CN108752836A - 阻尼组合物及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻尼组合物及其制备方法和应用。其中，阻尼组合物包括ABS树脂、溴化丁基橡胶、无机填料和相容剂。该阻尼组合物在10～30度温度范围内的阻尼系数可达0.6以上，将其应用于降噪领域尤其是作为空调室内机面框制备过程的生产原料使用，可以从源头上减少空调室内机噪声的产生(降低空调热胀冷缩异音次数30％以上)，同时相比于传统的通过贴海绵及泡沫等物质的降噪方式，采用本申请的阻尼组合物作为生产原料进行降噪的方式人工成本低、效率提升，并且由于不使用生产海绵所需要的发泡剂，更加环保。
Description
技术领域
本发明属于家用电器领域，具体而言，本发明涉及阻尼组合物及其制备方法和应用。
背景技术
机械振动产生的噪音问题已经在各行各业产生了重要影响，甚至正威胁着人们的生理健康，特别是安放在室内的产品，如空调、冰箱、吸尘器等家电产品，这些产品虽然方便了人们的衣食住行，但是其稍大的噪音始终困扰着人们，轻微者失眠，严重者神经衰弱，甚至引起其他的健康疾病，成为人们头痛的问题。
目前空调室内机产品多以塑料壳作为装饰结构，但空调在开启的时候会因塑料件产生热胀冷缩，从而产生异响，该问题已经成为行业的通点问题，为了消除或减小其产生的噪音，在其内部贴装海绵、泡沫等物质，但收效甚微。
尽管从发泡声学控制角度能够部分缓解噪音，但这种方式只是停留在堵的方式，不是从源头做到疏通和解决，某些场合降噪效果不显著，特别是针对空调室内机贴海绵对热胀冷缩异响问题无法改善；况且这种贴海绵的方式浪费人工，导致成本上升，海绵的加工依靠发泡剂，污染环境、不环保。
因此，现有的空调降噪技术有待进一步改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种阻尼组合物及其制备方法和应用，该阻尼组合物在10～30度温度范围内的阻尼系数可达0.6以上，将其应用于降噪领域尤其是作为空调室内机面框制备过程的生产原料使用，可以从源头上减少空调室内机噪声的产生(降低空调热胀冷缩异音次数30％以上)，同时相比于传统的通过贴海绵及泡沫等物质的降噪方式，采用本申请的阻尼组合物作为生产原料进行降噪的方式人工成本低、效率提升，并且由于不使用生产海绵所需要的发泡剂，更加环保。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种阻尼组合物。根据本发明的实施例，所述阻尼组合物包括ABS树脂、溴化丁基橡胶、无机填料和相容剂。
根据本发明实施例的阻尼组合物在10～30度温度范围内的阻尼系数可达0.6以上，将其应用于降噪领域尤其是作为空调室内机面框制备过程的生产原料使用，可以从源头上减少空调室内机噪声的产生(降低空调热胀冷缩异音次数30％以上)，同时相比于传统的通过贴海绵及泡沫等物质的降噪方式，采用本申请的阻尼组合物作为生产原料进行降噪的方式人工成本低、效率提升，并且由于不使用生产海绵所需要的发泡剂，更加环保。
另外，根据本发明上述实施例的阻尼组合物还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，所述的阻尼组合物包括50～85重量份的所述ABS树脂、5～35重量份的所述溴化丁基橡胶、5～15重量份的所述无机填料和1～15重量份的所述相容剂。由此，可以显著提高该阻尼组合物的阻尼系数。
在本发明的一些实施例中，所述无机填料的粒径为1500～3000目。由此，可以进一步提高该阻尼组合物的阻尼系数。
在本发明的一些实施例中，所述无机填料为选自碳酸钙、滑石粉和硫酸钡中的至少之一。由此，可以进一步提高该阻尼组合物的阻尼系数。
在本发明的一些实施例中，所述相容剂为选自ABS接枝马来酸酐化合物、SBS接枝马来酸酐化合物、AS接枝马来酸酐化合物和PS接枝马来酸酐化合物中的至少之一。由此，可以进一步提高该阻尼组合物的阻尼系数。
在本发明的一些实施例中，上述所述的阻尼组合物进一步包括：抗氧剂、润滑油和偶联剂中的至少一种。由此，可以进一步提高阻尼组合物的综合性能。
在本发明的一些实施例中，上述所述的阻尼组合物包括：0.1～1重量份的所述抗氧剂、0.1～3重量份的所述润滑油和0.1～1重量份的所述偶联剂。由此，可以进一步提高阻尼组合物的综合性能。
在本发明的一些实施例中，所述抗氧剂为选自受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。由此，可以显著提高该阻尼组合物的使用寿命。
