CN108787705B - 城市生活垃圾处理工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种城市生活垃圾处理工艺方法，涉及垃圾处理技术领域。这种城市生活垃圾处理工艺方法包括粗破碎、筛分、多级磁选、多级细破碎、添加搅拌机搅拌并烘干成型、气化得到可燃气进行发电、臭气除臭等步骤。本发明每日产生的混合生活垃圾或已经填埋的陈年混合生活垃圾无需分类和脱水，直接由生活垃圾处理系统通过多重筛分、分选、破碎，添加自主研发的复合燃料添加剂，然后经成型机压制成热值达到3500‑4200大卡的复合燃料，可替代原煤，实现生活垃圾转化为环保新能源之目的，整个处理过程没有烟尘、污水和二恶英排放。解决了生活垃圾及陈腐垃圾不能完全无害化、资源化终极处理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种城市生活垃圾处理工艺方法。
背景技术
根据2010年中国城市环境卫生协会统计，我国每年产生近10亿吨垃圾，其中生活垃圾产生量约4亿吨，建设垃圾5亿吨左右，此外，还有餐厨垃圾1000万吨左右，中国的垃圾总量是世界上数一数二的。随着我国城镇化进程的加快以及人民生活水平的提高，城镇生活垃圾还在以每年5%-8%左右的速度递增。存量陈腐生活垃圾超过80亿吨，占地80多万亩，占地量以平均每年4.8%的速度持续增长。垃圾围城正在给中国的城市敲响了警钟。目前，我国城市生活垃圾处理方法主要有垃圾填埋、堆肥和焚烧三种。这三种方法分别存在占用土地之源、易污染地下水和土壤、存在爆炸隐患；影响堆肥产品质量；产生有毒有害物质造成二次污染等缺点。生活垃圾真正“无害化、资源化、减量化”治理迫在眉睫。
目前，现有一些针对生活垃圾资源化处理的工艺，如专利号为201610273616.5、授权公告号CN105689370 B的中国发明专利《一种垃圾处理工艺》只是能将生活垃圾分离出砂石和废塑料进行回收利用，对生活垃圾如食物残渣等其他不可回收的部分则没有得到处理，且也没有涉及气味的消除等方面。如专利号201610164734.2、授权公告号CN105798049B的中国发明专利《村镇生活垃圾无害化处理工艺》，仍需要进行掩埋及发酵腐熟制营养土的过程，仍存在占用土地之源、易污染地下水和土壤、以及影响制成的营养土的品质的缺陷；如专利号201510952014.8、授权公告号CN105363765 B的中国发明专利《一种生活垃圾处理方法》，垃圾分选步骤多，且部分需要人工分选，费时费力且对操作人员的身体健康有一定影响。因此，仍需省时省力、能实现生活垃圾及陈腐垃圾完全无害化、资源化终极处理，变废为宝，解决传统的城市生活垃圾处理方式如卫生填埋、垃圾堆肥、垃圾焚烧、垃圾焚烧发电等带来的污染环境、占用大量土地、增加政府财政负担等诸多问题的垃圾处理方法。
发明内容
本发明提供一种城市生活垃圾处理工艺方法，它可以解决生活垃圾及陈腐垃圾不能省时省力的进行完全无害化、资源化终极处理的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种城市生活垃圾处理工艺方法，包括如下步骤：
（1）生活垃圾送到垃圾堆放场，直接将垃圾投入第一破碎机进行破碎；
（2）将步骤（1）所得的垃圾物料输送到滚筒筛进行筛分，将泥土、玻璃、碎石、碎砖筛分出来；
（3）经筛分后的垃圾物料进行强磁除铁器除去铁、纽扣电池，然后进入第二破碎机破碎；
（4）将步骤（3）所得的垃圾物料送搅拌机，加入添加剂充分搅拌；
（5）将步骤（4）得到的物料送往成型机进行成型得复合燃料；
（6）步骤（5）得到的复合燃料输送进烘干箱中进行烘干；
（7）烘干后的物料直接输送至气化车间进行气化；
（8）气化产生的可燃气经净化冷却后通往内燃发电机发电；
