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CN108778749B - 用于检查在承印材料的两个相反的页面上需要印刷的印刷图的套准精度的方法 - Google Patents

用于检查在承印材料的两个相反的页面上需要印刷的印刷图的套准精度的方法 Download PDF

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CN108778749B
CN108778749B CN201780016609.XA CN201780016609A CN108778749B CN 108778749 B CN108778749 B CN 108778749B CN 201780016609 A CN201780016609 A CN 201780016609A CN 108778749 B CN108778749 B CN 108778749B
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Abstract

提出一种用于检查在承印材料(07)的两个相反的页面上需要印刷的印刷图的套准精度的方法，其中，承印材料(07)的第一页面在轮转印刷机中借助第一印刷装置滚筒(02)印刷，并且承印材料(07)的与第一页面相反的第二页面在印刷过程中借助与第一印刷装置滚筒(02)相配合的第二印刷装置滚筒(03)印刷，其中，印刷图由第一印刷装置滚筒(02)印刷到第二印刷装置滚筒(03)上，之后，承印材料(07)在与两个相配合的印刷装置滚筒(02；03)相接触下得到印刷，方式为：印刷到第二印刷装置滚筒(03)上的印刷图与同一或另一分别在轮转印刷机的连续印刷中需要由第二印刷装置滚筒(03)印刷的印刷图共同在承印材料(07)的同一页面上被印刷，其中，共同印刷到承印材料(07)的同一页面上的印刷图接下来在其套准精度方面被检查。

Description

用于检查在承印材料的两个相反的页面上需要印刷的印刷图 的套准精度的方法
技术领域
本发明涉及一种用于检查在承印材料的两个相反的页面上需要印刷的印刷图的套准精度的方法。
背景技术
为了保证利用轮转印刷机生产的印刷产品的质量，需要的是，对在印刷机中在双面、也就是在两个相反的页面上得到印刷的承印材料的印刷图的套准精度加以检查。这种检查恰好在高价的、例如在有价证券印刷或高价值包装印刷中需要印刷的印刷产品中是必需的，这种检查至少在配置轮转印刷机时，也就是在轮转印刷机投入生产、也就是进行其连续印刷之前进行，其中，在配置印刷机的参与生产过程的结构组件时，在结构组件的相互配合方面以如下方式进行调整，从而尽可能避免由于套准精度缺失造成的废页。对于套准的概念，在这里认为是在承印材料的正面和背面印刷的印刷图的彼此对版。这意味着，在承印材料的两个相反的页面上印刷的印刷图在其彼此相对位置方面，优选在顾及到事先确定的容差的情况下，必需保持在所规定的的比例关系中，这种比例关系在轮转印刷机连续印刷中应当尽可能保持不变，因为与针对这种比例关系规定的额定值的偏差、特别是超出事先确定的容差的偏差起到了降低质量的作用。涉及到在承印材料的双面印刷的印刷图的相对位置的比例关系例如在于，印刷图尽可能相叠重合地或者彼此补充合成唯一的几何图地或者例如在其相应的位置方面彼此以例如通过额定值规定的固定间距彼此分隔地布置。印刷图例如可以设计为任意的几何图或图元或花纹或设计为文字或符号或页码或设计为整套的版心。印刷图可以是例如钞票或其他有价本票的安全特征。安全特征例如设计如下，在钞票或有价本票的一个部位上、在正面和背面例如存在局部花纹，这种局部花纹迎着光源观察，也就是在透视图中，合成花纹。这种安全特征优选在所谓的同时印刷方法中生产。承印材料优选设计为至少一个印刷单张纸并且例如由纸、纸板、厚纸制成。