在本发明的一些实施例中，所述受阻酚类抗氧剂为选自2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、N,N-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺中的至少之一。由此，可以进一步提高该阻尼组合物的使用寿命。
在本发明的一些实施例中，所述亚磷酸酯类抗氧剂为选自三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯和二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯中的至少之一。由此，可以进一步提高该阻尼组合物的使用寿命。
在本发明的一些实施例中，所述润滑油为选自石蜡基油、环烷烃油和二甲基硅油中的至少之一。由此，可以进一步提高阻尼组合物的综合性能。
在本发明的一些实施例中，所述偶联剂为选自3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和三异硬脂酰基钛酸异丙酯中的至少之一。由此，可以进一步提高阻尼组合物的综合性能。
在本发明的再一个方面，本发明提出了一种制备上述阻尼组合物的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：
(1)将无机填料与偶联剂混合搅拌，以便得到表面处理的无机填料；
(2)将N,N-二甲基甲酰胺与ABS树脂的一部分、溴化丁基橡胶、相容剂和抗氧剂进行混合搅拌后蒸馏，以便得到预混物；
(3)将所述表面处理的无机填料与所述ABS树脂的另一部分、所述预混物、抗氧剂、润滑剂进行混合，以便得到混合物；
(4)将所述混合物进行熔融混炼，以便得到所述阻尼组合物。
根据本发明实施例的制备阻尼组合物的方法所得到的阻尼组合物在10～30度温度范围内的阻尼系数可达0.6以上，将其应用于降噪领域尤其是作为空调室内机面框制备过程的生产原料使用，可以从源头上减少空调室内机噪声的产生(降低空调热胀冷缩异音次数30％以上)，同时相比于传统的通过贴海绵及泡沫等物质的降噪方式，采用本申请的阻尼组合物作为生产原料进行降噪的方式人工成本低、效率提升，并且由于不使用生产海绵所需要的发泡剂，更加环保。
另外，根据本发明上述实施例的制备阻尼组合物的方法还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，在步骤(1)中，将所述无机填料与所述偶联剂在60～80度下混合搅拌10～20分钟。由此，可以保证所得阻尼组合物具有较高的阻尼系数。
在本发明的一些实施例中，在步骤(2)中，将所述N,N-二甲基甲酰胺与所述ABS树脂的一部分、所述溴化丁基橡胶、所述相容剂和所述抗氧剂在70～90摄氏度下混合搅拌3.5～4.5小时。由此，可以保证所得阻尼组合物具有较高的阻尼系数。
在本发明的第三个方面，本发明提出了一种空调室内机面框。根据本发明的实施例，所述空调室内机面框采用上述所述的阻尼组合物或采用上述所述的方法得到的阻尼组合物作为生产原料制备得到。由此，通过将上述得到具有较高阻尼系数的阻尼组合物作为空调室内机面框制备过程中的生产原料，通过注塑成型得到空调室内机面框，可以从源头上减少空调室内机噪声的产生(降低空调热胀冷缩异音次数30％以上)，同时相比于传统的通过贴海绵及泡沫等物质的降噪方式，采用本申请的阻尼组合物作为生产原料对空调进行降噪的方式人工成本低、效率提升，并且由于不使用生产海绵所需要的发泡剂，更加环保。
在本发明的第四个方面，本发明提出了一种空调。根据本发明的实施例，所述空调具有上述所述的空调室内机面框。由此，该空调通过使用上述具有较高阻尼系数的空调室内机面框，使其使用过程的机械振动噪声降到最低，从而显著提高人们的生活品质。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的制备阻尼组合物的方法流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种阻尼组合物。根据本发明的实施例，该阻尼组合物包括ABS树脂、溴化丁基橡胶、无机填料和相容剂。发明人发现，作为基体的ABS树脂一般在玻璃化转变温度105度附近存在最大的阻尼因子，阻尼系数为1.1，但空调实际使用温度在20-40度之间，使ABS树脂阻尼系数为0.1-0.2之间，因此上述温度区间无法达到有效的阻尼效果，而溴化丁基橡胶在常温下具有良好的阻尼效果，填加溴化丁基橡胶可以显著提高空调实际使用温度范围的阻尼效果，从而减少异音的产生，然而由于溴化丁基橡胶与ABS树脂的相容性差，必须使用相容剂使溴化丁基橡胶和ABS树脂相容性提高，从而使得产品不分层，性能更稳定，同时无机填料作为添加剂可以显著提高组合物的刚性、强度和表面光泽，使面框作为外观件，感官更佳，且能进一步提高阻尼因子。