CN108780291A - 调色剂盒及其密封方法 - Google Patents

Abstract

一种修改调色剂料斗的方法，该调色剂料斗包括调色剂窗口和端盖。该方法包括在端盖上提供狭槽和施加覆盖调色剂窗口的调色剂密封件，该调色剂密封件包括拉片。该方法还包括：将端部密封件施加到调色剂料斗，该端部密封件提供间隙；以及将拉片放置在间隙和狭槽内。

Description

调色剂盒及其密封方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年4月20日提交的共同未决的在先提交的美国临时专利申请第62/325,020号的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及成像或者打印机墨盒。

背景技术

打印系统，例如大容量打印设备(例如网络打印机、复印机等)通常使用调色剂盒，该调色剂盒存储调色剂并将调色剂传送到预期介质，例如纸张。一旦调色剂耗尽，用过的调色剂盒从打印系统中被取出，并且通常被丢弃。用过的调色剂盒的再制造允许调色剂盒被重复使用，而不是被丢弃到填埋场。

调色剂盒有多种构造。尽管具体构造在制造商和打印机之间各不相同，但是许多调色剂盒包括诸如调色剂料斗、各种调色剂调节叶片、显影辊、主充电辊和有机光导鼓的部件。

为了避免丢弃有用的材料，从而减少打印操作对环境的影响，许多调色剂盒可以被再制造。再制造涉及收集用过的调色剂盒，这些调色剂盒在使用前是全新的盒，通常由与盒兼容的打印机的制造商供应。这些盒在本领域中通常被称为“OEM盒”，因为它们由原始设备制造商(即打印机和兼容的打印机盒的制造商)供应。

调色剂盒的再制造通常主要包括拆卸调色剂盒、清洁调色剂盒、用新调色剂再填充调色剂料斗、修理或更换磨损或损坏的部件以及重新组装调色剂盒。重新组装调色剂盒通常包括提供调色剂密封件，该密封件覆盖设置在调色剂料斗中的调色剂开口，调色剂在盒操作期间通过该开口被分配。这些密封件可以恰好在调色剂盒用于打印操作之前由用户手动移除，或者由包括在调色剂盒或安装有调色剂盒的图像形成装置中的机构移除。密封件的主要功能是在调色剂盒的运输和装运期间，防止调色剂从盒的调色剂开口泄漏。

一旦调色剂盒被再制造，通常会在调色剂盒包装以出售给最终用户之前进行后测试。后测试旨在发现再制造过程中可能出现的任何问题。如果后测试发现打印缺陷，则可以从生产线上移除调色剂盒，并调查问题。尽管具体技术可能根据具体盒的构造而变化，但为了进行后测试，再制造商通常会将相对少的调色剂的测试装料插入显影辊和调色剂密封件的“清洁”侧之间的空间。在典型的后测试中，调色剂密封件保持完好无损，并且使用调色剂的测试装料进行打印测试，该调色剂的测试装料以与不存在调色剂密封件时来自料斗的调色剂相同的方式穿过调色剂盒。当后测试完成时，剩余的测试装料调色剂可以在包装前从盒中吸出或吹出。

诸如美国专利第8,958,726号(‘726专利)中所公开那样的调色剂盒包括在调色剂料斗内的可旋转构件，该可旋转构件移除内部调色剂密封件。在将盒插入打印机之前，内部调色剂密封件防止调色剂从调色剂容纳区域泄漏，在’726专利的情况中，调色剂容纳区域呈柔性容器的形式。当盒被插入打印机时，来自打印机的驱动旋转力通过驱动机构传递到盒。驱动机构操作盒中的齿轮组件，该齿轮组件又旋转可旋转构件。当可旋转构件旋转时，它将内部调色剂密封件拉离调色剂容纳区域，从而允许调色剂通过盒流向显影辊。因为当盒被插入打印机时，内部调色剂密封件被自动移除，所以对再制造回其原始构造的盒进行后测试会导致内部调色剂密封件被移除，从而导致在包装和装运过程中调色剂从盒中不希望的泄漏。

