CN108722973A - 一种连杆清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连杆清洗领域，尤其涉及一种连杆清洗装置。它包括清洗箱及水平布置的传送带，连杆竖直固定在传送带上，曲轴孔位于活塞销孔的上方，曲轴孔的轴线与传动带的传送方向垂直，清洗箱上设有用于传送带通过的通道，清洗箱的顶部设有连杆清洗喷嘴，清洗箱的内侧壁上设有曲轴孔清洗喷嘴及活塞销孔清洗喷嘴，连杆清洗喷嘴、曲轴孔清洗喷嘴及活塞销孔清洗喷嘴均外接高压水泵。本发明能全面清洗连杆，尤其是能保证曲轴孔和活塞销孔清洁度。

Description

一种连杆清洗装置

技术领域

本发明涉及连杆清洗领域，尤其涉及一种连杆清洗装置。

背景技术

连杆是汽车上常见的零件之一，用于连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆包括大头端、杆身及小头端，大头端设有曲轴孔用于连接曲轴，小头端设有活塞销孔用于连接活塞，其中大头端采用分体制造，并设置螺纹孔再用螺栓连接在一起。

发动机连杆在一个复杂的应力状态下工作，容易出现疲劳断裂和过量变形，为提高其使用寿命，连杆在装配使用之前需要清洗，去除连杆上的切屑液，油污以及杂质，尤其是曲轴孔和活塞销孔等关键部位必须进行高效清洗，否则影响连杆的使用寿命。

常见的连杆清洗方式都是将连杆放在清洗篮中清洗，由于清洗篮的阻碍，连杆难以清洗干净，尤其是曲轴孔和活塞销孔的清洁度难以保证。

中国专利授权公告号CN 206911803 U，授权公告日为2018.01.23，名称为“一种连杆快速清洗装置”，公开了一种用雾化的煤油清洗连杆的装置，但是这种装置只能清洗油污，对于其他杂质不能很好地清洗，且不能保证曲轴孔和活塞销孔的清洁度。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中连杆不能得到全面高效地清洗，同时曲轴孔和活塞销孔等重要配合部位的清洁度难以保证的不足，提供一种能全面清洗连杆，尤其是能保证曲轴孔和活塞销孔清洁度的连杆清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种连杆清洗装置，包括

清洗箱及水平布置的传送带，连杆竖直固定在传送带上，曲轴孔位于活塞销孔的上方，曲轴孔的轴线与传动带的传送方向垂直；

所述清洗箱上设有用于传送带通过的通道，清洗箱的顶部设有连杆清洗喷嘴，清洗箱的内侧壁上设有曲轴孔清洗喷嘴及活塞销孔清洗喷嘴，连杆清洗喷嘴、曲轴孔清洗喷嘴及活塞销孔清洗喷嘴均外接高压水泵。连杆的固定方式使得连杆经过清洗箱时，位于清洗箱顶部的连杆清洗喷嘴对连杆的表面进行清洗，位于传送带两侧的曲轴孔清洗喷嘴及活塞销孔清洗喷嘴则分别针对曲轴孔和活塞销孔进行清洗，从而进行全面清洗。

作为优选，所述曲轴孔清洗喷嘴分为两组，两组曲轴孔清洗喷嘴分别位于曲轴孔的两侧，其中一组曲轴孔清洗喷嘴的朝向斜下方，另一组曲轴孔清洗喷嘴的朝向斜上方。两组曲轴孔清洗喷嘴交叉清洗，防止高压水流对冲，影响清洗效果。

作为优选，所述活塞销孔清洗喷嘴分为两组，两组活塞销孔清洗喷嘴分别位于活塞销孔的两侧，其中一组活塞销孔清洗喷嘴朝向斜下方，另一组活塞销孔清洗喷嘴朝向斜上方。两组活塞销孔清洗喷嘴交叉清洗，防止高压水流对冲，影响清洗效果。

作为优选，所述传送带上设有若干定位结构，定位结构包括贯穿传动带的让位孔及相对布置在让位孔两侧的一对定位销，定位销与螺纹孔一一对应，定位销位于对应的螺纹孔中。采用定位销伸入螺纹孔的方式定位，相比常用的定位夹具，接触面积更小，更易清洗。

作为优选，所述定位销包括销体及设在销体底部的底座，销体的直径小于螺纹孔的内径，销体位于螺纹孔中，底座上设有若干导流凹槽，螺纹孔的下端与底座接触。使得高压水流能够冲刷螺纹孔且能顺着销体和螺纹孔的间隙及导流凹槽排泄出去，对螺纹孔也进行清洗。

作为优选，所述底座呈圆台形，各导流凹槽沿底座的外壁周向依次均布。用于保证导流效果。

作为优选，所述销体的外侧壁上设有若干限位凸起，限位凸起与螺纹孔的内壁接触。提高销体定位的稳定性，且不影响水流的通过。

作为优选，所述限位凸起呈半球形。使限位凸起与螺纹孔的内壁呈点接触，减少接触面积，提高清洗效果。

本发明的有益效果是：（1）传送带经过清洗箱时，位于清洗箱顶部的连杆清洗喷嘴对连杆的表面进行高压喷淋清洗，分布在传送带两侧的曲轴孔清洗喷嘴及活塞销孔清洗喷嘴则分别针对曲轴孔和活塞销孔进行清洗，连杆得到了全面高效地清洗，且曲轴孔和活塞销孔的清洁度得到了保证；（2）采用定位销对连杆进行定位，不仅定位稳固，而且通过限位凸起和导流凹槽的设计使高压清洗液能通过螺纹孔，从而螺纹孔也能清洗干净。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明中定位结构的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图。