通过DE10260124A1已知一种用于有价本票的透视安全元素，这种透视安全元素在半透明的载体材料的两个相反页面上具有彼此相叠的图案，其中，两个图案在套准精确地布置的情况下，合成完整的图。
通过DE102007053594A1已知一种用于在双面印刷的印刷单张纸中确定翻转对版标记(Wendepasser)的装置，其中，第一对版元素在正面印刷页面上被照射，第二对版元素在印刷单张纸的背面印刷页面上被照射，被照射的对版元素在其彼此相对位置方面是相类似的，带有具备用于引入承载对版元素的印刷单张纸的容纳部的光束转向装置，光束转向装置将从被照射的对版元素反射的图彼此相叠或彼此并排地反映，使得对版元素的位置能够由观察装置评估。
通过DE19945979C1已知一种用于彼此相关以及关于印刷产品边沿测量印刷产品上页面和印刷产品下页面上的测量标志的装置，其由两个测量值传感器、至少一个参照标记载体和夹紧装置构成，测量值传感器分别对应一个承印材料页面，其中，夹紧装置有两个夹紧元件构成，夹紧元件围绕支承件的共同的支承轴线能够彼此转动地支承，夹紧元件以在其支承轴线上延伸的方式分别具有一个纵向缝隙开口，纵向缝隙开口共同翻转地形成夹紧缝隙，印刷产品能够引入夹紧缝隙中以及通过转动夹紧元件而能够得到固定并且测量标记连同印刷产品边沿一起处在纵向缝隙开口的区域中。
通过DE29807663U1已知一种用于当在正面印刷页面与背面印刷页面上印刷的单张纸中确定翻转对版标记的装置，其中，对应于单张纸的正面印刷页面和背面印刷页的测量装置被设置用于检测单张纸的正面印刷页面和背面印刷页上的点的位置，单张纸能够置入两个测量装置之间并且能够固定在设置用于测量的位置中。
通过DE29819735U1已知一种用于在双面印刷的单张纸中确定翻转对版标记的装置，其中，在正面印刷页面上的第一对版元素能够被照射，在背面印刷页面上的第二对版元素能够被照射，被照射的对版元素在其彼此相对位置方面是类似的，其中，具有对用来引入承载对版元素的单张纸分段的单张纸容纳部的光线转向装置将从被照射的对版元素上反射的图以如下方式彼此相叠或彼此并排地反映，使得：正面印刷页面的对版元素的位置和背面印刷页面的对版元素的位置能够彼此相对由观察装置加以评估。
通过JPH05254105A已知一种套准标记检查装置，这种套准标记检查装置对印刷产品的正面上与背面上的套准标记之间的位置关系加以检查，其中，套准标记检查装置具有两个物镜，其由印刷产品的正面和背面上的套准标记分别产生图像并且彼此相对布置。
通过DE10322547A1已知一种在单张纸印刷机中双面印刷的单张纸中确定和修正套准偏差的方法，利用了具有测量台面和能够二维地平行于测量台面运动的测量头的、用于单张纸监控的测量装置，其中，测量台面具有处于最大单张纸规格之外的、竖向的和水平的单张纸挡靠部，并且能够运动的测量头的定位系统可以对单张纸上的测量点的位置以1/100mm的精度加以检测，具有下列步骤：
当在单张纸印刷机中进行正面印刷和背面印刷期间，将套准标记印刷到单张纸正面和单张纸背面上，
将单张纸置于测量台上且将单张纸置于与同一单张纸角部对应的水平和竖直的单张纸止挡上。
借助测量头的定位系统来获取单张纸正面上的对应于单张纸角部的套准标记距单张纸的紧邻的页面边沿的水平和竖向的间距，
翻转承印材料单张纸，并且将同一单张纸角部贴靠在沿翻转方向相对置的止挡上，
借助测量头的定位系统来获取在单张纸背面上对应同一单张纸角部的套准标记距单张纸的紧邻的页面边沿的水平和竖向间距，
计算单张纸的正面与背面上的套准标记之间的位置差值，
基于所获取的位置差值对印刷滚筒进行位置修正，用于产生套准标记的相叠重合。