发明内容

在一个实施例中，本发明通过提供一种修改包括调色剂窗口和端盖的调色剂料斗的方法来解决该问题。该方法包括在端盖上提供狭槽和施加覆盖调色剂窗口的调色剂密封件，该调色剂密封件包括拉片。该方法还包括：将端部密封件施加到调色剂料斗，该端部密封件提供间隙；以及将拉片放置在间隙和狭槽内。

在另一个实施例中，本发明提供了一种修改的调色剂料斗，该料斗包括调色剂窗口、显影辊、凹形表面、端部密封件和调色剂密封件。凹形表面接纳显影辊。端部密封件联接到凹形表面，并密封调色剂料斗和显影辊之间的区域。调色剂密封件覆盖调色剂窗口，并包括构造为在凹形表面和显影辊之间延伸的拉片。

通过考虑详细描述和附图，本发明的其它方面将变得显而易见。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个实施例的调色剂盒的分解图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的图1的调色剂盒的调色剂料斗的前视图。

图3示出了根据本发明的一个实施例的图2的调色剂料斗的透视图。

图4示出了根据本发明的一个实施例的图1的调色剂盒的具有调色剂密封件的调色剂料斗的前视图。

图5示出了根据本发明的一个实施例的图2的调色剂料斗的端部密封件的侧视图。

图6示出了根据本发明的一些实施例的图4的调色剂料斗的侧视图。

图7是示出根据一个实施例的修改图1的调色剂盒的调色剂料斗的过程的流程图。

图8是示出根据另一个实施例的修改图1的调色剂盒的调色剂料斗的过程的流程图。

图9是示出根据另一个实施例的修改图1的调色剂盒的调色剂料斗的过程的流程图。

具体实施方式

在详细解释本发明的任何实施例之前，应当理解，本发明的应用并不限于下列描述中提出或下列附图中示出的部件的具体构造和布置方式。本发明能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实践或实施。

图1是根据本发明的一个实施例的调色剂盒100的分解图。调色剂盒100是打印系统(例如，网络打印机、激光打印机、复印机等)中使用的消耗部件。调色剂盒100存储调色剂，并与兼容打印机的部件协作，将调色剂转移到预期介质(例如纸张)上。调色剂通常具有预定的调色剂电势，因此被吸引到具有不同电势的元件或部件。例如，调色剂可以被吸引到相对于调色剂电势具有更负、更正或相反电势的部件上。因此，在打印过程中，调色剂可以通过一系列逐渐增加、逐渐减少或相反的电势传输，这些电势将调色剂从一个部件“移交”到另一个部件。

调色剂盒100包括用于存储大量调色剂的调色剂料斗105。在一些实施例中，调色剂料斗105设有密封件或调色剂密封件110。密封件110防止调色剂在安装到打印系统中之前溢出。在一些实施例中，密封件110是可移除的保护带。在其它实施例中，调色剂料斗105是非拉密封调色剂料斗。在这样的实施例中，调色剂料斗105包括内部调色剂密封件，该内部调色剂密封件由最终用户在操作期间自动移除。在一些实施例中，密封件110由聚合物构成。

所示实施例的调色剂盒100是“一体式”盒，并且还包括以下部件或元件：计量刀片(例如，充电刀片或刮刀)115；显影辊(即，磁性辊或显影单元)120；有机光导(OPC)鼓125；和主充电辊(PCR)130。在其它实施例中，调色剂盒100可以包括更多或更少的部件。例如，盒100的替代实施例可以是不包括OPC鼓或PCR的显影剂盒。在这样的实施例中，OPC鼓和PCR可以是打印机的一部分，或者可以作为单独可移除的鼓单元提供。

在操作期间，通过旋转显影辊120从调色剂料斗105收集调色剂，并将调色剂从显影辊120静电转移到OPC鼓125。位于打印系统内的具有激光束的激光系统利用激光束将静电图像扫描到OPC鼓125上。在一些打印机中，由激光产生的静电图像对应于要打印的图像。在其他打印机中，激光形成静电图像，该图像是要打印的图像的负片。不管具体构造如何，由显影辊120携带的调色剂被静电吸引到激光束在OPC鼓125上产生的静电图像上。然后，OPC鼓125通过直接接触或通过进一步的静电转移将调色剂以对应于所需图像的图案施加到预期介质上。然后，通常通过加热元件(例如定影器)将调色剂熔合到预期介质上。

