CN108636611B - 一种电除尘振打控制系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电除尘振打控制系统及控制方法，该电除尘振打控制系统的各振打器以单次振打序列为基数往复循环，并在单次振打序列内各所述振打器按预设策略依次单独且单次振打，所述振打器单次振打预设时间段；所述预设策略为，在单次振打序列内，当前启动的振打器和与其相邻时间段启动的振打器之间至少相隔一个除尘器室。该电除尘振打控制系统及控制方法通过设定每个振打器的运行时间和等待时间实现振打器的依次振打，避免了相同电除尘室内次末级电场和末级电场及出口槽板振打同时进行的问题，解决了由于后两级除尘器或槽板同步振打导致的二次扬尘问题。
Description
技术领域
本发明涉及火电厂除尘技术领域，尤其是涉及一种用于火电厂的电除尘振打控制系统和控制方法。
背景技术
火电厂的除尘是其必要工艺步骤之一，在经过电除尘进行必要的除尘之后，通长能够将灰尘降低至可控范围之内；但是，由于电场内的振打器需要按预设程序启动振动，通常设定的程序是电场内的振打器依次启动振打，使得后两个电场即四、五电场阳极振打器及槽板振打器成为引起二次扬尘的主要原因。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于火电厂的电除尘振打控制系统和控制方法，以解决上述至少一个技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种电除尘振打控制系统，包括出口槽板、次末级电场和末级电场，其中，所述所述出口槽板内设置有至少四个振打器，所述次末级电场内设置有至少四个振打器，所述末级电场内设置有至少四个振打器；
各振打器以单次振打序列为基数往复循环，并在单次振打序列内各所述振打器按预设策略依次单独且单次振打，所述振打器单次振打预设时间段；
所述预设策略为，在单次振打序列内，当前启动的振打器和与其相邻时间段启动的振打器之间具有至少间隔一个除尘室。
进一步地，所述次末级电场内设置的振打器包括A侧次末级左室振打器、A侧次末级右室振打器、B侧次末级左室振打器和B侧次末级右室振打器；
所述末级电场内设置的振打器包括A侧末级左室振打器、A侧末级右室振打器、B侧末级左室振打器和B侧末级右室振打器；
所述出口槽板内设置的振打器包括A侧出口左室槽板振打器、A侧出口右室槽板振打器、B侧出口左室槽板振打器、B侧出口右室槽板振打器。
进一步地，所述运行时间段为150秒，等待时间段为70秒-110秒。
进一步地，所述预设策略为，按下述顺序依次启动相应振打器，并保持开启、等待预设时间段：
开启所述A侧次末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧槽板右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧次末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧槽板左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧次末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧槽板左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧次末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧槽板右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘。
本发明还提供一种电除尘振打控制方法，控制各振打器以单次振打序列为基数往复循环，并在单次振打序列内控制各所述振打器在预设时间段内按预设策略依次单独且单次振打；
在单次振打序列内，判断当前待启动的振打器和与其相邻时间段启动的振打器是否相邻，若相邻则停止启动该振打器，若不相邻则启动该振打器。
本发明所提供的电除尘振打控制系统及控制方法通过设定每个振打器的运行时间和等待时间实现振打器的依次振打，避免了次末级电场和次级电场及出入口槽板振打同时进行的问题，避免了由于同步振打导致的二次扬尘问题；同时，通过振打顺序的设定和控制，巧妙地避开了同一侧或同一类型振打器发生相邻振打的情况，更加有效地避免了出现二次扬尘的情况，提高了除尘效果和能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的电除尘振打控制方法一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在一种具体实施方式中，本发明所提供的电除尘振打控制系统用于火电厂的电除尘设备中，以具备五级电场的电除尘设备为例，此时设备依次包括第一电场、第二电场、第三电场、第四电场和第五电场，显然地，此时第四电场即为次末级电场，第五电场即为末级电场。该电除尘振打控制系统包括出口槽板、次末级电场和末级电场，其中，所述出口槽板内设置有至少四个振打器，所述次末级电场内设置有至少四个振打器，所述末级电场内设置有至少四个振打器；上述各振打器具体规格和型号可相同也可以根据工况有所区分。
各振打器以单次振打序列为基数往复循环，并在单次振打序列内各所述振打器按预设策略依次单独且单次振打，所述振打器单次振打预设时间段；所述预设策略为，在单次振打序列内，当前启动的振打器和与其相邻时间段启动的振打器之间至少相隔一个除尘器室。也就是，在工作过程中，各振打器间隔启动，依次启动的两个振动器之间可以设置一个或多个振打器，即相邻时间段开启的两个振打器为在物理位置上不相邻的两个振打器，此时不相邻可以为间隔一个或多个其他振打器的情况，从而避免了相邻两个振打器依次开启导致的二次扬尘；每一个单次振打序列结束后，重新开始并无限次循环直到设备关闭为止，以保证设备正常运行。
具体地，以上述五级电场的情况为例，所述所述次末级电场内设置的振打器包括A侧次末级左室振打器、A侧次末级右室振打器、B侧次末级左室振打器和B侧次末级右室振打器；所述末级电场内设置的振打器包括A侧末级左室振打器、A侧末级右室振打器、B侧末级左室振打器和B侧末级右室振打器；所述出口槽板内设置的振打器包括A侧出口左室槽板振打器、A侧出口右室槽板振打器、B侧出口左室槽板振打器、B侧出口右室槽板振打器；在该实施例中，次末级电场即为第四电场，末级电场即为第五电场。
理论上，振打器的数量并不局限于上述形式，例如出口左室槽板振打器可以为四个或多个，出口右室槽板振打器可以为四个或多个，其他位置的振打器数量亦可设置为四个或多个，为便于描述，以上述数量的振打器为例。
在该实施例中，预设时间段为150秒，优选地，在相邻时间段开设的两个振打器中，开启时间间隔选择为150秒加90秒。
具体地，所述预设策略为，按下述顺序依次启动相应振打器，并保持开启预设时间段：
开启所述A侧次末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧槽板右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧次末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧槽板左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧次末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧槽板左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧次末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧槽板右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘。