由此，该组成的阻尼组合物在10～30度温度范围内的阻尼系数可达0.6以上，将其应用于降噪领域尤其是作为空调室内机面框制备过程的生产原料使用，可以从源头上减少空调室内机噪声的产生(降低空调热胀冷缩异音次数30％以上)，同时相比于传统的通过贴海绵及泡沫等物质的降噪方式，采用本申请的阻尼组合物作为生产原料进行降噪的方式人工成本低、效率提升，并且由于不使用生产海绵所需要的发泡剂，更加环保。
根据本发明的一个实施例，阻尼组合物中ABS树脂、溴化丁基橡胶、无机填料和相容剂的各组分含量并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体实施例，阻尼组合物包括50～85重量份的ABS树脂、5～35重量份的溴化丁基橡胶、5～15重量份的无机填料和1～15重量份的相容剂。发明人惊奇的发现，若ABS树脂含量低于50份得到的面框强度不足，存在尺寸不稳定问题，而若其含量高于85份，导致阻尼系数小，不利于阻尼效果的产生；若溴化丁基橡胶含量低于5份，阻尼效果较差，而若其含量高于35份，面框外观粗糙，感官下降，同时面框强度下降，尺寸不稳定；若无机填料含量低于5份，面框感官下降，而若其含量高于15份，面框较脆，容易折断；同时若相容剂含量低于1份，则不能起到提高ABS树脂与橡胶之间的相容性，而若其含量高于15份，面框强度会下降。由此，该组成的阻尼组合物用于制备空调室内机面框时使得空调具有良好阻尼效果的同时具有良好的感官和强度。
根据本发明的一个具体实施例，上述阻尼组合物中无机填料的粒径并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体示例，无机填料的粒径为1500～3000目。发明人发现，若无机填料粒径小于1500目，所得面框外观粗糙，感官下降；而若其粒径大于3000目，制作的组合物粘度过大，获得的面框制品具有缺陷。由此，采用该粒径范围的无机填料可以保证所得面框具有良好的感官。
根据本发明的再一个具体实施例，上述阻尼组合物中无机填料的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体示例，无机填料为选自碳酸钙、滑石粉和硫酸钡中的至少之一。发明人发现，该类无机填料可以显著提升面框表面高光，且成本较低，从而在保证所得面框具有良好感官的同时能够进一步降低面框成本。
根据本发明的又一个具体实施例，上述阻尼组合物中相容剂的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体示例，相容剂为选自ABS接枝马来酸酐化合物、SBS接枝马来酸酐化合物、AS接枝马来酸酐化合物和PS接枝马来酸酐化合物中的至少之一。发明人发现，SBS、AS以及PS同为苯乙烯类聚合物，与ABS树脂具有天然的相容性，采用该类苯乙烯类聚合物接枝马来酸酐能起到溴化丁基橡胶和ABS树脂很好的相容作用，从而提高产品的稳定性。
根据本发明的再一个实施例，为了提高阻尼组合物的综合性能，上述阻尼组合物进一步包括抗氧剂、润滑油和偶联剂中的至少一种。根据本发明的一个具体实施例，上述阻尼组合物进一步包括0.1～1重量份的抗氧剂、0.1～3重量份的润滑油和0.1～1重量份的偶联剂。
根据本发明的一个具体实施例，上述阻尼组合物中抗氧剂的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体示例，抗氧剂为选自受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。具体的，受阻酚类抗氧剂为选自2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、N,N-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺中的至少之一，亚磷酸酯类抗氧剂为选自三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯和二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯中的至少之一。