调色剂盒100还包括清洁刮刀135。清洁刮刀135保持与OPC鼓125持续接触，并从OPC鼓125上擦拭残留调色剂(即，在转移到预期介质后残留在OPC鼓125上的调色剂)。擦拭后的残留调色剂由废物箱140收集。

在一些实施例中，调色剂盒100还包括鼓闸门145。当调色剂盒100未安装在打印系统中时，鼓闸门145保护OPC鼓125免受物理损坏和暴露于光。

图2和3示出了根据本发明的一个实施例的没有调色剂密封件110的调色剂料斗105。如图2和3所示，调色剂料斗105包括料斗壁200、第一料斗端205、第二料斗端210、调色剂窗口或调色剂开口215、第一端部密封件220和第二端部密封件225。调色剂搅拌器230可旋转地安装在调色剂料斗105内，并且在打印操作期间旋转，以朝向调色剂窗口215并通过调色剂窗口215馈送调色剂。第一端部密封件220在第一料斗端205附近联接到料斗壁200，而第二端部密封件225在第二料斗端210附近联接到料斗壁200。

图4示出了根据本发明的一个实施例的带有覆盖调色剂窗口215的调色剂密封件110的调色剂料斗105的前视图。在图示实施例中，调色剂密封件110包括第一联接部分300、第二联接部分305、撕开部分310和拉片315。第一联接部分300和第二联接部分305联接到料斗壁200的围绕调色剂窗口215的部分。在一些实施例中，第一联接部分300和第二联接部分305通过粘合剂联接到料斗壁200。撕开部分310被构造用以从第一联接部分300和第二联接部分305撕去，并由最终用户移除，使得在操作期间可以通过调色剂窗口215分配调色剂。在图示实施例中，最终用户拉动拉片315以移除撕开部分310，从而可以使用调色剂盒100。

图5示出了根据本发明的一些实施例的第一端部密封件220的侧视图。在一些实施例中，第二端部密封件225基本上类似于图4所示第一端部密封件220。在一些实施例中，第一端部密封件220包括第一间隙350、第一层355、第二间隙360和第二层365。可选的第一间隙350设置在料斗壁200的凹形表面367和第一层355之间。可选的第二间隙360设置在第一层355和第二层365之间。第一层355和第二层365可以在第一密封端370和第二密封端375处联接在一起。在一些实施例中，第一层355和第二层365可以通过粘合剂联接。在一些实施例中，第一间隙350被构造用以接纳密封件110的第一联接部分300和第二联接部分305、撕开部分310和拉片315。在其它实施例中，第一间隙350被构造用以接纳第一联接部分300和第二联接部分305以及撕开部分310，而第二间隙360被构造用以接纳密封件110的拉片315。在其它实施例中，第一间隙350被消除，并且第一层355基本上沿着其整个长度联接(例如，用粘合剂)到凹形表面367。在每个实施例中，当显影辊120(在图5中以分解图和虚线示出)安装到调色剂料斗时，端部密封件220被压缩在凹形表面367和显影辊120之间，以形成减少调色剂从调色剂料斗105泄漏的密封件。

图6示出了调色剂料斗105的侧视图。在图示实施例中，调色剂料斗105还包括具有端部狭槽405的端盖400。端部狭槽405被构造用以接纳密封件110的拉片315。

很多时候，在调色剂盒100的再制造之后，调色剂盒100通常在出售给最终用户之前被操作一次或多次。调色剂盒100的操作可以包括测试调色剂盒100，例如但不限于为了质量控制目的对调色剂盒100进行后测试。后测试包括将调色剂盒100安装在打印系统中，并且使用打印系统连同安装的调色剂盒100一起打印一个或多个测试页，以便确认再制造盒100的正确操作。

在一些实施例中，再制造的盒100是上述类型的，其中当盒是新的(即，在它被再制造之前)时，盒100包括内部调色剂密封件(未示出)，当盒100首次安装到打印机中时，该内部调色剂密封件被从调色剂窗口215拉离。更具体地，在图示实施例中，当盒是新的时，调色剂搅拌器230还用作密封件牵拉器，使得调色剂搅拌器230的旋转移除内部调色剂密封件。因为当盒100被插入打印机时，内部调色剂密封件被自动移除，如果再制造商想要在再制造之后对盒100进行后测试，则盒100不能再制造回其精确的原始构造，因为后测试将导致内部调色剂密封件被移除，从而导致在包装和装运期间调色剂从盒中不希望的泄漏。