通过EP2447071A1已知一种页面套准修正装置，其具有套准修正单元，套准修正单元能够对纤维幅材通过多个印刷单元中的每一个的套准运动加以修正，套准修正单元还具有铺开修正单元，其能够对纤维幅材的在宽度方向上延伸的宽度加以修正，页面套准修正装置具有：a)套准检测和评价单元，其通过套准修正单元基于至少两个套准标记部对套准修正量加以评价和检测，当多个印刷单元压到自身前进的纤维幅材上，用以通过套准修正单元和铺展修正单元执行修正时，套准标记部通过每个印刷单元被印刷到纤维幅材上；b)套准修正控制单元，套准修正控制单元能够自动地实时地基于套准修正量来控制套准修正单元，套准修正量通过套准检测和评价单元推导出来；c)铺展检测和评价单元，铺展检测和评价单元能够自动地实时地基于铺展修正量来控制铺展修正控制单元，铺展修正量通过铺展检测和评价单元推导出来，其中，套准标记部被印刷到纤维幅材的正面和背面上。
通过US5036763A已知一种用于正面和背面印刷特别是钞票的、可转变的彩色印刷机，具有两个基本上相同地构造的半部，这两个半部分别具有：第一滚筒；与第一滚筒压印的图转印滚筒；设计为橡皮布滚筒的第二滚筒，第二滚筒能够在朝向第一滚筒压紧的平版印刷位置与从其上移开的、集墨印刷位置之间移动；多个与橡皮布滚筒保持接触的、可转变的、在平版位置中设计为平版滚筒而在集墨印刷位置中设计为油墨选择滚筒的、能够由每个输墨装置输墨的滚筒；对应于橡皮布滚筒的能够移动的集墨印板滚筒，集墨印板滚筒在橡皮布滚筒的平版印刷位置中，能够移入脱离运行位置中，并且在集墨印刷位置中，与橡皮布滚筒还有图转印滚筒相配合，并且在至少一个机器半部中具有额外的印刷装置，其带有由自己的输墨装置输墨的印板滚筒，每个机器半部的两个第一滚筒作为相邻地彼此并排设置的印刷滚筒发挥作用，每个机器半部的印刷滚筒和图转印滚筒在自身之间形成第一印刷缝隙，使得在平版印刷位置中，相互压紧的印刷滚筒和橡皮布滚筒在彼此间形成第二印刷缝隙，需要印刷的纸首先朝一个方向部分地缠绕其中一个印刷滚筒，并且在经过两个印刷滚筒之间的缝隙之后，朝另一方向部分地缠绕另一印刷滚筒，两个机器半部中的印刷缝隙在印刷的情况下，首先经过其中一个印刷缝隙，然后经过另一印刷缝隙，并且额外的印刷装置的印板滚筒对印刷图转印滚筒输墨。
发明内容
本发明的目的在于，提出一种用于检查在承印材料的两个相反的页面上需要印刷的印刷图的套准精度的方法。
根据本发明的一个方面，在用于检查在承印材料的两个相反的页面上需要印刷的印刷图的套准精度的方法中，承印材料的第一页面在轮转印刷机中借助第一印刷装置滚筒印刷，并且承印材料的与第一页面相反的第二页面在印刷过程中借助与第一印刷装置滚筒相配合的第二印刷装置滚筒印刷。印刷图由第一印刷装置滚筒印刷到第二印刷装置滚筒上，之后，承印材料在与两个相配合的印刷装置滚筒相接触下得到印刷，方式为：印刷到第二印刷装置滚筒上的印刷图与同一或另一分别在轮转印刷机的连续印刷中需要由第二印刷装置滚筒印刷的印刷图共同在承印材料的同一页面上被印刷，其中，共同印刷到承印材料的同一页面上的印刷图接下来在其套准精度方面被检查。
能够利用本发明实现的优点特别是在于，在无需外来印刷图进行参照辅助的情况下，就能够实现对在承印材料的两个相反的页面上需要印刷的印刷图的套准精度的检查。设置用于承印材料的相反的页面的印刷图特别是也可以直接地或无中转地通过对承印材料的相同页面的观察或者通过对同一照相图像中的印刷图的同时检测而得到检查。因此，所提出的方法也适用于具有低透明度的承印材料。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细介绍，其中，其他优点能够与实施例相关联地发现。其中：
图1示出不带承印材料的轮转印刷机的印刷装置；
图2示出带有承印材料的、图1中的印刷装置；