根据本发明的再一个具体实施例，上述阻尼组合物中润滑油的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本发明的一个具体示例，润滑油为选自石蜡基油、环烷烃油和二甲基硅油中的至少之一。
根据本发明的又一个具体实施例，上述阻尼组合物中偶联剂的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，偶联剂为选自3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和三异硬脂酰基钛酸异丙酯中的至少之一。
根据本发明实施例的阻尼组合物在10～30度温度范围内的阻尼系数可达0.6以上，将其应用于降噪领域尤其是作为空调室内机面框制备过程的生产原料使用，可以从源头上减少空调室内机噪声的产生(降低空调热胀冷缩异音次数30％以上)，同时相比于传统的通过贴海绵及泡沫等物质的降噪方式，采用本申请的阻尼组合物作为生产原料进行降噪的方式人工成本低、效率提升，并且由于不使用生产海绵所需要的发泡剂，更加环保。
在本发明的第二个方面，本发明提出了一种制备上述阻尼组合物的方法。根据本发明的实施例，参考图1，该方法包括：
S100：将无机填料与偶联剂混合搅拌
该步骤中，将无机填料与偶联剂混合搅拌，得到表面处理的无机填料。该过程中，偶联剂产生的羟基与无机填料表面的羟基缩合形成共价键连接，使得无机填料表面覆盖一层偶联剂分子，从而更有利于无机填料在ABS树脂内的分散。具体的，将无机填料置于高速搅拌机内，添加偶联剂，于60～80度条件下搅拌10～20分钟，优选搅拌15分钟，得到表面处理的无机填料。
S200：将N,N-二甲基甲酰胺与ABS树脂的一部分、溴化丁基橡胶、相容剂和抗氧剂进行混合搅拌后蒸馏
该步骤中，将N,N-二甲基甲酰胺与ABS树脂的一部分、溴化丁基橡胶、相容剂和抗氧剂进行混合搅拌后蒸馏，得到预混物。该过程中，利用N,N-二甲基甲酰胺溶剂将溴化丁基橡胶、相容剂、抗氧剂以及ABS树脂进行溶解，互相达到分子级的分散，使得比熔融共混方法分散更均匀，从而保证面框制品组合物稳定。具体的，将ABS树脂分成两份，将N,N-二甲基甲酰胺供给至反应釜中作为溶剂，然后将ABS树脂的一部分、溴化丁基橡胶、相容剂和抗氧剂供给至反应釜内体系于70～90摄氏度下混合搅拌3.5～4.5小时，优选80摄氏度下混合搅拌4小时，然后将所得浆料蒸馏，蒸发回收N,N-二甲基甲酰胺，得到预混物。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对ABS树脂两份的比例以及浆料的蒸馏具体条件进行选择。
S300：将表面处理的无机填料与ABS树脂的另一部分、预混物、抗氧剂、润滑剂进行混合
该步骤中，具体的，将步骤S100得到的表面处理的无机填料与ABS树脂的另一部分、步骤S200得到的预混物、抗氧剂、润滑剂加入到高速混合机中混合3～5分钟，得到混合物。
S400：将混合物进行熔融混炼
该步骤中，将混合物供给至双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后进行挤出、水冷却、热风干燥、切粒和包装，即可得到阻尼组合物。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对该步骤中各条件的具体参数进行选择。
根据本发明实施例的制备阻尼组合物的方法所得到的阻尼组合物在10～30度温度范围内的阻尼系数可达0.6以上，将其应用于降噪领域尤其是作为空调室内机面框制备过程的生产原料使用，可以从源头上减少空调室内机噪声的产生(降低空调热胀冷缩异音次数30％以上)，同时相比于传统的通过贴海绵及泡沫等物质的降噪方式，采用本申请的阻尼组合物作为生产原料进行降噪的方式人工成本低、效率提升，并且由于不使用生产海绵所需要的发泡剂，更加环保。需要说明的是，上述针对阻尼组合物所描述的特征和优点同样适用于该制备阻尼组合物的方法，此处不再赘述。
在本发明的第三个方面，本发明提出了一种空调室内机面框。根据本发明的实施例，该空调室内机面框采用上述的阻尼组合物或采用上述的方法得到的阻尼组合物作为生产原料制备得到。由此，通过将上述得到具有较高阻尼系数的阻尼组合物作为空调室内机面框制备过程中的生产原料，通过注塑成型得到空调室内机面框，可以从源头上减少空调室内机噪声的产生(降低空调热胀冷缩异音次数30％以上)，同时相比于传统的通过贴海绵及泡沫等物质的降噪方式，采用本申请的阻尼组合物作为生产原料对空调进行降噪的方式人工成本低、效率提升，并且由于不使用生产海绵所需要的发泡剂，更加环保。具体的，将本申请的阻尼组合物按照现有的技术制备空调室内机面框的方法进行注塑成型。需要说明的是，上述针对阻尼组合物和制备阻尼组合物的方法所描述的特征和优点同样适用于该空调室内机面框，此处不再赘述。