因此，在一些操作实施例中，代替自动移除的内部调色剂密封件，调色剂料斗105在后测试之前设有密封件110。在这样的实施例中，因为调色剂料斗105在盒被安装时保持密封，所以在后测试期间调色剂不会从调色剂料斗105转移到显影辊120。相反，在后测试之前，调色剂的测试装料被施加在显影辊120和密封件110的与调色剂料斗105相反的“清洁”侧之间。然后，将调色剂盒100安装在打印系统中，并且当密封件110保持在适当位置时，打印一个或多个测试页，以便确认再制造盒100的正确操作。在这样的实施例中，在将调色剂盒100安装到打印机中之前，最终用户以上述方式移除密封件110。

图7是示出根据本发明的一个实施例的用于修改调色剂料斗的过程或操作450的流程图。应当理解，过程500中公开的步骤的顺序可以变化。此外，附加步骤可以被添加到序列中，并且不是所有的步骤都是必需的。尽管其它应用也是可能的，但是在一些实施例中，调色剂料斗从构造用以使用内部调色剂密封件的调色剂料斗修改成具有诸如上述密封件110的拉式密封件的调色剂料斗，所述内部调色剂密封件在调色剂料斗安装到打印机中时被自动移除。将端部狭槽405设置在调色剂料斗105中(步骤455)，以容纳密封件110的拉片315。在一些实施例中，端部狭槽405被切割到端盖400中。将密封件110施加到调色剂料斗105上(步骤460)。如上所述，在一些实施例中，将密封件110施加到调色剂料斗105包括将第一联接部分300和第二联接部分305联接到料斗壁200的围绕调色剂窗口215的部分。

将端部密封件(例如，第一端部密封件220和/或第二端部密封件225)施加到调色剂料斗105上(步骤465)。如上所述，在一些实施例中，端部密封件提供间隙。在一些实施例中，在施加端部密封件之前，移除OEM端部密封件。在其它实施例中，通过将间隙切割到现有的OEM端部密封件中来施加端部密封件。将密封件110的拉片315放置在端部密封件的该间隙内(步骤470)，并且将密封件110的拉片315穿过端部狭槽405放置(步骤480)。

图8是示出根据本发明的一个实施例的用于修改调色剂料斗的过程或操作500的流程图。应当理解，过程500中公开的步骤的顺序可以变化。此外，附加步骤可以被添加到序列中，并且不是所有的步骤都是必需的。将端部狭槽405设置在调色剂料斗105中(步骤505)。在一些实施例中，端部狭槽405被切割到端盖400中。将密封件110施加到调色剂料斗105上(步骤510)。如上所述，在一些实施例中，将密封件110施加到调色剂料斗105包括将第一联接部分300和第二联接部分305联接到料斗壁200的围绕调色剂窗口215的部分。将第一端部密封件220的第一层355施加到第一料斗端205(步骤515)。在一些实施例中，在施加第一层355之前，移除OEM端部密封件。将密封件110的拉片315定位在第一层355上(步骤520)。将第一端部密封件220的第二层365定位在拉片315上并施加到其相应的第一层355上(步骤525)。当第二层365被施加到其相应的第一层355时，它与第一层355协作以限定拉片315延伸穿过的端部密封件间隙。将密封件110的拉片315穿过端部狭槽405放置(步骤530)。