（9）复合燃料在烘干过程中产生的水蒸气通过抽送装置送到除臭塔经过水幕除臭后排放，用于除臭处理的污水通过管道排放到污水处理池内处理后循环利用。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：步骤（1）中的第一破碎机通过皮带机与步骤（2）中的滚筒筛连接，步骤（1）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述滚筒筛；所述滚筒筛的另一端通过皮带机与步骤（3）中的强磁除铁器连接，步骤（2）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述强磁除铁器；所述强磁除铁器的另一端与步骤（3）中的第二破碎机连接，从强磁除铁器处理得的垃圾物料通过皮带机进入所述第二破碎机；所述第二破碎机的另一端与步骤（4）中的搅拌机连接，步骤（3）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述搅拌机；所述搅拌机的另一端与步骤（5）中的成型机连接，步骤（4）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述成型机；所述成型机的另一端与步骤（6）中的烘干箱连接，步骤（5）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述烘干箱；所述烘干箱的另一端与步骤（7）中的气化车间连接，步骤（6）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述气化车间。
进一步的：步骤（1）中破碎后垃圾的粒度为4～8cm。
进一步的：步骤（3）中破碎后垃圾的粒度不大于0.5cm。
进一步的：步骤（5）中复合燃料的形状和大小通过模具的规格获得。
进一步的：步骤（6）中烘干箱为直热式节能烘干箱，烘干后的复合燃料含水分在15～18%之间。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明每日产生的混合生活垃圾或已经填埋的陈年混合生活垃圾无需分类和脱水，直接由生活垃圾处理系统通过多重筛分、分选、破碎，添加自主研发的复合燃料添加剂，然后经成型机压制成热值达到3500-4200大卡的复合燃料，可替代原煤，实现生活垃圾转化为环保新能源之目的，整个处理过程没有烟尘、污水和二恶英排放。实现生活垃圾及陈腐垃圾完全无害化、资源化终极处理，变废为宝，解决传统的城市生活垃圾处理方式如卫生填埋、垃圾堆肥、垃圾焚烧、垃圾焚烧发电等带来的污染环境、占用大量土地、增加政府财政负担等诸多问题，实现城市生活垃圾处理产业化经营，产生巨大的社会效益、经济效益，为我国垃圾处理领域的“大老难”提供最优化的解决方案，彻除生活垃圾之害，彻解“垃圾围城”之困，开辟出适合中国国情的垃圾资源化新蹊径。
附图说明
图1是本发明实施例所使用的的城市生活垃圾处理系统的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详述：
建立垃圾堆放场1、垃圾处理厂房2、气化车间3、除臭塔5与污水处理池6。在垃圾处理厂房中安装第一破碎机2.1、滚筒筛2.2、强磁除铁器2.3、第二破碎机2.4、搅拌机2.5、成型机2.6与烘干箱2.7，第一破碎机2.1通过皮带机与滚筒筛2.2连接，滚筒筛2.2的另一端通过皮带机与强磁除铁器2.3连接，强磁除铁器2.3的另一端与第二破碎机2.4连接，第二破碎机2.4的另一端与搅拌机2.5连接，搅拌机2.5的另一端与成型机2.6连接，成型机2.6的另一端与烘干箱2.7连接，烘干箱2.7的另一端与气化车间3连接。堆放场为全封闭设计，设计负压抽风装置将臭气送到除臭塔5除臭后排放。
这种城市生活垃圾处理工艺方法，包括如下步骤：
（1）生活垃圾送到垃圾堆放场1，接将垃圾投入第一破碎机2.1进行破碎，破碎后垃圾的粒度为4～8cm；进厂卸料时即用生物除臭剂除臭，可有效防止垃圾在处理过程中产生恶臭，并及时清洁场地，喷淋除臭、灭蝇剂直；处理后的废水通过管道流入污水处理池6处理；
（2）将步骤（1）所得的垃圾物料通过皮带机输送到滚筒筛2.2进行筛分，将泥土、玻璃、碎石、碎砖筛分出来一并粉碎后制作成生态砖，全部消纳；
（3）经筛分后的垃圾物料通过皮带机进入强磁除铁器2.3除去铁、纽扣电池，然后进入第二破碎机2.4破碎，破碎后垃圾的粒度不大于0.5cm；