图中：连杆1、大头端11、杆身12、小头端13、曲轴孔14、活塞销孔15、螺纹孔16、清洗箱2、连杆清洗喷嘴21、曲轴孔清洗喷嘴22、活塞销孔清洗喷嘴23、传送带3、让位孔4、定位销5、销体51、底座52、导流凹槽53、限位凸起54。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

如图1至图4中所示，本发明中适用的连杆具有和背景技术中描述一致的结构，即连杆1包括大头端11、杆身12及小头端13，大头端设有曲轴孔14用于连接曲轴，小头端设有活塞销孔15用于连接活塞，其中大头端采用分体制造，并设置螺纹孔16再用螺栓连接在一起。

一种连杆清洗装置，包括

清洗箱2及水平布置的传送带3，连杆竖直固定在传送带上，曲轴孔位于活塞销孔的上方，曲轴孔的轴线与传动带的传送方向垂直。传送带上设有若干定位结构，定位结构包括贯穿传动带的让位孔4及相对布置在让位孔两侧的一对定位销5，定位销与螺纹孔一一对应，定位销位于对应的螺纹孔中，采用定位销伸入螺纹孔的方式定位，相比常用的定位夹具，接触面积更小，更易清洗。定位销包括销体51及设在销体底部的底座52，销体的直径小于螺纹孔的内径，销体位于螺纹孔中，底座上设有若干导流凹槽53，螺纹孔的下端与底座接触，使得高压水流能够冲刷螺纹孔且能顺着销体和螺纹孔的间隙及导流凹槽排泄出去，对螺纹孔也进行清洗。底座呈圆台形，各导流凹槽沿底座的外壁周向依次均布，提高导流效果。销体的外侧壁上设有若干半球形限位凸起54，限位凸起与螺纹孔的内壁接触，提高销体定位的稳定性，且不影响水流的通过，且限位凸起与螺纹孔的内壁之间是点接触，减少接触面积，提高清洗效果。

所述清洗箱上设有用于传送带通过的通道，清洗箱的顶部设有连杆清洗喷嘴21，清洗箱的内侧壁上设有曲轴孔清洗喷嘴22及活塞销孔清洗喷嘴23，连杆清洗喷嘴、曲轴孔清洗喷嘴及活塞销孔清洗喷嘴均外接高压水泵。曲轴孔清洗喷嘴分为两组，两组曲轴孔清洗喷嘴分别位于曲轴孔的两侧，其中一组曲轴孔清洗喷嘴的朝向斜下方，另一组曲轴孔清洗喷嘴的朝向斜上方，两组曲轴孔清洗喷嘴交叉清洗，防止高压水流对冲，影响清洗效果。活塞销孔清洗喷嘴分为两组，两组活塞销孔清洗喷嘴分别位于活塞销孔的两侧，其中一组活塞销孔清洗喷嘴朝向斜下方，另一组活塞销孔清洗喷嘴朝向斜上方，两组活塞销孔清洗喷嘴交叉清洗，防止高压水流对冲，影响清洗效果。

本发明的有益效果是：位于清洗箱顶部的连杆清洗喷嘴对连杆的表面进行高压喷淋清洗，分布在传送带两侧的曲轴孔清洗喷嘴及活塞销孔清洗喷嘴则分别针对曲轴孔和活塞销孔进行清洗，连杆得到了全面高效地清洗，且曲轴孔和活塞销孔的清洁度得到了保证；采用定位销对连杆进行定位，不仅定位稳固，接触面积更小，而且通过限位凸起和导流凹槽的设计使高压清洗液能通过螺纹孔，从而螺纹孔也能清洗干净。

Claims (8)

1.一种连杆清洗装置，其特征是，包括

清洗箱及水平布置的传送带，连杆竖直固定在传送带上，曲轴孔位于活塞销孔的上方，曲轴孔的轴线与传动带的传送方向垂直；

所述清洗箱上设有用于传送带通过的通道，清洗箱的顶部设有连杆清洗喷嘴，清洗箱的内侧壁上设有曲轴孔清洗喷嘴及活塞销孔清洗喷嘴，连杆清洗喷嘴、曲轴孔清洗喷嘴及活塞销孔清洗喷嘴均外接高压水泵。

2.根据权利要求1所述的一种连杆清洗装置，其特征是，所述曲轴孔清洗喷嘴分为两组，两组曲轴孔清洗喷嘴分别位于曲轴孔的两侧，其中一组曲轴孔清洗喷嘴的朝向斜下方，另一组曲轴孔清洗喷嘴的朝向斜上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种连杆清洗装置，其特征是，所述活塞销孔清洗喷嘴分为两组，两组活塞销孔清洗喷嘴分别位于活塞销孔的两侧，其中一组活塞销孔清洗喷嘴朝向斜下方，另一组活塞销孔清洗喷嘴朝向斜上方。

4.根据权利要求1或2所述的一种连杆清洗装置，所述传送带上设有若干定位结构，定位结构包括贯穿传动带的让位孔及相对布置在让位孔两侧的一对定位销，定位销与螺纹孔一一对应，定位销位于对应的螺纹孔中。

5.根据权利要求4所述的一种连杆清洗装置，其特征是，所述定位销包括销体及设在销体底部的底座，销体的直径小于螺纹孔的内径，销体位于螺纹孔中，底座上设有若干导流凹槽，螺纹孔的下端与底座接触。

6.根据权利要求5所述的一种连杆清洗装置，其特征是，所述底座呈圆台形，各导流凹槽沿底座的外壁周向依次均布。

7.根据权利要求5所述的一种连杆清洗装置，其特征是，所述销体的外侧壁上设有若干限位凸起，限位凸起与螺纹孔的内壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种连杆清洗装置，其特征是，所述限位凸起呈半球形。