图9是示出根据本发明的另一个实施例的用于修改调色剂料斗的过程或操作600的流程图。应当理解，过程600中公开的步骤的顺序可以变化。此外，附加步骤可以被添加到序列中，并且不是所有的步骤都是必需的。将端部狭槽405设置在调色剂料斗105中(步骤605)。在一些实施例中，端部狭槽405被切割到端盖400中。接着，将密封件110施加到调色剂料斗105上(步骤610)。如上所述，在一些实施例中，将密封件110施加到调色剂料斗105包括将第一联接部分300和第二联接部分305联接到料斗壁200的围绕调色剂窗口215的部分。将至少第一端部密封件220施加到料斗壁200的围绕调色剂窗口215的部分(步骤615)。在一些实施例中，在施加端部密封件220之前，移除OEM端部密封件。然后将密封件110的拉片315放置在第一端部密封件220上方、第一端部密封件220下方或穿过第一端部密封件220中的间隙(步骤620)。然后可以将拉片315穿过端部狭槽405放置(步骤630)。在一些实施例中，通过馈送或拉动拉片315穿过第二间隙360和端部狭槽405，拉片315穿过第二间隙360和端部狭槽405放置。在另外的实施例中，通过馈送或拉动拉片315穿过第一间隙350和端部狭槽405，将拉片315穿过第一间隙350和端部狭槽405放置。在另一些实施例中，拉片315被放置在端部密封件220的顶部上，然后被馈送或拉动穿过端部狭槽405。在这样的实施例中，端部密封件220可以是未修改的OEM端部密封件。

在上述实施例中的一些中，构造为使用在将调色剂料斗插入打印机时通过搅拌器的旋转而自动移除的内部调色剂密封件的OEM调色剂料斗被修改为使用在将调色剂料斗放入打印机之前由最终用户移除的拉式密封件。修改过程中包括的步骤可以包括在调色剂料斗的侧部区域中(例如在端盖中)增加狭槽，这样拉式密封件的拉片可以延伸穿过该狭槽。这可以通过在原始端盖中切割狭槽或者用具有预先形成的狭槽的新端盖替换原始端盖来实现。修改过程还可以包括对显影辊端部密封件的修改，以允许拉式调色剂密封件延伸穿过其中。这可以通过用修改的端部密封件或端部密封组件替换原始端部密封件来实现，该修改的端部密封件或端部密封组件具有形成于其中的间隙或狭槽，拉式调色剂密封件的拉片可以延伸穿过该间隙或狭槽。在其它实施例中，OEM显影辊端部密封件可以被修改(例如切割)以提供拉片可以延伸穿过的间隙或狭槽。在另一些实施例中，OEM显影辊端部密封件可以不被修改，并且拉式调色剂密封件的拉片可以位于端部密封件上方在端部密封件和显影辊之间。在每个实施例中，当拉式调色剂密封件的拉片在显影辊的外表面和料斗壁的凹形表面之间延伸时。在拉片延伸穿过第二间隙的实施例中，拉片在第二层和凹形表面之间延伸。在拉片延伸穿过第一间隙的实施例中，拉片在第一层和凹形表面之间延伸。

因此，本发明特别是提供了一种再制造的调色剂料斗和一种再制造调色剂料斗的方法，更具体地，提供了一种非拉密封调色剂料斗。本发明的各种特征和优点在所附权利要求中阐述。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种修改调色剂料斗的方法，所述调色剂料斗包括调色剂窗口和端盖，所述方法包括：

在所述端盖上提供狭槽；

施加覆盖所述调色剂窗口的调色剂密封件，所述调色剂密封件包括拉片；

将端部密封件施加到所述调色剂料斗，所述端部密封件提供间隙；以及

将所述拉片放置在所述间隙和所述狭槽内，

其中所述端部密封件包括第一层和第二层，并且

其中所述间隙被设置在所述第一层和所述第二层之间。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述调色剂料斗是非拉密封调色剂料斗。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述拉片放置在所述间隙中的步骤包括：将所述第一层施加到所述调色剂料斗；将所述拉片的一部分放置在所述第一层的顶部上；以及将所述第二层施加在所述拉片的一部分的顶部上。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述间隙被设置在所述调色剂料斗的壁和所述端部密封件之间。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述拉片放置在所述间隙和所述狭槽中的步骤包括：将所述拉片馈送穿过所述间隙和所述狭槽。

6.根据权利要求1所述的方法，还包括：施加第二端部密封件。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，第一端部密封件被施加在所述调色剂窗口的第一侧附近，所述第二端部密封件被施加在所述调色剂窗口的第二侧附近，所述第二侧与所述第一侧相反。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述调色剂密封件还包括撕开部分。