这样，以A侧左室四电场振打器→B侧左室五电场振打器→A侧右室槽板振打器→B右室四电场振打器→A侧右五电场室振打器→B侧左室槽板振打器→A侧右室四电场振打器→B侧右室五电场振打器→A侧左室槽板振打器→B左室四电场振打器→A侧左五电场室振打器→B侧右室槽板振打器→的顺序依次开启各个振打器，从而巧妙的避开了同一侧或同一类型振打器相邻振打，更有效的避免了二次扬尘加剧。
在具体施工过程中，保持原逻辑不变，电除尘系统新增四电场、五电场八个阳极振打与四个槽板振打共12个振打电机的顺控逻辑，顺控投入时，12个振打电机按顺序依次运行(12个振打电机相互闭锁)，期间不影响一、二、三电场的振打电机运行，四、五电场顺控功能取消时运行人员可按周期模式投入振打电机运行。该顺控功能需满足振打电机运行时间能够手动设定、每个振打运行后有等待时间并且等待时间可以设定、振打电机按照四、五电场的顺序依次运行且无特殊顺序要求、顺控逻辑中有跳步功能，以及整个顺控循环完毕有停运时间设定且停运时间到达后顺控能够重新自动启动。
除了上述控制系统，本发明还提供一种基于上述控制系统的电除尘振打控制方法，该方法为控制各振打器以单次振打序列为基数往复循环，并在单次振打序列内控制各所述振打器在预设时间段内按预设策略依次单独且单次振打；在单次振打序列内，判断当前待启动的振打器和与其相邻时间段启动的振打器是否相邻，若相邻则停止启动该振打器，若不相邻则启动该振打器。
进一步地，如图1所示，该方法包括以下步骤：
S1：开启A侧次末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S2；
S2：开启B侧末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S3；
S3：开启A侧槽板右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S4；
S4：开启B侧次末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S5；
S5：开启A侧末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S6；
S6：开启B侧槽板左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S7；
S7：开启A侧次末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S8；
S8：开启B侧末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S9；
S9：开启A侧槽板左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S10；
S10：开启B侧次末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S11；
S11：开启A侧末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，进入S12；
S12：开启B侧槽板右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘，重新进入S1。
本发明所提供的电除尘振打控制系统及控制方法通过设定每个振打器的运行时间和等待时间实现振打器的依次振打，避免了次末级电场和次级电场及出口槽板振打同时进行的问题，避免了由于同步振打导致的二次扬尘问题；同时，通过振打顺序的设定和控制，巧妙地避开了同一侧或同一类型振打器发生相邻振打的情况，更加有效地避免了出现二次扬尘的情况，提高了除尘效果和能力。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种电除尘振打控制系统，其特征在于：
包括次末级电场、末级电场、出口槽板，其中，所述次末级电场内设置有四个振打器，所述末级电场内设置有四个振打器，所述出口槽板内设置有四个振打器；
各振打器以单次振打序列为基数往复循环，并在单次振打序列内各所述振打器按预设策略依次单独且单次振打，所述振打器单次振打预设时间段；
所述电除尘振打控制系统还包括现有三个电场，所述次末级电场、所述末级电场、所述出口槽板为新增的电除尘振打机构，在施工过程中，所述次末级电场、所述末级电场、所述出口槽板中的振打器中电机顺序依次运行，并且所述次末级电场、所述末级电场、所述出口槽板中的振打器中电机相互闭锁；在施工过程中，不影响所述现有三个电场的振打器中电机的运行，所述次末级电场、所述末级电场的顺控功能取消时，运行人员可按周期模式投入振打电机运行；
所述预设策略为，在单次振打序列内，当前启动的振打器和与其相邻时间段启动的振打器之间至少相隔一个除尘器室。
2.根据权利要求1所述的电除尘振打控制系统，其特征在于：
所述次末级电场内设置的振打器包括A侧次末级左室振打器、A侧次末级右室振打器、B侧次末级左室振打器和B侧次末级右室振打器；
所述末级电场内设置的振打器包括A侧末级左室振打器、A侧末级右室振打器、B侧末级左室振打器和B侧末级右室振打器；
所述出口槽板内设置的振打器包括A侧出口左室槽板振打器、A侧出口右室槽板振打器、B侧出口左室槽板振打器、B侧出口右室槽板振打器。
3.根据权利要求2所述的电除尘振打控制系统，其特征在于，运行时间段为150秒，等待时间段为70秒-110秒。
4.根据权利要求3所述的电除尘振打控制系统，其特征在于，所述预设策略为，按下述顺序依次启动相应振打器，并保持开启、等待预设时间段，一个周期12台振打器循环一次：
开启所述A侧次末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧出口右室槽板振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧次末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧出口左室槽板振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧次末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧末级右室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧出口左室槽板振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧次末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述A侧末级左室振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘；
开启所述B侧出口右室槽板振打器，并保持开启150秒后停止振动，等待90秒降尘。
5.一种电除尘振打控制方法，应用于电除尘振打控制系统，其特征在于，所述电除尘振打控制系统为如权利要求1-4中任意一种所述电除尘振打控制系统，所述控制方法包括：控制各振打器以单次振打序列为基数往复循环，并在单次振打序列内控制各所述振打器在预设时间段内按预设策略依次单独且单次振打；
在单次振打序列内，可以通过手动跳步功能将检修振打器从振打序列中去除，不影响程序运行。
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