在本发明的第四个方面，本发明提出了一种空调。根据本发明的实施例，所述空调具有上述所述的空调室内机面框。由此，该空调通过使用上述具有较高阻尼系数的空调室内机面框，使其使用过程的机械振动噪声降到最低，从而显著提高人们的生活品质。需要说明的是，上述针对空调室内机面框所描述的特征和优点同样适用于该空调，此处不再赘述。
下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
阻尼组合物组成：69重量份的ABS树脂、15重量份的溴化丁基橡胶、6重量份的无机填料、10重量份的相容剂、0.5重量份的抗氧剂、1重量份的润滑油、0.5重量份的偶联剂，其中，无机填料为硫酸钡，颗粒目数为1500目-3000目，相容剂为ABS接枝马来酸酐化合物，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组合，其中受阻酚类抗氧剂为2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，亚磷酸酯类抗氧剂为三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯，2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)与三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯质量比为1:1，润滑油为石蜡基油，偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
制备方法：
步骤一：将无机填料置于高速搅拌机内，添加偶联剂，于60度条件下搅拌15分钟，收料备用，得到表面处理的无机填料；
步骤二：将ABS树脂分成两份(两份质量比为3:1)，将N,N-二甲基甲酰胺供给至反应釜中作为溶剂，然后将ABS树脂的一部分、溴化丁基橡胶、相容剂和抗氧剂供给至反应釜内体系其中一份与溴化丁基橡胶、相容剂、抗氧剂在反应釜内溶液体系中80度下搅拌4小时，然后对得到的浆料蒸馏，蒸发回收N,N-二甲基甲酰胺溶剂，得到预混物；
步骤三：将步骤一得到的表面处理的无机填料和剩余的ABS树脂、步骤二得到的预混物、抗氧剂、润滑剂按配比一起加入高速混合机中，混合5分钟；
步骤四：将步骤三得到的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后进行挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，即得到阻尼组合物。
实施例2
阻尼组合物组成：50重量份的ABS树脂、35重量份的溴化丁基橡胶、5重量份的无机填料、15重量份的相容剂、0.1重量份的抗氧剂、3重量份的润滑油、0.1重量份的偶联剂，其中，无机填料为碳酸钙，颗粒目数为1500目-3000目，相容剂为SBS接枝马来酸酐化合物，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组合，其中受阻酚类抗氧剂为4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，亚磷酸酯类抗氧剂为二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯，4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)与二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯质量比为1:1，润滑油为环烷烃油，偶联剂为γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
制备方法：
步骤一：将无机填料置于高速搅拌机内，添加偶联剂，于80度条件下搅拌10分钟，收料备用，得到表面处理的无机填料；
步骤二：将ABS树脂分成两份(两份质量比为3:1)，将N,N-二甲基甲酰胺供给至反应釜中作为溶剂，然后将ABS树脂的一部分、溴化丁基橡胶、相容剂和抗氧剂供给至反应釜内体系其中一份与溴化丁基橡胶、相容剂、抗氧剂在反应釜内溶液体系中70度下搅拌4.5小时，然后对得到的浆料蒸馏，蒸发回收N,N-二甲基甲酰胺溶剂，得到预混物；