9.一种修改的调色剂料斗，包括：

调色剂窗口；

显影辊；

凹形表面，用于接纳所述显影辊；

端部密封件，联接到所述凹形表面，并密封所述调色剂料斗和所述显影辊之间的区域；和

调色剂密封件，所述调色剂密封件覆盖所述调色剂窗口，并且包括构造为在所述凹形表面和所述显影辊之间延伸的拉片。

10.根据权利要求9所述的修改的调色剂料斗，其中，所述端部密封件包括第一层和第二层。

11.根据权利要求10所述的修改的调色剂料斗，其中，在所述第一层和所述第二层之间设置有间隙。

12.根据权利要求11所述的修改的调色剂料斗，其中，所述拉片延伸穿过所述间隙。

13.根据权利要求9所述的修改的调色剂料斗，其中，在所述凹形表面和所述端部密封件之间设置有间隙。

14.根据权利要求13所述的修改的调色剂料斗，其中，所述拉片延伸穿过所述间隙。

15.根据权利要求9所述的修改的调色剂料斗，还包括第二端部密封件。

16.根据权利要求15所述的修改的调色剂料斗，其中，第一端部密封件位于所述调色剂窗口的第一侧附近，所述第二端部密封件位于所述调色剂窗口的第二侧附近，所述第二侧与所述第一侧相反。

17.根据权利要求9所述的修改的调色剂料斗，其中，所述调色剂密封件还包括撕开部分。

18.根据权利要求17所述的修改的调色剂料斗，其中，所述撕开部分被构造用以通过用户拉动所述拉片来移除。

Claims (20)

1.一种修改调色剂料斗的方法，所述调色剂料斗包括调色剂窗口和端盖，所述方法包括：

在所述端盖上提供狭槽；

施加覆盖所述调色剂窗口的调色剂密封件，所述调色剂密封件包括拉片；

将端部密封件施加到所述调色剂料斗，所述端部密封件提供间隙；以及

将所述拉片放置在所述间隙和所述狭槽内。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述调色剂料斗是非拉密封调色剂料斗。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述端部密封件包括第一层和第二层。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述间隙被设置在所述第一层和所述第二层之间。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，将所述拉片放置在所述间隙中的步骤包括：将所述第一层施加到所述调色剂料斗；将所述拉片的一部分放置在所述第一层的顶部上；以及将所述第二层施加在所述拉片的一部分的顶部上。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述间隙被设置在所述调色剂料斗的壁和所述端部密封件之间。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述拉片放置在所述间隙和所述狭槽中的步骤包括：将所述拉片馈送穿过所述间隙和所述狭槽。

8.根据权利要求1所述的方法，还包括：施加第二端部密封件。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，第一端部密封件被施加在所述调色剂窗口的第一侧附近，所述第二端部密封件被施加在所述调色剂窗口的第二侧附近，所述第二侧与所述第一侧相反。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述调色剂密封件还包括撕开部分。

11.一种修改的调色剂料斗，包括：

调色剂窗口；

显影辊；

凹形表面，用于接纳所述显影辊；

端部密封件，联接到所述凹形表面，并密封所述调色剂料斗和所述显影辊之间的区域；和

调色剂密封件，所述调色剂密封件覆盖所述调色剂窗口，并且包括构造为在所述凹形表面和所述显影辊之间延伸的拉片。

12.根据权利要求11所述的修改的调色剂料斗，其中，所述端部密封件包括第一层和第二层。

13.根据权利要求12所述的修改的调色剂料斗，其中，在所述第一层和所述第二层之间设置有间隙。

14.根据权利要求13所述的修改的调色剂料斗，其中，所述拉片延伸穿过所述间隙。

15.根据权利要求11所述的修改的调色剂料斗，其中，在所述凹形表面和所述端部密封件之间设置有间隙。

16.根据权利要求15所述的修改的调色剂料斗，其中，所述拉片延伸穿过所述间隙。

17.根据权利要求11所述的修改的调色剂料斗，还包括第二端部密封件。

18.根据权利要求17所述的修改的调色剂料斗，其中，第一端部密封件位于所述调色剂窗口的第一侧附近，所述第二端部密封件位于所述调色剂窗口的第二侧附近，所述第二侧与所述第一侧相反。

19.根据权利要求11所述的修改的调色剂料斗，其中，所述调色剂密封件还包括撕开部分。

20.根据权利要求19所述的修改的调色剂料斗，其中，所述撕开部分被构造用以通过用户拉动所述拉片来移除。