图3示出应用本发明的轮转印刷机。
具体实施方式
图1和图2例如分别示意地并且大大简化地示出例如在有价票证印刷或包装印刷中所用的轮转印刷机的印刷装置01，例如按照平版印刷方法印刷的轮转印刷机，其中，印刷装置01具有两个在印刷过程中相配合的、也就是彼此贴合的印刷装置滚筒02；03。优选由配设给轮转印刷机的、未示出的控制台来远程操作或至少能够远程操作的印刷装置01针对两个相配合的印刷装置滚筒02；03中的每一个分别至少具有：至少一个输墨装置(在图1和图2中未示出)和至少一个输水装置(在图1和图2中未示出)。当轮转印刷机设计为平版轮转印刷机时，为两个相配合的印刷装置滚筒02；03(其在这种情况下分别设计为转印滚筒或橡皮布滚筒)中的每一个分别对应至少一个印版滚筒(在图1和图2中未示出)。针对两个相配合的印刷装置滚筒02；03中的每一个，优选分别也设置有冲洗装置04；06，利用冲洗装置能够对每个印刷装置滚筒02；03分别冲洗掉印刷油墨。每个印刷装置滚筒02；03可以分别将至少一个印刷图传递到承印材料07上(图2)，在每个印刷装置滚筒02；03的圆周方向上，优选分别能够彼此先后布置有多个印刷图。同样也可以在每个印刷装置滚筒02；03的轴向上分别彼此并排布置有多个印刷图。相应的印刷图可以单色或彩色地设计。每个印刷装置滚筒02；03的相应的旋转方向在附图中分别通过方向箭头来标示。同样地，设置用于通过印刷装置01传送承印材料07的传送方向T通过方向箭头标示(图2)。在图2中所示的印刷装置01中，例如在轮转印刷机的连续印刷中，承印材料07的第一页面、例如其正面借助第一印刷装置滚筒02来印刷，并且承印材料07的与第一页面相反或者说相对置的第二页面、例如其背面在印刷过程中，借助与第一印刷装置滚筒02相配合的第二印刷装置滚筒03来印刷。轮转印刷机的印刷装置01由此适合用于，对承印材料07的相反的页面同时在正面印刷和背面印刷中，无需翻转承印材料07地、也就是按照同时印刷方法来印刷。
为了对在轮转印刷机的连续印刷中在承印材料07的两个相反的页面上需要印刷的印刷图的套准精度进而还有轮转印刷机的对于印刷过程正确的调整方案加以检查，提出具有下列方法步骤的方法：
优选的是，在配置轮转印刷机期间，首先将印刷图从第一印刷装置滚筒02印刷到第二印刷装置滚筒03上，方式为：利用至少一种印刷油墨着墨的第一印刷装置滚筒02以碰触式接触与第二印刷装置滚筒03相贴靠，使得在彼此相对贴靠的印刷装置滚筒02；03例如在控制台上触发旋转期间，将需要由第一印刷滚筒02印刷的印刷图直接并且无中转地传递到第二印刷装置滚筒03的壳面上。之后，承印材料07、例如单个的印刷单张纸或多个印刷单张纸的序列(或者说，成序列的多个印刷单张纸)或承印材料幅材引导通过两个彼此贴靠的印刷装置滚筒02；03的辊缝，使得承印材料07在与两个相配合的印刷装置滚筒02；03的接触下以如下方式得到印刷，使得在第二印刷装置滚筒03上得到印刷的印刷图与同一或另一分别需要由第二印刷装置滚筒03在轮转印刷机的连续印刷中印刷的印刷图共同在承印材料07的同一页面上被印刷。接下来，两个共同在承印材料07的同一页面上被印刷的印刷图在其套准精度方面得到检查和/或也得到测量。
例如在轮转印刷机外部、特别是在检查台面上执行的、对印刷在承印材料07的同一页面上的印刷图的套准精度的检查例如以如下方式实现，使得在轮转印刷机的连续印刷中在承印材料07的两个相反的页面上需要印刷的印刷图在其彼此相对位置方面、例如自动地或者由人员分别例如在光学系统辅助下以如下方式检查：印刷图是否优选在顾及到事先确定的容差的情况下，彼此保持在规定的比例关系中。在此，所确定的容差一般来讲处在明显小于1mm的范围内。