步骤三：将步骤一得到的表面处理的无机填料和剩余的ABS树脂、步骤二得到的预混物、抗氧剂、润滑剂按配比一起加入高速混合机中，混合3分钟；
步骤四：将步骤三得到的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后进行挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，即得到阻尼组合物。
实施例3
阻尼组合物组成：85重量份的ABS树脂、5重量份的溴化丁基橡胶、15重量份的无机填料、1重量份的相容剂、1重量份的抗氧剂、0.1重量份的润滑油、1重量份的偶联剂，其中，无机填料为滑石粉，颗粒目数为1500目-3000目，相容剂为AS接枝马来酸酐化合物，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组合，其中受阻酚类抗氧剂为N,N-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺，亚磷酸酯类抗氧剂为二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯，N,N-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺与二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯质量比为1:1，润滑油为二甲基硅油，偶联剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯。
制备方法：
步骤一：将无机填料置于高速搅拌机内，添加偶联剂，于60度条件下搅拌20分钟，收料备用，得到表面处理的无机填料；
步骤二：将ABS树脂分成两份(两份质量比为3:1)，将N,N-二甲基甲酰胺供给至反应釜中作为溶剂，然后将ABS树脂的一部分、溴化丁基橡胶、相容剂和抗氧剂供给至反应釜内体系其中一份与溴化丁基橡胶、相容剂、抗氧剂在反应釜内溶液体系中90度下搅拌3.5小时，然后对得到的浆料蒸馏，蒸发回收N,N-二甲基甲酰胺溶剂，得到预混物；
步骤三：将步骤一得到的表面处理的无机填料和剩余的ABS树脂、步骤二得到的预混物、抗氧剂、润滑剂按配比一起加入高速混合机中，混合5分钟；
步骤四：将步骤三得到的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后进行挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，即得到阻尼组合物。
实施例4
阻尼组合物组成：75重量份的ABS树脂、20重量份的溴化丁基橡胶、10重量份的无机填料、8重量份的相容剂、0.7重量份的抗氧剂、2重量份的润滑油、0.3重量份的偶联剂，其中，无机填料为硫酸钡，颗粒目数为1500目-3000目，相容剂为PS接枝马来酸酐化合物，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组合，其中受阻酚类抗氧剂为4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，亚磷酸酯类抗氧剂为二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯，4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)与二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯质量比为1:1，润滑油为石蜡基油，偶联剂为γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
制备方法：
步骤一：将无机填料置于高速搅拌机内，添加偶联剂，于70度条件下搅拌15分钟，收料备用，得到表面处理的无机填料；
步骤二：将ABS树脂分成两份(两份质量比为3:1)，将N,N-二甲基甲酰胺供给至反应釜中作为溶剂，然后将ABS树脂的一部分、溴化丁基橡胶、相容剂和抗氧剂供给至反应釜内体系其中一份与溴化丁基橡胶、相容剂、抗氧剂在反应釜内溶液体系中80度下搅拌4小时，然后对得到的浆料蒸馏，蒸发回收N,N-二甲基甲酰胺溶剂，得到预混物；
步骤三：将步骤一得到的表面处理的无机填料和剩余的ABS树脂、步骤二得到的预混物、抗氧剂、润滑剂按配比一起加入高速混合机中，混合4分钟；