（4）将步骤（3）所得的垃圾物料通过皮带机进入搅拌机2.5，加入添加剂充分搅拌；
（5）将步骤（4）得到的物料通过皮带机进入成型机2.6进行成型得复合燃料，复合燃料的形状和大小通过模具的规格获得；
（6）步骤（5）得到的复合燃料通过皮带机进入直热式节能烘干箱2.7中进行烘干，烘干后的复合燃料含水分在15～18%之间；
（7）烘干后的物料通过皮带机进入至气化车间3进行气化；
（8）气化产生的可燃气经净化冷却后通往内燃发电机4发电；
（9）复合燃料在烘干过程中产生的水蒸气通过抽送装置送到除臭塔5经过水幕除臭后排放，用于除臭处理的污水通过管道排放到污水处理池6内处理后循环利用。
本方案提升生活垃圾发电效率和能源利用率，每吨生活垃圾可制成约0.6吨成型复合燃料，气化的可燃气约1300标准立方，热值在4600-6300Kj/Nm3，可发电约600度，是原生垃圾直接燃烧发电的近2倍，实现资源利用和经济效益最大化。是环境保护可持续发展的必由之路。整个过程无废水、烟尘、恶臭气体等污染物排放，解决了垃圾直接焚烧产生大量二噁英及氮氧化物等难处理毒害污染物产生的根源，实现生活垃圾处理全过程的无害化和清洁生产。实现真正的生活垃圾“三化处理”，无需配套复杂的污染排放处理设施，降低处理成本和投资成本。
Claims (1)
1.一种城市生活垃圾处理工艺方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）生活垃圾送到垃圾堆放场，直接将垃圾投入第一破碎机进行破碎，破碎后垃圾的粒度为4～8cm；
（2）将步骤（1）所得的垃圾物料输送到滚筒筛进行筛分，将泥土、玻璃、碎石、碎砖筛分出来；
（3）经筛分后的垃圾物料进行强磁除铁器除去铁、纽扣电池，然后进入第二破碎机破碎，破碎后垃圾的粒度不大于0.5cm；
（4）将步骤（3）所得的垃圾物料送搅拌机，加入添加剂充分搅拌；
（5）将步骤（4）得到的物料送往成型机进行成型得复合燃料，复合燃料的形状和大小通过模具的规格获得；
（6）步骤（5）得到的复合燃料输送进烘干箱中进行烘干，烘干箱为直热式节能烘干箱，烘干后的复合燃料含水分在15～18%之间；
（7）烘干后的物料直接输送至气化车间进行气化；
（8）气化产生的可燃气经净化冷却后通往内燃发电机发电；
（9）复合燃料在烘干过程中产生的水蒸气通过抽送装置送到除臭塔经过水幕除臭后排放，用于除臭处理的污水通过管道排放到污水处理池内处理后循环利用；
其中，步骤（1）中的第一破碎机通过皮带机与步骤（2）中的滚筒筛连接，步骤（1）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述滚筒筛；所述滚筒筛的另一端通过皮带机与步骤（3）中的强磁除铁器连接，步骤（2）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述强磁除铁器；所述强磁除铁器的另一端与步骤（3）中的第二破碎机连接，从强磁除铁器处理得的垃圾物料通过皮带机进入所述第二破碎机；所述第二破碎机的另一端与步骤（4）中的搅拌机连接，步骤（3）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述搅拌机；所述搅拌机的另一端与步骤（5）中的成型机连接，步骤（4）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述成型机；所述成型机的另一端与步骤（6）中的烘干箱连接，步骤（5）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述烘干箱；所述烘干箱的另一端与步骤（7）中的气化车间连接，步骤（6）所得的垃圾物料通过皮带机进入所述气化车间。
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| GR01 | Patent grant | ||
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