涉及到在轮转印刷机的连续印刷中在承印材料07的两个页面上需要印刷的、但为了检查其套准精度共同在承印材料07的同一页面上印刷的印刷图的相对位置的比例关系例如在于，印刷图尽可能相叠重合地或者彼此合成唯一的几何图地或者例如在其相应的位置方面彼此以例如通过额定值规定的固定间距分隔开地布置。与规定用于所述比例关系的额定值的特别是超出事先确定的容差的偏差降低质量地起作用。确定的偏差也可以例如借助光学系统测量，以便基于测量值获取至少一个用于调整轮转印刷机的调整参量。光学系统具有至少一个检测装置，其例如呈照相机和一般来讲为照明装置以及特别是数码图像处理装置的形式，数码图像处理装置用于评估一幅或多幅相关的印刷图的由至少一个检测装置拍摄的照片图像。
当在轮转印刷机的连续印刷中在承印材料07的两个相反的页面上需要印刷的、但为了检查其套准精度共同在承印材料07的同一页面上印刷的印刷图的被检查的套准精度被发现较好时，优选至少针对将印刷图从第一印刷装置滚筒02上传递到其上的第二印刷装置滚筒03，特别是在轮转印刷机开始连续印刷之前，为了去除传递到其上的印刷图而进行滚筒清洗，方式为：将对应于第二印刷装置滚筒03的清洗装置06自动地或者手动地例如由控制台来操作。必要时，也清洗两个印刷装置滚筒02；03，方式为：对其各自的清洗装置04；06进行操作。
当在轮转印刷机的连续印刷中在承印材料07的两个相反的页面上需要印刷的、但为了检查其套准精度共同在承印材料07的同一页面上印刷的印刷图的被检查的套准精度被发现还不足够时，也就是还没有发现相应所要求的质量时，前面介绍的方法步骤分别在轮转印刷机的调整方案改变、也就是改良的情况下，优选以如下时长重复，直至套准精度被发现为良好。轮转印刷机的改进的调整方案例如基于对至少一个用于调整轮转印刷机的调整参量的获取来实现，以及已获得基于测量值针对在轮转印刷机的连续印刷中在承印材料07的两个相反的页面上需要印刷的、但为了检查其套准精度共同在承印材料07的同一页面上印刷的印刷图的相对位置的规定的比例关系的已发现的偏差的调整参量。优选设置为，至少是在其上已将印刷图从第一印刷装置滚筒02上传递到其上的第二印刷装置滚筒03在每次对套准精度检查之后都被清洗。
在图1和图2中大大简化的所示的印刷装置01例如是下列的借助图3示例介绍的、优选在有价票证印刷中所用的轮转印刷机的组成部件。印刷装置01以相配合的结构具有第一印刷装置滚筒02和第二印刷装置滚筒03，其中，第一印刷装置滚筒02例如用于正面印刷，第二印刷装置滚筒03例如用于背面印刷。在印刷装置滚筒02；03的这种结构中，引导通过第一印刷装置滚筒02与第二印刷装置滚筒03之间的辊缝的承印材料07(其特别是设计为印刷单张纸)同时、也就是同时间在双面得到印刷。在图3中示例示出的轮转印刷机例如设计为彩色平版印刷机。因此，两个印刷装置滚筒02；03分别设计为转印滚筒、特别是分别设计为橡皮布滚筒。在示例示出的印刷装置01中，分别例如将四个印版滚筒11至14贴合或者至少能够贴合到例如用于正面印刷的第一印刷装置滚筒02，还有分别例如将四个印版滚筒16至19例如贴合或者至少能够贴合到针对背面印刷的第二印刷装置滚筒03上。印版滚筒11至14；16至19分别也称为印板滚筒。在印版滚筒11至14；16至19中的每一个上分别贴合或至少能够贴合至少一个输墨装置21至24；26至29。此外，可以在与每个输墨装置21至24；26至29相连接下，也分别设置输水装置31至34；37至39，输水装置在湿法平版印刷方法中是需要的。正面印刷页面的输墨装置21至24以及必要时还有正面印刷页面的输水装置31至34例如布置在可移动的机架小车61中。同样地，背面印刷页面的输墨装置26至29以及必要时还有背面印刷页面的输水装置37至39可以例如布置在可移动的机架小车62中，其中，两个机架小车61；62能够沿相反的方向彼此行驶分开，并且沿彼此相向的方向彼此相向行驶，其中，两个机架小车61；62能够分别贴合到位置固定地布置的印刷装置01或者能够从其上移开。