步骤四：将步骤三得到的混合物投入双螺杆挤出机中，在熔融状态下进行混炼，然后进行挤出、水冷却、热风干燥、切粒，包装，即得到阻尼组合物。
评价：
1、对实施例1-4所得阻尼组合物的阻尼系数进行测试。
2、评价指标和测试方法：
阻尼性能测试：按照国家标准《GBT 18258-2000阻尼材料阻尼性能测试方法》进行测试。
3、测试结果：实施例1-4所得阻尼组合物的阻尼系数结果见表1：
表1
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (17)
1.一种阻尼组合物，其特征在于，包括ABS树脂、溴化丁基橡胶、无机填料和相容剂。
2.根据权利要求1所述的阻尼组合物，其特征在于，包括50～85重量份的所述ABS树脂、5～35重量份的所述溴化丁基橡胶、5～15重量份的所述无机填料和1～15重量份的所述相容剂。
3.根据权利要求1或2所述的阻尼组合物，其特征在于，所述无机填料的粒径为1500～3000目。
4.根据权利要求1或2所述的阻尼组合物，其特征在于，所述无机填料为选自碳酸钙、滑石粉和硫酸钡中的至少之一。
5.根据权利要求1或2所述的阻尼组合物，其特征在于，所述相容剂为选自ABS接枝马来酸酐化合物、SBS接枝马来酸酐化合物、AS接枝马来酸酐化合物和PS接枝马来酸酐化合物中的至少之一。
6.根据权利要求1所述的阻尼组合物，其特征在于，进一步包括抗氧剂、润滑油和偶联剂中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的阻尼组合物，其特征在于，包括：0.1～1重量份的所述抗氧剂、0.1～3重量份的所述润滑油和0.1～1重量份的所述偶联剂。
8.根据权利要求6或7所述的阻尼组合物，其特征在于，所述抗氧剂为选自受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的阻尼组合物，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂为选自2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、N,N-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺中的至少之一。
10.根据权利要求8所述的阻尼组合物，其特征在于，所述亚磷酸酯类抗氧剂为选自三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯和二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯中的至少之一。
11.根据权利要求6或7所述的阻尼组合物，其特征在于，所述润滑油为选自石蜡基油、环烷烃油和二甲基硅油中的至少之一。
12.根据权利要求6或7所述的阻尼组合物，其特征在于，所述偶联剂为选自3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和三异硬脂酰基钛酸异丙酯中的至少之一。
13.一种制备权利要求1-12中任一项所述的阻尼组合物的方法，其特征在于，包括：
(1)将无机填料与偶联剂混合搅拌，以便得到表面处理的无机填料；
(2)将N,N-二甲基甲酰胺与ABS树脂的一部分、溴化丁基橡胶、相容剂和抗氧剂进行混合搅拌后蒸馏，以便得到预混物；
(3)将所述表面处理的无机填料与所述ABS树脂的另一部分、所述预混物、抗氧剂、润滑剂进行混合，以便得到混合物；
(4)将所述混合物进行熔融混炼，以便得到所述阻尼组合物。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，将所述无机填料与所述偶联剂在60～80度下混合搅拌10～20分钟。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，将所述N,N-二甲基甲酰胺与所述ABS树脂的一部分、所述溴化丁基橡胶、所述相容剂和所述抗氧剂在70～90摄氏度下混合搅拌3.5～4.5小时。
16.一种空调室内机面框，其特征在于，所述空调室内机面框采用权利要求1-12任一项所述的阻尼组合物或采用权利要求13-15中任一项所述的方法得到的阻尼组合物作为生产原料制备得到。
17.一种空调，其特征在于，所述空调具有权利要求16所述的空调室内机面框。
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