，所述折叠壁式支撑装置(3)末端通过嵌入的方式安装在壁式支撑外壳(1)正端面，所述提示灯(6)共设有两个且分别通过镶嵌的方式安装在壁式支撑外壳(1)正端面底端左右两侧，所述放置物(4)底端与折叠壁式支撑装置(3)顶端面贴合； 所述折叠壁式支撑装置(3)包括折叠排勾机构(31)、折叠制动机构(32)、双向协动机构(33)、防护插座机构(34)、双折叠支撑机构(35)、滑动固定机构(36)、提示灯被动启动机构(37)，所述壁式支撑外壳(1)内部顶端左侧面安装有防护插座机构(34)，所述防护插座机构(34)下方设有双向协动机构(33)且与其机械连接在一起，所述双向协动机构(33)左侧依次设有折叠制动机构(32)与折叠排勾机构(31)且双向协动机构(33)与折叠制动机构(32)、折叠制动机构(32)与折叠排勾机构(31)均采用机械连接，所述折叠制动机构(32)底端通过双折叠支撑机构(35)与滑动固定机构(36)机械连接在一起，所述壁式支撑外壳(1)内部底端左侧面安装有提示灯被动启动机构(37)且分别与防护插座机构(34)通过导线电连接与双向协动机构(33)底端机械连接；

所述折叠排勾机构(31)包括内置固定磁块(311)、活动勾头(312)、内置轴销(313)、定位磁片(314)、固定勾把(315)、连接杆(316)，所述固定勾把(315)首端通过连接杆(316)与折叠制动机构(32)活动连接在一起，所述定位磁片(314)一端通过镶嵌的方式安装在固定勾把(315)内侧，所述内置轴销(313)远离固定勾把(315)一端通过镶嵌的方式安装在活动勾头(312)首端，所述内置轴销(313)远离活动勾头(312)一端通过镶嵌的方式安装在固定勾把(315)末端，所述内置固定磁块(311)通过嵌入的方式安装在折叠制动机构(32)内部；

所述折叠制动机构(32)包括活动承重板(321)、衔接块(322)、连接套筒(323)、传动皮带(324)、固定接头(325)，所述固定接头(325)压力壁式支撑外壳(1)一端通过连接套筒(323)与活动承重板(321)靠近传动皮带(324)一端活动连接在一起，所述衔接块(322)整体通过镶嵌的方式安装在活动承重板(321)内部中间位置，所述活动承重板(321)底端通过连接杆(316)与固定勾把(315)首端机械连接在一起，所述固定接头(325)远离连接套筒(323)一端采用电焊的方式固定连接于壁式支撑外壳(1)正端面中心靠上位置；

所述双向协动机构(33)包括磨砂环轮(331)、轴杆(332)、伞齿连接轮(333)、伞齿皮带轮(334)、第二伞齿连接轮(335)、转杆(336)，所述轴杆(332)远离伞齿连接轮(333)一端通过嵌入的方式安装在磨砂环轮(331)轴心，所述轴杆(332)远离磨砂环轮(331)一端通过嵌入的方式安装在伞齿连接轮(333)轴心，所述伞齿皮带轮(334)正端面伞齿环同时与伞齿连接轮(333)、第二伞齿连接轮(335)伞齿面相互啮合，所述伞齿皮带轮(334)外环面通过传动皮带(324)与连接套筒(323)机械连接在一起转杆(336)顶端通过嵌入的方式安装在第二伞齿连接轮(335)轴心；

所述防护插座机构(34)包括固定架(341)、插座(342)、插座外壳板(343)、联动棘轮(344)、单向棘齿防护板(345)、第一电源线(346)、第二电源线(347)，所述固定架(341)远离第一电源线(346)一端采用电焊的方式固定连接于插座外壳板(343)靠近插座(342)一端端面，所述插座(342)远离第一电源线(346)一端通过嵌入的方式安装在插座外壳板(343)靠近第一电源线(346)一端，所述第一电源线(346)靠近插座外壳板(343)一端通过嵌入的方式安装在插座(342)远离插座外壳板(343)一端，所述联动棘轮(344)设于单向棘齿防护板(345)靠近插座(342)一端且其齿面与联动棘轮(344)外表面相啮合，所述第二电源线(347)右端与提示灯被动启动机构(37)固定连接在一起；

所述双折叠支撑机构(35)包括一级支撑支杆(351)、二级连接支杆(352)、环型推板(353)、连接弹簧(354)、滑动销块(355)、固定导滑条(356)，所述二级连接支杆(352)顶端通过销钉安装于一级支撑支杆(351)中间位置，所述一级支撑支杆(351)末端通过销钉安装于滑动固定机构(36)上，所述环型推板(353)中间通过连接弹簧(354)与二级连接支杆(352)机械连接在一起，所述环型推板(353)底端通过销钉安装于滑动销块(355)内部，所述二级连接支杆(352)底端通过销钉安装于滑动销块(355)内部，所述滑动销块(355)通过嵌入的方式安装在固定导滑条(356)内部；

所述滑动固定机构(36)包括内置固定箱(361)、滑块(362)、活动限位杆(363)、顶出弹簧(364)、固定导滑板(365)、箱体安装架(366)，所述内置固定箱(361)远离一级支撑支杆(351)一端通过箱体安装架(366)与壁式支撑外壳(1)内部右侧中间位置固定连接在一起，所述固定导滑板(365)上下顶端采用电焊的方式固定连接于内置固定箱(361)内部上下端，所述滑块(362)外表面通过嵌入的方式安装在固定导滑板(365)内部，所述顶出弹簧(364)远离滑块(362)一端采用电焊的方式固定连接于活动限位杆(363)靠近滑块(362)一端，所述顶出弹簧(364)远离滑块(362)一端采用电焊的方式固定连接于滑块(362)靠近活动限位杆(363)一端，所述滑块(362)外表面通过销钉与一级支撑支杆(351)底端机械连接在一起；

所述提示灯被动启动机构(37)包括接线轮(371)、弹簧固定板(372)、复位弹簧(373)、第一定距拉线(374)、控线摆杆(375)、固定块(376)、第二定距拉线(377)、导电滑杆(378)、接触端子(379)，所述接线轮(371)外环面通过第一定距拉线(374)与控线摆杆(375)一端固定连接在一起，所述固定块(376)远离控线摆杆(375)一端采用电焊的方式固定连接于壁式支撑外壳(1)内部底端右侧面，所述控线摆杆(375)底端通过第二定距拉线(377)与复位弹簧(373)顶端固定连接在一起，所述复位弹簧(373)远离弹簧固定板(372)一端采用电焊的方式固定连接于导电滑杆(378)顶端，所述复位弹簧(373)远离导电滑杆(378)一端采用电焊的方式固定连接于弹簧固定板(372)底端，所述接触端子(379)远离固定块(376)一端采用电焊的方式固定连接于提示灯(6)内部导电滑杆(378)靠近固定块(376)一端与第二电源线(347)底端采用电焊的方式相连接。

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