在两个印刷装置滚筒02；03的圆周上，彼此先后布置多个、例如各三个印刷布。印版滚筒11至14；16至19在其相应的圆周上分别例如具有仅一个唯一的印版，沿周向指向的印版长度分别优选与沿周向指向的印刷布长度相对应。特别是设计为橡皮布清洗装置的清洗装置04贴合或至少能够贴合到第一印刷装置滚筒02上。特别是设计为橡皮布清洗装置的清洗装置06贴合或至少能够贴合到第二印刷装置滚筒03上。此外，优选设置检查单元08，其中，检查单元08特别是设计为带有呈照相机和照明装置的形式的检测装置的光学系统。检查单元08例如也用于检查印刷图的套准精度。
由单张纸推纸器41提供的印刷单张纸借助例如设计为传送带的第一给送装置42沿单张纸设备43的传送方向T输送，其中，单张纸设备43将相关的印刷单张纸引入印刷装置01中。印刷装置01从例如第一传送转筒44的单张纸设备43接收相关的印刷单张纸。在图3中示例示出的轮转印刷机的有利的构造方案中设置为：相关的印刷单张纸的正面印刷页面首先以至少一种印刷油墨、优选多种、例如两种印刷油墨印刷，印刷油墨分别例如通过以紫外光(UV)辐照来干燥。为此，在与第一传送转筒44相配合下设置有(压印)印刷滚筒46，设计为橡皮布滚筒的转印滚筒47贴合或至少能够贴合到(压印)印刷滚筒上。例如一个或多个分别设计为印板滚筒的印版滚筒48；49贴合或至少能够贴合到转印滚筒47上。印版滚筒48；49分别由另一输墨装置51；52输墨，其中，输墨装置51；52也在需要时又能够分别与输水装置53；54相配合。不言而喻的是，也可以针对选择性设置的转印滚筒47设置有特别是设计为橡皮布清洗装置的清洗装置56。在印刷滚筒46与转印滚筒47之间的辊缝中例如在正面印刷页面以至少一种UV干燥的印刷油墨印刷的印刷单张纸优选首先引导经过至少一个UV干燥器57，之后，印刷单张纸借助第二传送转筒58转交给第二印刷装置滚筒03并且引导到第一印刷装置滚筒02与第二印刷装置滚筒03之间的辊缝中。在印刷单张纸已经通过第一印刷装置滚筒02与第二印刷装置滚筒03之间的辊缝之后，印刷单张纸已经可以在线地、也就是在轮转印刷机内部借助检查单元08来检查，并且例如对其印刷图的套准精度加以检查，之后，印刷单张纸借助第三传送转筒63转交给例如设计为链条给送机的第二给送装置64。第二给送装置64将印刷单张纸从印刷装置01给送至输出装置66，其中，输出装置66特别是具有多个、例如三个输出装置堆垛分格67；68；69。
优选设置为，所提出的方法在例如根据图3示出的轮转印刷机中执行。因为所提出的方法实现了对在双面同时印刷到承印材料07上的印刷图的套准精度的简便的检查。
附图标记列表
01 印刷装置
02 印刷装置滚筒
03 印刷装置滚筒
04 清洗装置
05 -
06 清洗装置
07 承印材料
08 检查单元
09 -
10 -
11 印版滚筒
12 印版滚筒
13 印版滚筒
14 印版滚筒
15 -
16 印版滚筒
17 印版滚筒
18 印版滚筒
19 印版滚筒
20 -
21 输墨装置
22 输墨装置
23 输墨装置
24 输墨装置
25 -
26 输墨装置
27 输墨装置
28 输墨装置
29 输墨装置
30 -
31 输水装置
32 输水装置
33 输水装置
34 输水装置
35 -
36 -
37 输水装置
38 输水装置
39 输水装置
40 -
41 单张纸推纸器
42 给送装置
43 单张纸设备
44 传送转筒
45 -
46 印刷滚筒
47 转印滚筒
48 印版滚筒
49 印版滚筒
50 -
51 输墨装置
52 输墨装置
53 输水装置
54 输水装置
55 -
56 清洗装置
57 UV干燥器
58 传送转筒
59 -
60 -
61 机架小车
62 机架小车
63 传送转筒
64 给送装置
65 -
66 输出装置
67 输出装置堆垛分格
68 输出装置堆垛分格
69 输出装置堆垛分格
T 传送方向

Claims (10)

1.一种用于检查在承印材料(07)的两个相反的页面上需要印刷的印刷图的套准精度的方法，其中，承印材料(07)的第一页面在轮转印刷机中借助第一印刷装置滚筒(02)印刷，并且承印材料(07)的与第一页面相反的第二页面在印刷过程中借助与第一印刷装置滚筒(02)相配合的第二印刷装置滚筒(03)印刷，其特征在于，印刷图由第一印刷装置滚筒(02)印刷到第二印刷装置滚筒(03)上，之后，承印材料(07)在与两个相配合的印刷装置滚筒(02；03)相接触下得到印刷，方式为：印刷到第二印刷装置滚筒(03)上的印刷图与同一或另一分别在轮转印刷机的连续印刷中需要由第二印刷装置滚筒(03)印刷的印刷图共同在承印材料(07)的同一页面上被印刷，其中，共同印刷到承印材料(07)的同一页面上的印刷图接下来在其套准精度方面被检查。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在配置轮转印刷机时执行，和/或所述方法在有价票证印刷中或者在包装印刷中应用。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，单个的印刷单张纸或一序列印刷单张纸或承印材料幅材被用作承印材料(07)。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，应用按照平版印刷方法进行印刷的轮转印刷机。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，对在轮转印刷机的连续印刷中在承印材料(07)的相反的页面上需要印刷的、但为了检查其套准精度共同在承印材料(07)的同一页面上印刷的印刷图的套准精度的检查以如下方式实现：印刷在承印材料(07)的同一页面上的印刷图在其彼此相对位置方面以如下方式检查：印刷图是否彼此保持在规定的比例关系中。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，涉及到在承印材料(07)的正反两个页面上需要印刷的印刷图的相对位置的比例关系在于，印刷图相叠重合地或者彼此补充合成唯一的几何图地或者在其相应的位置方面彼此以规定的固定间距彼此分隔地布置。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在规定的比例关系与额定值发生偏差的情况下，测量所发现的偏差，基于测量值获取至少一个用于调整轮转印刷机的调整参量。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，对套准精度的检查在轮转印刷机外部，在检查台面上执行。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少是将印刷图从第一印刷装置滚筒(02)上传递到其上的第二印刷装置滚筒(03)在轮转印刷机的连续印刷之前和/或在每次检查套准精度之后，得到清洗。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在轮转印刷机内部或者在轮转印刷机外部在检查台面上执行的、对套准精度的检查分别借助光学系统来执行，其中，光学系统分别具有至少一个检测装置和图像处理装置，图像处理装置用于对一个或多个相应的印刷图的分别由检测装置检测到的图像加以评估。
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